專利名稱：機(jī)箱及具有該機(jī)箱的計(jì)算機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種機(jī)箱及具有該機(jī)箱的計(jì)算機(jī)。
背景技術(shù)：
在計(jì)算機(jī)機(jī)箱設(shè)計(jì)中，由于受到主板設(shè)計(jì)規(guī)范的影響，機(jī)箱后面板上的開槽較多， 其強(qiáng)度問題一直是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中比較棘手的問題。早期機(jī)箱后面板的厚度通常為1. Omm至1. 2mm，一般的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)即能夠滿足強(qiáng)度 要求，但目前由于人們已廣泛輕睞于重量輕的計(jì)算機(jī)主機(jī)，為了適應(yīng)這一需求，各計(jì)算機(jī)生 產(chǎn)廠商不得不從降低機(jī)箱厚度方向入手來達(dá)到減輕主機(jī)重量的目的，因此當(dāng)前主流計(jì)算機(jī) 機(jī)箱的鈑金材料厚度已從Imm以上過渡到了 0. 8mm甚至0. 6mm和0. 4mm,以如此薄的鈑金材 料制成機(jī)箱后面板時(shí)，由于輸入/輸出擋板和顯卡結(jié)合處的連接邊緣較窄，因此在產(chǎn)品沖 擊及跌落中極易變形，達(dá)不到使用強(qiáng)度要求。針對(duì)該問題，部分生產(chǎn)廠商采用將機(jī)箱面板分為兩個(gè)，以鉚接連接的方法，來達(dá)到 提高機(jī)箱面板強(qiáng)度的目的。然而，該解決方法生產(chǎn)工序復(fù)雜，成本較高，且不能適用于0. 4mm 以下的鈑金材料，因此并非為一最佳實(shí)施方案。綜合上述的問題，很有必要對(duì)計(jì)算機(jī)機(jī)箱的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，獲得最佳方案，使其采 用薄型鈑金材料制成時(shí)，能夠完全保證具有足夠強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是提供一種機(jī)箱及具有該機(jī)箱的計(jì)算機(jī)，所述機(jī)箱在以 薄型鈑金材料制成時(shí)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供一種機(jī)箱，包括機(jī)箱面板，包括至少一開槽，所述開槽的至少一邊沿形成為卷曲結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，上述所述的機(jī)箱，所述機(jī)箱面板包括相鄰的第一開槽和第二開槽，所述第 一開槽和所述第二開槽之間形成為間隔板，其中所述間隔板包括第一側(cè)卷曲邊緣和第二側(cè) 卷曲邊緣，所述第一側(cè)卷曲邊緣形成為所述第一開槽的所述卷曲結(jié)構(gòu)，所述第二側(cè)卷曲邊 緣形成為所述第二開槽的所述卷曲結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，上述所述的機(jī)箱，所述第一側(cè)卷曲邊緣和所述第二側(cè)卷曲邊緣中至少有 一個(gè)形成為卷圓結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，上述所述的機(jī)箱，所述第一側(cè)卷曲邊緣和所述第二側(cè)卷曲邊緣中至少有 一個(gè)形成為90度彎曲結(jié)構(gòu)或180度彎曲結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，上述所述的機(jī)箱，所述卷曲結(jié)構(gòu)是通過沖壓成型制成。本實(shí)用新型另一方面提供一種計(jì)算機(jī)，包括電源；輸入輸出設(shè)備；顯卡；[0017]機(jī)箱，所述電源、所述輸入輸出設(shè)備和所述顯卡設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi)，且所述機(jī)箱還 包括一機(jī)箱面板，所述電源的接口、所述輸入輸出設(shè)備的接口和所述顯卡的接口通過所述 機(jī)箱面板上的至少一開槽顯露，其中，所述開槽的至少一邊沿形成為卷曲結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，上述所述的計(jì)算機(jī)，所述機(jī)箱面板包括相鄰的第一開槽和第二開槽，所述 第一開槽和所述第二開槽之間形成為間隔板，其中所述間隔板包括第一側(cè)卷曲邊緣和第二 側(cè)卷曲邊緣，所述第一側(cè)卷曲邊緣形成為所述第一開槽的所述卷曲結(jié)構(gòu)，所述第二側(cè)卷曲 邊緣形成為所述第二開槽的所述卷曲結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，上述所述的計(jì)算機(jī)，所述第一側(cè)卷曲邊緣和所述第二側(cè)卷曲邊緣中至少 有一個(gè)形成為卷圓結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，上述所述的計(jì)算機(jī)，所述第一側(cè)卷曲邊緣和所述第二側(cè)卷曲邊緣中至少 有一個(gè)形成為90度彎曲結(jié)構(gòu)或180度彎曲結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，上述所述的計(jì)算機(jī)，所述卷曲結(jié)構(gòu)是通過沖壓成型制成。本實(shí)用新型具體實(shí)施例上述技術(shù)方案中的至少一個(gè)具有以下有益效果本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述機(jī)箱，將機(jī)箱面板上開槽的至少一邊沿設(shè)置為卷曲結(jié) 構(gòu)，最佳地，兩相鄰開槽之間強(qiáng)度較差的間隔板形成為具有卷曲結(jié)構(gòu)的邊沿，大大增強(qiáng)了機(jī) 箱面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使改進(jìn)結(jié)構(gòu)后的機(jī)箱面板完全能夠應(yīng)用于厚度較薄的鈑金材料，滿足 在抗沖擊及抗跌落試驗(yàn)中的強(qiáng)度要求，且對(duì)機(jī)箱面板的加工時(shí)間和生產(chǎn)成本影響不大。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述機(jī)箱的機(jī)箱面板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例所述機(jī)箱的機(jī)箱面板的局部結(jié)構(gòu)放大圖；圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例所述機(jī)箱的機(jī)箱面板部分結(jié)構(gòu)的截面圖；圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例所述機(jī)箱的機(jī)箱面板部分結(jié)構(gòu)的截面圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施 例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述機(jī)箱，包括至少一開槽，所述開槽的至少一邊沿形成 為卷曲結(jié)構(gòu)，通過卷曲結(jié)構(gòu)來達(dá)到提高厚度較薄鈑金材料強(qiáng)度的目的。最佳地，在機(jī)箱面板上的薄弱位置，采用雙側(cè)邊緣卷曲來達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述機(jī)箱的機(jī)箱面板的平面結(jié)構(gòu)示意圖，本領(lǐng)域技 術(shù)人員可以理解，由于計(jì)算機(jī)機(jī)箱的后面板通常需要設(shè)置多個(gè)開槽，用于使計(jì)算機(jī)的各接 口顯露在外，以接設(shè)電源或數(shù)據(jù)線，后面板上該些開槽的存在，使得后面板的強(qiáng)度較差，因 此本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述的機(jī)箱面板通常為機(jī)箱的后面板。參閱圖1，機(jī)箱面板10的第一開槽11處用于設(shè)置計(jì)算機(jī)的多個(gè)輸入/輸出接口， 第二開槽12處用于設(shè)置顯卡的接口，第一開槽11和第二開槽12之間形成為間隔板13，由 于計(jì)算機(jī)內(nèi)各元部件布局受標(biāo)準(zhǔn)限制，使得第一開槽11和第二開槽12之間連接較近，造成 間隔板13寬度較窄，當(dāng)機(jī)箱面板10采用薄的鈑金材料(如0. 4mm厚)制成時(shí)，間隔板13 強(qiáng)度差，極易變形。C[0033]為增強(qiáng)機(jī)箱面板10上述薄弱型間隔板13處的強(qiáng)度，如圖2機(jī)箱面板10下表面的 局部放大圖，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，相對(duì)于機(jī)箱面板10的上表面，間隔板13的兩側(cè)邊 緣分別向下表面彎曲，形成卷曲邊緣，其中，第一側(cè)卷曲邊緣131形成為第一開槽的其中一 邊緣，第二側(cè)卷曲邊緣132形成為第二開槽的其中一邊緣。本實(shí)用新型所述機(jī)箱卷曲型的 邊緣結(jié)構(gòu)使面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大增強(qiáng)，完全能夠達(dá)到薄型鈑金材料在抗沖擊及抗跌落試驗(yàn) 中的強(qiáng)度要求，而且卷曲型的邊緣通常是通過沖壓成型制成，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)只需要增加 一道工序即可，對(duì)機(jī)箱的生產(chǎn)時(shí)間和加工成本不會(huì)產(chǎn)生很大影響。此外，本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述機(jī)箱上形成的卷曲邊緣，可以形成為如圖2所 述的卷圓結(jié)構(gòu)，也可以形成為如圖3的90度彎曲結(jié)構(gòu)，而且間隔板13的兩側(cè)卷曲邊緣可以 相同，也可以不同。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，間隔板13的卷曲邊緣可以形成為多種結(jié)構(gòu) 不同的形式，本領(lǐng)域技術(shù)人員在實(shí)際加工時(shí)，可以依據(jù)實(shí)際工藝，任意改變卷曲邊緣的卷曲 形式，在此不再對(duì)各種變形進(jìn)行一一描述。本實(shí)用新型另一方面還提供一種具有上述機(jī)箱結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)，具體地該計(jì)算機(jī)包 括電源；輸入輸出設(shè)備；顯卡；機(jī)箱，所述電源、所述輸入輸出設(shè)備和所述顯卡設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi)，且所述機(jī)箱還 包括機(jī)箱面板，所述電源的接口、輸入輸出設(shè)備的接口和所述顯卡的接口通過所述機(jī)箱面 板上的開槽顯露，其中，所述開槽的至少一邊沿形成為卷曲結(jié)構(gòu)。最佳地，機(jī)箱面板上兩相鄰開槽之間強(qiáng)度較差的間隔板形成為具有卷曲結(jié)構(gòu)的邊 沿，來達(dá)到大大增強(qiáng)機(jī)箱面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的目的。以機(jī)箱面板兩相鄰開槽之間的間隔板，形成為雙側(cè)邊緣卷曲為例，如圖1機(jī)箱面 板10的平面結(jié)構(gòu)示意圖，機(jī)箱面板10的第一開槽11處用于設(shè)置計(jì)算機(jī)的多個(gè)輸入/輸出 接口，第二開槽12處用于設(shè)置顯卡的接口，第三開槽14處用于設(shè)置電源的接口。其中，第 一開槽11和第二開槽12之間形成為間隔板13，由于計(jì)算機(jī)內(nèi)各元部件布局受標(biāo)準(zhǔn)限制，使 得第一開槽11和第二開槽12之間連接較近，造成間隔板13寬度較窄。為增強(qiáng)機(jī)箱面板10 薄弱型間隔板13處的強(qiáng)度，如圖2機(jī)箱面板10下表面的局部放大圖，本實(shí)用新型具體實(shí)施 例中，相對(duì)于機(jī)箱面板10的上表面，間隔板13的兩側(cè)邊緣分別向下表面彎曲，形成卷曲邊 緣，其中，第一側(cè)卷曲邊緣131形成為第一開槽的其中一邊緣，第二側(cè)卷曲邊緣132形成為 第二開槽的其中一邊緣。所述機(jī)箱上形成的卷曲邊緣，可以形成為如圖2所述的卷圓結(jié)構(gòu)，也可以形成為 如圖3的90度彎曲結(jié)構(gòu)和圖4的180度彎曲結(jié)構(gòu)，而且間隔板13的兩側(cè)卷曲邊緣可以相 同，也可以不同。本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述機(jī)箱，將強(qiáng)度較差的間隔板兩側(cè)設(shè)置為卷曲型的邊 緣，大大增強(qiáng)了面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使改進(jìn)結(jié)構(gòu)后的機(jī)箱面板完全能夠達(dá)到薄型鈑金材料在 抗沖擊及抗跌落試驗(yàn)中的強(qiáng)度要求。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種機(jī)箱，其特征在于，包括機(jī)箱面板，包括至少一開槽，所述開槽的至少一邊沿形成為卷曲結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)箱，其特征在于，所述機(jī)箱面板包括相鄰的第一開槽和第二 開槽，所述第一開槽和所述第二開槽之間形成為間隔板，其中所述間隔板包括第一側(cè)卷曲 邊緣和第二側(cè)卷曲邊緣，所述第一側(cè)卷曲邊緣形成為所述第一開槽的所述卷曲結(jié)構(gòu)，所述 第二側(cè)卷曲邊緣形成為所述第二開槽的所述卷曲結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)箱，其特征在于，所述第一側(cè)卷曲邊緣和所述第二側(cè)卷曲邊 緣中至少有一個(gè)形成為卷圓結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求2所述的機(jī)箱，其特征在于，所述第一側(cè)卷曲邊緣和所述第二側(cè)卷曲邊 緣中至少有一個(gè)形成為90度彎曲結(jié)構(gòu)或180度彎曲結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的機(jī)箱，其特征在于，所述卷曲結(jié)構(gòu)是通過沖壓成型制成。
6.一種計(jì)算機(jī)，其特征在于，包括電源；輸入輸出設(shè)備；顯卡；機(jī)箱，所述電源、所述輸入輸出設(shè)備和所述顯卡設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi)，且所述機(jī)箱還包括 一機(jī)箱面板，所述電源的接口、所述輸入輸出設(shè)備的接口和所述顯卡的接口通過所述機(jī)箱 面板上的至少一開槽顯露，其中，所述開槽的至少一邊沿形成為卷曲結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于，所述機(jī)箱面板包括相鄰的第一開槽和第 二開槽，所述第一開槽和所述第二開槽之間形成為間隔板，其中所述間隔板包括第一側(cè)卷 曲邊緣和第二側(cè)卷曲邊緣，所述第一側(cè)卷曲邊緣形成為所述第一開槽的所述卷曲結(jié)構(gòu)，所 述第二側(cè)卷曲邊緣形成為所述第二開槽的所述卷曲結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于，所述第一側(cè)卷曲邊緣和所述第二側(cè)卷曲 邊緣中至少有一個(gè)形成為卷圓結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求7所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于，所述第一側(cè)卷曲邊緣和所述第二側(cè)卷曲 邊緣中至少有一個(gè)形成為90度彎曲結(jié)構(gòu)或180度彎曲結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求6所述的計(jì)算機(jī)，其特征在于，所述卷曲結(jié)構(gòu)是通過沖壓成型制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種機(jī)箱及具有該機(jī)箱的計(jì)算機(jī)，該機(jī)箱包括機(jī)箱面板，包括至少一開槽，所述開槽的至少一邊沿形成為卷曲結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述機(jī)箱及具有該機(jī)箱的計(jì)算機(jī)，將機(jī)箱面板上開槽的至少一邊沿設(shè)置為卷曲結(jié)構(gòu)，最佳地，兩相鄰開槽之間強(qiáng)度較差的間隔板形成為具有卷曲結(jié)構(gòu)的邊沿，大大增強(qiáng)了機(jī)箱面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使改進(jìn)結(jié)構(gòu)后的機(jī)箱面板完全能夠應(yīng)用于厚度較薄的鈑金材料，滿足在抗沖擊及抗跌落試驗(yàn)中的強(qiáng)度要求，且對(duì)機(jī)箱面板的加工時(shí)間和生產(chǎn)成本影響不大。
文檔編號(hào)G06F1/18GK201780540SQ201020536250
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者李宇龍, 江國棟 申請(qǐng)人:聯(lián)想(北京)有限公司