專利名稱：一種條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種條碼的自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，具體涉及一種對(duì)電氣保護(hù)裝置芯片燒錄的同時(shí)打印條碼并對(duì)條碼進(jìn)行管理的系統(tǒng)，屬工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電氣保護(hù)裝置在研制、生產(chǎn)過(guò)程需要經(jīng)過(guò)多道復(fù)雜工序，為了便于管理，一般都引入條碼管理系統(tǒng)，用于庫(kù)存管理、版本控制和出廠后問(wèn)題追溯等。然而不可避免的是，在裝配插件燒錄程序、貼條碼等手工操作的步驟，可能出現(xiàn)以下幾種錯(cuò)誤1、芯片程序 燒錄錯(cuò)誤或不是最新版本；2、工人在組裝時(shí)不慎插入了錯(cuò)誤型號(hào)的板卡；3、同一個(gè)裝置中幾塊板卡的位置裝配錯(cuò)位。這些錯(cuò)誤嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。同時(shí)，缺乏對(duì)各種物料間存在的復(fù)雜關(guān)系進(jìn)行明確地描述，導(dǎo)致物料信息不完善、查詢檢索的難度很大。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)在燒錄程序后可自動(dòng)打印條碼，降低手工打印條碼的出錯(cuò)率，并且利用二維條碼系統(tǒng)對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)管理，創(chuàng)立、維護(hù)物料間綜合關(guān)系。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，其特征在于，包括
數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，
與前述數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器數(shù)據(jù)連接的終端電腦，
與前述終端電腦數(shù)據(jù)連接的程序燒錄器，
與前述程序燒錄器數(shù)據(jù)連接的條碼打印機(jī)。前述的條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，其特征在于，前述程序燒錄器燒錄程序結(jié)束后，條碼打印機(jī)自動(dòng)打印出前述程序?qū)?yīng)的版本條碼。前述的條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，其特征在于，前述終端電腦具有物料生產(chǎn)購(gòu)入模塊、條碼創(chuàng)建模塊、自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)模塊、庫(kù)房與服務(wù)器模塊、檢修返修模塊以及物料綜合關(guān)系維護(hù)模塊。前述的條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，其特征在于，前述條碼創(chuàng)建模塊所創(chuàng)建的條碼由二維碼、數(shù)字碼以及物料名稱組成。前述的條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，其特征在于，前述物料綜合關(guān)系維護(hù)模塊可根據(jù)產(chǎn)品條碼、產(chǎn)品名稱、軟件版本號(hào)、歸屬地進(jìn)行物料檢索。前述的條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，其特征在于，前述產(chǎn)品條碼采用手動(dòng)輸入，或者米用掃描槍掃描輸入。本發(fā)明的有益之處在于通過(guò)將條碼打印機(jī)與板卡燒錄器相連接，在燒錄程序后可自動(dòng)打印條碼，大大降低了手工打印條碼的出錯(cuò)率，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；利用二維條碼系統(tǒng)對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)管理，創(chuàng)立、維護(hù)物料間綜合關(guān)系，物料信息完整，可根據(jù)產(chǎn)品條碼、產(chǎn)品名稱、軟件版本號(hào)、歸屬地進(jìn)行物料檢索，便于產(chǎn)品問(wèn)題追溯。


圖I是本發(fā)明條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)的一個(gè)具體實(shí)施例的硬件構(gòu)建結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)的主流程 圖3是本發(fā)明條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)所創(chuàng)建的條碼的組成示意 圖中附圖標(biāo)記的含義I-數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，2-數(shù)據(jù)線，3-終端電腦，4-程序燒錄器，5-電氣保護(hù)裝置，6-條碼打印機(jī)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。參照?qǐng)D1，本發(fā)明條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器1，與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器I通過(guò)數(shù)據(jù)線2實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)連接的終端電腦3，與終端電腦3通過(guò)數(shù)據(jù)線2實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)連接的程序燒錄器4，以及與程序燒錄器4通過(guò)數(shù)據(jù)線2實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)連接的條碼打印機(jī)6。調(diào)試人員通過(guò)終端電腦3將終端程序指令發(fā)送至程序燒錄器4，程序燒錄器4接收到指令后向電氣保護(hù)裝置5的板卡芯片中寫入程序，燒錄程序結(jié)束后，程序燒錄器4向與其相連的條碼打印機(jī)6發(fā)送打印指令，終端電腦3的條碼系統(tǒng)自動(dòng)查詢調(diào)用程序的版本號(hào)，然后條碼打印機(jī)6自動(dòng)打印出與上述程序?qū)?yīng)的版本條碼，整個(gè)條碼打印在一張42. OmmX 12. Omm的標(biāo)簽貼紙上。整個(gè)過(guò)程不需要手工去選擇程序版本和打印選項(xiàng)，操作十分方便，而且大大降低了手工打印條碼的出錯(cuò)率，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)還具有條碼物料管理功能，其主要是通過(guò)終端電腦3實(shí)現(xiàn)的，具體的，是通過(guò)終端電腦3所具有的多個(gè)模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)條碼物料管理的，下面詳細(xì)介紹各模塊。參照?qǐng)D2，本發(fā)明條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)中的終端電腦3具有物料生產(chǎn)購(gòu)入模塊、條碼創(chuàng)建模塊、自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)模塊、庫(kù)房與服務(wù)器模塊、檢修返修模塊以及物料綜合關(guān)系維護(hù)模塊。他們實(shí)現(xiàn)條碼物料管理的主要流程如下
在物料生產(chǎn)購(gòu)入模塊中，企業(yè)從外部購(gòu)入物料或者生產(chǎn)物料，然后根據(jù)物料的信息，如生產(chǎn)批次號(hào)、物料類型等，創(chuàng)建條碼標(biāo)簽并且印制粘貼條碼，同時(shí)連接服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)將條碼數(shù)據(jù)存入服務(wù)器；在完成印制粘貼條碼后，物料進(jìn)入自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)模塊，進(jìn)行物料檢驗(yàn)調(diào)試，判斷物料是否合格，并完成物料檢驗(yàn)調(diào)試報(bào)告；如果物料不合格，則返回物料給生產(chǎn)車間或者經(jīng)銷商，在判定物料合格后，物料入庫(kù)；如果需要物料出庫(kù)，提出物料出庫(kù)申請(qǐng)，并提交物料出庫(kù)申請(qǐng)單，申請(qǐng)批準(zhǔn)后，物料出庫(kù)；如果物料需要檢修或者返修，提出物料檢修返修申請(qǐng)，并提交物料檢修返修申請(qǐng)單，申請(qǐng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物料檢修返修；檢修返修完成，物料重新入庫(kù)，更新條碼，并更新服務(wù)器內(nèi)條碼數(shù)據(jù)；在物料綜合關(guān)系維護(hù)模塊中，用戶可以檢索物料，創(chuàng)立物料綜合關(guān)系并維護(hù)物料綜合關(guān)系。在上述條碼創(chuàng)建模塊中所創(chuàng)建的條碼，最終通過(guò)條碼打印機(jī)6打印在一張42. OmmX 12. Omm的標(biāo)簽貼紙上，參照?qǐng)D3，其由三部分組成二維碼、數(shù)字碼以及物料名稱。其中，右上方的一行為物料的名稱；右下方的三行為物料的數(shù)字碼，用于表示物料的具體信息，當(dāng)二維碼被損壞時(shí)可用于數(shù)據(jù)的恢復(fù)；左側(cè)的為二維碼，其是由數(shù)字碼轉(zhuǎn)化而來(lái)。下面介紹條碼中三行數(shù)字碼的含義
第一行共有12位數(shù)字，表示物料類型號(hào)碼；
第二行共有13位數(shù)字，第1、2位數(shù)字表示批次號(hào)年份，第3、4位數(shù)字表示批次號(hào)周，第5、6位數(shù)字表示批次號(hào)流水號(hào)，第7、8、9、10位數(shù)字表示批次下的流水號(hào)，第11位為檢修位(初始為O，I表示已檢修)，第12位為返修位(初始為O，I表示正在返修)，第13位表示物料的歸屬地；
第三行共有13位數(shù)字，第1-8位表示生產(chǎn)計(jì)劃號(hào)，第9位表示產(chǎn)地，第10-13位表示批次下的流水號(hào)。如此，利用上述數(shù)字碼或者由上述數(shù)字碼轉(zhuǎn)換而來(lái)的二維碼，便可實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)管理，從而創(chuàng)立、維護(hù)物料間綜合關(guān)系，物料信息完整，并可根據(jù)條碼所顯示的信息對(duì)物料·進(jìn)行查詢，便于產(chǎn)品問(wèn)題追溯，當(dāng)日后軟件或者硬件出現(xiàn)故障時(shí)，可以追溯到具體的日期和軟件版本。作為一種優(yōu)選的方案，查詢、檢索物料可根據(jù)產(chǎn)品條碼、產(chǎn)品名稱、軟件版本號(hào)、歸屬地等進(jìn)行檢索。當(dāng)采用產(chǎn)品條碼對(duì)物料進(jìn)行檢索時(shí)，產(chǎn)品條碼可以采用手動(dòng)輸入，也可以采用掃描輸入，掃描輸入通過(guò)掃描槍(未圖示)實(shí)現(xiàn)，該掃描槍與終端電腦通過(guò)數(shù)據(jù)線數(shù)據(jù)連接。本發(fā)明的條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，其中的終端電還可以設(shè)置權(quán)限組。用戶可以在權(quán)限組列表區(qū)域內(nèi)增加或修改權(quán)限組，通過(guò)點(diǎn)選選擇、取消勾選等實(shí)現(xiàn)，用戶可根據(jù)實(shí)際需要選擇使用，靈活性好，使用方便。需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，其特征在于，包括 數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器， 與上述數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器數(shù)據(jù)連接的終端電腦， 與上述終端電腦數(shù)據(jù)連接的程序燒錄器， 與上述程序燒錄器數(shù)據(jù)連接的條碼打印機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，其特征在于，上述程序燒錄器燒錄程序結(jié)束后，條碼打印機(jī)自動(dòng)打印出上述程序?qū)?yīng)的版本條碼。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，其特征在于，上述終端電腦具有物料生產(chǎn)購(gòu)入模塊、條碼創(chuàng)建模塊、自動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)模塊、庫(kù)房與服務(wù)器模塊、檢修返修模塊 以及物料綜合關(guān)系維護(hù)模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，其特征在于，上述條碼創(chuàng)建模塊所創(chuàng)建的條碼由二維碼、數(shù)字碼以及物料名稱組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，其特征在于，上述物料綜合關(guān)系維護(hù)模塊可根據(jù)產(chǎn)品條碼、產(chǎn)品名稱、軟件版本號(hào)、歸屬地進(jìn)行物料檢索。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，其特征在于，上述產(chǎn)品條碼采用手動(dòng)輸入，或者米用掃描槍掃描輸入。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種條碼自動(dòng)打印與管理系統(tǒng)，其特征在于，包括數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器數(shù)據(jù)連接的終端電腦、與終端電腦數(shù)據(jù)連接的程序燒錄器，以及與程序燒錄器數(shù)據(jù)連接的條碼打印機(jī)；前述程序燒錄器燒錄程序結(jié)束后，條碼打印機(jī)自動(dòng)打印出前述程序?qū)?yīng)的版本條碼；前述終端電腦具有條碼創(chuàng)建模塊，所創(chuàng)建的條碼可完整顯示物料信息。本發(fā)明的有益之處在于條碼打印機(jī)與板卡燒錄器相連接，在燒錄程序后可自動(dòng)打印條碼，大大降低了手工打印條碼的出錯(cuò)率，提高了生產(chǎn)效率；利用條碼對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)管理，創(chuàng)立、維護(hù)物料間綜合關(guān)系，物料信息完整，可根據(jù)產(chǎn)品條碼、產(chǎn)品名稱、軟件版本號(hào)、歸屬地進(jìn)行物料檢索，便于產(chǎn)品問(wèn)題追溯。
文檔編號(hào)G06Q10/06GK102930378SQ20121039275
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者孫波, 趙若涵, 朱捷, 姜利華, 周華良, 王愛玲 申請(qǐng)人:國(guó)電南瑞科技股份有限公司