專利名稱：運用條碼的生產執(zhí)行系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產執(zhí)行系統(tǒng)(MES Manufacturing Execution System),尤其涉及一種運用條碼的生產執(zhí)行系統(tǒng)。
背景技術：
生產執(zhí)行系統(tǒng)是美國AMR 公司(Advanced Manufacturing Research, Inc.)在 90年代初提出的，旨在加強物料需求計劃(MRP :Material Requirement Planning)的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯系起來。MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。 目前較為常見的MES，其可以實現車間生產計劃和調度、生產任務的查詢、生產過程的監(jiān)控、及生產數據的采集，并且其可以對生產數據進行統(tǒng)計分析，提高了車間工作效率。然而現有的MES中沒有條碼的運用，不能對生產計劃進行細化管理，也不能對現場在制狀況進行有效管理和信息共享，更不能對產品的狀況進行跟蹤控制。

實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種運用條碼的生產執(zhí)行系統(tǒng)，其在MES中實現了條碼在生產過程中的運用，可以對生產計劃進行細化管理，實現產品的狀況跟蹤及控制等內容。為實現上述目的，本實用新型提供一種運用條碼的生產執(zhí)行系統(tǒng)，包括現場管理模塊及物料庫存管理模塊，所述現場管理模塊為一生產車間，物料庫存管理模塊為一庫房庫位，該現場管理模塊及物料庫存管理模塊內均包括有條碼。生產車間生產車間本實用新型的運用條碼的生產執(zhí)行系統(tǒng)，其在MES中實現了條碼在生產過程中的運用，實現了條碼的管理，可以對生產計劃進行細化管理，實現了現場在制狀況的有效管理和信息共享，且實現了物流的有序流入和流出，還可以對相關生產產品進行痕跡跟蹤管理，實現產品的狀況跟蹤和控制等內容。

圖I為本實用新型在具體應用中一實施例的模塊示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型提供一種運用條碼的生產執(zhí)行系統(tǒng)，該系統(tǒng)分為主要模塊和輔助模塊。其中，主要模塊包括現場管理模塊10及物料庫存管理模塊20。特別地，在所述現場管理模塊10、及物料庫存管理模塊20內均包括有條碼30。通過該條碼30的運用可以對生產計劃進行細化管理，實現產品的狀況跟蹤及控制等內容。本實用新型還包括設備管理模塊、盛具管理模塊、模具管理模塊、質量管理模塊、人事管理模塊、及權限管理模塊(未圖示)，該設備管理模塊、盛具管理模塊、模具管理模塊、質量管理模塊、人事管理模塊、及權限管理模塊為該運用條碼的生產執(zhí)行系統(tǒng)的輔助模塊。其中，所述現場管理模塊10內包括物料條碼維護單元11、條碼物料采集單元12、完工確認管理單元13、條碼質量管理單元、物料條碼狀態(tài)查看單元、物料條碼標識設置單元14、工藝條碼標識設置單元15、及條碼明細配置單元(未圖示)。進一步地，該物料條碼維護單元11、條碼物料采集單元12、完工確認管理單元13、條碼質量管理單元、物料條碼狀態(tài)查看單元、物料條碼標識設置單元14、工藝條碼標識設置單元15、及條碼明細配置單元均包括有條碼30。所述物料條碼維護單元11用于條碼的生成、刪除、及查看。條碼物料采集單元12用于條碼的使用運行。完工確認管理單元13用于確認成品條碼中包含的數據合 格和返修、報廢數量并與消耗條碼、生產計劃關聯。條碼質量管理單元用于將返修后變?yōu)槌善返臈l碼與計劃關聯。物料條碼狀態(tài)查看單元用于查詢條碼流程轉過程中的使用情況及條碼的追溯(如操作人員、條碼數量、時間等內容)。物料條碼標識設置單元14、及工藝條碼標識設置單元15用于定義條碼的組成結構。條碼明細配置單元用于定義成品條碼和零件的組成關系。進一步地，本實用新型的物料庫存管理模塊20內包括物料入庫管理單元、物料入庫單維護單元、物料入庫單查詢打印單元、物料出庫管理單元、物料出庫單維護單元、物料出庫單查詢打印單元、物資出入庫流水查詢單元、物資出入庫明細賬單元、物資庫存統(tǒng)計單元、倉庫月度賬單元、及倉庫信息單元(未圖示)。特別地，該物料入庫管理單元內包括條碼30，物料出庫管理單元內包括條碼30，物資出入庫明細賬單元、及物資庫存統(tǒng)計單元內均包括條碼30。其中，物料入庫管理單元、物料入庫單維護單元、及物料入庫單查詢打印單元用于將物料對應條碼入庫管理。物料出庫管理單元、物料出庫單維護單元、及物料出庫單查詢打印單元用于將物料對應條碼進行出庫管理。物資出入庫流水查詢單元、物資出入庫明細賬單元、及物資庫存統(tǒng)計單元用于物料對應的明細查詢和庫房統(tǒng)計。作為本實用新型的一種具體實施例，所述現場管理模塊10可以具體為一生產車間，該生產車間內包括數個加工區(qū)，該數個加工區(qū)包括沖壓區(qū)16、焊接區(qū)17、及扣合區(qū)18，該沖壓區(qū)16內包括數個沖壓工位162，焊接區(qū)17內包括數個焊接工位172，扣合區(qū)18內包括數個扣合工位182。該沖壓區(qū)16、焊接區(qū)17、及扣合區(qū)18內均分別包括有物料條碼維護單元11、條碼物料采集單元12、完工確認管理單元13、條碼質量管理單元、及物料條碼狀態(tài)查看單元。所述物料庫存管理模塊20可以具體為一庫房庫位，該庫房庫位內包括物料出庫管理單元、物料入庫管理單元、及物資庫存統(tǒng)計單元22。首先，在現場管理模塊10的物料條碼維護單元11中，條碼管理員根據生產計劃生成條碼30。物料庫存管理模塊20的物料出庫管理單元中，庫房人員對物料對應的條碼進行出庫管理，賦予條碼出庫數量。在條碼物料采集單元12中，現場生產操作者對庫房管理人員出庫物料條碼進行采集。在完工確認管理單元13、及條碼質量管理單元中，現場生產操作者對完成的成品條碼進行組碼確定。在物料庫存管理單元中，庫房人員對產品對應的條碼進行入庫管理。在物料條碼狀態(tài)查看單元中，公司管理者對產品過程進行追溯。在物資庫存統(tǒng)計單元中，庫房管理員對庫房物料對應條碼的在庫數據進行統(tǒng)計。綜上所述，本實用新型的運用條碼的生產執(zhí)行系統(tǒng)，其在MES中實現了條碼在生產過程中的運用，實現了條碼的管理，可以對生產計劃進行細化管理，實現了現場在制狀況的有效管理和信息共享，且實現了物流的有序流入和流出，還可以對相關生產產品進行痕跡跟蹤管理，實現產品的狀況跟蹤和控制等內容。以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本實用新型后附的權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種運用條碼的生產執(zhí)行系統(tǒng)，包括現場管理模塊及物料庫存管理模塊，其特征在于，所述現場管理模塊為一生產車間，物料庫存管理模塊為一庫房庫位，該現場管理模塊及物料庫存管理模塊內均包括有條碼。
專利摘要本實用新型公開了一種運用條碼的生產執(zhí)行系統(tǒng)，包括現場管理模塊及物料庫存管理模塊，其特征在于，所述現場管理模塊為一生產車間，物料庫存管理模塊為一庫房庫位，該現場管理模塊及物料庫存管理模塊內均包括有條碼。本實用新型在MES中實現了條碼在生產過程中的運用，可以對生產計劃進行細化管理，實現了物流的有序流入和流出，還可以對相關生產產品進行痕跡跟蹤管理，實現產品的狀況跟蹤和控制等內容。
文檔編號G06Q10/06GK202533994SQ20112035599
公開日2012年11月14日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權日2011年9月21日
發(fā)明者李仁偉, 羅以東, 羅翔, 譚錢偉, 趙攀, 趙翠, 黃瑛 申請人:重慶普什機械有限責任公司