專利名稱：顆粒計(jì)數(shù)器的壓力取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
顆粒計(jì)數(shù)器的壓力取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種顆粒計(jì)數(shù)器中對(duì)液體樣品檢測(cè)進(jìn)行取樣的裝置。
技術(shù)背景[0002]顆粒計(jì)數(shù)器是檢測(cè)透明液體中微粒污染物含量的專用儀器，廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械、化工等液壓油和潤(rùn)滑油中污染度的檢測(cè)，在藥物檢測(cè)中用于注射液生產(chǎn)過程微粒污染的監(jiān)控。業(yè)內(nèi)人士均知，檢測(cè)精度與樣品的采集方法以及采集質(zhì)量密切相關(guān)。臺(tái)式顆粒計(jì)數(shù)器的工作原理是，將一根(與傳感器相連)取樣管放入含有待測(cè)樣品的檢測(cè)瓶中，抽吸至顆粒計(jì)數(shù)器中進(jìn)行測(cè)試。待測(cè)樣品可能是油液、水或有機(jī)溶劑，粘度范圍很寬，目前都是采用真空抽吸的方法取樣，但是對(duì)于粘度大于幾十厘斯(CST，mm2/s)的液體將會(huì)出現(xiàn)抽吸困難，無法滿足預(yù)設(shè)取樣要求。同時(shí)，由于真空壓力不夠，導(dǎo)致在抽吸的過程中液流被拉裂而產(chǎn)生氣泡(干擾)，或者原本液體中無法消除的氣泡在抽吸的過程加劇，嚴(yán)重影響檢測(cè)精度。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是，提出一種帶有壓力艙的(正)壓力輔助取樣裝置，可實(shí)現(xiàn)正壓輔助取樣和脫氣的雙重功效，以滿足粘稠性液體的取樣檢測(cè)。[0004]顆粒計(jì)數(shù)器的壓力取樣裝置，具有壓力艙封蓋、密封墊、透明外罩、密封艙底座、拉桿、襯套、檢測(cè)臺(tái)、密封圈以及手柄等。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置是由壓力艙主體和密封臺(tái)基座兩部件組成由壓力艙封蓋、透明外罩、壓力艙體、密封艙底座以及襯套組成壓力艙主體；由檢測(cè)臺(tái)、活動(dòng)舌形板、轉(zhuǎn)盤以及密封臺(tái)托板組成密封臺(tái)基座。具體為壓力艙封蓋分別設(shè)有氣路管接口和液路管接口，液路管接口接有取樣管。透明外罩、壓力艙體、襯套依次套裝在密封艙底座上的凹槽內(nèi)。壓力艙封蓋與壓力艙體上端面之間設(shè)有密封墊；壓力艙體下端面與密封艙底座之間亦設(shè)有密封墊。壓力艙封蓋與密封艙底座通過拉桿密封固定。密封艙底座下方設(shè)有撥槽和密封臺(tái)。轉(zhuǎn)盤上面裝有凸輪盤和三個(gè)活動(dòng)舌形板，檢測(cè)臺(tái)與活動(dòng)舌形板之間裝有密封圈。檢測(cè)臺(tái)和轉(zhuǎn)盤通過鎖定轉(zhuǎn)軸與裝有滑套的密封臺(tái)托板固定，兩個(gè)手柄對(duì)稱安裝于轉(zhuǎn)盤的外周。[0005]工作時(shí)，壓力艙主體與密封臺(tái)基座是這樣連接的凸輪盤位于轉(zhuǎn)盤中間，活動(dòng)舌形板在凸輪盤的外周，凸輪盤與轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)舌形板以鎖定轉(zhuǎn)軸為軸可以(小角度)自轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪盤上的3個(gè)凸爪將3個(gè)活動(dòng)舌形板撥出轉(zhuǎn)盤圓周以外，卡入密封艙底座上的撥槽內(nèi)，使壓力艙主體與密封臺(tái)基座連為一體。轉(zhuǎn)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪盤上的3個(gè)凸爪將3個(gè)活動(dòng)舌形板勾回，壓力艙主體與密封臺(tái)基座脫開。襯套的作用是防止壓力艙體受到意外壓力等因素破損時(shí)阻擋碎片飛出。[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)及有益效果是，由于采用正壓輔助抽吸，可有效消除液體中氣泡，保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。艙體采用防腐透明材質(zhì)，方便用戶對(duì)樣品的觀測(cè)同時(shí)防止有機(jī)溶劑對(duì)艙體的腐蝕，體艙可承受最大8bar的正壓，適用于最高400CST的液體檢測(cè)。由于具有良好的密封性，所以本裝置最適用于高粘度液體的加壓取樣和脫氣。

[0007]圖1為本實(shí)用新型主體原理結(jié)構(gòu)圖。[0008]圖2為本實(shí)用新型密封臺(tái)基座結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理做進(jìn)一步的說明。顆粒計(jì)數(shù)器的壓力取樣裝置，其連接結(jié)構(gòu)是由壓力艙封蓋1、透明外罩2、壓力艙體3、密封艙底座4以及襯套5組成壓力艙主體；由檢測(cè)臺(tái)12、活動(dòng)舌形板14、轉(zhuǎn)盤16以及密封臺(tái)托板19組成密封臺(tái)基座。壓力艙封蓋1分別設(shè)有氣路管接口 6和液路管接口 7，透明外罩2、壓力艙體3、 襯套5依次套裝在密封艙底座4上的凹槽內(nèi)。壓力艙封蓋1與壓力艙體3上端面之間設(shè)有密封墊8 ；壓力艙體下端面與密封艙底座之間亦設(shè)有密封墊8 ；壓力艙封蓋1與密封艙底座通過拉桿9將壓力艙主體密封固定為一體，拉桿的兩端帶有螺紋，上端與壓力艙封蓋的螺孔固定，下端穿過密封艙底座上的通孔用螺母固定，密封艙底座下方設(shè)有撥槽10和密封臺(tái) 11 (如圖1)。轉(zhuǎn)盤上面裝有凸輪盤15和三個(gè)活動(dòng)舌形板14，檢測(cè)臺(tái)12與活動(dòng)舌形板14之間裝有密封圈13。檢測(cè)臺(tái)和轉(zhuǎn)盤通過鎖定轉(zhuǎn)軸17與裝有滑套18的密封臺(tái)托板19固定，兩個(gè)手柄20對(duì)稱安裝于轉(zhuǎn)盤的外周(如圖2)。壓力艙體的材質(zhì)選用透明防腐材料，如石英玻璃或聚碳酸酯。為了便于觀察測(cè)試過程，襯套5設(shè)有觀察窗。[0010]壓力艙主體與臺(tái)式顆粒計(jì)數(shù)器框架21的上部組裝在一起，臺(tái)式顆粒計(jì)數(shù)器框架的下方設(shè)有定位軸，密封臺(tái)托板設(shè)有的滑套組裝在定位軸上，由此密封臺(tái)基座與臺(tái)式顆粒計(jì)數(shù)器的框架(下方)結(jié)合為一體。壓力取樣裝置的液路管接口與臺(tái)式顆粒計(jì)數(shù)器中的傳感器相連，氣路管接口與臺(tái)式顆粒計(jì)數(shù)器配備的取樣泵(氣源)連接，采用正壓輔助抽吸的方法，使被檢測(cè)液樣順利進(jìn)入(取樣管)傳感器檢測(cè)。[0011]工作時(shí)，將裝有待檢測(cè)液體的檢測(cè)杯置于檢測(cè)臺(tái)上，用手向上托動(dòng)密封臺(tái)基座，使檢測(cè)臺(tái)進(jìn)入密封艙體內(nèi)。將手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使活動(dòng)舌形板卡入密封艙底座上的撥槽內(nèi)，同時(shí)檢測(cè)臺(tái)上的密封圈也恰好臥入密封艙底座上的密封臺(tái)內(nèi)，起到密封作用(如圖1、 圖2)，此時(shí)壓力艙主體和密封臺(tái)基座連為一體。并且點(diǎn)擊儀器的加壓開關(guān)，儀器外接的空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生正壓，通過氣路接口使壓力艙中充氣，達(dá)到預(yù)設(shè)正壓值，實(shí)現(xiàn)正壓輔助取樣和脫氣的雙重功效。工作結(jié)束后，通過儀器的放氣開關(guān)控制氣路管接口放氣，壓力艙內(nèi)的儲(chǔ)壓至常壓，通過手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使活動(dòng)舌形板回位，密封臺(tái)基座可落下。
權(quán)利要求1.顆粒計(jì)數(shù)器的壓力取樣裝置，具有壓力艙封蓋、透明外罩、密封艙底座、襯套、拉桿、 檢測(cè)臺(tái)、密封墊、密封圈以及手柄，其特征是由壓力艙封蓋(1)、透明外罩O)、壓力艙體 (3)、密封艙底座(4)以及襯套(5)組成壓力艙主體；由檢測(cè)臺(tái)(12)、活動(dòng)舌形板(14)、轉(zhuǎn)盤 (16)以及密封臺(tái)托板(19)組成密封臺(tái)基座，壓力艙封蓋(1)分別設(shè)有氣路管接口(6)和液路管接口(7)，透明外罩O)、壓力艙體(3)、襯套( 依次套裝在密封艙底座(4)上的凹槽內(nèi)，壓力艙封蓋(1)與壓力艙體C3)上端面之間設(shè)有密封墊(8)；壓力艙體C3)下端面與密封艙底座(4)之間亦設(shè)有密封墊(8)；壓力艙封蓋(1)與密封艙底座(4)通過拉桿(9)將壓力艙主體密封固定為一體，密封艙底座下方設(shè)有撥槽(10)和密封臺(tái)(11)，檢測(cè)臺(tái)(12)與活動(dòng)舌形板(14)之間裝有密封圈(13)，轉(zhuǎn)盤(16)上面裝有凸輪盤(1 和三個(gè)活動(dòng)舌形板 (14)，檢測(cè)臺(tái)和轉(zhuǎn)盤通過鎖定轉(zhuǎn)軸(17)與裝有滑套(18)的密封臺(tái)托板(19)固定，兩個(gè)手柄00)對(duì)稱安裝于轉(zhuǎn)盤的外周。
2.按照權(quán)利要求1所述的顆粒計(jì)數(shù)器的壓力取樣裝置，其特征是所述液管路接口(7) 接有取樣管。
3.按照權(quán)利要求1所述的顆粒計(jì)數(shù)器的壓力取樣裝置，其特征是所述壓力艙體(3)的材質(zhì)為石英玻璃或聚碳酸酯。
4.按照權(quán)利要求1所述的顆粒計(jì)數(shù)器的壓力取樣裝置，其特征是所述襯套( 設(shè)有觀察窗。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種顆粒計(jì)數(shù)器的壓力取樣裝置，由壓力艙主體和密封臺(tái)基座兩部件組成由壓力艙封蓋、透明外罩、壓力艙體、密封艙底座及襯套組成壓力艙主體；由檢測(cè)臺(tái)、活動(dòng)舌形板、轉(zhuǎn)盤及密封臺(tái)托板組成密封臺(tái)基座。壓力艙封蓋設(shè)有氣、液管路接口，透明外罩、壓力艙體、襯套依次套裝在密封艙底座上的凹槽內(nèi)。在壓力艙體上下端面與壓力艙封蓋及密封艙底座之間均設(shè)有密封墊，封蓋與底座通過拉桿密封固定。轉(zhuǎn)盤設(shè)有凸輪盤及活動(dòng)舌形板，通過緊固件與密封臺(tái)托板固定。艙體采用防腐透明材質(zhì)，方便樣品觀測(cè)。艙體可承受8bar的正壓，采用正壓輔助抽吸可有效消除液體中氣泡，保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性，適用于高粘度液體的加壓取樣和脫氣。
文檔編號(hào)G01N1/14GK202255953SQ20112031027
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者曲丹丹, 杜東升, 王立欣, 王英, 薛劍英 申請(qǐng)人:天津市羅根科技有限公司