專利名稱：全長卡主板的cpu散熱器固定支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種CPU散熱器固定支架，更具體地說，涉及一種全長卡主板的 CPU散熱器固定支架。
背景技術：
IT產品的發(fā)展對計算機的運算性能提出了越來越高的要求，使得CPU的功耗也在 不斷增高。高功耗帶來高發(fā)熱量，過高的溫度會直接影響CPU的性能、壽命和穩(wěn)定性，因此 現(xiàn)在的計算機主板都為CPU配備了較大的散熱器和風扇。隨著CPU功耗的增大，散熱器和 風扇本身的體積和重量也在逐漸增加?，F(xiàn)有的技術中，散熱器都是通過緊固件直接安裝在主板的CPU底座相對應的上 方，散熱器的體積在增加，重量也在增加，而主板的PCB板厚度沒有增加，散熱器安裝方式 沒有改變，支撐散熱器的受力面積同樣也沒有改變，還是局限在PCB板的一個小范圍內。沉 重的散熱器支撐面過小，沒有足夠的外力支撐或將受力轉移，長期處于這種狀態(tài)會導致主 板彎翹，使CPU底座無法緊密焊合在主板上，嚴重的會出現(xiàn)接觸不良、焊點脫落等現(xiàn)象，導 致主板報廢。工業(yè)全長卡主板由于長度較大，這種彎翹現(xiàn)象也更為明顯。工業(yè)全長卡主板是插接在底板上的，始終與底板垂直，不論是以豎插方式還是橫 插方式插接，主板的CPU散熱器背面沒有支撐點，而且CPU的位置遠離底板插槽，使主板受 力產生嚴重變形的傾向更明顯。而現(xiàn)有的一些對單主板或商用主板的散熱器支撐所做的改 良和改進都不適合應用在這種長度大的工業(yè)全長卡主板上。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述CPU散熱器支撐不足導 致全長卡主板容易彎翹的缺陷，提供一種全長卡主板的CPU散熱器固定支架。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種全長卡主板的CPU散 熱器固定支架，包括平板部分、框體和折彎部分，平板部分的中間有支撐CPU散熱器的凸 包，凸包上表面與平板部分平行，平板部分上有與全長卡主板裝配的連接組件；框體位于平 板部分和折彎部分之間并連接二者；折彎部分有與機箱連接的緊固件。在本實用新型所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架中，所述凸包為方形凸 臺，其上表面貼有與之形狀相同的凸包PC膜，平板部分上其他表面和框體上表面貼有背板 PC膜。在本實用新型所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架中，所述框體與平板部分 等厚，中間有兩個通孔，一邊與與平板部分相連且與平板部分的寬度相等，一邊與折彎部分 相連且與折彎部分的寬度以及全長卡主板的寬度相等。在本實用新型所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架中，所述連接組件包括在 凸包四角周圍開設的圓形孔和鉚接在圓形孔上的臺階壓鉚螺母柱，臺階壓鉚螺母柱為有兩 段不同直徑的圓柱體，且上段直徑小、下段直徑大。[0010]在本實用新型所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架中，所述臺階壓鉚螺母柱 的下段伸出平板部分上表面的高度與凸包和凸包PC膜的厚度之和相等，其上段伸入全長 卡主板相應位置的通孔內將平板部分與全長卡主板連接。在本實用新型所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架中，所述框體上有圓孔和 鉚接在圓孔上的壓鉚螺母柱，所述壓鉚螺母柱伸出框體上表面的高度與凸包和凸包PC膜 的厚度之和相等，螺釘穿過全長卡主板上的固定孔與壓鉚螺母柱裝配將框體與全長卡主板 連接。本實用新型所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架還包括下表面與全長卡主 板上表面貼合的絕緣支撐柱以及被大頭螺釘緊固安裝在絕緣支撐柱上面的支撐架，臺階壓 鉚螺母柱的上段穿過全長卡主板的通孔并伸入到絕緣支撐柱的中心通孔內與之裝配。本實用新型所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架還包括安裝在平板部分下 表面的六角螺柱，其上端螺紋部分旋進臺階壓鉚螺母柱的螺紋通孔內。在本實用新型所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架中，所述折彎部分包括限 位折彎部和與限位折彎部底端相連的固定折彎部，固定折彎部的中間有圓形的開孔。在本實用新型所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架中，所述緊固件為穿過開 孔與機箱內的卡條架通過螺紋連接的螺釘。實施本實用新型的全長卡主板的CPU散熱器固定支架，具有以下有益效果1)支 撐全長卡主板的面積增大，使主板承載能力強，不易變形；2)與全長卡主板緊密連接和支 撐的同時，折彎部分與機箱連接，加強了全長卡主板與機箱之間的緊固；3)不受全長卡主 板橫插或豎插的限制，都能實現(xiàn)對全長卡主板的有效支撐。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型全長卡主板的CPU散熱器固定支架的結構示意圖；圖2是本實用新型全長卡主板的CPU散熱器固定支架第一實施例的裝配分解圖；圖3是本實用新型全長卡主板的CPU散熱器固定支架的第一實施例的裝配示意 圖；圖4是本實用新型全長卡主板的CPU散熱器固定支架的第二實施例的裝配分解 圖；圖5是本實用新型全長卡主板的CPU散熱器固定支架的第二實施例的裝配剖視 圖。1背板支架，11凸包，12限位折彎部，13固定折彎部，14圓形孔，15圓孔，111凸包 PC膜，112背板支架PC膜，131開孔，132卡條架，140臺階壓鉚螺母柱，141六角螺柱，150壓 鉚螺母柱，2全長卡主板，21CPU底座，24通孔，25固定孔，240絕緣支撐柱，250螺釘，3支撐 架，31長條板，32方孔，33三角板，34圓形通孔，340大頭螺釘。
具體實施方式
圖1示出的是本實用新型全長卡主板的CPU散熱器固定支架的結構示意圖。CPU 散熱固定支架的主體為一塊冷軋鋼板制成的背板支架1，具有充分的物理強度。整個背板支架1包括左邊的平板部分，中間的框體和右邊的折彎部分。其中，平板部分為矩形，中間有方形的凸包11，凸包11上表面為與平板部分平行 的正方形，且與CPU底座的形狀相似面積相當。平板部分與全長卡主板連接的連接組件包 括矩形四角附近各沖有的圓形孔14，以及通過一定機械設備從下往上穿過圓形孔14鉚接 在背板支架1上的臺階壓鉚螺母柱140。臺階壓鉚螺母柱140為有兩段不同直徑的圓柱體， 且上段小，下段大，圓柱體中心有螺紋通孔。折彎部分包括限位折彎部12和固定折彎部13。背板支架1的鋼板右邊通過沖壓 工藝的折彎操作得到垂直于平板部分的限位折彎部12。限位折彎部12為長條形，其垂直于 平板部分的高度較之長度較小。在長條形的一端再向外折彎得到一個面積較小的固定折彎 部13。固定折彎部13的中心沖有開孔131。再折彎后的限位折彎部12的長度與全長卡主 板的寬度相同。背板支架1的中間為梯形框體，框體的左側邊與平板部分相連，右側邊與折彎部 分相連，且左側邊的長度與平板部分的寬度相等，右側邊的長度與限位折彎部12的長度相 等?？蝮w中間有兩個四邊形沖孔，沖孔后能有效減輕整個背板支架1的重量?？蝮w上兩側 各有一個圓孔15，中心有螺紋通孔的壓鉚螺母柱150穿過圓孔15鉚接在背板支架1上。各螺母柱裝好后，背板支架1表面鍍鎳處理，然后在凸包11的上表面貼上絕緣的 凸包PC膜111，背板支架1上表面的其他部分貼上絕緣的背板支架PC膜112，防止背板支 架1與主板接觸引起短路等問題。此時，臺階壓鉚螺母柱140直徑大的下端伸出背板支架 1的高度、壓鉚螺母柱150伸出背板支架1的高度、凸包11的高度與凸包PC膜111的厚度 之和三者相等。下面將結合具體實施例來描述本實用新型的全長卡主板的CPU散熱器固定支架 的安裝和使用。圖2是本實用新型第一實施例的裝配分解圖。如圖所示，本實施例的全長卡主板的CPU散熱器固定支架的結構與圖1所示的結 構基本相同，其中，框體的形狀與圖1所示略有不同，由梯形改為寬度更大的多邊形。同時， 凸包11的上表面由完整的正方形平面改為中間有方形孔的正方形方框。所示形狀不是對 本實用新型的限定，凡是具有本實用新型所述技術特征的形狀均在本實用新型保護范圍之 內。本實用新型所要連接的主板為全長卡主板2，位于背板支架1上方并與之平行。所 述全長卡主板2上裝有CPU底座21，在CPU底座21的四角沿對角線等距離向外的位置各開 有一個通孔24，CPU底座21和四個通孔24的位置分別與下方背板支架1上的凸包11和四 個圓形孔14的位置一一對應。臺階壓鉚螺母柱140的下段鉚接在背板支架1上，上段則插 入到全長卡主板2的通孔24內與之緊固。全長卡主板2的右側有固定孔25，與背板支架1上的圓孔15位置一一對應。壓鉚 螺母柱150鉚接在背板支架1上，上端面與全長卡主板2的下表面接觸，螺釘250穿過固定 孔25與壓鉚螺母柱150的螺紋通孔裝配連接。背板支架1與全長卡主板2裝配后，由于壓鉚螺母柱150伸出背板支架1的高度、 臺階壓鉚螺母柱140下端伸出背板支架1的高度、凸包11的高度與凸包PC膜的厚度之和 三者相等，因此，本實用新型的CPU散熱器固定支架不僅有凸包11給與CPU散熱器一個平面支撐，同時還有多個壓鉚螺母柱150的上端面和臺階壓鉚螺母柱140下端的上表面整體 形成的一個大的平面支撐，從而保證了全長卡主板2的平面度，使全長卡主板2不易翹曲變 形。另外，背板支架1右側的折彎部分將與機箱上的部件進行連接，進一步為CPU散熱 器提供一個支撐，如圖3所示。圖3示出的是本實用新型第一實施例裝配到機箱上的示意圖，適合于全長卡主板 2以豎插方式裝在底板上的情形。限位折彎部12與背板支架1垂直的平面與裝在機箱內的 卡條架132側面貼合起到限制位置的作用，而固定折彎部13與卡條架132的上端面貼合。 同時，卡條架132上端面上也開有螺紋孔，固定折彎部13上的開孔131與卡條架132上的 螺紋孔對齊，用螺釘從上穿過開孔131并旋進卡條架132的螺紋孔內，從而將全長卡主板的 CPU散熱器固定支架固定到機箱上，能減少整機在運輸過程中受到激烈振動后主板與底板 松動的問題。如圖4所示，為了適應全長卡主板以橫插方式裝在底板上的需要，本實用新型設 計了第二實施例。本實施例的全長卡主板的CPU散熱器固定支架除包括與圖1所示的結構相同的背 板支架1外，還包括兩個支撐架3、4個大頭螺釘340、4個絕緣支撐柱240和4個六角螺柱 141。六角螺柱141下端為六面柱體，上端為外螺紋柱，六角螺柱141的上端從臺階壓鉚 螺母柱140的下表面旋進臺階壓鉚螺母柱140的內螺紋中，旋進的距離可調，六角螺柱141 的下表面直接抵觸到機箱箱體。因此，通過調節(jié)四個六角螺柱141旋進臺階壓鉚螺母柱140 的距離可以調節(jié)背板支架1離機箱箱體的距離，并保持背板支架1的平面度，另外，也保證 了背板支架1的有力支撐，進一步防止全長卡主板2的變形和翹曲。絕緣支撐柱240采用尼龍棒加工，為中心通孔的臺階狀，且上端外直徑小于下端。 背板支架1上的臺階壓鉚螺母柱140的上端穿過全長卡主板2的通孔24擠入絕緣支撐柱 240的中心通孔內，從而使臺階壓鉚螺母柱140、全長卡主板2和絕緣支撐柱240緊密連接 起來。兩個支撐架3相互平行且均平行于全長卡主板2的長度方向，分別位于CPU底座 21的兩邊。支撐架3的主體為垂直于全長卡主板2平面的長條板31，長條板31的兩端各 有一個直角三角板33。三角板33垂直于長條板31而平行于全長卡主板2平面，其中一條 直角邊與長條板31的長度方向的底邊接合。支撐架3的兩個三角板33的中心均開有圓形 通孔34，兩個圓形通孔34的中心距離與兩個絕緣支撐柱240的中心通孔距離相等。大頭螺釘340從上穿過支撐架3三角板33的圓形通孔34，并旋進絕緣支撐柱240 的中心通孔內。絕緣支撐柱240直徑較小的上端的高度與三角板33的厚度相同，當大頭螺 釘340旋進絕緣支撐柱240時，三角板33的上表面與大頭螺釘340的大頭端貼合，下表面 與絕緣支撐柱240的上表面貼合。因此，絕緣支撐柱240的上面通過大頭螺釘340與支撐架3緊密連接，下面通過臺 階壓鉚螺母柱140與全長卡主板2緊密連接，同時臺階壓鉚螺母柱140是與背板支架1鉚 接固定的，螺釘250和壓鉚螺母柱150將全長卡主板2和背板支架1緊密連接，從而保證了 所有零件與零件之間的限位和緊密配合，使全長卡主板2和CPU不受損壞。[0044]圖5示出的是第二實施例的全長卡主板的CPU散熱器固定支架以橫插方式裝配到 機箱上的剖視圖。如圖所示，支撐架3裝在絕緣支撐柱240上，臺階壓鉚螺母柱140穿過全 長卡主板2的通孔24連接到絕緣支撐柱240上，六角螺柱141的螺紋上端穿過背板支架1 的圓形孔14連接到臺階壓鉚螺母柱140的螺紋通孔下端。通過調節(jié)六角螺柱141上端的 螺紋旋進臺階壓鉚螺母柱140內螺紋的長度來保證背板支架1與機箱142的平行。背板支架1的限位折彎部12的平面直接與卡條架132的內側面接觸并貼合，固定 折彎部13則與垂直于卡條架132內側面的外端面接觸并貼合。與固定折彎部13中間的開 孔131位置對應的卡條架132的外端面上開有圓形螺紋孔， 螺釘穿過開孔旋進螺紋孔內，從 而將固定折彎部13和卡條架132固定連接。因此，本實用新型不僅為CPU散熱器提供了一種固定支架使全長卡主板減少變形 的可能，同時也是一種將全長卡主板整體固定在機箱上的加強固定裝置。
權利要求一種全長卡主板的CPU散熱器固定支架，其特征在于，包括平板部分、框體和折彎部分，平板部分的中間有支撐CPU散熱器的凸包(11)，凸包(11)上表面與平板部分平行，平板部分上有與全長卡主板裝配的連接組件；框體位于平板部分和折彎部分之間并連接二者；折彎部分有與機箱連接的緊固件。
2.根據(jù)權利要求1所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架，其特征在于，所述凸包 (11)為方形凸臺，其上表面貼有與之形狀相同的凸包PC膜(111)，平板部分上其他表面和 框體上表面貼有背板PC膜(112)。
3.根據(jù)權利要求1所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架，其特征在于，所述框體與 平板部分等厚，中間有兩個通孔，一邊與平板部分相連且與平板部分的寬度相等，一邊與折 彎部分相連且與折彎部分的寬度以及全長卡主板(2)的寬度相等。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架，其特征在于，所述連 接組件包括在凸包(11)四角周圍開設的圓形孔(14)和鉚接在圓形孔(14)上的臺階壓鉚 螺母柱(140)，臺階壓鉚螺母柱(140)為臺階圓柱體，且上段直徑小、下段直徑大。
5.根據(jù)權利要求4所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架，其特征在于，所述臺階 壓鉚螺母柱(140)的下段伸出平板部分上表面的高度與凸包(11)和凸包PC膜(111)的厚 度之和相等，其上段伸入全長卡主板(2)相應位置的通孔(24)內將平板部分與全長卡主板 (2)連接。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架，其特征在于，所述框 體上有圓孔(15)和鉚接在圓孔(15)上的壓鉚螺母柱(150)，所述壓鉚螺母柱(150)伸出框 體上表面的高度與凸包(11)和凸包PC膜(111)的厚度之和相等，螺釘(250)穿過全長卡 主板(2)上的固定孔(25)與壓鉚螺母柱(150)裝配將框體與全長卡主板(2)連接。
7.根據(jù)權利要求5所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架，其特征在于，所述全長 卡主板的CPU散熱器固定支架還包括下表面與全長卡主板(2)上表面貼合的絕緣支撐柱 (240)以及被大頭螺釘(340)緊固安裝在絕緣支撐柱(240)上面的支撐架(3)，臺階壓鉚螺 母柱(140)的上段穿過全長卡主板的通孔(24)并伸入到絕緣支撐柱(240)的中心通孔內 與之裝配。
8.根據(jù)權利要求7所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架，其特征在于，所述全長卡 主板的CPU散熱器固定支架還包括安裝在平板部分下表面的六角螺柱(141)，其上端螺紋 部分旋進臺階壓鉚螺母柱(140)的螺紋通孔內。
9.根據(jù)權利要求1所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架，其特征在于，所述折彎 部分包括限位折彎部(12)和與限位折彎部(12)底端相連的固定折彎部(13)，固定折彎部 (13)的中間有圓形的開孔(131)。
10.根據(jù)權利要求9所述的全長卡主板的CPU散熱器固定支架，其特征在于，所述緊固 件為穿過開孔(131)與機箱內的卡條架(132)通過螺紋連接的螺釘。
專利摘要本實用新型涉及一種全長卡主板的CPU散熱器固定支架，包括平板部分、框體和折彎部分，平板部分的中間有支撐CPU散熱器的凸包(11)，凸包(11)的上表面與平板部分平行，平板部分上有與全長卡主板裝配的連接組件；框體位于平板部分和折彎部分之間并連接二者；折彎部分上有與機箱連接的緊固件。實施本實用新型的全長卡主板的CPU散熱器固定支架，能增大支撐全長卡主板的面積，使主板承載能力強，不易變形，并與機箱通過折彎結構連接，進一步加強了對全長卡主板的緊固，使主板不易變形，在運輸過程及振動環(huán)境中使用，主板不易松動、脫落。
文檔編號G06F1/18GK201590017SQ200920205129
公開日2010年9月22日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權日2009年9月16日
發(fā)明者李行樞 申請人:研祥智能科技股份有限公司