專利名稱：圖形的應用、用于生成設計圖的方法和計算機系統(tǒng)、用于制造產(chǎn)品的方法及其應用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種計算機系統(tǒng)、一種圖形/圖表/網(wǎng)絡圖的應用、一種用于生成設計圖的方法、一種用于制造產(chǎn)品的方法和該方法的應用。
背景技術(shù)：
由EP 1251 444 Bl公開了一種用于在PC機上配置/設計產(chǎn)品或產(chǎn)品組合的方法， 其中生成并在更改設計時通過CAD程序可視地匹配產(chǎn)品使用壽命的視圖。由CAD標準軟件SolidWOrks2006的產(chǎn)品文檔已知作為專門的復制過程的模版。由該產(chǎn)品文檔還已知用于使CAD圖相對取向的關(guān)聯(lián)。DIN暫行標準DIN-V 4002-2公開了產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換的特征和參考體系，尤其是用于描述層次劃分的對象和對象類。DIN-ISO 6433公開了一種在技術(shù)圖紙中配屬于零件或組件的位置號。參考資料Wikipedia，尤其是由德語版的、關(guān)鍵詞為“圖形理論”、2007年1月3日 13:16的版本公開了帶有節(jié)點和定向邊線、途徑、循環(huán)和回路的定向圖形以及圖形的直徑， 用于描述圖形。參考資料Wikipedia，德語版，關(guān)鍵詞“機械CAD方案列表”的2006年11月四日 12:26的版本公開了 CAD標準軟件。參考資料Wikipedia，德語版，關(guān)鍵詞“產(chǎn)品配置”的2006年12月22日15:01的版本公開了可生成定制產(chǎn)品的配置器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，發(fā)展一種裝置和方法，利用該裝置和方法可建立結(jié)構(gòu)系列的設計變型的CAD圖。 根據(jù)本發(fā)明，所述目的通過在按權(quán)利要求1的計算機系統(tǒng)中，在按照權(quán)利要求7的圖形的應用中，在按權(quán)利要求12，13或16用于生成設計圖的方法中，在按權(quán)利要求47用于制造產(chǎn)品的方法以及按權(quán)利要求48用于制造產(chǎn)品方法的應用中給出的特征實現(xiàn)。在一種使用數(shù)據(jù)處理設備來制造結(jié)構(gòu)系列的傳動機構(gòu)/減速器的方法中，傳動機構(gòu)由組合部件的構(gòu)件組成，由所述組合部件的構(gòu)件可制造傳動機構(gòu)的其它變型，所述方法的重要特征是-所述組合部件的每個構(gòu)件都配有輔助圖，其中，至少一個構(gòu)件是軸，為該軸配有軸的對稱軸線或與該對稱軸線同心設置的圓柱面作為輔助圖；其中，至少一個構(gòu)件是嚙合部件，為該嚙合部件配有至少一個包括嚙合部件的側(cè)面的平面或與該側(cè)面平行延伸的平面作為輔助圖；-在規(guī)則存儲器中輸入規(guī)則，其中對每個規(guī)則至少標注一第一構(gòu)件使用特征/構(gòu)件使用標記(Bauteilverwendungskennzeichen)、一第二構(gòu)件使用特征、一第一輔助圖、一第二輔助圖和一取向命令；其中，取向命令強制規(guī)定第一輔助圖相對于第二輔助圖的取向， 由組合部件的構(gòu)件形成構(gòu)件分類；其中，為各自的構(gòu)件分類的構(gòu)件配設相同的輔助圖，所述構(gòu)件使用特征分別屬于各構(gòu)件分類并描述該構(gòu)件分類與一種或多種其它構(gòu)件分類的聯(lián)系，-在至少一個規(guī)則中，取向命令強制規(guī)定同軸取向，-在至少一個規(guī)則中，取向命令強制規(guī)定各平面疊合地或平行地取向，-在結(jié)束輸入用于組合部件的構(gòu)件的所有規(guī)則之后〇在第一步中，輸入傳動機構(gòu)的構(gòu)件清單，其中，構(gòu)件清單的條目分別包含構(gòu)件與構(gòu)件使用特征的至少一個配屬關(guān)系，〇在第二步中，取出規(guī)則存儲器中所有這樣的規(guī)則，該規(guī)則的第一構(gòu)件使用特征和第二構(gòu)件使用特征被構(gòu)件清單引用，〇在第三步中，將所取出的規(guī)則應用到構(gòu)件清單的構(gòu)件上，其中對各規(guī)則，將這樣的構(gòu)件確定為第一構(gòu)件，該構(gòu)件在構(gòu)件清單中配屬于規(guī)則的第一構(gòu)件使用特征；將這樣的構(gòu)件確定為第二構(gòu)件，該構(gòu)件在構(gòu)件清單中配屬于規(guī)則的第二構(gòu)件使用特征；通過規(guī)則的取向命令強制規(guī)定規(guī)則的關(guān)于第一構(gòu)件的第一輔助圖相對于規(guī)則的關(guān)于第二構(gòu)件的第二輔助圖的取向，使第一構(gòu)件和第二構(gòu)件相對取向；其中，在完成所有取出的規(guī)則之后，傳動機構(gòu)由各構(gòu)件組成，〇在第四步中，利用沖突檢驗(Kollisionspriifung)自動確定組裝好的傳動機構(gòu)的拆卸步驟的順序，〇在第五步中，在控制裝置上(設置)一設備，該設備包括至少一個操縱裝置，所確定的拆卸步驟的順序被傳送，控制裝置控制所述設備，以與所確定的拆卸步驟的順序相反的順序工作，該設備由此裝配傳動機構(gòu)。構(gòu)件可以有利地在數(shù)據(jù)庫中存儲成3D模型和/或特征數(shù)據(jù)，如尺寸和/或材料選擇和/或限定的特征碼/負荷值。作為輔助圖例如可使用數(shù)學上假想的軸線、平面、規(guī)則面或體。輔助圖優(yōu)選通過相關(guān)部件的對稱性或類似存在的對稱性表示出，或通過構(gòu)件的物理上的邊界線或邊界面——例如通過材料界限——確定。因此，輔助圖是在安裝者實際組裝時用作參照物以——例如通過對齊或貼靠——使構(gòu)件間進行相對取向的優(yōu)選特征。輔助圖優(yōu)選作為標記或描示的平面、面、體或軸線存儲在構(gòu)件的3D模型中，或者存儲或配設在與所屬構(gòu)件相關(guān)的數(shù)據(jù)庫中。在傳動機構(gòu)的配置和制造中可尤其有利地使用以對稱軸線作為輔助圖的應用，原因是傳動機構(gòu)通常具有大量旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，其中，可旋轉(zhuǎn)性要求旋轉(zhuǎn)對稱，在安裝時關(guān)于其對稱軸線進行取向。也可以使用同心地圍繞對稱軸線的圓柱面代替對稱軸線，例如構(gòu)件的物理表面。使用平面作為輔助面，或者使用該平面的有限的、優(yōu)選限定在構(gòu)件的尺寸上的局部，通常對于這樣的結(jié)構(gòu)系列是有利的在該結(jié)構(gòu)系列組裝中通過鋪設(套裝)或貼靠或排列來實現(xiàn)構(gòu)件的取向。這種貼靠或鋪設或排列優(yōu)選通過平行、甚至疊合的取向?qū)崿F(xiàn)。尤其有利的是，對于傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)系列可使用描述旋轉(zhuǎn)部件在其它旋轉(zhuǎn)部件上的軸向固定的平面，例如在凸肩，軸圈，軸承圈和類似的止擋部上。利用所述規(guī)則可使兩個構(gòu)件的所述輔助圖相互關(guān)聯(lián)，其中，規(guī)則表示在組裝時的步驟被分解成基本步驟，所述基本步驟可由計算機系統(tǒng)實施、可在無人工介入的情況下執(zhí)行，即應用。如果這些規(guī)則與構(gòu)件使用特征相關(guān)而并不涉及單個的構(gòu)件本身，則不僅明顯減小了所需規(guī)則的數(shù)量，而且主要是實現(xiàn)了根據(jù)結(jié)構(gòu)系列的希望變型將同一構(gòu)件——例如確定的標準螺栓——設置在不同位置上，即以不同的應用設置。因此，本發(fā)明可尤其有利地應用在這樣的結(jié)構(gòu)系列中 其中所有構(gòu)件的組合部件以及尤其單個變型被構(gòu)造、設計和建造成，實現(xiàn)構(gòu)件的高度重復使用性，從而在高變型多樣性下實現(xiàn)較小的組合部件構(gòu)件總數(shù)。這種結(jié)構(gòu)系列的一個例子是傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)系列，其中，確定的嚙合部件安置在變型的各不同級或不同位置處，用于形成具有不同傳動比、轉(zhuǎn)矩等級、級數(shù)和/或可能的輸出軸類型。由于通過所描述的那樣輸入規(guī)則和/或帶輔助圖的構(gòu)件的數(shù)據(jù)庫一一優(yōu)選利用輸入裝置，如鍵盤和/或用于大規(guī)模存儲設備讀取裝置，和/或建立數(shù)據(jù)遠程傳輸連接來進行——來準備按本發(fā)明的方法，本發(fā)明具有優(yōu)點可由每個構(gòu)件清單全自動地建立相關(guān)的變型。在此，所述的沖突檢驗可以包括 計算機系統(tǒng)相繼、重復地檢查從已組裝的——例如作為3D模型存在的——變型中無沖突地拆除構(gòu)件的可能性，必要時相繼地拆除構(gòu)件，其中，拆除構(gòu)件的順序被存儲。操縱裝置的控制裝置優(yōu)選具有用于在組裝過程中計算或處理變型的三維圖像的工具，其中，分別為待安裝的構(gòu)件確定可能的安裝途徑。為此，按本發(fā)明設置在前面的步驟用于確定安裝位置，并保證分別存在可能的安裝途徑。因此，本發(fā)明尤其可用于自動地制造這樣的結(jié)構(gòu)系列的變型， 其中，大變型多樣性使得很難為每個變型預先建立并準備好3D模型或原型。尤其有利的是，構(gòu)件被存儲為3D模型，在3D模型中標示出輔助圖和/或在第三步中完成所有取出的規(guī)則之后，傳動機構(gòu)由存儲為3D模型的構(gòu)件的組裝成為3D模型。在另一種實施形式中，設計家具結(jié)構(gòu)系列而不是傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)系列，其中同一門或確定的插入底板或確定的功能插件被用于在不同變型的不同位置處以形成不同的家具變型。用于生成設計變型的設計圖的計算機系統(tǒng)的發(fā)明的特征是，所述設計變型由組合部件的構(gòu)件組成，其中設有第一數(shù)據(jù)庫，在該第一數(shù)據(jù)庫中存儲有用于組合部件的每個構(gòu)件的數(shù)據(jù)，其中，每個構(gòu)件通過一特征集(Merkmalsmenge)表征；設有第二數(shù)據(jù)庫，在該第二數(shù)據(jù)庫中存儲有構(gòu)件使用特征，其中，可為每個構(gòu)件使用特征分配至少一個構(gòu)件，每個變型可通過將組合部件的構(gòu)件配屬于第二數(shù)據(jù)庫中的構(gòu)件使用特征而被完整地描述；設有第三數(shù)據(jù)庫，在該第三數(shù)據(jù)庫中存儲規(guī)則，其中，每個規(guī)則分別與兩個構(gòu)件使用特征相關(guān)，尤其是來自所述各特征集的兩個特征；所述計算機系統(tǒng)包括裝配模塊，其中，在裝配模塊中設有用于從第三數(shù)據(jù)庫中選擇規(guī)則以列出構(gòu)件使用特征的工具。其優(yōu)點是，對于不僅可應用于組合部件的具體構(gòu)件、也可應用于一類構(gòu)件的信息和/或參數(shù)，不必針對每個構(gòu)件單獨地進行存儲，也不必針對每個構(gòu)件單獨地進行處理。由此實現(xiàn)了組合部件的結(jié)構(gòu)化的處理。 因此，尤其對于自動化、機械化或基于計算機進行的處理可減少時間和材料耗費。因此，該計算機系統(tǒng)有利地用于在計算機控制下建立組裝圖，其中，可以與相關(guān)構(gòu)件的特定成形無關(guān)地表達單個加工步驟。在一種有利實施形式中，存儲在所述第一數(shù)據(jù)庫中的關(guān)于各構(gòu)件的特征包括在這些構(gòu)件的CAD圖或3D模型中幾何輔助圖在構(gòu)件的空間取向方面的指示，尤其是其中幾何輔助圖包括面、平面、軸線、圓柱、線、圓和/或棱邊。因此存儲有可用于形成構(gòu)件類的有利特征。類的形成有利地分別涉及特征——尤其是在相應類的構(gòu)件中同類型地形成的幾何輔助圖——的集。在一種有利實施形式中，設計有人機接口，通過該接口可將組合部件的構(gòu)件配屬給來自第二數(shù)據(jù)庫的構(gòu)件使用特征，以形成設計變型的構(gòu)件清單，其中，該人機接口包括對第二數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)訪問工具。其優(yōu)點是，利用該人機接口可形成一配置工具，該配置工具在配置過程中可對存儲于第二數(shù)據(jù)庫中的結(jié)構(gòu)化——即類形成進行訪問。因此，在配置過程中便已能夠以簡潔、節(jié)約數(shù)據(jù)、節(jié)約時間消耗的方式為可隨后建立的組裝圖提供信息。在一種有利實施形式中，在第一數(shù)據(jù)庫中為組合部件的每個構(gòu)件存儲至少一個 CAD圖或3D模型，尤其是零件圖。其優(yōu)點是，為組裝圖提供零件圖。在一種有利實施形式中，第一數(shù)據(jù)庫和第二數(shù)據(jù)庫包含在一個數(shù)據(jù)庫中。其優(yōu)點是，可簡單地執(zhí)行對數(shù)據(jù)庫——尤其是數(shù)據(jù)庫中條目——的維護以及對數(shù)據(jù)的保護。在一種有利實施形式中，設計有數(shù)據(jù)接口，通過該數(shù)據(jù)接口可將——尤其是來自第一數(shù)據(jù)庫中的——CAD圖數(shù)據(jù)和/或CAD圖命令，例如關(guān)聯(lián)命令和/或模板命令 (Musterbefehle)，傳送給CAD標準軟件，其中，裝配模塊包括用于控制該CAD標準軟件的工具，尤其是形成有用于傳送關(guān)聯(lián)命令和/或模板命令的接口。其優(yōu)點是，可使用CAD標準軟件來計算和建立組裝圖和/或3D模型。因此，提高了操作舒適度。通過設計軟件接口，按本發(fā)明的計算機系統(tǒng)可使用不同的CAD標準軟件包。因此提高了使用靈活性。CAD標準軟件包的使用還提供了以下優(yōu)點為擴展按本發(fā)明的方法產(chǎn)品——優(yōu)選3D模型——提供了廣泛的、可加載的功能性。對于一種用于對結(jié)構(gòu)系列的設計變型進行編碼的圖形，所述變型由組合部件的構(gòu)件組成，對該圖形的應用的發(fā)明的重要特征是，每個設計變型都由一圖形、尤其是無回路的圖形表示，其中，所述圖形的節(jié)點正好表示在設計變型中使用的構(gòu)件，所述圖形的邊線表示構(gòu)件之間的物理聯(lián)系，編碼的設計變型被傳送到計算機系統(tǒng)用以自動建立圖紙。因此，有利地減少了建立設計變型的3D模型所需的數(shù)據(jù)量。因為信息被結(jié)構(gòu)化，所以也簡化了數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的維護，例如添加新的設計變型。因此，如果例如應將一螺栓布置在一孔中，則關(guān)于該螺栓的螺紋線的指示與此無關(guān)，而對稱軸線的位置則不同。在一種有利的實施形式中，設計變型的至少一個圖形的直徑大于2，其中將圖形的邊線設為量1。其優(yōu)點是，因為途徑可利用多于兩條邊線形成，對于定向的途徑可利用多于一條邊線形成，所以不是所有的構(gòu)件都必須與重要構(gòu)件相關(guān)聯(lián)。因此，可切合實際地仿制或編碼物理聯(lián)系。這有利地改進了可結(jié)構(gòu)化性，從而降低了維護數(shù)據(jù)庫時的時間消耗。在一種有利設計方案中，每個圖形都是定向的，其中，從每個節(jié)點最多發(fā)出一條邊線，尤其是其中邊線的方向基本上編碼出裝配順序。其優(yōu)點是，可為物理聯(lián)系、甚至是概念上的安裝順序編碼。所述“概念上”表示不是必須按該順序進行實際裝配，而是可在設計變型中實現(xiàn)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)化。因此，“概念上”的安裝順序基本上表示實際的裝配順序。例如對于傳動機構(gòu)蓋與傳動機構(gòu)殼體的物理聯(lián)系，可通過邊線的方向說明傳動機構(gòu)蓋被設置在傳動機構(gòu)殼體上，而不是反之。因此，可通過邊線方向首先表明具有重要意義的構(gòu)件。例如， 一螺栓設置在傳動機構(gòu)蓋上，在該螺栓上設有一墊圈。在此，可設想與實際裝配順序略有偏差，因為，仍未確定螺栓是在套上墊圈之前還是之后被安裝到傳動機構(gòu)蓋中。該順序的確定例如可通過在第二數(shù)據(jù)庫中排列所屬的對象類實現(xiàn)。而這對建立3D模型卻并不重要。所述的方法可有利地應用于其中計算機系統(tǒng)自動確定由哪個構(gòu)件開始的自動圖紙建立(過程)。在一種有利的設計方案中，所邊線被排列成邊線類，其中，在結(jié)構(gòu)系列中出現(xiàn)的邊線類的數(shù)量事實上小于——尤其顯著小于——在結(jié)構(gòu)系列中應用的所有圖形中的邊線的總數(shù)。因此，有利地減少了描述結(jié)構(gòu)系列所需的圖形的數(shù)量。因此，有利地減小了數(shù)據(jù)庫的規(guī)模，有利地縮短了訪問時間和處理時間。在一種有利的設計方案中，所述自動建立圖紙包括解碼，其中為解碼提供規(guī)則，利用所述規(guī)則可將每個圖形的每條邊線解譯為CAD標準軟件的關(guān)聯(lián)命令和/或模板命令。其優(yōu)點是，在配置中提供的信息和結(jié)構(gòu)可直接用于建立3D模型和/或建立組裝圖，可利用在 CAD標準軟件中可用的軟件工具。在一種用于為設計變型生成設計圖的方法中，設計變型由組合部件的構(gòu)件組成， 對該方法的發(fā)明重要特征是，使用者配置設計變型，尤其是建立構(gòu)件清單，計算機系統(tǒng)從數(shù)據(jù)庫中取出設置于設計變型中的構(gòu)件的CAD圖或3D模型，并將所述CAD圖或3D模型—— 尤其是借助于CAD標準軟件——組裝成設計變型的CAD圖或3D模型。其優(yōu)點是，生產(chǎn)過程和/或工作流程可自動化。因此可減少錯誤數(shù)，完全可制造具有較大的、不能一目了然的數(shù)量的設計變型的結(jié)構(gòu)系列。也可減少直至完成建立3D模型的處理時間。在一種有利的設計方案中，計算機系統(tǒng)根據(jù)設計變型的構(gòu)件清單確定建立設計變型的CAD圖或3D模型命令序列。因此，該方法可有利地集成在配置過程中。在一有利的設計方案中，構(gòu)件清單在每個構(gòu)件清單條目中包含關(guān)于相關(guān)構(gòu)件在設計變型中的應用的信息，尤其是對象類或構(gòu)件使用特征；根據(jù)在構(gòu)件清單條目中給出的關(guān)于相關(guān)構(gòu)件在設計變型中的應用的信息——尤其是對象類或構(gòu)件使用特征——來確定所述命令序列。其優(yōu)點是，實現(xiàn)了可執(zhí)行的結(jié)構(gòu)化，因為其針對結(jié)構(gòu)系列的設計變型的物理上和/或功能上的實際情況。這簡化了數(shù)據(jù)庫的維護和查錯。在一種有利的設計方案中，所述命令序列由CAD標準軟件讀出并執(zhí)行，其中，該 CAD標準軟件用于繪制CAD圖或計算設計變型的3D模型。因此，可利用CAD標準軟件包的廣泛功能性。在一種有利的設計方案中，訪問第一數(shù)據(jù)庫，在該第一數(shù)據(jù)庫中存儲有組合部件的所有構(gòu)件的信息，尤其是CAD圖，其中，每個構(gòu)件通過一特征集，尤其是各自的CAD圖中的幾何輔助圖，來表征；訪問第二數(shù)據(jù)庫，在該第二數(shù)據(jù)庫中存儲有對象類，尤其是構(gòu)件使用特征，其中，每個對象類通過一特征集表征，其中，可為每個對象類分配至少一個構(gòu)件，其中，對象類的特征集是構(gòu)件的特征集的一子集；訪問第三數(shù)據(jù)庫，在該第三數(shù)據(jù)庫中存儲有規(guī)則，其中每個規(guī)則分別關(guān)聯(lián)兩個對象類，尤其是可配屬于所述(兩)對象類的構(gòu)件的各自特征集中的兩個特征。其優(yōu)點是，使用仿照結(jié)構(gòu)系列的結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)庫。通過設置規(guī)則， 可以在計算機系統(tǒng)中仿照技術(shù)繪圖員在建立3D模型時采取的工作步驟。通過應用構(gòu)件和對象類、以及將構(gòu)件配屬于對象類，可將設計變型編碼為具有節(jié)點和邊線的圖形。在一種有利的設計方案中，在第三數(shù)據(jù)庫中，對每個規(guī)則將由所述規(guī)則關(guān)聯(lián)的兩個對象類存儲為規(guī)則的第一條目和第二條目。因此，可有利地在規(guī)則中存儲關(guān)于邊線方向的信息。在一種有利的設計方案中，利用配置器建立和/或配置所述設計變型，其中，所述配置器訪問第二數(shù)據(jù)庫，其中通過構(gòu)件清單描述設計變型。其優(yōu)點是，作為配置工具可使用標準軟件，即配置器；該配置器能夠借助于對象類訪問結(jié)構(gòu)系列的結(jié)構(gòu)，從而能夠?qū)斍霸O計變型的結(jié)構(gòu)引入配置過程中。在一種有利的設計方案中，每個對象類在結(jié)構(gòu)系列的設計變型中單義地——尤其是通過引用構(gòu)件使用特征——表征可分配給該對象類的各構(gòu)件的應用。其優(yōu)點是，對組合部件的結(jié)構(gòu)化借助于對象類、按照物理上和/或功能上相關(guān)的實際情況進行。因此，在每個配置中進行的構(gòu)件與對象類的關(guān)聯(lián)對于使用者是可讀并可以理解的。這簡化了例如維護和查錯。在一種有利的設計方案中，在第一步中，尤其是借助于配置器，從第一數(shù)據(jù)庫中選出設計變型的構(gòu)件，并從第二數(shù)據(jù)庫為每個選出的構(gòu)件選擇一對象類；在第二步中由計算機系統(tǒng)從第三數(shù)據(jù)庫中為所選出的對象類確定規(guī)則；在第三步中由計算機系統(tǒng)根據(jù)所確定的規(guī)則由所選出的構(gòu)件的CAD圖或3D模型建立設計變型的CAD圖或3D模型。其優(yōu)點是， 可提供一種自動的——即無人工介入的——由配置結(jié)果建組裝圖的方法。在一種有利的設計方案中，為設計變型選出的對象類和選出的構(gòu)件定義出一定向的圖形，其中，該圖形的邊線表示對象類，而該圖形的節(jié)點表示配屬于由發(fā)出的邊線表示的對象類的相應構(gòu)件。優(yōu)選地，設計變型通過一圖形——尤其是無回路的圖形表示，其中，所述圖形的節(jié)點正好表示在設計變型中使用的構(gòu)件，所述圖形的邊線表示構(gòu)件之間的物理聯(lián)系；利用第三數(shù)據(jù)庫中的規(guī)則系統(tǒng)、由計算機系統(tǒng)中調(diào)用的裝配模塊和/或繪制模塊將圖形的各邊線解譯成用于CAD標準軟件的一系列關(guān)聯(lián)命令，尤其是其中使關(guān)聯(lián)命令按照確定的順序，這避免了在解釋關(guān)聯(lián)時出現(xiàn)多義性，尤其所述順序匹配于CAD標準軟件。其優(yōu)點是，提供了設計變型的簡潔的編碼形式，由此可簡單地、消耗小地由計算機系統(tǒng)建立組裝圖和/或3D模型。其優(yōu)點還在于，通過應用關(guān)聯(lián)命令和/或模板命令可直接利用CAD標準軟件的功能。其優(yōu)點還在于，利用該方法可由零件圖自動地——即無附加的人工介入地—— 執(zhí)行建立組裝圖。為關(guān)聯(lián)命令選擇順序具有以下優(yōu)點在組裝時避免多義性。如果例如兩個基本上垂直的軸線的平行取向?qū)е玛P(guān)于平行取向的方向意義的多義性，也就是導致不清楚實際上是實現(xiàn)平行還是非平行的取向，則有利地在中間插入一中間步驟，例如以45°角取向。但這種步驟在單義地取向步驟之前進行，因此需要確定順序。在一種有利的設計方案中，為建立CAD圖或3D模型使用CAD標準軟件，其中，在第三步的第一分步中，計算機系統(tǒng)將確定的規(guī)則分類，在第三步的第二分步中，計算機系統(tǒng)——尤其是在保持上述分類的情況下——將已分類的規(guī)則解譯為CAD標準軟件的標準命令；尤其是，其中，在第一數(shù)據(jù)庫中預存儲所有構(gòu)件的CAD圖或3D模型，尤其是零件圖，CAD 標準軟件訪問第一數(shù)據(jù)庫。因此，有利地描述了一種方法，利用該方法可簡單、經(jīng)濟地由具有組裝規(guī)則的擴展構(gòu)件清單建立CAD組裝圖或3D模型。此外，該組裝圖或3D模型可方便地被進一步處理。在一種有利的設計方案中，第二步中由一裝配模塊按時間順序執(zhí)行以下步驟a. i)對構(gòu)件清單的最上面的構(gòu)件清單條目或?qū)?gòu)件清單最上面的、為CAD繪圖設置的構(gòu)件清單條目，從第三數(shù)據(jù)庫中確定出這樣的規(guī)則所述規(guī)則的第一條目包含構(gòu)件清單條目的對象類，該規(guī)則被存儲在構(gòu)件清單條目的子清單中，a. ii)以接下來的構(gòu)件清單條目或以接下來的為CAD繪圖設置的構(gòu)件清單條目重復步驟a. i)，直至所有的構(gòu)件清單條目都被處理。優(yōu)選在第二步中，由一裝配模塊在每個構(gòu)件清單條目的子清單中排除所有這樣的確定規(guī)則該規(guī)則的第二條目的對象類不包含在構(gòu)件清單中，尤其是，其中，所述排除或者緊跟在步驟a. i)后進行，或者在處理完所有構(gòu)件清單條目之后才對所有子清單進行排除， 將確定的、未被排除的規(guī)則存儲在結(jié)構(gòu)清單中。結(jié)構(gòu)清單的未被排除的規(guī)則作為確定的規(guī)則在第三步中被繼續(xù)處理。因此有利地給出了一種方法，利用該方法可為一構(gòu)件清單確定來自第三數(shù)據(jù)庫的組裝規(guī)則。在軟件方面，該方法可有利地轉(zhuǎn)換為兩個閉環(huán)。在一種有利的設計方案中，每個構(gòu)件的存儲在第一數(shù)據(jù)庫中的特征包括該構(gòu)件的 CAD圖或3D模型中的幾何輔助圖在構(gòu)件的空間取向方面的指示。其優(yōu)點是，按照物理上和 /或功能上的角度來確定所述特征。因此層次清楚地設計該方法，尤其是數(shù)據(jù)庫的填充。所述規(guī)則優(yōu)選描述相關(guān)對象類的特征集的幾何輔助圖之間的關(guān)聯(lián)。尤其優(yōu)選的是，每條規(guī)則描述相關(guān)對象類的特征集中的兩個幾何輔助圖之間的關(guān)聯(lián)，尤其是CAD標準軟件的關(guān)聯(lián)命令。通過使用幾何輔助圖作為特征，可利用關(guān)聯(lián)規(guī)則的定義利用計算機系統(tǒng)——尤其是計算機——中的CAD軟件包直接模仿技術(shù)繪圖員在工作時的工作步驟。在一種有利的設計方案中，規(guī)則的關(guān)聯(lián)對應于關(guān)聯(lián)命令，如在CAD標準軟件中應用的關(guān)聯(lián)命令，和/或規(guī)則的關(guān)聯(lián)對應于關(guān)聯(lián)命令序列，尤其是在CAD標準軟件中應用的模板命令。所應用的關(guān)聯(lián)優(yōu)選包括標準關(guān)聯(lián)，尤其是關(guān)聯(lián)包括疊合、平行、垂直、相切、同心、具有間距、具有角度和/或相反取向(gegenausrichtimg)/取向。其優(yōu)點是，可使用CAD標準軟件，可直接在計算機系統(tǒng)中實現(xiàn)對技術(shù)繪圖員的工作步驟的模擬。在一種有利的設計方案中，在第三步的第一分步中以一排列關(guān)系對在第二步中為選出的對象類確定的規(guī)則進行排列，其中，所述排列確定在第三步的第二分步中的關(guān)聯(lián)命令的順序。通過排列關(guān)系可有利地避免上述多義性。在一種有利的設計方案中，尤其是通過每個選出的對象類的規(guī)則的數(shù)量——該規(guī)則將另一選出的對象類與該對象類相關(guān)聯(lián)——并選出該數(shù)量最大的對象類，或通過對所述設計變型進行編碼的圖形的每個節(jié)點的發(fā)出的邊線的數(shù)量，來確定一基本對象類。因此，可有利地為建立組裝圖確定一起點。有利地選擇這樣的對象類作為基礎對象類在該對象類上關(guān)聯(lián)的構(gòu)件最多，因為該對象類通常表示殼體或其它基礎部件。因此，將建立時的計算耗費保持得盡可能小，原因是在建立過程中不必計算已添加構(gòu)件向新構(gòu)件的關(guān)聯(lián)。在一種有利的設計方案中，每個規(guī)則以二進制的屬性存儲在第三數(shù)據(jù)庫中，尤其是在第三步的第一分步中對規(guī)則進行分類時，按照該屬性值對在第二步中確定的規(guī)則進行排列。因此實現(xiàn)了在取向時設置中間步驟的可能性，該中間步驟的處理具有優(yōu)選權(quán)?？捎欣乇苊舛嗔x性。在一種有利的設計方案中，對可用關(guān)聯(lián)集表明一排列關(guān)系，該排列關(guān)系尤其是在第三步的第一分步中對規(guī)則進行分類時，用于對在第二步中為選出的對象類確定的規(guī)則進行排列。可用關(guān)聯(lián)的排列關(guān)系有利地按照所用的CAD標準軟件的功能特性。例如有利的是， 可用關(guān)聯(lián)集的排列關(guān)系，將面關(guān)聯(lián)和/或平面關(guān)聯(lián)和/或棱邊關(guān)聯(lián)排列在軸關(guān)聯(lián)之前，將軸關(guān)聯(lián)排列在模板命令之前。原因是，為處理模板命令要求屬于模板的構(gòu)件已被取向，所以最后處理該模板命令。在一種有利的設計方案中，基于可用對象類的集表明一排列關(guān)系，該排列關(guān)系尤
12其是在第三步的第一分步中對規(guī)則進行分類時，用于對在第二步中為選出的對象類確定的規(guī)則進行排列。因此在建立3D模型時可避免不必要的計算消耗。優(yōu)選為每個在設計變型中應用的對象類確定規(guī)則的數(shù)量，所述規(guī)則將另一選出的對象類與該對象類關(guān)聯(lián)，或在對所述設計變型進行編碼的圖形中，為在設計變型中使用的每個對象類確定在表示該對象類的節(jié)點上發(fā)出的邊線的數(shù)量。有利地在第三步的第一分步中，尤其是由裝配模塊，按照為在設計變型中應用的每個對象類確定的所述數(shù)量降序排列對象類。因此，可簡單、無人工介入地選出基礎對象類，從而選出基礎構(gòu)件。利用借助于圖形的編碼，基礎對象類可尤其有利地作為有最多的定向邊線終止的節(jié)點而被求出。這種選擇方式有利地集成在裝配模塊中。在一種有利的設計方案中，在第三步的第二分步中，繪圖模塊訪問CAX接口，通過該接口可將CAD數(shù)據(jù)，尤其是設計變型的構(gòu)件的零件圖或3D模型載入CAD標準軟件中。優(yōu)選在第三步的第二分步中，繪圖模塊訪問CAD標準軟件并在該CAD標準軟件中提供組件， 在該組件中載入設計變型的構(gòu)件的零件圖，在所述零件圖中根據(jù)所確定的規(guī)則選擇相關(guān)的輔助圖，按照所確定的規(guī)則關(guān)聯(lián)和/或以模板處理(Mustern)這些輔助圖，CAD標準軟件計算設計變型的3D模型。構(gòu)件的CAD圖優(yōu)選由PLM軟件管理，為建立CAD圖分別使用最新的 CAD圖版本。由此提供了一種方法，可使用與CAD標準軟件包兼容的常用標準軟件包來管理數(shù)據(jù)。在建立3D模型時可有利地避免人工介入和/或決定，自動化程度高。尤其有利的是，通過局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)訪問數(shù)據(jù)庫。因此，軟件模塊可安裝在當?shù)氐挠嬎銠C上，或者可通過互聯(lián)網(wǎng)，優(yōu)選通過輸入掩碼(Eingabemaske)或小型應用程序來控制。3D模型和/或?qū)С龅膱D可通過互聯(lián)網(wǎng)傳送。在一種有利的設計方案中，由設計變型的3D模型導出CAD圖，在該CAD圖中，構(gòu)件的對象類——即構(gòu)件使用特征——作為位置號示出。因此，可建立可由裝配者、設計人員和 /或運行工程師使用的圖紙。在一種有利的設計方案中，所述設計變型是傳動機構(gòu)系列的設計變型，其中所述構(gòu)件通過傳動機構(gòu)變型的可用的零件給出，對象類表示組合部件的、具有一與組合部件的另一構(gòu)件的公共關(guān)系的構(gòu)件的集。其優(yōu)點是，利用所述方法能夠掌控傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)系列的通常的變型多樣性。在一種有利的設計方案中，一個或所有的數(shù)據(jù)庫設計為帶接口的SQL數(shù)據(jù)庫。因此，可有利地為數(shù)據(jù)庫設置版本管理。因此，該方法可用于部件多樣性高和/或變型多樣性高的結(jié)構(gòu)系列。在一種有利的設計方案中，繪圖模塊包含于裝配模塊中。因此可在軟件模塊中實現(xiàn)本發(fā)明簡潔的轉(zhuǎn)換。在一種有利的設計方案中，為組合部件的每個構(gòu)件配有輔助圖，其中，至少一個構(gòu)件是軸，為該軸配設該軸的對稱軸線或與該對稱軸線同心布置的圓柱面作為輔助圖。因此， 本發(fā)明可有利地應用于傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)系列或其它帶旋轉(zhuǎn)部件的裝置中。圓柱面優(yōu)選表示物理表面、或材料邊界、或嚙合部或螺紋線的包絡線。在一種有利的設計方案中，至少一個構(gòu)件是嚙合構(gòu)件，為該嚙合構(gòu)件配設至少一個包括嚙合部件的側(cè)面的平面或與之平行延伸的平面作為輔助圖。因此，本發(fā)明可有利地應用在通過使構(gòu)件相互接觸而生成變型的結(jié)構(gòu)系列中。因此，尤其可在支承面或止擋面上形成旋轉(zhuǎn)構(gòu)件軸向固定。
在一種有利的設計方案中，通過為每個規(guī)則至少標注一第一構(gòu)件使用特征、一第二構(gòu)件使用特征、一第一輔助圖、一第二輔助圖和一取向命令，向規(guī)則存儲器——尤其是第二數(shù)據(jù)庫中——輸入規(guī)則，其中，該取向命令強制規(guī)定第一輔助圖相對第二輔助圖的取向。 從而通過這些規(guī)則形成基本的組裝工作步驟，由該組裝工作步驟而自動地組裝該自動組裝過程。在此尤其有利的是，由組合部件的構(gòu)件形成構(gòu)件分類，其中一單獨的構(gòu)件分類的構(gòu)件配有相同的輔助圖；構(gòu)件使用特征被配屬于一構(gòu)件分類，并描述該構(gòu)件分類與一個或多個其它構(gòu)件分類的聯(lián)系。在一種有利的設計方案中，在至少一個規(guī)則中，所述取向命令強制規(guī)定一共軸取向。因此，從而將功能上必需的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件軸線取向用于組裝。在一種有利的設計中，在至少一個規(guī)則中，所述取向命令強制規(guī)定平面的疊合或平行取向。這種取向可例如描述鋪設、和/或貼靠、和/或排列和/或匹配。優(yōu)選這種取向命令與輔助圖有關(guān)，并描述兩構(gòu)件在組裝狀態(tài)下的的物理接觸面。在一種有利的設計方案中，在建立設計變型的3D模型之后，利用沖突檢驗自動地確定已組裝的設計變型的拆卸步驟的順序。例如可自動確定，在螺栓被旋入殼體中之前、而不是在旋入之后，將墊圈套在該螺栓上。通過應用沖突檢驗，按本發(fā)明構(gòu)造的計算機系統(tǒng)能夠無人工介入地、依次——即相繼并重復地取消單個的取向命令，分別檢查這時不再確定的自由度是否允許無沖突地拆除構(gòu)件。如果是，則優(yōu)選以與該構(gòu)件相關(guān)的另一取向命令繼續(xù)；如果否，則選擇另一取向命令。如果構(gòu)件的所有自由度都與其它構(gòu)件無關(guān)，則該構(gòu)件優(yōu)選被存儲在拆卸步驟清單上。尤其有利的是，首先以取消平面的取向命令或關(guān)聯(lián)開始，原因是這些平面常常描述在軸線上的軸向固定；(然后)可沿該軸線從彼此中取出相關(guān)構(gòu)件以進行拆卸。在一種有利的設計方案中，在建立設計變型的3D模型之后，將確定的拆卸步驟順序傳送給設備的控制裝置，該設備包括至少一個操縱裝置，該控制裝置控制該設備、以與確定的拆卸步驟順序相反的順序進行工作，該設備由此裝配所述設計變型。因此，在設計變型的制造過程中，不僅能建立所需的3D模型，甚至可建立設計變型的物理實現(xiàn)。在一種有利的設計方案中，在建立設計變型的3D模型之后，進行沖突檢驗，當沖突檢驗發(fā)現(xiàn)錯誤時發(fā)出錯誤信息。例如當構(gòu)件在組裝狀態(tài)下妨礙功能地重疊時便給出這種錯誤。因此，在組裝前便可容易地發(fā)現(xiàn)設計錯誤，例如由于配置器包含被錯誤維護的規(guī)則值而出現(xiàn)的錯誤。對于錯誤，這時設計人員可以相應更改所建立的3D模型和/或更正配置規(guī)則值。在一種有利的設計方案中，在建立設計變型的3D模型之后，執(zhí)行或顯示功能模擬。因此，使用者可以檢查所選的設計變型是否滿足設想的要求?？砂l(fā)現(xiàn)和避免配置錯誤。 這種功能模擬可有利地與對設想負荷的模擬，尤其是與對材料疲勞的模擬相結(jié)合。利用本發(fā)明建立的組裝圖或利用本發(fā)明建立的設計變型的3D模型可有利地用于對該設計變型的進一步處理，例如用以考慮到至此沒有在結(jié)構(gòu)系列中示出的特殊要求或特殊規(guī)定。用于制造具有多種構(gòu)造的設計變型的產(chǎn)品的方法的發(fā)明的重要特征是，在第一步中，利用構(gòu)件清單定義和/或配置選出的設計變型；在第二步中，評估存儲在一數(shù)據(jù)庫中的、用于關(guān)聯(lián)構(gòu)件清單的各項目的規(guī)則；在第三步中，由已評估的規(guī)則導出裝配指引和/或制造指引和/或CAD圖。其優(yōu)點是，可使制造自動化，尤其是可被遠程激活。尤其有利的是， 利用優(yōu)選具有位置號的設計圖生成安裝指南，該安裝指南由確定的規(guī)則的確定順序?qū)С觥Ｓ糜谥圃炀哂卸喾N構(gòu)造的設計變型的產(chǎn)品的方法的應用的發(fā)明的重要特征是，該方法被用于規(guī)劃和/或提供(Feibietimg)結(jié)構(gòu)系列的設計變型，尤其是傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)系列的傳動機構(gòu)。其優(yōu)點是，可管理構(gòu)件多樣性高和/或變型多樣性高的組合部件，其中，可使生成3D模型和/或其它視圖的過程自動化。因此，可避免建立過程中的人為錯誤、縮短建立時間。其它優(yōu)點由各從屬權(quán)利要求得出。本發(fā)明不限于各權(quán)利要求的特征組合。本領(lǐng)域技術(shù)人員可得出其它權(quán)利要求和/或權(quán)利要求的單個特征和/或說明書和/或附圖的特征的有意義的組合，尤其是通過提出任務和/或與現(xiàn)有技術(shù)進行比較地提出任務而得出。
0079]附圖標記列表0080]101配置器0081]102任務構(gòu)件清單0082]103知識庫數(shù)據(jù)庫0083]104SQL 接口0084]105裝配模塊0085]106PLM 接口0086]107查找模板數(shù)據(jù)0087]108查找結(jié)果數(shù)據(jù)0088]109生命周期管理軟件0089]110CAX 接口0090]111CAD程序0091]112基本信息數(shù)據(jù)庫0092]113CAD圖0093]114配置數(shù)據(jù)庫0094]601初始特征0095]602模板化特征0096]603關(guān)聯(lián)清單0097]604模板清單0098]605關(guān)聯(lián)命令0099]606第一關(guān)聯(lián)構(gòu)件0100]607第二關(guān)聯(lián)構(gòu)件0101]700凸緣0102]701702，703，704，705 表0103]706螺栓孔0104]1001提供結(jié)構(gòu)清單0105]1002結(jié)構(gòu)清單0106]1003選出最上面的元件
1004提供子清單1005子清單1006選出最上面的元件1007與結(jié)構(gòu)清單比較1008記錄關(guān)聯(lián)/模板1009增加/設置標志位1010詢問回路終點的子清單1011增加回路的子清單1012詢問回路終點的子清單1013增加回路的子清單1014詢問(是否)缺少規(guī)則1015分類關(guān)聯(lián)1016分類結(jié)構(gòu)清單1017詢問(是否)缺少CAD圖1018讀入CAD圖數(shù)據(jù)1019完成建立結(jié)構(gòu)清單1020制作3D模型1021CAD 圖1022錯誤信息“知識庫數(shù)據(jù)庫不完整”1023錯誤信息“缺少CAD圖”1024CAD 圖顯示屏1025數(shù)據(jù)存儲器1031載 CAD 部件1302建立組件1303詢問是否標記規(guī)則1304詢問第二構(gòu)件是否已經(jīng)在組件中1305增加第二構(gòu)件1306詢問是否標記其它的規(guī)則1307選出下一條規(guī)則1308詢問是否標記其它構(gòu)件1309選出下一構(gòu)件1310輸出3D模型13113D 模型1312插入第一構(gòu)件1313關(guān)聯(lián)構(gòu)件1500設備1501控制單元1502控制導線1503操縱裝置
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1504 機械臂1505抓取工具1506 存放處1507 構(gòu)件1508 軸1509 齒輪1510 殼體蓋1511殼體基體下面根據(jù)附圖詳細說明本發(fā)明。為簡單起見，以下視圖中的產(chǎn)品涉及傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)系列。在傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)系列中能以多種結(jié)構(gòu)上的設計變型制造出傳動機構(gòu)，這些傳動機構(gòu)分別由公共的組合構(gòu)件的構(gòu)件組成，并一起形成傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)系列。然而，示例性地選擇傳動機構(gòu)并不形成限制，本發(fā)明也可應用于其它產(chǎn)品。本發(fā)明例如同樣可應用于電機，汽車，汽車配件，拖車，運輸裝置，家具，開關(guān)柜，支架系統(tǒng)，廚房系統(tǒng)，制造設備和一般的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品由組合部件的構(gòu)件組成，因此分別形成具有多種在結(jié)構(gòu)上的設計變型的結(jié)構(gòu)系列。


附圖中圖1是按本發(fā)明的裝置的原理圖，圖加是設計變型的構(gòu)件清單的一個例子，圖2b是圖加的構(gòu)件清單的另一種表現(xiàn)形式，圖3是構(gòu)件使用特征目錄的一個例子，圖如是來自知識庫數(shù)據(jù)庫的摘錄的第一部分，圖4b是圖如的摘錄的第二部分，圖5是以圖加/b的構(gòu)件清單和圖如/b知識庫數(shù)據(jù)庫的構(gòu)件使用特征的生成的變型圖，圖6a是為圖加/b中的設計變型確定的關(guān)聯(lián)，圖6b是為圖加/b中的設計變型確定的模板命令，圖7是圖加/b中的設計變型的構(gòu)件清單的構(gòu)件040的CAD圖，圖8是軸端在傳動機構(gòu)的殼體中的位置，圖9來自知識庫數(shù)據(jù)庫的摘錄的另一例子，圖10是裝配模塊的算法，圖11是臨時的結(jié)構(gòu)清單，圖12是填寫成結(jié)構(gòu)清單，圖13是分類的結(jié)構(gòu)清單，圖14是用于繪圖模塊的算法，圖15是用于制造傳動機構(gòu)的設備。
具體實施方式
圖1以原理圖的形式示出了一 3D配置器——即用于生成結(jié)構(gòu)系列的設計變型的設計圖的裝置——的各部分和、這些部分間的信息和數(shù)據(jù)流，以及按本發(fā)明的、用于生成設計圖的方法的最終產(chǎn)品。在一未示出的計算機系統(tǒng)中安裝一配置器101。該配置器101是設計為人機接口的配置工具，一 SAP/R3配置器，通過該SAP/R3配置器可為傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)系列的每個希望的設計變型建立任務構(gòu)件清單102。為建立任務構(gòu)件清單102，配置器101訪問配置數(shù)據(jù)庫 114，在該配置數(shù)據(jù)庫中存儲有關(guān)于組合部件的構(gòu)件的信息和關(guān)于構(gòu)件在結(jié)構(gòu)系列內(nèi)為形成設計變型的可能應用的信息。這種任務構(gòu)件清單102示例性地在圖加中示出并在下文中說明。在任務構(gòu)件清單102的頂部是設計變型的一般信息。在此處說明的例子中，該一般信息包括用于標示任務的編號，設計變型的描述性關(guān)鍵詞和軸位置的信息。在此借助于多個數(shù)字來編碼軸位置，所述數(shù)字標示設有軸端的位置。圖8示出了可能的位置。由圖8通過不同的軸徑表明，位置0，1和2屬于輸入軸，而位置3和4屬于輸出軸。位置0用于角傳動機構(gòu)的錐齒輪組的輸入軸。因此，圖加所示的任務構(gòu)件清單描述了一傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)的輸入軸設置在位置2，而輸出的軸設置在位置4。在圖加的任務構(gòu)件清單102的頂部下接著是表格形式的實際構(gòu)件清單。表格的每行記載設計變型的一個構(gòu)件或部件。該表格包括7列第一列相應包括用于表示每條條目的行號。這些行號也可以省去，在此標出用以對本發(fā)明進行說明。第二列包括形式為構(gòu)件使用特征的、關(guān)于構(gòu)件應用的信息。圖3所示的表格為每個可用的構(gòu)件使用特征提供說明，該說明確定相關(guān)構(gòu)件的使用。因此，圖3所示的表格定義了一構(gòu)件使用特征目錄，該目錄存儲在配置數(shù)據(jù)庫114中，并在此被維護，因為配置器101 基于該目錄。因此，構(gòu)件使用特征目錄也包含在當前設計變型中沒有出現(xiàn)的構(gòu)件使用特征。 例如在圓柱齒輪傳動機構(gòu)中的輸入軸和輸出軸通常平行，因此一般不使用“Fla0”、“Lag0” 和‘、ch0”;而在錐齒輪級中，輸入軸設置在圖8中的位置“0”，因此，必須以構(gòu)件號存儲用于這些變型的上述構(gòu)件使用特征。在配置數(shù)據(jù)庫114中存儲有所有構(gòu)件使用特征的表，所述表用于由配置器101建立任務構(gòu)件清單102。因此，例如由圖加的任務構(gòu)件清單的第8行和下述按圖3的構(gòu)件使用特征目錄——尤其是19行——可見，六個具有構(gòu)件號“050”的構(gòu)件是用于在軸位置“3”的軸孔的凸緣上的螺栓。根據(jù)組合部件的組成，構(gòu)件使用特征的例子可以是用于殼壁中開口的封閉件、用于封閉件的螺栓，用于封閉件的密封件、用于一確定的軸位置的密封系統(tǒng)、殼體或圖3所示表格中提及的例子。所述列舉是非窮盡的。圖加的表格的第三列包含構(gòu)件的構(gòu)件號。通過這些構(gòu)件號可唯一地識別出在設計變型中應按照給定的構(gòu)件使用特征使用的具體構(gòu)件。根據(jù)組合部件的組成，以構(gòu)件號標記的具體構(gòu)件的例子可以是具有一定齒數(shù)和一定尺寸的齒輪；具有一定長度、一定直徑和一定材料規(guī)格(MaterialausfUhrimg)的軸；具有一定尺寸的圓頭螺栓；具有一定尺寸的六角頭螺栓；一定特征/形狀的殼體蓋。所述列舉是非窮盡的。圖加所示的表格的第四列包含有相應構(gòu)件在設計變型中出現(xiàn)的數(shù)量。在此， 僅概括其應用——即構(gòu)件使用特征——相同的構(gòu)件。在所示例子的設計變型中，構(gòu)件號為 “050”的螺栓被安裝M次，具體是在凸緣“Flal”至“Fla4”上各六次，所述凸緣本身被分配構(gòu)件(號)“040” 或 “041”。圖加所示的表格的第五列表明該條目是否涉及CAD部件(是=“1”，否=“0”)。 例如手冊“ManEn”和潤滑劑“油1”不是包含在設計變型的CAD圖中的構(gòu)件。因此，相關(guān)條目在第五列中為“0”。圖加所示的表格的第六列表明該構(gòu)件是否涉及磨損部件(是=“1”，否=“0”)。 通過這些信息可在CAD圖紙中突出顯示設計變型的磨損部件。圖加所示的表格的第七列表明(相關(guān)構(gòu)件)是哪種構(gòu)件分類。規(guī)定值“1”是零件，“2”是組件，即一組零件，“0”是其它部件。在所示例子的設計變型中，蓋“070”被標記為一組件，因為該蓋由保持環(huán)“080”和密封件“075”形成一單元。因此，環(huán)“080”也不被表征為CAD部件，因為其已經(jīng)包含在蓋的CAD圖中。在另一種實施形式中省去這一列。在每個可建立的任務構(gòu)件清單102中，每個構(gòu)件使用特征最多出現(xiàn)一次。根據(jù)組合部件，在某些變型中有些構(gòu)件使用特征不出現(xiàn)。根據(jù)組合部件的結(jié)構(gòu)可形成各種不同的變型，其中在各變型的構(gòu)件清單102中為不同的構(gòu)件號指定相同的構(gòu)件使用特征。除了關(guān)于CAD圖的信息之外，任務構(gòu)件清單102還包含設計變型的單個構(gòu)件如何相互關(guān)聯(lián)的信息。該信息替代地可借助于圖2b所示的圖形表示。在此，圖形的節(jié)點表示變型的、通過相關(guān)的構(gòu)件號標示的具體構(gòu)件，而邊線表示構(gòu)件使用特征。邊線的方向由圖3所示的表格中的說明中的各條目獲得，尤其與其中的詞“用于”相關(guān)。當由圖加的表(得出) 的(構(gòu)件)數(shù)量大于1時，在節(jié)點旁相應地標出該數(shù)量。構(gòu)件使用特征“密封”和“油”由虛線邊線表示，原因是構(gòu)件“075”、“080”和“070”在圖加所示的任務構(gòu)件清單中設計為一組件。因此，所述構(gòu)件構(gòu)造完整地存儲為一組件。在圖2b的圖形中還示出了關(guān)于(通過表示軸位置)軸端布置的附加信息和關(guān)于附帶于設計變型的部件——如潤滑油或操作手冊——的信息。尤其是潤滑油和操作手冊不在CAD圖中提供。結(jié)合按圖3表格的所有構(gòu)件使用特征的列表，從任務構(gòu)件清單102的1至3列的信息，可完整地推導出按圖2b視圖，其中，構(gòu)件使用特征在該表格中存儲在“構(gòu)件位置號” 列中。這種可示出性表明，任務構(gòu)件清單102包含有比僅列出組裝成設計變型的各零件更多的信息。因為在任務構(gòu)件清單102中可應用構(gòu)件使用特征以按文字和數(shù)字排列各位置， 所以構(gòu)件使用特征也需要“序號”。然而與任務構(gòu)件清單的其它常見的序號不同，在(本發(fā)明的)任務構(gòu)件清單——如任務構(gòu)件清單102——中不使用從“1”開始、無間隔地連續(xù)排列的序號，而是與各具體的待用構(gòu)件相關(guān)聯(lián)地、完全準確地引用形成具體變型所需的構(gòu)件使用特征。因此，所述序號——對于其它情況是僅用于排列或引用目的的連續(xù)序號——獲得了額外的功能，即指示相關(guān)構(gòu)件在通過任務構(gòu)件清單102定義的變型中的應用。圖2b所示的圖形不包含回路或循環(huán)。從每個節(jié)點最多發(fā)出一個定向邊線。這相當于為每個構(gòu)件使用特征指出唯一的應用。圖形的定向邊確定了定向的途徑，這些途徑無例外地終止在節(jié)點“010”上。途徑的長度——即組成途徑的邊線的數(shù)量——通?；ゲ幌嗤嬖陂L度大于1的途徑，圖形的直徑也大于1。因此，顯然的是，圖加的表格中的信息與模板的應用不同，在模板中所有的構(gòu)件都關(guān)于基本體給出，因此在相應的圖形中所有途徑的長度都是1。通過使用直徑大于1的圖形，可有利地將構(gòu)件組合成組件，例如用于組件的CAD圖或用于制造。如圖1所示，任務構(gòu)件清單102被輸入裝配模塊105中。在此，任務構(gòu)件清單102 的形式可以是打印紙件、被存儲在存儲介質(zhì)上或任意信息載體上的文件。所述輸入與相應的信息載體相一致。裝配模塊105作為軟件算法安裝在未示出的計算機系統(tǒng)上。該裝配模塊通過SQI 接口 104訪問知識庫數(shù)據(jù)庫103，在該數(shù)據(jù)庫中以規(guī)則的形式為構(gòu)件使用特征對分配CAD關(guān)聯(lián)命令和/或CAD模板命令。裝配模塊105通過SQL接口 104在知識庫數(shù)據(jù)庫103中自動確定這樣的條目，即與任務構(gòu)件清單102相關(guān)的規(guī)則。裝配模塊105自動地評估所確定的規(guī)則，通過這些規(guī)則借助CAD程序111——尤其是CAD標準軟件——建立以裝配形式示出設計變型的CAD圖113。為了這些圖，裝配模塊105訪問CAX接口 110，該接口通過生命周期管理軟件109從基本信息數(shù)據(jù)庫112加載CAD圖和/或CAD數(shù)據(jù)，并將這些圖和/或數(shù)據(jù)傳給CAD程序111。裝配模塊105通過PLM接口 106同樣訪問生命周期管理軟件109，從而向基本信息數(shù)據(jù)庫112給出查詢條件數(shù)據(jù)107，或從基本信息數(shù)據(jù)庫接收查詢結(jié)果數(shù)據(jù) 108。在此，查詢結(jié)果數(shù)據(jù)108以及查詢條件數(shù)據(jù)107可以存儲在任意的存儲介質(zhì)和/或信息載體上，其中，在圖1所示的信息傳輸與載體介質(zhì)相一致。按圖1的裝置包括至少三個數(shù)據(jù)庫。第一數(shù)據(jù)庫形式為基本信息數(shù)據(jù)庫112，在該第一數(shù)據(jù)庫中至少存儲有組合部件的單個構(gòu)件的CAD圖所需的CAD數(shù)據(jù)；第二數(shù)據(jù)庫形式為配置數(shù)據(jù)庫114，該配置數(shù)據(jù)庫至少包括在結(jié)構(gòu)系列中可用的所有構(gòu)件使用特征的列表； 第三數(shù)據(jù)庫形式為知識庫數(shù)據(jù)庫103，其中存儲規(guī)則，其中每個規(guī)則分別關(guān)聯(lián)兩個構(gòu)件使用特征。在為希望的設計變型建立任務構(gòu)件清單102之前，至少完整地輸入知識庫數(shù)據(jù)庫 103。原則上這些數(shù)據(jù)可結(jié)合成為一個數(shù)據(jù)庫。出于實際考慮，分別使用不同的標準軟件來管理數(shù)據(jù)庫，因此根據(jù)數(shù)據(jù)庫大小物理地、甚至空間地將數(shù)據(jù)庫分開。在這種情況下， 向數(shù)據(jù)庫傳輸數(shù)據(jù)或從數(shù)據(jù)庫取出數(shù)據(jù)有利地通過互聯(lián)網(wǎng)或局域網(wǎng)實現(xiàn)。圖如/b示出了對知識庫數(shù)據(jù)庫的例子的一摘錄。表格的每行定義一個規(guī)則。規(guī)則的順序暫時是任意的，優(yōu)選能夠根據(jù)要求結(jié)構(gòu)化地維護知識庫數(shù)據(jù)庫。每個規(guī)則剛好使表格中在指示序號——縮寫為LfNrl和LfNr2——下的兩個構(gòu)件使用特征相互關(guān)聯(lián)。每個規(guī)則描述被指定所述構(gòu)件使用特征的相關(guān)構(gòu)件的剛好一個運動自由度的確定。對于旋轉(zhuǎn)對稱部件例如軸，與對稱相關(guān)的自由度優(yōu)選通過對稱計算——例如通過使軸的棱鍵標準地向上指向的附加要求——確定。所述確定借助于在列“關(guān)系”、“名稱1”和“名稱2”中記錄的數(shù)據(jù)進行。在知識庫數(shù)據(jù)庫103中涉及未在圖加的任務構(gòu)件清單102中引用的構(gòu)件使用特征的規(guī)則在圖如/b中被壓縮，以保證清楚性。在此，對于關(guān)聯(lián)規(guī)則“名稱1”表示幾何輔助圖的名稱，該幾何輔助圖定義在組合部件的每個可被分配以在“LfNrl”下引用的構(gòu)件使用特征的構(gòu)件的CAD圖中；“名稱2”以類似的方式是在“LfNr2”下引用的構(gòu)件使用特征的幾何輔助圖的名稱。輔助圖可以是平面、面，也可以是彎曲的——尤其是物理限定的——如表面或邊界面，邊，以及非直線延伸的——尤其是物理的軸線或點以及規(guī)律的排列、模板。例如圖7以3D模型700示出了構(gòu)件“040”，一凸緣。其中尤其是為以下輔助圖設有名稱圓柱形表面701用名稱“F_CF_1”，圓柱形表面703用“F_CF_3”，環(huán)形表面702用 "F_PF_1 ”，在3D模型700背側(cè)與該表面相對的表面705為“F_PF_3”，環(huán)形的表面704為“F_ PF_2”。此外，定義一模板“螺栓模板”，其中屬于表面703的螺栓孔用作參考點，其它的螺栓孔706用作示意點(Skizzenpunkt)。因為在示例中構(gòu)件使用特征“Flal”、“Fla2”、“Fla3” 和“Fla4”表示原則上可互換的部件(參見圖5)，所以示出的輔助圖的名稱相同。單個構(gòu)件的3D模型中的輔助圖的特征通常針對單個部件在裝配狀態(tài)下如何相互連接。每個輔助圖都用于確定物理上的運動自由度。對于不連續(xù)或連續(xù)的旋轉(zhuǎn)對稱構(gòu)件，首先標明對稱軸或與之同心設置的圓柱面。 這種旋轉(zhuǎn)對稱的構(gòu)件例如是軸、螺栓、軸承、密封件、間隔套、嚙合部件或旋轉(zhuǎn)對稱的殼體部件。例如，該輔助圖對于軸可以是軸的具有恒定直徑的軸向段的表面；對于螺栓可以是螺紋區(qū)域的包絡線；對于軸承可以是軸承內(nèi)圈的內(nèi)表面、軸承外圈的外表面或滾動元件的中心描述的圓柱面；對于密封件或間隔套可以是關(guān)于徑向的內(nèi)表面或外表面；對于嚙合部件可以是中心孔的內(nèi)表面或描述嚙合部的齒頂圓、齒根圓或節(jié)圓的圓柱面；對于旋轉(zhuǎn)對稱的殼體部件可以是位于徑向內(nèi)側(cè)的、用于軸承圈的承接面。因此，在這種對稱計算的、幾何特點的繪圖中可示出例如螺栓的螺紋線或軸的棱鍵或嚙合部件的嚙合齒。使這些輔助圖與其它輔助圖關(guān)聯(lián)的規(guī)則為了強制一種部分的取向而包含取向命令，該取向命令涉及同樣旋轉(zhuǎn)對稱地設計的輔助圖，在該輔助圖(的相應構(gòu)件)中接納(本輔助圖的)相應構(gòu)件或被該相應構(gòu)件所接納。例如包括這樣的配對-軸段的外表面與嚙合部件、間隔套或軸承圈的內(nèi)表面，其中，這些內(nèi)表面是軸與嚙合部件、間隔套或軸承圈間的接觸面的一部分；-螺栓的螺紋線的包絡線與供螺栓旋入其中的孔的內(nèi)表面，其中不示出螺栓連接的螺紋線的細節(jié)；-殼體蓋上的環(huán)形凸起的徑向外表面與另一殼體部件中的孔的內(nèi)表面，其中殼體蓋的凸起安置在所述孔中；-軸承外圈的外表面與殼體部件的孔的徑向內(nèi)表面，其中軸承圈安置在所述孔中。因此，所述配對涉及到旋轉(zhuǎn)對稱的面，這些面在組裝的傳動機構(gòu)中相接觸，或者例如對于螺紋線或棱鍵接近旋轉(zhuǎn)對稱地表示這種接觸面。為使旋轉(zhuǎn)對稱的構(gòu)件相對其它構(gòu)件定向，需要至少一個其它輔助圖的特征。為此， 選擇一垂直于對稱軸設置的、描述軸向相對位置的平面。該平面描述相關(guān)的構(gòu)件被相向地移動到哪個軸向位置。按照在組裝的傳動機構(gòu)中實際出現(xiàn)的止擋面和接觸面來選擇所述平面。例如，這對于軸可以是是凸肩的供軸承內(nèi)圈或間隔套貼靠的軸向側(cè)面；對于螺栓可以是螺栓頭的支承面；對于軸承可以是軸承圈的軸向側(cè)面，軸承以該側(cè)面軸向固定在軸肩、間隔圈或殼體孔上；對于密封件可以是密封件以其軸向固定在槽中的側(cè)面；對于間隔套可以是間隔套以其軸向固定在嚙合部件、或軸承圈、或軸肩、或彈簧墊圈上的側(cè)面；對于嚙合部件可以是齒輪轂的側(cè)面、或側(cè)面的限定輪轂孔的徑向區(qū)域，利用該側(cè)面或徑向區(qū)域嚙合部件通過與間隔套、軸肩、彈簧墊圈、止動圈或軸承圈的相接觸被軸向固定；或者對于旋轉(zhuǎn)對稱的殼體部件可以是殼體部件在另一殼體部件上的支承面、或者用于軸承座的孔的軸向內(nèi)側(cè)面——即底面。使這些輔助圖與其它輔助圖關(guān)聯(lián)的規(guī)則為了強制一種部分的取向而包含取向命令，該取向命令涉及另一輔助平面，其中，兩個輔助平面在組裝的傳動機構(gòu)中相接觸，或者兩個輔助平面在組裝的傳動機構(gòu)中相互間具有固定的間距，該間距例如通過額外插入的構(gòu)件預定。如果為完全確定而要另外確定剩下的第三自由度，以例如允許兩個構(gòu)件繞公共的旋轉(zhuǎn)軸線的一同運動，則為此使用這樣的平面，該平面描述在組裝的傳動機構(gòu)中用于固定的接觸面，或者表征固定所需的、旋轉(zhuǎn)對稱地計算的幾何形狀。這例如對于嚙合部件是指向周向的、用于棱鍵的成形部或槽的側(cè)面，或者在成形部或槽的周向上表明中間平面的、包含對稱軸的平面，或者齒面中的位置的接觸線。對于連軸器——即離合器，選擇一表征用于力傳遞的接合面——即斜面(AbschrMguiig )—的軸向平面，或者一處于接合面中的平面。為表征非旋轉(zhuǎn)對稱的構(gòu)件，例如附件——如泵、壓力平衡容器或儲油容器、過濾器、冷卻器或電子部件的殼體或殼體蓋，使用構(gòu)件中的至少兩個孔的內(nèi)表面和一個描述所述構(gòu)件在另一構(gòu)件上的物理支承面的平面，其中，所述孔用于安裝螺栓，接納鉚釘或銷。因此明顯的是，關(guān)于每個構(gòu)件標示至少一個具有明確的旋轉(zhuǎn)對稱對稱軸線的輔助圖。標示輔助圖理解為，并不是選擇無限擴張的數(shù)學上的抽象概念，而是從中選擇有限的、例如與構(gòu)件尺寸相關(guān)的部分。在圖如/b的“關(guān)聯(lián)”列中，對于規(guī)則是關(guān)聯(lián)規(guī)則的情況給出CAD關(guān)聯(lián)命令，該關(guān)聯(lián)命令通過確定兩個輔助圖在空間上的相對運動自由度來在空間上關(guān)聯(lián)這兩個輔助圖?？赡艿年P(guān)聯(lián)命令的列表包括在CAD標準軟件中公知的標準關(guān)聯(lián)疊合、平行、垂直、相切、同心、 以間距相隔，施加以角度。可利用與相互定向相關(guān)的關(guān)聯(lián)取向進一步具體化關(guān)聯(lián)命令，其中可順取向地和反取向地分配值。但也可設置擴展的關(guān)聯(lián)。例如圖4b中的表格的行123記載了一關(guān)聯(lián)規(guī)則，其中構(gòu)件使用特征為“Lag4”構(gòu)件中的面“F_PF_1”與構(gòu)件使用特征為“Fla4”的構(gòu)件中的面“F_PF_2”疊合地、反取向地關(guān)聯(lián)。更準確的說，在該例子中，在軸位置“4”處用于軸孔的凸緣的軸承相對于所述凸緣取向成，使軸承上的面——在此是經(jīng)過軸承的側(cè)面的平面——與凸緣的面——在此是凸緣的與軸承相接觸的面延伸的平面——相互疊合，其中，軸承被布置在凸緣的固定側(cè)。由圖7可知， 軸承的側(cè)面被表面704覆蓋。例如，同一表格的行140記載了，使用標記為“Zah2”的齒輪的中間孔的內(nèi)表面——面“F_CF_1”——布置成與使用標記為“Wel2”的軸的圓柱面“F_CF_Zahnrad”同心， 其中，所述圓柱面通過軸與齒輪的圓柱形接觸面給定。對于模板規(guī)則，“名稱2”是在組合部件的每個被分配以構(gòu)件使用特征“LfNr2”的構(gòu)件的CAD圖中指定的模板的名稱?！懊Q1”下的條目可保持空白。例如圖如中的模板規(guī)則109記載，構(gòu)件使用特征為“Schl”的螺栓應按照名稱“螺紋連接模板”的模板被安裝在構(gòu)件使用特征為“Flal”的凸緣中。這種模板在圖6b中示出所示的是CAD標準軟件的截屏圖。在此，初始特征601，螺栓被以模板處理。在左側(cè)窗口示出一描述導出的圓形模板(Kreismuster)的模板列表604。亦即在一預定的六角形的自由角上加入螺栓的復制件，由此形成模版化的特征602。相應地，在任務構(gòu)件清單102中通過構(gòu)件使用特征“Schl”引用六個螺栓“050”。知識庫數(shù)據(jù)庫103包括對每條規(guī)則的另外說明第一，在列“WL”中表示出規(guī)則應用在哪個軸位置。以上述方式進行所述表示，其中一個Null表示規(guī)則應用于所有的軸位置。第二，列“配置”給出應選擇哪個CAD圖形狀。在此，可能的值包括“標準”或“細節(jié)”或“縮減”，其中，在“縮減”中例如將齒輪示出為無齒的圓柱體。在擴展方案中可為該列的值自由選擇其它可能名稱。第三，在列“取向”中確定，關(guān)聯(lián)是用于明確地確定構(gòu)件——這時條目是“強制”，還是實現(xiàn)預定位置——這時條目是“位置”。使用預定位置的優(yōu)點是，可避免多義性。因此， 列“取向”提供二進制屬性的位置，該列可用于在建立設計變型的3D模型時排列所述規(guī)則。例如相互垂直的兩根軸的平行取向在相對定向方面便是多義的。臨時按上述“第三”為第二軸取向，然后按上述“第一”為第二軸取向可能會克服這種多義性。第四，設置一用于注釋的列。在此，該列可以是應在相關(guān)設計變型的CAD圖中出現(xiàn)的提醒、或文檔的批注或為擴展系統(tǒng)保留的參數(shù)。第五，設置列“Aktiv”，在該列中可存在邏輯值“真”或“假”用以激活或去激活單個的規(guī)則。因此，可對知識庫數(shù)據(jù)庫103進行維護。圖9示出了知識庫數(shù)據(jù)庫的另一種例子。在此，使用數(shù)字序列來標示構(gòu)件使用特征，并設有用于其它四個參數(shù)的列。在列“名稱1”和“名稱2”中存儲有幾何輔助圖和名稱， 其中幾何輔助圖的類型“A”為軸、“F”為面、‘ ”為平面。在列“關(guān)聯(lián)/模版”中給出關(guān)聯(lián)或模版、和關(guān)聯(lián)命令，其中類型“V”為關(guān)聯(lián)，“M”為模版。至少可用上述標準關(guān)聯(lián)命令作為關(guān)聯(lián)命令。因此，編號為2，8，9，10，11和12的規(guī)則分別描述兩個軸的關(guān)聯(lián)。規(guī)則號15例如描述螺栓的模板。因為螺栓與輸入或輸出軸的布置無關(guān)，所以規(guī)則編號15在軸位置處記入“0”。因此，該規(guī)則應用于所有的軸位置。例如通過考慮以下事實可避免該條目與按照圖 8標示的軸位置“0”相混淆給出輸入軸總是要求給出輸出軸。因此，由數(shù)字構(gòu)成的條目是一種特殊情況。在另一實施例中，由專用符號來標記全稱量詞(Allquantor)。圖10示出了在裝配模塊105中實施的、用于生成CAD圖的算法。在步驟1001中由任務構(gòu)件清單102建立結(jié)構(gòu)清單1002。為此提供一表格，在該表格中，任務構(gòu)件清單102的每個構(gòu)件使用特征——其表征一 CAD部件——被寫入一新的行中。例如由圖加得出的結(jié)構(gòu)清單1002在圖11中示出。如圖所示，在每行中除構(gòu)件使用特征外還從任務構(gòu)件清單102復制編號、標志位“磨損部件”和數(shù)量，并添加初始值皆為0的數(shù)字“優(yōu)先級”、標志位“在知識庫和構(gòu)件清單中發(fā)現(xiàn)”、標志位“發(fā)現(xiàn)PLM文檔”和另外三個列。 所述數(shù)字用于隨后在結(jié)構(gòu)清單1002中給條目分類，標志位用于檢測錯誤和發(fā)現(xiàn)錯誤。如圖10所示，在第一回路中繼續(xù)處理結(jié)構(gòu)清單1002 在步驟1003中，選出結(jié)構(gòu)清單中最上面的條目的構(gòu)件使用特征。圖加中的任務構(gòu)件清單102中最上面的條目是“Geh”。接著在步驟1004中提供子清單1005，在該子清單中記錄知識庫數(shù)據(jù)庫103的所有這樣的規(guī)則該規(guī)則的第一構(gòu)件使用特征——即在知識庫數(shù)據(jù)庫103中在相關(guān)規(guī)則中記錄在LfNrl下的構(gòu)件使用特征——是所述選出的構(gòu)件使用特征。為此，知識庫數(shù)據(jù)庫103設計為SQL數(shù)據(jù)庫，并具有SQL接口，裝配模塊105通過該接口傳遞查詢問題并接受查詢結(jié)果。例如，根據(jù)按圖如/b的知識庫數(shù)據(jù)庫，構(gòu)件使用特征“Geh”的子清單1005不由元件組成，而是包含對應于用于“Schl”的子清單的規(guī)則108，109和110。下面在第二回路中評估該子清單1005。在步驟1006中選出子清單1005的最上面的條目。在詢問1007中檢查所選出的規(guī)則的第二構(gòu)件使用特征是否包含在結(jié)構(gòu)清單1002 中。這在一個回路中進行，在該回路中對結(jié)構(gòu)清單1002的每行條目檢查其構(gòu)件使用特征是否與當前考慮的第二構(gòu)件使用特征一致。如果回答是肯定的(Y)，則該規(guī)則與當前的設計變型相關(guān)，并在步驟1008中將該規(guī)則在結(jié)構(gòu)清單1002中的編號記錄在用于選出的構(gòu)件使用特征的“關(guān)聯(lián)”列中。在步驟 1009中一方面為當前的規(guī)則的第二結(jié)構(gòu)使用標記增加數(shù)字“優(yōu)先級”，另一方面為兩個構(gòu)件使用特征設定標志位“在知識庫和構(gòu)件清單中發(fā)現(xiàn)”?；蛘?，將構(gòu)件的規(guī)則存儲在數(shù)組中，并在“關(guān)聯(lián)”下記錄相關(guān)數(shù)組的指針。在“關(guān)聯(lián)”或所述的數(shù)組中也標記發(fā)現(xiàn)的模板命令。如果詢問1007的回答是否定的(N)，那么直接轉(zhuǎn)到步驟1010。在詢問1010中檢查子清單1005中是否存在其它規(guī)則。如果是肯定⑴情況，則在下一步聚1011中從子清單1005選出接下來的規(guī)則，并轉(zhuǎn)到步驟1007。如果詢問1010的回答是否定的(N)，則已完全評估了子清單1005，亦即結(jié)束了第二回路，并轉(zhuǎn)到步驟1012。在詢問1012中檢查在結(jié)構(gòu)清單1002中是否存在其它條目。如果是(Y)的情況，則在下一步1013中從結(jié)構(gòu)清單1002中選出下一個構(gòu)件使用特征并轉(zhuǎn)到步驟1004。如果詢問1012的回答是否定的(N)，則已完全評估了結(jié)構(gòu)清單1002，亦即結(jié)束了第一回路，并轉(zhuǎn)到步驟1014。在步驟1014中，根據(jù)圖加的任務構(gòu)件清單102的結(jié)構(gòu)清單包含有圖12中給出的
fn息ο在詢問1014中檢查是否為結(jié)構(gòu)清單中的每個構(gòu)件都設定了標志位“在知識庫和構(gòu)件清單中發(fā)現(xiàn)”。如果是否定的情況，則在步驟1022中通過知識庫數(shù)據(jù)庫存在錯誤而給出錯誤信息，并終止算法。如果詢問1014的回答是肯定的⑴，則在步驟1015中為結(jié)構(gòu)清單1002的每個構(gòu)件使用特征排列已記錄的關(guān)聯(lián)。在此，在“取向”下的值為“位置”的規(guī)則應處于首位；關(guān)聯(lián)面、平面或邊的規(guī)則處于第二位；關(guān)聯(lián)軸的規(guī)則處于第三位；而描述模板命令的規(guī)則處于第四位。在相同級別的規(guī)則內(nèi)部根據(jù)升序的規(guī)則號排列。該排列規(guī)定由所用的CAD標準軟件111在處理關(guān)聯(lián)方面的特征得出。例如，如果與平面的取向相比軸的取向更易導致不確定性，則在結(jié)構(gòu)清單1002中對關(guān)聯(lián)進行分類時賦予平面高于軸的優(yōu)選權(quán)。同樣有利的是，相同級別的行條目相互之間的順序可通過構(gòu)件使用特征目錄中的排列來控制。在步驟1016中，按照“優(yōu)先級”列中的數(shù)字值的降序來排列結(jié)構(gòu)清單。在相同級別的條目內(nèi)部，如在圖3所示的表格或在配置數(shù)據(jù)庫114中的存儲(順序)來決定構(gòu)件使用特征在清單中的排列。因此，在按圖12的例子中，涉及殼體的條目仍保持最上?；蛘哌@也可以由圖2b讀出，因為邊線都終止于殼體，但無邊線從殼體發(fā)出。但知識庫數(shù)據(jù)庫的關(guān)聯(lián)不一定與根據(jù)圖2b的圖一致。例如可能有利地是，軸在軸向方向上按照軸承取向，但軸的軸線卻與殼體孔同心地確定。在圖10的步驟1017中在基本信息數(shù)據(jù)庫112中為每個構(gòu)件使用特征查找相應的構(gòu)件號的CAD圖。如果存在CAD圖，則在結(jié)構(gòu)清單1002中標記其C_ID號，并設定“發(fā)現(xiàn)PLM 文檔”標志位。在詢問1018中檢查是否已設定所有的“發(fā)現(xiàn)PLM文檔”標志位。如果不是(N)，則結(jié)束算法轉(zhuǎn)到相應的錯誤信息1023。如果對詢問1018的回答是肯定的(Y)，則為建立設計變型的組裝圖提供了所有必需的數(shù)據(jù)。下面在步驟1019中形成完成填寫和排列的結(jié)構(gòu)清單1002，該結(jié)構(gòu)清單在圖13考慮的例子中示出。在步驟1020中，借助于附加程序、為制成設計變型的3D-CAD-模型(113，1021， 1024,1025)對結(jié)構(gòu)清單1002的條目進行評估。該附加程序作為繪圖模塊集成在裝配模塊 105中，并在下文中參照圖14進行說明。尤其通過繪圖模塊，將在結(jié)構(gòu)清單1002中標記的構(gòu)件CAD圖載入CAD標準軟件111中，并以給定的順序、借助于所述記錄和分類的規(guī)則進行關(guān)聯(lián)或以模板處理。CAD標準軟件111在繪圖模塊的指引下建立設計變型的3D模型。圖6a和6b以屏幕截圖的形式示出了在CAD標準軟件111中完成的CAD模型的視圖的例子。在顯示器的左側(cè)窗口中，在圖6a中以常見的形式給出了作為關(guān)聯(lián)清單603的各關(guān)聯(lián)，而在圖6b中給出了形式為模版清單604的模版命令。在關(guān)聯(lián)清單603中，關(guān)聯(lián)命令 605可以如上所述地是標準關(guān)聯(lián)命令，分別以一第一關(guān)聯(lián)的構(gòu)件606和第二關(guān)聯(lián)的構(gòu)件607 給出。在所述的關(guān)聯(lián)中，殼體“010”和在軸位置4用于軸孔的凸緣“040”在輔助圖方面取向相疊合，參見圖加和圖3。圖5示出了作為帶有構(gòu)件使用特征的501的3D圖的、制成的CAD圖的輸出。在圖 5的上視圖中，淡化了蓋502以使傳動機構(gòu)的內(nèi)部可見。在制成3D模型并將導出的視圖輸出到紙件1021、監(jiān)控器IOM后或在3D模型被存儲到存儲介質(zhì)1025之后，終止算法。通過CAD標準軟件111可從3D模型中導出其它視圖， 例如分解視圖，剖視圖，詳細視圖。為導出剖視圖，優(yōu)選在殼體部件或其它構(gòu)件上定義一平面，希望的剖視圖可基于該平面。圖14示出了在繪圖模塊中實現(xiàn)的算法。在第一步1031中繪圖模塊訪問CAX接口 110，接著該接口從基本信息數(shù)據(jù)庫112向CAD標準軟件111加載3D模塊所需的CAD數(shù)據(jù)。在下一步1032中，CAD標準軟件111的繪圖模塊給出提供組件的命令。在下一步1312中，CAD標準軟件111的繪圖模塊給出將已分類的結(jié)構(gòu)清單1002中最上面的構(gòu)件加入組件的命令。在下一步中，繪圖模塊檢查結(jié)構(gòu)清單1002中的構(gòu)件是否標記有關(guān)聯(lián)。
如果是否定的(N)，則繪圖模塊繼續(xù)步驟1308的處理。如果是肯定的(X)，則繪圖模塊檢查參與該關(guān)聯(lián)的第二構(gòu)件是否已被添加到該組件上。如果是否定的(N)，則CAD標準軟件111的繪圖模塊在步驟1305中發(fā)出將參與關(guān)聯(lián)的第二構(gòu)件加入組件的命令。如果是肯定的(Y)，則直接前進到步驟1313。在步驟1313中，CAD標準軟件111的繪圖模塊發(fā)出命令選擇相關(guān)構(gòu)件的相關(guān)關(guān)聯(lián)中標記的幾何輔助圖并執(zhí)行所標記的關(guān)聯(lián)或可能的模板命令。因此，關(guān)于以相關(guān)規(guī)則限制的自由度使相關(guān)構(gòu)件取向或固定。在步驟1306中，繪圖模塊檢查在結(jié)構(gòu)清單1002中是否為第一構(gòu)件標記其它規(guī)則。 如果是(Y)，則選出下一個規(guī)則并轉(zhuǎn)到步驟1304。如果否(N)，則前進到步驟1308。因此，在步驟1308中，完成對結(jié)構(gòu)清單1002中引用在最上面的第一構(gòu)件的關(guān)聯(lián)。在步驟1308中，繪圖模塊檢查結(jié)構(gòu)清單中是否引用了其它構(gòu)件。如果是(Y)，則選出下一個構(gòu)件，并轉(zhuǎn)到步驟1303。如果不是(N)，則已完成所有的構(gòu)件，并轉(zhuǎn)到步驟1310。在步驟1310中，已完成對所有構(gòu)件的關(guān)聯(lián)，并輸出完成計算的3D模型1311。輸出優(yōu)選通過顯示器或其它恰當?shù)娘@示裝置實現(xiàn)。優(yōu)選將所計算出的3D模型1311存儲在基本信息數(shù)據(jù)庫112中。在建立3D模型1311之后終止繪圖模塊。這時，使用者例如可以事后添加不能在配置中識別出的、例如設計上的特殊要求，從而建立特殊地設計的設計圖。本發(fā)明不限于說明書和附圖中所公開的數(shù)據(jù)格式和數(shù)據(jù)范圍。其它形式的列和行的布置，或例如在列表中布置也是可能的，可通過在表格的每行中接納額外的信息來擴展信息容量。同樣，所示的表格可合并為一整體陣列或者可分為若干子表格。這同樣適用于對數(shù)據(jù)存儲和傳輸?shù)恼f明。本發(fā)明不限于具體說明的形式。這些形式僅為了更清楚、更簡單地形成視圖而被選出。因此，尤其是本發(fā)明在圖的內(nèi)容的存儲方面不限于在這些圖中所用的格式、布置或編碼。由上述說明可知，構(gòu)件使用特征用作以構(gòu)件號標示的具體構(gòu)件的占位符 (Platzhalter)。因此，構(gòu)件使用特征是一種就結(jié)構(gòu)系列的變型而言、給出確定構(gòu)件在一抽象——也就是不涉及結(jié)構(gòu)系列的具體變型——的確定給定位置上的使用的標記，因此是一構(gòu)件位置號。因此，構(gòu)件使用特征具有以下功能當一構(gòu)件被安裝在通過構(gòu)件使用特征標示的位置時，便在一組變型中使用該構(gòu)件。在此，可被分配構(gòu)件使用特征的構(gòu)件必須具有一致的特征。該一致的特征至少是用于構(gòu)件的、必須在相關(guān)構(gòu)件的CAD圖中限定的、典型幾何輔助圖。例如，這種類型的輔助圖對于螺栓是螺栓的軸線和螺栓頭的在擰入狀態(tài)下與接納部件相接觸的面，或者螺紋的包絡線和所述面。所定義的輔助圖用于確定構(gòu)件的空間位置。 對于對稱構(gòu)件則不必完全確定這些(空間位置)。因此，根據(jù)DIN暫行標準DIN-V 4002-2，構(gòu)件是對象，該對象的特征尤其是所述的幾何輔助圖。在這方面，構(gòu)件使用特征是對象類(Objectklassen)。構(gòu)件使用特征有利地承擔了與技術(shù)圖中的位置號相關(guān)的任務，尤其是在技術(shù)圖中對設計變型或組件的構(gòu)件的標示。不同地，該構(gòu)件使用特征或構(gòu)件位置號擴展了常見的位置號的任務，即，在不同設計變型中對功能相同的構(gòu)件——例如在確定軸位置的軸的軸承或用于傳動機構(gòu)的維護蓋的螺栓——以同一構(gòu)件使用特征表示或分配同一構(gòu)件使用特征。本發(fā)明不限于所用的概念/表達。所述概念用于闡明組織組合部件的數(shù)據(jù)的架
26構(gòu)。因此，也可使用其它概念系統(tǒng)來描述本發(fā)明。構(gòu)件使用特征的替代概念例如是序號或構(gòu)件位置號。本發(fā)明的優(yōu)點還在于，通過考慮對象類而不是具有特征的對象，分別以最小的必需數(shù)據(jù)量盡可能一致地完成所有工序。在替代實施例中，使用其它數(shù)據(jù)替代幾何輔助圖作為特征，所述特征可用于確定兩個構(gòu)件間的相對空間布置結(jié)構(gòu)。在另一實施例中，可借助裝配模塊105建立其它類型的CAD圖，例如分解圖，以顏色標記磨損部件的圖，二維投影圖，剖視圖，局部視圖，功能模塊或組件圖，所述圖模擬可動構(gòu)件的運動，或在沖突檢驗中檢查是否有構(gòu)件重疊。在沖突檢驗中尤其檢查各構(gòu)件是否重疊。如果是，則該配置包含錯誤，使用者獲得相應的提示。因此避免了在隨后裝配實際的物理構(gòu)件時才發(fā)現(xiàn)設計錯誤。在這方面嚙合部件卻是例外，當齒部僅示出為圓柱時，為傳遞轉(zhuǎn)矩而必須使所述嚙合部件相重疊。在此，或者抑制嚙合部件重疊時的錯誤信息，或者插入嚙合的視圖并使每個嚙合部件繞其對稱軸轉(zhuǎn)動、直至達到配合——亦即物理上有效地齒嚙合，其中，在轉(zhuǎn)過360°后無配合結(jié)果則輸出錯誤信息，其中，已經(jīng)相配合的嚙合部件一起運動，也就是繞各自的軸線一起運動以保持正確的齒嚙合，即相關(guān)齒按照規(guī)定相互嚙合。如果存在傳動機構(gòu)嚙合結(jié)構(gòu)，其中齒部常規(guī)地相互嚙合，則或者通過相應的規(guī)則實現(xiàn)，或者如上所述地通過連續(xù)地確定配合，在另一實施例中在3D模型上以圖形說明和/ 或模擬傳動機構(gòu)的功能。在另一實施例中，根據(jù)關(guān)聯(lián)的順序建立裝配指南。為此，相應地排列知識庫數(shù)據(jù)庫 103中的規(guī)則，并相應地定義構(gòu)件使用特征。尤其是避免，在如圖2b所示的圖形中示出定向邊線指向不可接近的構(gòu)件。因此這樣排列，即該圖形如圖2b中那樣從內(nèi)向外地、與定向邊線相反地表現(xiàn)出裝配順序。如下文所述，在另一實施例中，這時由希望的傳動機構(gòu)變型的、在計算機系統(tǒng)中的 3D模型自動確定拆卸步驟的順序。為此，首先激活3D-CAD標準軟件的沖突檢測功能。這時， 相繼解除取向命令，其中，在每個單獨解除之后檢查是否能夠無沖突地拆除相關(guān)構(gòu)件。在此，在解除——即去激活——涉及旋轉(zhuǎn)對稱的構(gòu)件的軸線或圓柱面的取向命令之前，首先解除涉及該構(gòu)件上的徑向平面的取向命令?？梢宰詈蠼獬婕拜S向平面的取向命令。對各構(gòu)件的可裝配性進行檢查的順序遵照上述確定的“優(yōu)先級”，但這里順序相反，原因是例如螺栓可被容易地從殼體拆下，但殼體卻不能在一個步驟中與多個與其相連接的構(gòu)件分開。 因此，從構(gòu)件(或者構(gòu)件所屬的構(gòu)件使用特征)具有最低“優(yōu)先級”值的構(gòu)件開始。如果沖突檢驗發(fā)現(xiàn)，構(gòu)件可通過解除徑向平面而從傳動機構(gòu)取出，則解除同軸的取向和可能的保留的周向取向，在排列清單中記錄該構(gòu)件。這時，以所述的方式繼續(xù)(操作)剩下的傳動機構(gòu)。替代地或輔助地，為確定拆卸順序如上述地使用構(gòu)件使用特征的排列。如果傳動機構(gòu)被完全拆成單件，則所確定的排列清單——即拆卸步驟的順序—— 被傳輸?shù)綀D15所示的制造設備1500的控制單元1501，其中，該控制單元1501通過控制線路1502控制至少一個操縱裝置1503。該控制單元1501控制操縱裝置1503，使得操縱裝置 1503利用一可動固定在鉸接的機械臂1504上的抓取工具1505物理實際地以與拆卸順序相反的順序抓取位于存放處1506的構(gòu)件1507，并將該構(gòu)件置于其在3D模型中給定的位置。圖 15示例性地示出了應安裝的一軸1508、一齒輪1509和一殼體蓋1510。替代存放處1506，也可以將構(gòu)件1506保持在高架倉庫中，操縱裝置1503設有貨架操縱裝置。再從根據(jù)優(yōu)先權(quán)數(shù)字確定的殼體基體1511開始。在添加或匹配構(gòu)件1507時，控制單元考慮到已安裝構(gòu)件的空間尺寸，并確定無沖突的途徑，操縱裝置1503沿該途徑將當前的構(gòu)件1508、1509、1510 轉(zhuǎn)移到其預定位置。通過先前確定的、這時以相反的方式進行的拆卸順序，來保證存在這樣的途徑。為確定例如用于螺栓的壓緊力矩，利用附加地或者與具體的構(gòu)件相關(guān)地存儲、或者存儲在相關(guān)的規(guī)則中——例如在圖9中的列“Paraml”至“Param4”中——的指示。在一種改進方案中，除可在控制單元1501上執(zhí)行用于建立3D模型的前述方法外， 控制單元1501還具有輸入裝置1513，例如通過鍵盤、鼠標或批量存儲器的讀取裝置，通過該輸入裝置至少輸入知識庫數(shù)據(jù)庫103的規(guī)則；通過輸出裝置1512，例如監(jiān)視器、打印機、 精密繪圖打印機、批量存儲器的寫入裝置和/或其它可視裝置，至少輸出完成組裝的3D模型。為了例如建立用于由家具部件的組合部件制造家具的知識庫，對構(gòu)件的輔助圖的標示按照(以下原則)，使得主要出現(xiàn)矩形的構(gòu)件。在此，所述標示也可以按照實際出現(xiàn)的接觸面。例如在兩塊為形成抽屜壁或殼體應互成直角地粘合的木板上，在兩構(gòu)件上分別這樣地標出一端面，一側(cè)面和一棱邊面，使得在裝配位置中一個構(gòu)件的一側(cè)面與另一構(gòu)件的一端面對齊或一致，而各棱邊面則處于一公共平面內(nèi)。為在板上固定金屬配件，特征與木板的孔內(nèi)側(cè)同心設置的兩個孔的內(nèi)側(cè)以及描述金屬構(gòu)件在板上的支承面的平面?？捎欣厥褂?D-CAD系統(tǒng)——如Solidworks或hventor——作為CAD標準軟件。但也可以有利地使用由Wikipedia資料，德語版，關(guān)鍵詞為“Liste mechanischer CAD-Losungen', 2006年11月29日，12J6的版本公知的3D-CAD標準軟件。利用按本發(fā)明的、用于生成設計變型的設計圖的方法，其中，該設計變型由組合部件的構(gòu)件組成，尤其是利用計算機系統(tǒng)，根據(jù)設計變型的構(gòu)件清單確定用于建立設計變型的CAD圖或3D模型的命令序列。為描述構(gòu)件在設計變型中的應用，在構(gòu)件清單中分配構(gòu)件使用特征。
權(quán)利要求
1.一種用于生成設計變型的設計圖的方法，其中，所述設計變型由組合部件的構(gòu)件組成，其特征在于，訪問第一數(shù)據(jù)庫，在該第一數(shù)據(jù)庫中存儲有組合部件的所有構(gòu)件的信息，尤其是CAD 圖或3D模型，其中，每個構(gòu)件通過一特征集，尤其是各自的CAD圖或各自的3D模型中的幾何輔助圖， 來表征，訪問第二數(shù)據(jù)庫，在該第二數(shù)據(jù)庫中存儲有對象類，尤其是構(gòu)件使用特征，其中，每個對象類通過一特征集表征，其中，可為每個對象類分配至少一個構(gòu)件，其中，對象類的特征集是構(gòu)件的特征集的一子集，訪問第三數(shù)據(jù)庫，在該第三數(shù)據(jù)庫中存儲有規(guī)則，其中每個規(guī)則分別關(guān)聯(lián)兩個對象類，尤其是能配屬于所述對象類的構(gòu)件的相應特征集中的兩個特征。
2.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在第三數(shù)據(jù)庫中，對每個規(guī)則將由所述規(guī)則關(guān)聯(lián)的兩個對象類存儲為規(guī)則的第一條目和第二條目。
3.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，利用配置器建立和/或配置所述設計變型，其中，所述配置器訪問第二數(shù)據(jù)庫，其中通過一構(gòu)件清單描述所述設計變型。
4.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，每個對象類——尤其是通過引用構(gòu)件使用特征——單義地表征能分配給該對象類的構(gòu)件在結(jié)構(gòu)系列的設計變型中的應用。
5.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在一第一步中，尤其是借助于配置器，從第一數(shù)據(jù)庫中選出設計變型的構(gòu)件并從第二數(shù)據(jù)庫為每個選出的構(gòu)件選擇一對象類，在一第二步中由計算機系統(tǒng)從第三數(shù)據(jù)庫中為所選出的對象類確定規(guī)則，在一第三步中由計算機系統(tǒng)根據(jù)所確定的規(guī)則由所選出的構(gòu)件的CAD圖或3D模型建立設計變型的CAD圖或3D模型。
6.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，為設計變型選出的對象類和選出的構(gòu)件定義出一定向的圖形，其中，該圖形的邊線表示對象類，而該圖形的節(jié)點表示配屬于由發(fā)出的邊線表示的對象類的相應構(gòu)件。
7.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述設計變型通過一圖形，尤其是無回路的圖形表示，其中，所述圖形的節(jié)點恰表示在設計變型中使用的構(gòu)件，所述圖形的邊線表示所述構(gòu)件之間的物理聯(lián)系，利用來自第三數(shù)據(jù)庫的規(guī)則系統(tǒng)，由在計算機系統(tǒng)中調(diào)用的裝配模塊和/或繪圖模塊將所述圖形的各邊線解譯成的用于CAD標準軟件的一系列關(guān)聯(lián)命令，尤其是，其中，以確定的順序引入關(guān)聯(lián)命令，這避免了在解釋關(guān)聯(lián)時出現(xiàn)多義性，尤其是所述順序為CAD標準軟件而設。
8.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，為建立CAD圖或3D模型使用CAD標準軟件，其中，在第三步的第一分步中，計算機系統(tǒng)將確定的規(guī)則分類，在第三步的第二分步中，計算機系統(tǒng)——尤其是在保持上述分類的情況下——將已分類的規(guī)則解譯為CAD標準軟件的標準命令，尤其是，其中，在第一數(shù)據(jù)庫中預存儲所有構(gòu)件的CAD圖或3D模型，尤其是零件圖，CAD 標準軟件訪問該第一數(shù)據(jù)庫。
9.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在第二步中由一裝配模塊按時間順序執(zhí)行以下步驟a. i)對構(gòu)件清單的最上面的構(gòu)件清單條目或?qū)?gòu)件清單最上面的、為CAD繪圖設置的構(gòu)件清單條目，從第三數(shù)據(jù)庫中確定出這樣的規(guī)則所述規(guī)則的第一條目包含該構(gòu)件清單條目的對象類，該規(guī)則被存儲在該構(gòu)件清單條目的一子清單中，a. ii)以接下來的構(gòu)件清單條目或接下來的為CAD繪圖設置的構(gòu)件清單條目重復步驟 a. i)，直至所有的構(gòu)件清單條目都被處理。
10.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在第二步中，由一裝配模塊在每個構(gòu)件清單條目的子清單中排除所有這樣的確定規(guī)則該規(guī)則的第二條目的對象類不包含在構(gòu)件清單中，尤其是，緊隨在步驟a. i)后進行所述排除，或者在處理完所有構(gòu)件清單條目之后對所有構(gòu)件清單條目的子清單進行所述排除，將確定的、未被排除的規(guī)則存儲在一結(jié)構(gòu)清單中。
11.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，結(jié)構(gòu)清單的未被排除的規(guī)則作為確定的規(guī)則在第三步中被繼續(xù)處理。
12.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，每個構(gòu)件的存儲在第一數(shù)據(jù)庫中的特征包括該構(gòu)件的CAD圖或3D模型中的幾何輔助圖在構(gòu)件的空間取向方面的指示。
13.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述規(guī)則描述相關(guān)對象類的特征集的幾何輔助圖之間的關(guān)聯(lián)。
14.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，每條規(guī)則描述相關(guān)對象類的特征集中的兩個幾何輔助圖之間的關(guān)聯(lián)，尤其是CAD標準軟件的關(guān)聯(lián)命令。
15.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述規(guī)則的關(guān)聯(lián)對應于關(guān)聯(lián)命令， 所述關(guān)聯(lián)命令在CAD標準軟件中使用，和/或所述規(guī)則的關(guān)聯(lián)對應于一系列關(guān)聯(lián)命令，尤其是模板命令，所述模板命令在CAD 標準軟件中使用。
16.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所使用的關(guān)聯(lián)包括標準關(guān)聯(lián)，尤其是關(guān)聯(lián)包括疊合、平行、垂直、相切、同心、以間距加載、以角度加載和/或相反取向/取向。
17.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在第三步的第一分步中以一排列關(guān)系對在第二步中為選出的對象類確定的規(guī)則進行排列，其中，所述排列確定在第三步的第二分步中的關(guān)聯(lián)命令的順序。
18.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，尤其是通過每個選出的對象類的規(guī)則的數(shù)量，該規(guī)則將另一選出的對象類與該對象類相關(guān)聯(lián)，以及對具有最大所述數(shù)量的對象類的選擇，或通過對設計變型進行編碼的圖形的每個節(jié)點的發(fā)出的邊線的數(shù)量，來確定一基本對象類。
19.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，每個規(guī)則以二進制的屬性存儲在第三數(shù)據(jù)庫中，尤其是在第三步的第一分步中對規(guī)則進行分類時，按照所述屬性的值對在第二步中確定的規(guī)則進行排列。
20.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，對可用關(guān)聯(lián)集表明一排列關(guān)系，所述排列關(guān)系尤其是在第三步的第一分步中對規(guī)則進行分類時，用于對在第二步中為選出的對象類確定的規(guī)則進行排列。
21.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，對可用關(guān)聯(lián)集的排列關(guān)系將面關(guān)聯(lián)和/或平面關(guān)聯(lián)和/或棱邊關(guān)聯(lián)排列在軸關(guān)聯(lián)之前，將軸關(guān)聯(lián)排列在模板命令之前。
22.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，對于對象類集表明一排列關(guān)系，所述排列關(guān)系尤其是在第三步的第一分步中對規(guī)則進行分類時，用于對在第二步中為選出的對象類確定的規(guī)則進行排列。
23.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，為每個在設計變型中使用的對象類確定規(guī)則的數(shù)量，所述規(guī)則將另一選出的對象類與該對象類關(guān)聯(lián)，或在對設計變型進行編碼的圖形中，為在設計變型中使用的每個對象類確定在表示該對象類的節(jié)點上發(fā)出的邊線的數(shù)量。
24.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在第三步的第一分步中，尤其是由裝配模塊，按照為在設計變型中使用的每個對象類確定的所述數(shù)量降序排列各對象類。
25.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在第三步的第二分步中，繪圖模塊訪問CAX接口，通過該接口可將CAD數(shù)據(jù)，尤其是設計變型的構(gòu)件的零件圖載入CAD標準軟件中。
26.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在第三步的第二分步中，繪圖模塊訪問CAD標準軟件，在該CAD標準軟件中提供組件，在該組件中載入設計變型的構(gòu)件的零件圖，在所述零件圖中根據(jù)所確定的規(guī)則選擇相關(guān)的輔助圖，按照所確定的規(guī)則關(guān)聯(lián)和/或以模板處理這些輔助圖，所述CAD標準軟件計算設計變型的3D模型。
27.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，由設計變型的3D模型導出CAD圖， 在該CAD圖中，構(gòu)件的對象類作為位置號示出。
28.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，利用PLM軟件來管理構(gòu)件的CAD圖或3D模型，使用相應最新的CAD圖版本以建立CAD圖或3D模型。
29.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述設計變型是傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)系列的設計變型，其中構(gòu)件通過傳動機構(gòu)變型的可用零件給出，對象類表示組合部件的、與組合部件的另一構(gòu)件具有公共關(guān)系的構(gòu)件的集。
30.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，一個或所有的數(shù)據(jù)庫設計為帶接口的SQL數(shù)據(jù)庫。
31.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，繪圖模塊包含于裝配模塊中。
32.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，為組合部件的每個構(gòu)件配有輔助圖，其中，至少一個構(gòu)件是軸，為該軸配設該軸的對稱軸線或與該對稱軸線同心布置的圓柱面作為輔助圖。
33.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，至少一個構(gòu)件是嚙合構(gòu)件，為該嚙合構(gòu)件配設至少一個包括嚙合部件的側(cè)面的平面或與該側(cè)面平行延伸的平面作為輔助圖。
34.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，向規(guī)則存儲器——尤其是第三數(shù)據(jù)庫——中輸入規(guī)則，其中對每個規(guī)則至少標注一第一構(gòu)件使用特征、一第二構(gòu)件使用特征、 一第一輔助圖、一第二輔助圖和一取向命令，其中，該取向命令強制規(guī)定第一輔助圖相對第二輔助圖的取向。
35.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在至少一個規(guī)則中，所述取向命令強制規(guī)定一共軸取向。
36.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在至少一個規(guī)則中，所述取向命令強制規(guī)定平面的疊合或平行取向。
37.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在建立設計變型的3D模型之后，利用沖突檢驗自動地確定已組裝的設計變型的拆卸步驟的順序。
38.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在建立設計變型的3D模型之后，將確定的拆卸步驟順序傳送給一設備的控制裝置，該設備包括至少一個操縱裝置，該控制裝置控制該設備并以相反的順序完成確定的拆卸步驟順序，該設備由此裝配所述設計變型。
39.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在建立設計變型的3D模型之后，進行沖突檢驗，當沖突檢驗發(fā)現(xiàn)錯誤時發(fā)出錯誤信息。
40.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在建立設計變型的3D模型之后，執(zhí)行或顯示功能模擬。
41.一種按前述權(quán)利要求之一的方法的應用，其用于規(guī)劃和/或制造結(jié)構(gòu)系列的設計變型，尤其是傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)系列的傳動機構(gòu)。
全文摘要
發(fā)明涉及一種為設計變型生成設計圖的方法，其中所述設計變型由組合部件的構(gòu)件組成，利用計算機系統(tǒng)根據(jù)設計變型的構(gòu)件清單確定用于成成設計變型的CAD圖或3D模型的命令序列。為描述構(gòu)件在設計變型中的應用，在構(gòu)件清單中分配構(gòu)件使用特征。
文檔編號G06F17/50GK102289551SQ20111025444
公開日2011年12月21日 申請日期2008年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月7日
發(fā)明者G·舍爾 申請人:索尤若驅(qū)動有限及兩合公司