專利名稱：帶計(jì)數(shù)儀的阻焊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種阻焊設(shè)備，尤其是一種使用在生產(chǎn)氣車的車架阻焊流 水線上的帶計(jì)數(shù)儀的阻焊設(shè)備。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)汽車的阻焊流水線上，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)個(gè)別阻焊點(diǎn)虛焊現(xiàn)象， 一旦出現(xiàn) 虛焊，就無(wú)法對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊，所以必須對(duì)阻焊生產(chǎn)流水線上的每一個(gè)焊點(diǎn)負(fù)責(zé)， 確保焊點(diǎn)焊接牢固。在焊接中， 一般采用阻焊設(shè)備也即點(diǎn)焊，這種焊接方式方
便快捷，焊接中不需要加填料，不會(huì)增加焊件的重量；在焊接過(guò)程中，作用在 焊件兩端的交流電壓6至24伏，常用的電壓為8伏，通過(guò)焊件的交流電流4至 6千安，焊接時(shí)間通常為2至4個(gè)周波，使電流通過(guò)金屬材料瞬間兩焊接材料間 產(chǎn)生熱量達(dá)到材料的沸點(diǎn)，在上、下電極的壓力下，使兩金屬材料融化的部分 形成焊核，產(chǎn)生塑性變形，去掉外力后零件形成的焊核是不可拆卸的，這就是 焊核形成的過(guò)程，是硬規(guī)范焊接。同時(shí)在焊接過(guò)程中焊接參數(shù)一定、氣缸壓強(qiáng) 一定、被焊材料一定、焊接中能變化的就只有接觸工件的電極頭端部面積；在 焊接過(guò)程中接觸工件的電極端部在磨損和氧化下隨著焊點(diǎn)次數(shù)的增加、電極接 觸焊件的端部面積逐步變大，導(dǎo)致流過(guò)被焊工件每毫米平方所通過(guò)電流的電流 密度逐步減小，熱量降低、不能真正形成焊核，熟稱假焊或虛焊。所以當(dāng)點(diǎn)焊 次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后，為了保證焊件質(zhì)量，必須修正焊接電極端部，確保每個(gè) 焊點(diǎn)焊核牢固。也就是說(shuō)確保焊接電極端部的直徑和形狀控制在一定的范圍內(nèi)，
才能確保焊核的直徑和焊件牢度；現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中，每次焊接用時(shí)是用秒來(lái)計(jì) 算的，操作人員在忙碌的工作中難免有時(shí)會(huì)修正電極不及時(shí)，產(chǎn)生個(gè)別焊點(diǎn)焊接不牢而流入下道工序，導(dǎo)致產(chǎn)品不良品的出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有焊接阻焊設(shè)備不具有計(jì)數(shù)控制功能，導(dǎo)致操作人員 在忙綠的工作中難免有時(shí)會(huì)修正電極不及時(shí)，產(chǎn)生個(gè)別焊點(diǎn)焊接不牢固而流入 下道工序的現(xiàn)狀而提供的一種通過(guò)確保焊接電極工作點(diǎn)數(shù)計(jì)數(shù)的辦法來(lái)控制阻 焊設(shè)備的工作狀態(tài)，警告操作人員及時(shí)修正電極，確保每個(gè)焊點(diǎn)牢固、確保焊 接質(zhì)量的帶計(jì)數(shù)儀的阻焊設(shè)備。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的具體技術(shù)方案為帶計(jì)數(shù)儀的阻 焊設(shè)備，包括阻焊設(shè)備、計(jì)數(shù)儀，在阻焊設(shè)備上增加設(shè)置傳感器，并將傳感器 設(shè)置連接在阻焊設(shè)備和計(jì)數(shù)儀之間，在計(jì)數(shù)儀上加設(shè)置輸出接口，輸出接口連 接至驅(qū)動(dòng)電路，驅(qū)動(dòng)電路輸出連接至控制回路，控制回路連接至阻焊機(jī)的控制 開(kāi)關(guān)回路。傳感器把阻焊設(shè)備上的開(kāi)關(guān)量信號(hào)送到智能計(jì)數(shù)儀的輸入端，智能 計(jì)數(shù)儀采集到這個(gè)信號(hào)，計(jì)數(shù)儀單片機(jī)內(nèi)部軟件對(duì)該信號(hào)進(jìn)行處理，隨著焊機(jī) 焊接次數(shù)的增加，傳感器送來(lái)的信號(hào)與智能計(jì)數(shù)儀的設(shè)定值，差值運(yùn)算結(jié)果為 零時(shí)，智能計(jì)數(shù)儀出口輸出控制驅(qū)動(dòng)電路控制斷開(kāi)焊機(jī)工作，操作人員無(wú)法進(jìn) 行再次焊接，警告操作人員及時(shí)修正電極，確保焊接質(zhì)量、確保每個(gè)焊點(diǎn)牢固。
作為優(yōu)選，傳感器為霍爾傳感器裝置。
作為優(yōu)選，霍爾傳感器裝置設(shè)在阻焊設(shè)備的電極電纜某個(gè)位置上。 作為優(yōu)選，驅(qū)動(dòng)電路輸出連接至報(bào)警裝置。控制回路控制阻焊機(jī)的開(kāi)關(guān)工
作狀態(tài)同時(shí)報(bào)警裝置及時(shí)告警操作人員需要進(jìn)行修正電極工作。
作為優(yōu)選，報(bào)警裝置包括報(bào)警燈、蜂鳴器部分。以聲、光同時(shí)報(bào)警的方式
警告操作人員及時(shí)修正電極，確保焊接質(zhì)量。本實(shí)用新型的有益效果是能根據(jù)規(guī)定的焊接次數(shù)及時(shí)控制斷開(kāi)阻焊設(shè)備 的工作回路，并及時(shí)警告操作人員進(jìn)行對(duì)焊接電極的修正維護(hù)工作，確保焊接 電極端部的直徑和形狀控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，保證焊核的直徑和焊件牢度，確 保車架焊接質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)由于計(jì)數(shù)儀采用的是智能計(jì)數(shù)儀，智能
計(jì)數(shù)儀的實(shí)際計(jì)數(shù)值存儲(chǔ)在單片機(jī)的RAM中、由可充電電池保持該數(shù)據(jù)不丟失，
保證計(jì)數(shù)的有效性。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 圖1是本實(shí)用新型帶計(jì)數(shù)儀的阻焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意框圖。
具體實(shí)施方式
圖l所示的實(shí)施例中，帶計(jì)數(shù)儀的阻焊設(shè)備，包括阻焊設(shè)備、計(jì)數(shù)儀，在
阻焊設(shè)備(10)上增加設(shè)置傳感器(30)，并將傳感器(30)設(shè)置連接在阻焊 設(shè)備(10)和計(jì)數(shù)儀(20)之間，在計(jì)數(shù)儀(20)上加設(shè)置輸出接口 (70)， 輸出接口 (70)連接至驅(qū)動(dòng)電路(80)，驅(qū)動(dòng)電路(80)輸出連接至控制回路
(90)，控制回路(90)連接至阻焊機(jī)(10)的控制開(kāi)關(guān)回路。傳感器(30) 采用霍爾傳感器裝置，霍爾傳感器裝置設(shè)在阻焊設(shè)備(10)的電極電纜(11) 某個(gè)位置上。采集信號(hào)送到智能計(jì)數(shù)儀的輸入端。驅(qū)動(dòng)電路(80)輸出連接至 報(bào)警裝置，報(bào)警裝置包括報(bào)警燈(101)、蜂鳴器(102)部分，提供聲、光同 時(shí)報(bào)警。
在工件焊接過(guò)程中，變壓器次極產(chǎn)生4至6千安的電流，流過(guò)焊接電纜和 焊鉗作用在焊接工件(51)和焊接工件(52)上，在上電極(41)、下電極(42) 的壓力作用下，使金屬材料融化的部分形成焊核(60)，產(chǎn)生塑性變形，在去掉上、下電極外力后焊核(60)牢固不可拆卸。同時(shí)在此焊接過(guò)程中強(qiáng)大的焊 接變壓器次極電流流過(guò)電纜時(shí)，在電纜周圍產(chǎn)生一定的磁場(chǎng)；把霍爾傳感器固 定在電極電纜(11)的某個(gè)部位，當(dāng)焊接電流流過(guò)電纜時(shí)、霍爾傳感器開(kāi)關(guān)在 強(qiáng)磁場(chǎng)的作用下導(dǎo)通，并把開(kāi)關(guān)量信號(hào)送到智能計(jì)數(shù)儀的輸入端；智能計(jì)數(shù)儀 采集到這個(gè)信號(hào)，單片機(jī)內(nèi)部軟件對(duì)該信號(hào)進(jìn)行采集、取樣、量化確定是有效 信號(hào)后在算術(shù)邏輯單元與設(shè)定值作差值運(yùn)算。
隨著焊機(jī)焊接次數(shù)的增加，上電極(41)、下電極(42)的端部面積會(huì)逐 漸變大，此時(shí)電極每平方毫米通過(guò)的電流逐漸變??；同時(shí)計(jì)數(shù)儀上的計(jì)數(shù)值也 逐漸變大，當(dāng)霍爾傳感器送來(lái)的信號(hào)與智能計(jì)數(shù)儀的設(shè)定值，差值運(yùn)算結(jié)果為 零時(shí)。智能計(jì)數(shù)儀輸出口固態(tài)繼電器線圈獲電后常開(kāi)觸頭閉合，外部繼電器線 圈獲電，常開(kāi)觸頭閉合，接通外圍蜂鳴器和報(bào)警燈，操作人員可以聽(tīng)到報(bào)警聲 和看到報(bào)警燈；常閉觸頭斷開(kāi)焊機(jī)控制開(kāi)關(guān)回路，此時(shí)操作人員無(wú)法進(jìn)行再次 焊接，及時(shí)警告操作人員需要進(jìn)行及時(shí)修正電極，確保焊接質(zhì)量。待本機(jī)床操 作人員按規(guī)范修正電極并裝好后，按下智能計(jì)數(shù)儀的"復(fù)位"鍵，實(shí)際計(jì)數(shù)值 清零，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)焊接。如果當(dāng)班的焊接次數(shù)未有達(dá)到設(shè)定告警值，即便 下班切斷機(jī)床總電源，智能計(jì)數(shù)儀的實(shí)際計(jì)數(shù)值仍然存儲(chǔ)在單片機(jī)的RAM中由 可充電電池保持該數(shù)據(jù)不丟失。
權(quán)利要求1.一種帶計(jì)數(shù)儀的阻焊設(shè)備，包括阻焊設(shè)備、計(jì)數(shù)儀，其特征在于在阻焊設(shè)備(10)上增加設(shè)置傳感器(30)，并將傳感器(30)設(shè)置連接在阻焊設(shè)備(10)和計(jì)數(shù)儀(20)之間，在計(jì)數(shù)儀(20)上加設(shè)置輸出接口(70)，輸出接口(70)連接至驅(qū)動(dòng)電路(80)，驅(qū)動(dòng)電路(80)輸出連接至控制回路(90)，控制回路(90)連接至阻焊機(jī)(10)的控制開(kāi)關(guān)回路。
2. 按照權(quán)利要求1所述的帶計(jì)數(shù)儀的阻焊設(shè)備，其特征在于所述的傳感器(30)為霍爾傳感器裝置。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的帶計(jì)數(shù)儀的阻焊設(shè)備，其特征在于所述的傳感 器(30)設(shè)在阻焊設(shè)備(10)的電極電纜(11)上。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的帶計(jì)數(shù)儀的阻焊設(shè)備，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng) 電路(80)輸出連接至報(bào)警裝置。
5. 按照權(quán)利要求4所述的帶計(jì)數(shù)儀的阻焊設(shè)備，其特征在于所述的報(bào)警裝置 包括報(bào)警燈(101)、蜂鳴器(102)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶計(jì)數(shù)儀的阻焊設(shè)備，包括阻焊設(shè)備、計(jì)數(shù)儀，在阻焊設(shè)備(10)的電極電纜(11)某個(gè)位置上增加設(shè)置霍爾傳感器(30)，并將傳感器(30)設(shè)置連接在阻焊設(shè)備(10)和計(jì)數(shù)儀(20)之間，在計(jì)數(shù)儀(20)上加設(shè)置輸出接口(70)，輸出接口(70)連接至驅(qū)動(dòng)電路(80)，驅(qū)動(dòng)電路(80)輸出連接至控制回路(90)、報(bào)警裝置，控制回路(90)連接至阻焊機(jī)(10)的控制開(kāi)關(guān)回路。通過(guò)控制焊接電極工作點(diǎn)數(shù)計(jì)數(shù)的辦法來(lái)控制阻焊設(shè)備的工作狀態(tài)，警告操作人員及時(shí)修正電極，確保每個(gè)焊點(diǎn)牢固、確保焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)G06M1/274GK201342550SQ20082017071
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者李書福, 健 楊, 歐陽(yáng)洪 申請(qǐng)人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司