專(zhuān)利名稱(chēng)：觸控面板及其基板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及觸控面板的基板，尤指一種將導(dǎo)線設(shè)于具有粗糙表面的介質(zhì)層上，使導(dǎo)線不易斷裂或掉落的基板。
背景技術(shù)：
隨著科技日新月異，對(duì)于電子設(shè)備的要求也逐日提高，如尺寸的小型化、攜帶的方便性、操作的簡(jiǎn)便性等，因此，觸控技術(shù)能夠省卻鍵盤(pán)的使用，而達(dá)到上述要求，所以觸控面板已經(jīng)大量使用于掌上型計(jì)算機(jī)(PDA)、手機(jī)等電子設(shè)備中。觸控式面板的技術(shù)依其原理主要區(qū)分為電容式(capacitive)、電阻式(resistive)、音波式(surface acoustic wave)、光學(xué)式(optical)等等，其中全球觸控面板市占率以電阻式最高，約占60%以上。電阻式觸控面板以消費(fèi)性電子產(chǎn)品為應(yīng)用大宗，如自助點(diǎn)餐系統(tǒng)、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、電子字典、行動(dòng)電話、存貨管理盤(pán)點(diǎn)機(jī)、POS結(jié)帳機(jī)、信用卡POS簽名機(jī)、醫(yī)療監(jiān)控系統(tǒng)等。由于電阻式觸控面板靠壓力感應(yīng)，所以對(duì)于觸控媒介沒(méi)有限制，不論手、鉛筆、信用卡、木棒等均可操作，即使戴上手套亦可動(dòng)作。電阻式觸控技術(shù)依其制作方式又可分為8線、7線、6線、5線、4線式等。一般觸控面板包括至少一基板，該基板上形成有氧化銦錫(ITO)導(dǎo)電層、設(shè)置于該ITO導(dǎo)電層周緣的導(dǎo)線區(qū)以及復(fù)數(shù)導(dǎo)線，該等導(dǎo)線印刷于導(dǎo)線區(qū)上并且電連接于該ITO 導(dǎo)電層，且該等導(dǎo)線會(huì)匯集至一軟排線基材上。隨著iPhone (美國(guó)蘋(píng)果公司)等智能型觸控手機(jī)上市，通過(guò)電容式觸控面板可達(dá)到多點(diǎn)觸控的操作效果；但由于電容式觸控面板涉及精密復(fù)雜的運(yùn)算技術(shù)，制造成本自是居高不下，而電阻式觸控面板構(gòu)造單純、成本低，遂有人研發(fā)出可多點(diǎn)觸控的電阻式觸控面板。參照中國(guó)臺(tái)灣新型專(zhuān)利M374606的「復(fù)合型觸控面板」，現(xiàn)有技術(shù)的電阻式觸控技術(shù)，為了達(dá)到多點(diǎn)的觸控效果，通過(guò)設(shè)置于觸控面板內(nèi)的導(dǎo)電層切割成多個(gè)區(qū)塊，且每一區(qū)塊分別通過(guò)一電極以及一導(dǎo)線以便與軟排線形成電連接，使用者可以同時(shí)利用手指或觸控筆等工具按壓該等區(qū)塊，可間接達(dá)到兩點(diǎn)以上觸控的操作效果。而依據(jù)電阻式觸控技術(shù)進(jìn)一步改良的矩陣式觸控面板，亦是通過(guò)切割多個(gè)長(zhǎng)條狀的導(dǎo)電層，而達(dá)到所欲的效果。而為了維持觸控面板的靈敏度以及使其達(dá)到更多點(diǎn)的觸控的功能，增加導(dǎo)電層的數(shù)目已是工藝上不可避免的趨勢(shì)；隨著導(dǎo)電層所切割出的區(qū)塊數(shù)目愈多，從ITO導(dǎo)電層中導(dǎo)接的導(dǎo)線亦大量增加；顧及操作上的使用需求，ITO導(dǎo)電層的尺寸必須維持在一定程度，惟若導(dǎo)線數(shù)目增加且導(dǎo)線區(qū)面積為配合導(dǎo)電層而受限于一定大小，導(dǎo)線的寬度必須限縮，以在有限的基板空間內(nèi)供導(dǎo)線排列設(shè)置。然而，目前所用的基板若以印刷等方式形成導(dǎo)線，則不易縮小其寬度，或者導(dǎo)線的粗細(xì)不均勻而導(dǎo)致其阻抗值不穩(wěn)定，甚至增加阻抗值。再，基板的表面十分平滑，無(wú)論導(dǎo)線的寬度是否縮小，導(dǎo)線皆無(wú)法穩(wěn)定附著于基板，更遑論縮限寬度后的導(dǎo)線與基板之間的接觸面積亦隨之縮小，進(jìn)而使得導(dǎo)線容易自基板脫落而導(dǎo)致斷裂。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于前述的現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)線不易附著于基板上的缺陷，本實(shí)用新型開(kāi)發(fā)一種觸控面板的基板，以解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題。為達(dá)到上述的創(chuàng)作的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計(jì)一種觸控面板的基板，其中包括一本體；一介質(zhì)層，其形成于本體的底面上，且該介質(zhì)層包含有至少一觸控區(qū)與一布線區(qū)， 其中該布線區(qū)形成于該觸控區(qū)周緣，并且其頂面形成有至少一粗糙面；以及多條導(dǎo)線，其等設(shè)于介質(zhì)層的該布線區(qū)的粗糙面上，并與相對(duì)應(yīng)的觸控區(qū)形成電連接。所述的觸控面板的基板，其中，該布線區(qū)具有多個(gè)突部，該等突部的頂部形成有對(duì)應(yīng)的粗糙面，兩相鄰?fù)徊恐g形成有一蝕刻槽；每一導(dǎo)線形成于相對(duì)應(yīng)的突部的頂部的粗糙面上。所述的觸控面板的基板，其中，該介質(zhì)層的觸控區(qū)與布線區(qū)均由氧化銦錫所構(gòu)成。所述的觸控面板的基板，其中，所述多根導(dǎo)線由金屬所構(gòu)成，且每一導(dǎo)線布滿于相對(duì)應(yīng)的突部的頂部的粗糙面。所述的觸控面板的基板，其中，所述多根導(dǎo)線由導(dǎo)電石墨所構(gòu)成，且每一導(dǎo)線布滿于相對(duì)應(yīng)的突部的頂部的粗糙面。一種觸控面板，其包含有二如權(quán)利要求1所述的觸控面板的基板一間隙層，其夾設(shè)于該二觸控面板的基板之間；一絕緣膠層，其夾設(shè)于該二觸控面板的基板之間，且環(huán)繞間隙層的周緣。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該等導(dǎo)線可通過(guò)介質(zhì)層本身的粗糙表面以增加兩者之間的附著力，而使導(dǎo)線能夠較為牢固地附著于布線區(qū)而不易脫落或斷裂，不僅有利于導(dǎo)線寬度縮小以配合介質(zhì)層的觸控區(qū)的設(shè)置，亦大量提高觸控面板的良率，有助于相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。


圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體分解圖2為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的立體分解圖3為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的上基板的側(cè)視圖4為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的上基板的部分放大側(cè)視圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明
上基板10 上基板IOA
介質(zhì)層11 介質(zhì)層IlA
觸控區(qū)110 觸控區(qū)IlOA
布線區(qū)111 布線區(qū)IllA
導(dǎo)線12導(dǎo)線12A
下基板20 下基板20A[0031]介質(zhì)層21介質(zhì)層21A[0032]導(dǎo)線22導(dǎo)線22A[0033]觸控區(qū)210觸控區(qū)2IOA[0034]布線區(qū)211布線區(qū)211A[0035]間隙層30間隙子300[0036]絕緣膠層40
具體實(shí)施方式
以下配合圖式并列舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定創(chuàng)作目的所采取的技術(shù)手段。請(qǐng)參閱圖1所示，若本實(shí)用新型的觸控面板為可多點(diǎn)觸控的復(fù)合型觸控面板時(shí)， 其包含有一上基板10、一下基板20、一間隙層30以及一絕緣膠層40。前述的上基板10包含有一本體；一介質(zhì)層11以及多條導(dǎo)線12 ；介質(zhì)層11形成于上基板10的本體的底面上，并包含有多個(gè)觸控區(qū)110與一布線區(qū)111 ；布線區(qū)111形成于該等觸控區(qū)110周緣，且布線區(qū)111的頂面并且具有至少一粗糙面；該介質(zhì)層11可由氧化銦錫(ITO)所構(gòu)成，其中介質(zhì)層11的該等觸控區(qū)110與布線區(qū)111的圖案可經(jīng)由光刻 (lithography)、蝕刻(etching)等工藝或其它可替代的方式而形成。每一導(dǎo)線12成形于介質(zhì)層11的布線區(qū)111，并與相對(duì)應(yīng)的觸控區(qū)110相互電性連接。該等導(dǎo)線12可由金屬或?qū)щ娛鶚?gòu)成，并可利用浸渡或其它可替代的方法成形于布線區(qū)111。前述的下基板20包含有一本體、一介質(zhì)層21以及多條導(dǎo)線22 ；該下基板20的介質(zhì)層21形成于下基板20的底面，并包含有一觸控區(qū)210與一布線區(qū)211 ；布線區(qū)211 形成于該等觸控區(qū)210周緣，并且具有至少一粗糙面；該下基板20的介質(zhì)層21可由氧化銦錫(ITO)所構(gòu)成，其中該介質(zhì)層21的該等觸控區(qū)210與布線區(qū)211的圖案可經(jīng)由光刻 (lithography)、蝕刻(etching)等工藝而分別形成，但并非限定此一形式。每一導(dǎo)線22成形于該下基板20的介質(zhì)層21的布線區(qū)211，并與相對(duì)應(yīng)的觸控區(qū)210相互電性連接。該等導(dǎo)線22可由金屬或?qū)щ娛鶚?gòu)成，并可利用浸渡或其它可替代的方法成形于布線區(qū) 211。前述的間隙層30具有多個(gè)間隙子300 ；該間隙層30夾設(shè)于上基板10的介質(zhì)層11 與下基板20的介質(zhì)層21之間；前述的絕緣膠層40亦夾設(shè)于上基板10的介質(zhì)層11與下基板20的介質(zhì)層21之間并環(huán)繞間隙層30的周緣，以通過(guò)此固定該上基板10與下基板20之間的結(jié)合。進(jìn)一步參閱圖2所示，若本實(shí)用新型為一矩陣式觸控面板時(shí)，其形成于上基板IOA 的介質(zhì)層IlA包含有多個(gè)長(zhǎng)條狀且相互平行的觸控區(qū)IlOA與一布線區(qū)IllA ；而形成于下基板20A的介質(zhì)層21A則亦包含有多個(gè)長(zhǎng)條狀且相互平行的觸控區(qū)210A與一布線區(qū)211A， 且下基板20的介質(zhì)層21A的該等觸控區(qū)210A與上基板10的介質(zhì)層1IA的該等觸控區(qū)1IOA
不相重迭并呈垂直設(shè)置。前述的可多點(diǎn)觸控式的復(fù)合型觸控面板的上基板10以及矩陣式觸控面板的上基板IOA與下基板20A，其每一介質(zhì)層11、1 ΙΑ、21A均包含有多個(gè)觸控區(qū)110、110A、210A，隨著使用上愈來(lái)愈要求能夠更多點(diǎn)的觸控操作，該些觸控區(qū)110、110A、210A的數(shù)目將會(huì)大幅增加，而與觸控區(qū)110、110A、210A形成電連接的導(dǎo)線12、12A、22A的設(shè)置數(shù)目也會(huì)隨之增加； 于同樣的布線區(qū)111、111A、211A的面積中，若導(dǎo)線12、12A、22A數(shù)目欲增加，則其寬度勢(shì)必縮小。請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，以下由復(fù)合型觸控面板的上基板10為例，由于布線區(qū) 111經(jīng)由蝕刻等方式去除部分介質(zhì)層材料而形成蝕刻槽，是以兩相鄰蝕刻槽可界定出一突部112，以形成多個(gè)間隔設(shè)置的突部112，而每一導(dǎo)線12則浸渡于相對(duì)應(yīng)的突部112頂面的粗糙面；通過(guò)布線區(qū)111本身的該粗糙面，以提供該等導(dǎo)線12與該介質(zhì)層11之間具有更強(qiáng)的附著性，使該等導(dǎo)線12不易脫落或是斷裂，相當(dāng)有利于縮減導(dǎo)線12的寬度以配合觸控區(qū) 110的增設(shè)，不僅能夠使本實(shí)用新型的觸控操作區(qū)域維持一定程度大小的面積，并能提高本實(shí)用新型的觸控面板于工藝上的良率；除了上述復(fù)合型觸控面板的實(shí)施例，若將本實(shí)用新型應(yīng)用于矩陣式觸控面板的上基板IOA或下基板20A，亦可達(dá)到相同的創(chuàng)作效果。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型有任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種觸控面板的基板，其特征在于包含有一本體；一介質(zhì)層，其形成于本體的底面上，且該介質(zhì)層包含有至少一觸控區(qū)與一布線區(qū)，其中該布線區(qū)形成于該觸控區(qū)周緣，并且形成有至少一粗糙面；以及多條導(dǎo)線，其設(shè)于介質(zhì)層的該布線區(qū)的粗糙面上，并與相對(duì)應(yīng)的觸控區(qū)形成電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的基板，其特征在于，該布線區(qū)具有多個(gè)突部，該等突部的頂部形成有對(duì)應(yīng)的粗糙面，兩相鄰?fù)徊恐g形成有一蝕刻槽；每一導(dǎo)線形成于相對(duì)應(yīng)的突部的頂部的粗糙面上。
3.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的基板，其特征在于，該介質(zhì)層的觸控區(qū)與布線區(qū)均由氧化銦錫所構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的基板，其特征在于，所述多根導(dǎo)線由金屬所構(gòu)成，且每一導(dǎo)線布滿于相對(duì)應(yīng)的突部的頂部的粗糙面。
5.如權(quán)利要求1所述的觸控面板的基板，其特征在于，所述多根導(dǎo)線由導(dǎo)電石墨所構(gòu)成，且每一導(dǎo)線布滿于相對(duì)應(yīng)的突部的頂部的粗糙面。
6.一種觸控面板，其特征在于包含有二如權(quán)利要求1所述的觸控面板的基板一間隙層，其夾設(shè)于該二觸控面板的基板之間；一絕緣膠層，其夾設(shè)于該二觸控面板的基板之間，且環(huán)繞間隙層的周緣。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種觸控面板的基板，其包含有一本體、一介質(zhì)層以及多條導(dǎo)線；該介質(zhì)層具有一粗糙表面且形成于本體上，并且包含有至少一觸控區(qū)與一布線區(qū)；該布線區(qū)形成于該觸控區(qū)周緣；多條導(dǎo)線形成于介質(zhì)層的布線區(qū)上，并與相對(duì)應(yīng)的觸控區(qū)形成電連接。通過(guò)介質(zhì)層的粗糙表面與導(dǎo)線之間的接觸，進(jìn)而提高導(dǎo)線的附著程度，使導(dǎo)線不易脫落或斷裂。
文檔編號(hào)G06F3/041GK201993728SQ20102057947
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者徐淑珍 申請(qǐng)人:德理投資股份有限公司