專利名稱：一種散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種計(jì)算機(jī)設(shè)備的散熱器。
背景技術(shù)：
計(jì)算機(jī)的CPU、顯卡等部件發(fā)熱量很大，需要專門的散熱器進(jìn)行散熱器，現(xiàn)有技術(shù)中，通過散熱鰭片擠壓在一起,使散熱鰭片形成吸熱部和散熱部,吸熱部直接并且垂直接觸熱源，以通過散熱部進(jìn)行散熱，但是，該現(xiàn) 有技術(shù)中，只是通過散熱鰭片的底邊(厚度面，即該散熱鰭片的底邊，該底邊與熱源接觸的面積為該散熱鰭片的厚度乘以該散熱鰭片的吸熱部的長度)將熱源上的熱量進(jìn)行傳導(dǎo)，由于底面只是該散熱鰭片的厚度面接觸，因此該散熱鰭片接觸熱源的面積太小，散熱鰭片的吸熱面積小，導(dǎo)致散熱效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種散熱效果好的散熱器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案一種散熱器，其包括多個(gè)散熱鰭片層疊排列形成的散熱鰭片組、固定側(cè)板和導(dǎo)熱體，所述散熱鰭片包括吸熱部和散熱部；所述散熱鰭片的吸熱部設(shè)置有穿孔，多個(gè)所述散熱鰭片的穿孔形成散熱鰭片組的通孔，連接部件穿過所述通孔并連接在兩個(gè)所述固定側(cè)板上，所述固定側(cè)板位于所述散熱鰭片組的兩側(cè)且夾緊并擠壓多個(gè)所述散熱鰭片的吸熱部并使所述散熱部成放射狀的散開；所述散熱鰭片的吸熱部還設(shè)置有凹槽，多個(gè)所述散熱鰭片的凹槽形成所述散熱鰭片組的溝槽，所述導(dǎo)熱體與所述散熱鰭片組的連接面設(shè)置有第一凸起部，所述第一凸起部插入所述溝槽并固定在所述溝槽中。優(yōu)選地，所述散熱鰭片的兩側(cè)面上分別設(shè)置有至少一個(gè)扣點(diǎn)，相鄰的兩個(gè)散熱鰭片的扣點(diǎn)相互卡扣連接。通過實(shí)施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果本實(shí)用新型提供的散熱器通過在散熱鰭片上設(shè)置凹槽使整個(gè)散熱鰭片組形成溝槽，將導(dǎo)熱體的凸起部插入該溝槽中，使熱量能夠傳導(dǎo)到該散熱鰭片的側(cè)面，利用導(dǎo)熱體的凸起部等通過多個(gè)方向向外傳遞熱量，大大增加了散熱鰭片的吸熱面積，有效的加快了熱交換。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)熱體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱鰭片組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的散熱鰭片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的實(shí)施例。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種散熱器，如圖3所示，包括如圖2所示的多個(gè)散熱鰭片110層疊排列形成的散熱鰭片組100、第一固定側(cè)板111和第二固定側(cè)板112和如圖I所示的導(dǎo)熱體200，所述散熱鰭片110包括吸熱部122和散熱部123，該散熱部123位于所述吸熱部122的兩端。如圖4所示，所述散熱鰭片110的吸熱部122設(shè)置有穿孔121，多個(gè)所述散熱鰭片110的穿孔形成散熱鰭片組100的通孔，連接部件穿過所述通孔并連接在兩個(gè)所述第一固定側(cè)板111、第二固定側(cè)板112上，所述第一固定側(cè)板111和第二固定側(cè)板112分別位于所述散熱鰭片組100的兩側(cè)且夾緊并擠壓多個(gè)所述散熱鰭片110的吸熱部并使所述散熱鰭片·110的散熱部成放射狀的散開。所述散熱鰭片110的吸熱部還設(shè)置有凹槽114，多個(gè)所述散熱鰭片的凹槽104形成所述散熱鰭片組的溝槽114，所述導(dǎo)熱體200與所述散熱鰭片組的連接面202上設(shè)置有第一凸起部201,所述第一凸起部201插入所述溝槽114并固定在所述溝槽114中。該第一凸起部201為凸條，在其他實(shí)施例中，也可以為其他形狀的凸起部件，與溝槽114相適配，以插入溝槽114中，并與散熱鰭片110的側(cè)面充分接觸，以更好實(shí)現(xiàn)熱交換，將熱源上的熱量通過該導(dǎo)熱體及該導(dǎo)熱體200上的第一凸起部201迅速的交換到該散熱鰭片110的吸熱部，以實(shí)現(xiàn)更好的散熱效果。上述連接部件可以為螺桿和螺母，通過螺桿穿過該散熱鰭片組的通孔，該螺桿與螺母一起將第一固定側(cè)板與第二固定側(cè)板分別夾持在散熱鰭片組的兩側(cè)并擠壓該散熱鰭片組中的散熱鰭片使散熱鰭片的散熱部在扣點(diǎn)103的支撐作用下散開。在其他實(shí)施例中，進(jìn)一步的，所述散熱鰭片110的兩側(cè)面上分別設(shè)置有至少一個(gè)扣點(diǎn)103，相鄰的兩個(gè)散熱鰭片110的扣點(diǎn)103相互卡扣連接，以增加各個(gè)散熱鰭片110之間的連接更加穩(wěn)固，使該散熱鰭片組100更加穩(wěn)固。上述實(shí)施例提供的散熱器的導(dǎo)熱體與散熱鰭片的接觸面積大，熱交換效果好，因此散熱效果好。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種散熱器進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種散熱器，其特征在于，包括多個(gè)散熱鰭片層疊排列形成的散熱鰭片組、固定側(cè)板和導(dǎo)熱體，所述散熱鰭片包括吸熱部和散熱部； 所述散熱鰭片的吸熱部設(shè)置有穿孔，多個(gè)所述散熱鰭片的穿孔形成散熱鰭片組的通孔，連接部件穿過所述通孔并連接在兩個(gè)所述固定側(cè)板上，所述固定側(cè)板位于所述散熱鰭片組的兩側(cè)且夾緊并擠壓多個(gè)所述散熱鰭片的吸熱部并使所述散熱部成放射狀的散開； 所述散熱鰭片的吸熱部還設(shè)置有凹槽，多個(gè)所述散熱鰭片的凹槽形成所述散熱鰭片組的溝槽，所述導(dǎo)熱體與所述散熱鰭片組的連接面設(shè)置有第一凸起部，所述第一凸起部插入所述溝槽并固定在所述溝槽中。
2.如權(quán)利要求I所述散熱器，其特征在于，所述散熱鰭片的兩側(cè)面上分別設(shè)置有至少一個(gè)扣點(diǎn)，相鄰的兩個(gè)散熱鰭片的扣點(diǎn)相互卡扣連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種散熱器，其包括多個(gè)散熱鰭片層疊排列形成的散熱鰭片組、固定側(cè)板和導(dǎo)熱體，所述散熱鰭片包括吸熱部和散熱部；所述散熱鰭片的吸熱部設(shè)置有穿孔，多個(gè)所述散熱鰭片的穿孔形成散熱鰭片組的通孔，連接部件穿過所述通孔并連接在兩個(gè)所述固定側(cè)板上，所述固定側(cè)板位于所述散熱鰭片組的兩側(cè)且夾緊并擠壓多個(gè)所述散熱鰭片的吸熱部并使所述散熱部成放射狀的散開；所述散熱鰭片的吸熱部還設(shè)置有凹槽，多個(gè)所述散熱鰭片的凹槽形成所述散熱鰭片組的溝槽，所述導(dǎo)熱體與所述散熱鰭片組的連接面設(shè)置有第一凸起部，所述第一凸起部插入所述溝槽并固定在所述溝槽中。該散熱器的導(dǎo)熱體與散熱鰭片的接觸面積大，熱交換效果好，散熱效果好。
文檔編號(hào)G06F1/20GK202735942SQ20122040712
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者陳林, 陳棟, 尹建軍 申請(qǐng)人:東莞市幾度電子科技有限公司