專利名稱：產(chǎn)品管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品管理系統(tǒng)，其以通信線路連接設(shè)置于例如位于海外等遙遠(yuǎn)地方的產(chǎn)品制造廠中的生產(chǎn)管理計算機(jī)、以及設(shè)置于用于管理來自于上述該制造廠的產(chǎn)品的到貨保管并直至出貨的管理倉庫的管理倉庫計算機(jī)。
背景技術(shù)：
一直以來，作為將來自海外等遙遠(yuǎn)地方的制造廠的作為物流對象的配送品進(jìn)行入庫保管并直到出貨進(jìn)行統(tǒng)一管理的系統(tǒng)，公知有如專利文獻(xiàn)1所披露的物流管理系統(tǒng)。在這種物流管理系統(tǒng)中，除在海外等遙遠(yuǎn)地方的制造廠中的生產(chǎn)和出貨之外，對將該制造廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品送入國內(nèi)管理倉庫并保存、直到其后向客戶發(fā)貨的各個環(huán)節(jié)發(fā)生的物流信息進(jìn)行統(tǒng)一管理，并可以從生產(chǎn)開始實(shí)時把握庫存狀況。
通常，在這種系統(tǒng)中，將與產(chǎn)品有關(guān)的識別信息等作為電子信息進(jìn)行讀取，并在計算機(jī)中進(jìn)行管理。在配送已生產(chǎn)的產(chǎn)品的制造廠中，粘貼記載有用于識別各個產(chǎn)品的產(chǎn)品識別信息的條形碼或IC標(biāo)簽等介質(zhì)，在管理倉庫中，則以條形碼讀取機(jī)等讀取這些產(chǎn)品信息，在計算機(jī)中保存?zhèn)}庫內(nèi)的產(chǎn)品的作業(yè)記錄，并在每次作業(yè)時更新。
專利文獻(xiàn)1日本特開2003-312847號公報在上述的系統(tǒng)中，通常，在制造廠中，在每一個產(chǎn)品上粘貼包含各產(chǎn)品的產(chǎn)品識別信息的條形碼標(biāo)簽的同時，將一至多個該產(chǎn)品集中，捆包成紙箱等捆包物，并將多個這種捆包物集中后形成貨物單位，由運(yùn)送業(yè)者送到國內(nèi)管理倉庫中。
在接收該貨物的國內(nèi)管理倉庫中，在到貨檢查時，打開以貨物單位送達(dá)的貨物外包裝箱，并打開其中捆包物的外包裝箱，再利用條形碼讀取機(jī)等讀取粘貼于其中的每一個產(chǎn)品的條形碼標(biāo)簽，并確認(rèn)讀取的各個產(chǎn)品的產(chǎn)品識別信息和事先從制造廠方面的計算機(jī)傳來的預(yù)出貨信息中包含的產(chǎn)品識別信息是否一致。若雙方的產(chǎn)品識別信息一致，則判斷為與該產(chǎn)品識別信息對應(yīng)的產(chǎn)品已到貨，并將具有該產(chǎn)品識別信息的、表示產(chǎn)品特征的產(chǎn)品信息作為到貨結(jié)果信息存儲于位于管理倉庫中的管理倉庫計算機(jī)中。
然而，在這種系統(tǒng)中，如果作為作業(yè)對象產(chǎn)品的數(shù)量龐大時，就會產(chǎn)生很多問題。亦即，隨著配送的產(chǎn)品數(shù)量的增加，到貨結(jié)果信息等數(shù)據(jù)量也更加龐大，管理倉庫計算機(jī)的數(shù)據(jù)管理就會變得繁雜。而且，在管理倉庫中進(jìn)行到貨檢查時，必須將送達(dá)的捆包物全部開箱、且逐一讀取其中全部的設(shè)置于產(chǎn)品的條形碼，在這種作業(yè)中需要花費(fèi)大量的時間。而且，當(dāng)制造廠和管理倉庫以不同的物流單位進(jìn)行數(shù)據(jù)管理時(例如制造廠以捆包物單位進(jìn)行管理，而管理倉庫以產(chǎn)品為單位進(jìn)行管理)，如果發(fā)生客戶退貨、對次品等進(jìn)行詢問的情況時，很難指定是哪一個捆包物中包含的哪一個產(chǎn)品是對象物，因而很難迅速應(yīng)對。
而且，之后，各產(chǎn)品存儲于倉庫內(nèi)確定的場所，但是，此時如果將用于識別指定各產(chǎn)品存儲場所的位置識別信息一對一地相互關(guān)聯(lián)，則作為到貨結(jié)果信息進(jìn)行管理的數(shù)據(jù)將更加龐大。
而且，一直以來，在作業(yè)傳票上記載是哪一個操作者進(jìn)行產(chǎn)品檢查作業(yè)，之后，作為操作者識別信息輸入到管理倉庫計算機(jī)中。但是，從作業(yè)傳票向管理倉庫計算機(jī)輸入的操作繁雜，且需要對每一個產(chǎn)品進(jìn)行檢查，因此，操作者的管理也需要花費(fèi)大量時間。
近年來，正在研究一種使用稱之為無線IC標(biāo)簽的RFID(RadioFrequency Identification，射頻識別)技術(shù)，來取代上述的條形碼標(biāo)簽，該無線IC標(biāo)簽可以利用電磁波、并以非接觸的方式進(jìn)行信息的讀取及改寫。然而，當(dāng)各產(chǎn)品小到一定程度時，由于其形狀上的限制，只能將相互通信的范圍為10cm左右的片狀RFID標(biāo)簽粘貼在產(chǎn)品上，例如堆放箱狀的產(chǎn)品時，電磁波很難到達(dá)粘貼在位于中央的產(chǎn)品上的RFID標(biāo)簽。因此，無法充分發(fā)揮RFID標(biāo)簽的優(yōu)勢，無法實(shí)現(xiàn)進(jìn)行全部產(chǎn)品的到貨確認(rèn)時大幅減少時間。
另一方面，在制造廠中，稱之為移動標(biāo)簽的檢查票與各產(chǎn)品一起通過生產(chǎn)線，每一個作業(yè)工序結(jié)束時，負(fù)責(zé)該工序的操作者在移動標(biāo)簽的指定位置記入檢查記號等，因此，通過移動標(biāo)簽保存及管理各個產(chǎn)品的作業(yè)記錄。然而，因?yàn)樵撘苿訕?biāo)簽原本是記錄在紙張上的，因此，對于每個產(chǎn)品在一定期間繼續(xù)保管是很麻煩的，而且在產(chǎn)品出貨后，接到使用者的索賠時，要找出該產(chǎn)品所對應(yīng)的移動標(biāo)簽需要花很多時間。亦即，在保管記錄信息和應(yīng)對索賠方面，使用移動標(biāo)簽都產(chǎn)生了明顯的不便。
為了解決上述技術(shù)問題，提出下述方法，亦即，通過掃描儀等讀取裝置，將操作結(jié)束后的各移動標(biāo)簽轉(zhuǎn)換為圖像數(shù)據(jù)，并由個人計算機(jī)進(jìn)行管理。但是，這也只是將紙張的保管變成個人計算機(jī)上的圖像數(shù)據(jù)而已，基本上沒有減少為找出特定的圖像數(shù)據(jù)所需的工作量。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述技術(shù)問題，本發(fā)明的第一目的在于提供一種產(chǎn)品管理系統(tǒng)，用于簡化管理倉庫計算機(jī)的數(shù)據(jù)管理的同時，即使不逐一讀取設(shè)置于產(chǎn)品上的介質(zhì)，也能夠進(jìn)行全部產(chǎn)品的到貨確認(rèn)。
本發(fā)明之第二目的在于提供一種產(chǎn)品管理系統(tǒng)，即使附加有用于識別指定各產(chǎn)品的存儲場所的位置識別信息，管理倉庫計算機(jī)中數(shù)據(jù)管理的負(fù)擔(dān)也在最小限度。
本發(fā)明的第三目的在于提供一種產(chǎn)品管理系統(tǒng)，其無須填寫作業(yè)傳票等，就能夠簡單地管理哪一個操作者進(jìn)行了作業(yè)。
本發(fā)明的第四目的在于提供一種產(chǎn)品管理系統(tǒng)，即使有大量的僅能粘貼片狀的RFID標(biāo)簽的產(chǎn)品時，也能夠快速準(zhǔn)確地完成全部產(chǎn)品的到貨確認(rèn)。
本發(fā)明的第五目的在于提供一種產(chǎn)品管理系統(tǒng)，其能夠使生產(chǎn)線中無須使用任何檢查單。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面涉及一種通過通信線路連接生產(chǎn)管理計算機(jī)和管理倉庫計算機(jī)的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，其中，生產(chǎn)管理計算機(jī)設(shè)置于產(chǎn)品制造廠中，管理倉庫計算機(jī)設(shè)置于用于管理從制造廠而來產(chǎn)品的到貨及保管、并直至出貨的管理倉庫。在上述產(chǎn)品管理系統(tǒng)中，上述生產(chǎn)管理計算機(jī)包括預(yù)出貨信息生成裝置和預(yù)出貨信息轉(zhuǎn)送裝置。其中，上述預(yù)出貨信息生成裝置用于生成預(yù)出貨信息，該預(yù)出貨信息包括產(chǎn)品信息，具有用于識別指定各產(chǎn)品、并表示上述產(chǎn)品特征的產(chǎn)品識別信息；以及捆包物識別信息，用于識別指定包裝有一至多個上述產(chǎn)品的捆包物，上述捆包物識別信息與上述產(chǎn)品識別信息相互關(guān)聯(lián)。上述預(yù)出貨信息轉(zhuǎn)送裝置用于將上述預(yù)出貨信息轉(zhuǎn)送到上述管理倉庫計算機(jī)中。在上述管理倉庫計算機(jī)中設(shè)有讀取處理設(shè)備，用于讀取設(shè)置于上述捆包物、且記載有上述捆包物的捆包物識別信息的第一介質(zhì)。上述管理倉庫計算機(jī)包括到貨庫存管理裝置，如果用上述讀取處理設(shè)備讀取的包含在上述介質(zhì)中的捆包物識別信息存在于從上述生產(chǎn)管理計算機(jī)轉(zhuǎn)送而來的預(yù)出貨信息中時，則判定為與該捆包物識別信息有關(guān)的產(chǎn)品識別信息所對應(yīng)的產(chǎn)品已到貨，并將該捆包物識別信息作為到貨結(jié)果信息而存儲在存儲裝置中。
此時，在從生產(chǎn)管理計算機(jī)轉(zhuǎn)送的預(yù)出貨信息中，除了表示產(chǎn)品特征的產(chǎn)品信息之外，還包括將在該產(chǎn)品信息中包含的用于識別指定各個產(chǎn)品的產(chǎn)品識別信息、及用于識別包裝有該產(chǎn)品的捆包物的捆包物識別信息相互關(guān)聯(lián)的信息。因此，在管理倉庫到貨檢查中，即使不打開捆包物來讀取所有設(shè)置于其內(nèi)部的產(chǎn)品上的條形碼等介質(zhì)，只要通過讀取處理設(shè)備讀取設(shè)置于捆包物上的介質(zhì)，就可以根據(jù)該媒體所包含的捆包物識別信息是否存在于預(yù)出貨信息中，來確認(rèn)與捆包物識別信息有關(guān)的產(chǎn)品識別信息所對應(yīng)的產(chǎn)品的到貨。而且，設(shè)置于管理倉庫計算機(jī)的到貨庫存管理裝置，若通過讀取處理設(shè)備讀取的介質(zhì)中所包含的捆包物識別信息存在于預(yù)出貨信息中，則判定為與該捆包物識別信息有關(guān)的產(chǎn)品識別信息所對應(yīng)的產(chǎn)品已到貨，并將不包含產(chǎn)品信息的捆包物識別信息作為到貨結(jié)果信息存儲在存儲裝置中。亦即，到貨結(jié)果信息僅包括與實(shí)際確認(rèn)到貨的捆包物對應(yīng)的捆包物識別信息，而包括與其捆包物識別信息有關(guān)的產(chǎn)品識別信息的各產(chǎn)品信息另外存在于預(yù)出貨信息中，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)簡化管理倉庫計算機(jī)數(shù)據(jù)管理。
而且，本發(fā)明第二方面所涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)的上述介質(zhì)至少包括條形碼、二維代碼、非接觸識別單元中的任一種。此時，若為條形碼或二維代碼，則可以通過打印進(jìn)行記錄，若為例如電子標(biāo)簽的非接觸識別單元，則可以通過寫入進(jìn)行記錄。
再者，本發(fā)明第三方面所涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，在上述到貨庫存管理裝置中，作為存儲于上述存儲裝置中的上述到貨結(jié)果信息，除包括上述捆包物識別信息之外，還包括與該捆包物識別信息有關(guān)的、用于識別與該捆包物識別信息對應(yīng)的上述捆包物的保管場所的位置識別信息。
這樣，在存儲裝置中所存儲的到貨結(jié)果信息包括與實(shí)際確認(rèn)到貨的捆包物對應(yīng)的捆包物識別信息、以及用于識別與其有關(guān)的捆包物的存儲場所的位置識別信息。亦即，位置識別信息不在數(shù)量龐大的以產(chǎn)品為最小單位的產(chǎn)品信息中，而是與將一至多個產(chǎn)品集中的捆包物作為最小單位的捆包物識別信息有關(guān)，因此，管理倉庫計算機(jī)中數(shù)據(jù)管理的負(fù)擔(dān)在最小限度。
本發(fā)明第四方面所涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，上述讀取處理設(shè)備讀取上述介質(zhì)后，將用于識別指定預(yù)先存儲的讀取操作者的操作者識別信息與在上述介質(zhì)中包含的捆包物識別信息一起輸出到上述到貨庫存管理裝置。在上述到貨庫存管理裝置中，作為存儲于上述存儲裝置中的上述到貨結(jié)果信息，除包括上述捆包物識別信息之外，還包括與該捆包物識別信息有關(guān)的上述操作者識別信息。
于是，讀取處理設(shè)備只讀取設(shè)置于捆包物的介質(zhì)，并將用于識別指定操作者的操作者識別信息與在介質(zhì)中包含的捆包物識別信息一起輸出至到貨庫存管理裝置，而接收該信息的到貨庫存管理裝置可以根據(jù)與已確認(rèn)到貨的捆包物對應(yīng)的捆包物識別信息、及與其有關(guān)的操作者識別信息建立存儲在存儲裝置中的到貨結(jié)果信息。因此，可以省去將信息操作的操作者寫入作業(yè)傳票等的手續(xù)。而且，操作者識別信息不在以數(shù)量龐大的產(chǎn)品為最小單位的產(chǎn)品信息中，而是與將一個或多個產(chǎn)品集中的捆包物為最小單位的捆包物識別信息相關(guān)聯(lián)，因此，管理倉庫計算機(jī)中數(shù)據(jù)管理的負(fù)擔(dān)可以在最小限度。
本發(fā)明第五方面所涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，上述第一介質(zhì)包括可以以非接觸方式讀取及改寫的主動型的RFID標(biāo)簽，上述讀取處理設(shè)備包括設(shè)置于上述捆包物的運(yùn)送途中的天線。
此時，在管理從制造廠送來的產(chǎn)品的管理倉庫方面，每當(dāng)裝有一至多個產(chǎn)品的捆包物通過運(yùn)送路徑時，若藉由讀取處理設(shè)備從設(shè)置于該捆包物的第一介質(zhì)讀取捆包物識別信息，則根據(jù)捆包物識別信息和產(chǎn)品識別信息之間相互關(guān)聯(lián)的關(guān)系，即使不以產(chǎn)品為單位讀取產(chǎn)品識別信息，也能夠在短時間內(nèi)確認(rèn)裝入捆包物中的全部產(chǎn)品。而且，這里的第一介質(zhì)不是相互通信范圍狹窄的被動型RFID標(biāo)簽，而是使用相互通信范圍寬的主動型RFID標(biāo)簽，因此，即使不必專門使讀取處理設(shè)備的天線接近第一介質(zhì)，也可以在非接觸地相距某一程度距離的狀態(tài)下準(zhǔn)確獲得捆包物識別信息。因此，例如將捆包物裝載在卡車等的搬運(yùn)車輛中并直接通過設(shè)置天線的運(yùn)送路徑，僅此就可以從在一至多個捆包物的每一個上設(shè)置的第一介質(zhì)中讀取捆包物識別信息，并能夠迅速而準(zhǔn)確地完成所有產(chǎn)品的到貨確認(rèn)。
本發(fā)明第六方面所涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，以如下方式構(gòu)成預(yù)出貨信息生成裝置設(shè)置于上述產(chǎn)品的第二介質(zhì)由相互通信范圍比上述第一介質(zhì)更窄的被動型RFID標(biāo)簽構(gòu)成，上述預(yù)出貨信息生成裝置將從上述第一介質(zhì)讀取的上述捆包物識別信息、以及從上述第二介質(zhì)讀取的產(chǎn)品識別信息相互關(guān)聯(lián)，并生成上述預(yù)出貨信息。
此時，在制造廠方面，在設(shè)置于各產(chǎn)品的第二介質(zhì)中寫入產(chǎn)品識別信息，在設(shè)置于捆包物的第一介質(zhì)中寫入捆包物識別信息。在此，如果從第一介質(zhì)讀取捆包物識別信息的同時，從第二介質(zhì)讀取產(chǎn)品識別信息，則預(yù)出貨信息生成裝置將這些捆包物識別信息及產(chǎn)品識別信息相互關(guān)聯(lián)，從而可以簡單地生成進(jìn)行產(chǎn)品的到貨確認(rèn)所需要的預(yù)出貨信息。而且，在確認(rèn)產(chǎn)品到貨時，無需從設(shè)置于各產(chǎn)品的第二介質(zhì)中分別讀取產(chǎn)品識別信息，因此，可以使用相互通信范圍窄、且比較便宜的被動型RFID標(biāo)簽作為第二介質(zhì)，因而可以簡單地構(gòu)建系統(tǒng)。
本發(fā)明第七方面所涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，上述預(yù)出貨信息生成裝置繼從上述第二介質(zhì)讀取的產(chǎn)品識別信息之后，每接收從上述第一介質(zhì)讀取的捆包物識別信息時，即將這些產(chǎn)品識別信息和捆包物識別信息相互關(guān)聯(lián)，并生成上述預(yù)出貨信息。
此時，從設(shè)置于各產(chǎn)品上的第二介質(zhì)分別讀取產(chǎn)品識別信息，其后，將產(chǎn)品裝入捆包物中并捆包，只要從設(shè)置于該捆包物的第一介質(zhì)中讀取捆包物識別信息，就可以按照捆包作業(yè)的流程自然生成預(yù)出貨信息。
本發(fā)明第八方面所涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，包括RFID標(biāo)簽寫入指示裝置。與生產(chǎn)線中的各工序?qū)?yīng)地設(shè)置多個傳感器單元，并在通過上述生產(chǎn)線的上述產(chǎn)品上設(shè)置由相互通信范圍比上述第一介質(zhì)窄的被動型RFID標(biāo)簽構(gòu)成的第二介質(zhì)，當(dāng)上述傳感器單元識別出上述第二介質(zhì)存在時，在與該傳感器單元對應(yīng)的每個工序，指示將表示該工序的作業(yè)完成的作業(yè)完成信息寫入上述第二介質(zhì)。
此時，只是使產(chǎn)品靠近設(shè)置于生產(chǎn)線中的各工序的傳感器單元，傳感器單元就可以識別出第二介質(zhì)的存在，并將表示該工序中的作業(yè)完成的作業(yè)完成信息寫入第二介質(zhì)中。而且，在設(shè)置于完成的產(chǎn)品上的第二介質(zhì)中，存儲有將各工序中的作業(yè)完成信息進(jìn)行積累的作業(yè)記錄信息，因此，即使在使用者方面發(fā)生索賠等情況時，只要從第二介質(zhì)直接讀取該作業(yè)記錄信息，即使不專門詢問制造廠等，也能夠獲取生產(chǎn)線中產(chǎn)品的作業(yè)記錄。
本發(fā)明第九方面所涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，包括RFID標(biāo)簽寫入指示裝置，用于將上述傳感器單元識別出上述第二介質(zhì)存在的日期、時間包含于上述操作完成信息中。
這樣，在存儲于第二介質(zhì)中的作業(yè)記錄信息中包含有各工序的作業(yè)結(jié)束日期、時間，因此，只要讀取該作業(yè)記錄信息，就可以從其中包含的作業(yè)完成日期、時間計算出各產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍，因而可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化可追溯性。
發(fā)明效果根據(jù)第一方面涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)管理倉庫計算機(jī)數(shù)據(jù)管理的簡化，并且，即使不一一讀取設(shè)置于產(chǎn)品上的介質(zhì)，也能夠進(jìn)行全部產(chǎn)品的到貨確認(rèn)。
根據(jù)第二方面涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，若為條形碼或二維代碼，則可以通過打印進(jìn)行記錄，若為非接觸識別單元，則可以通過寫入進(jìn)行記錄。
根據(jù)第三方面涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，用于識別各產(chǎn)品的存儲場所的位置識別信息與以捆包物為最小單位的捆包物識別信息有關(guān)，因此，即使在附加了上述位置識別信息的情況下，管理倉庫計算機(jī)中的數(shù)據(jù)管理的負(fù)擔(dān)也可以在最小限度。
根據(jù)第四方面涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，無需填寫作業(yè)傳票，就可以簡單地管理哪個操作者進(jìn)行了哪種操作。而且，操作者識別信息與以捆包物為最小單位的捆包物識別信息相互關(guān)聯(lián)，因此，可以使管理倉庫計算機(jī)中數(shù)據(jù)管理的負(fù)擔(dān)在最小限度。
根據(jù)第五方面涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，即使有大量的僅能粘貼片狀的RFID標(biāo)簽的產(chǎn)品時，也能夠快速準(zhǔn)確地完成全部產(chǎn)品的到貨確認(rèn)。
根據(jù)第六方面涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，能夠簡單地生成進(jìn)行產(chǎn)品的到貨確認(rèn)所需的預(yù)出貨信息，并且，可以簡單地構(gòu)建系統(tǒng)。
根據(jù)第七方面涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，可以根據(jù)捆包作業(yè)的流程自然生成預(yù)出貨信息。
根據(jù)第八方面涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，可以將積累有各工序的作業(yè)完成信息的作業(yè)記錄信息寫入并存儲于該第二介質(zhì)，而且，此時就可以獲得生產(chǎn)線中產(chǎn)品的作業(yè)記錄。
根據(jù)第九方面涉及的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，可以計算出各產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍時間，因而可以強(qiáng)化可追溯性。


圖1是表示本發(fā)明第一實(shí)施例中產(chǎn)品管理系統(tǒng)的全部構(gòu)成的示意圖；圖2是表示本發(fā)明第一實(shí)施例中生產(chǎn)車間內(nèi)的直到各產(chǎn)品出貨的流程的示意圖；圖3是表示本發(fā)明第一實(shí)施例中檢查在管理倉庫系統(tǒng)中到貨的產(chǎn)品的流程的示意圖；圖4是表示本發(fā)明第一實(shí)施例中與在管理倉庫系統(tǒng)中確認(rèn)到貨的產(chǎn)品有關(guān)的出庫/出貨的流程的示意圖；
圖5是表示本發(fā)明第二實(shí)施例中直到在生產(chǎn)線上完成產(chǎn)品的流程的示意圖；圖6是表示本發(fā)明第二實(shí)施例中產(chǎn)品收容捆包時的示意圖；以及圖7是表示本發(fā)明第二實(shí)施例中在管理倉庫中的使用例。
具體實(shí)施例方式
下面，利用附圖對應(yīng)用本發(fā)明的產(chǎn)品管理系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明。
實(shí)施例1參見圖1，其用于說明本發(fā)明第一實(shí)施例的產(chǎn)品管理系統(tǒng)的簡要構(gòu)成。本實(shí)施例的產(chǎn)品管理系統(tǒng)包括生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a，其設(shè)在用于生產(chǎn)作為物流對象的產(chǎn)品的遠(yuǎn)距離的制造廠2中；管理倉庫系統(tǒng)3a，其設(shè)在用于管理在該制造廠2生產(chǎn)的產(chǎn)品入庫存放、并直到產(chǎn)品出貨的管理倉庫3中；主干系統(tǒng)1a，其設(shè)于用于向生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a指示訂貨、或向管理倉庫系統(tǒng)3a指示出貨等的管理崗位1。
作為管理整合設(shè)備的主干系統(tǒng)1a、作為生產(chǎn)管理設(shè)備的生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a、以及作為出貨到貨管理設(shè)備的管理倉庫系統(tǒng)3a均可以由公知的個人計算機(jī)等構(gòu)成，這種個人計算機(jī)包括輸入鍵或鼠標(biāo)等操作裝置、LCD等的顯示裝置、調(diào)制解調(diào)器等通信裝置，其藉由專用通信線路或使用因特網(wǎng)等的一般通信線路來互相連接(后文系以通信線路51稱之)。在此，假設(shè)管理倉庫3中具有多個分散的管理倉庫系統(tǒng)3a，并設(shè)有用于統(tǒng)一管理在各管理倉庫系統(tǒng)3a中存儲的各種數(shù)據(jù)的主干系統(tǒng)1a。但是，管理倉庫系統(tǒng)3a單獨(dú)存在時，也可以使管理倉庫系統(tǒng)3a具有后述之主干系統(tǒng)1a的功能。
作為自身保有的程序的功能裝置，主干系統(tǒng)1a包括發(fā)送指示裝置5，藉由通信線路51，將對應(yīng)于客戶之訂貨要求的訂貨信息、或是指示從管理倉庫3中存放的全部產(chǎn)品中將指定的產(chǎn)品向客戶方面等出貨的出庫指示信息傳送到該管理倉庫系統(tǒng)3a；以及管理倉庫數(shù)據(jù)存儲裝置6等，用于存儲從管理各管理倉庫系統(tǒng)3a傳送的到貨信息、出庫信息及銷售信息等各種信息。另外，上述訂貨信息或出庫指示信息等也可以從主干系統(tǒng)1a以外的硬件裝置送出。
圖2用于表示制造廠2中的直到各產(chǎn)品P出貨的流程。如圖1和圖2所示，在設(shè)置于制造廠2中的生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a中，設(shè)置有條形碼打印機(jī)54，其能夠?qū)⑻囟l形碼52打印在標(biāo)簽53表面；條形碼閱讀器等讀取處理設(shè)備58，其具有讀取該條形碼52之讀取功能，以及和生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a之間藉由無線方式來進(jìn)行數(shù)據(jù)通信之通信功能。而且，不用條形碼打印機(jī)54，而可以用打印二維條碼(例如QR代碼)的其它打印機(jī)、或可以用可以將各種信息寫入IC標(biāo)簽的寫入機(jī)。標(biāo)簽53的背面形成如公知的粘貼面，使其可以粘貼在產(chǎn)品P的外裝箱、或作為裝有一至多個該產(chǎn)品P的包裝物的紙箱C、或作為可以根據(jù)貨物單位裝入一至多個紙箱C的貨物體的貨物箱S等的適當(dāng)處。關(guān)于打印在標(biāo)簽53表面的條形碼52、或是取而代之的二維條碼、或IC標(biāo)簽的信息，容后再敘。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a包括預(yù)出貨信息生成裝置11、預(yù)出貨信息轉(zhuǎn)送裝置12、以及條形碼打印指令裝置13。預(yù)出貨信息生成裝置11，作為本身具有的控制程序的功能，每當(dāng)生產(chǎn)線上一定數(shù)量的產(chǎn)品P出貨時，利用讀取處理設(shè)備58的讀取功能及通信功能，將紙箱ID信息與貨物識別信息相互關(guān)聯(lián)，其中，紙箱ID信息包括表示制造廠號碼、生產(chǎn)線號碼、產(chǎn)品批次號碼、生產(chǎn)日等各產(chǎn)品P的特征的產(chǎn)品信息、且用于識別指定上述產(chǎn)品批次號碼和裝入一至多個產(chǎn)品P的紙箱C，貨物識別信息用于在向管理倉庫3出貨時識別指定根據(jù)貨物單位包裝上述一至多個紙箱C的貨物箱S。而且，優(yōu)選方式是，根據(jù)這些信息作成出口時所需的出貨品種清單59或作為裝貨單的發(fā)貨清單60等出貨文件，將與該出貨文件相關(guān)的文件信息相互關(guān)聯(lián)，然后將其作為預(yù)出貨信息存儲于在存儲介質(zhì)的一部分或全部劃分形成的生產(chǎn)信息存儲裝置(未圖示)中。預(yù)出貨信息轉(zhuǎn)送裝置12，其藉由通信裝置51，將該預(yù)出貨信息傳送到作為出貨目的地的管理倉庫3的管理倉庫系統(tǒng)3a；以及條形碼打印指令裝置13，其為了將包含特別指定該產(chǎn)品S的批次號碼信息、紙箱ID信息、貨物識別信息中任一信息的條形碼52打印在標(biāo)簽53的表面，將打印指令傳送給從屬于生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a的任一臺條形碼打印機(jī)54。
另外，上述產(chǎn)品信息中，產(chǎn)品批次號碼是為各產(chǎn)品P特別提供的號碼，其相當(dāng)于用于識別產(chǎn)品P的產(chǎn)品識別信息。而且，作為捆包體的識別信息的紙箱ID信息、或?qū)?yīng)于貨物箱S的貨物識別信息也是提供給各個紙箱C或貨物箱S的。
管理倉庫系統(tǒng)3a包括作為出庫指示輸出裝置的打印機(jī)57，其例如接收主干系統(tǒng)1a的出庫指示，將對取貨操作員的出庫指示信息作為取貨清單(參見圖4)而打印輸出。這里的出庫指示輸出裝置可以讓取貨操作員確認(rèn)出庫指示的內(nèi)容，也可以是例如倉庫內(nèi)設(shè)置的顯示器。而且，打印機(jī)57也可以兼具作為出貨文件打印裝置的功能，該出貨文件打印裝置用于打印輸出出庫及出貨的產(chǎn)品P的現(xiàn)貨單、貨單、給配送人員的發(fā)貨清單等出貨所需的文件。而且，管理倉庫系統(tǒng)3a還包括條形碼讀取器等讀取處理設(shè)備58，其具有在到貨、取貨、及包裝時讀取該條形碼52之讀取功能、以及與管理倉庫系統(tǒng)3a之間藉由無線方式來進(jìn)行信息通信的通信功能。
在管理倉庫系統(tǒng)3a的內(nèi)部，設(shè)置有利用其本身具有的程序?qū)Ρ９茉诠芾韨}庫3的全部產(chǎn)品進(jìn)行管理的若干個功能單元。具體而言，管理倉庫系統(tǒng)3a包括到貨管理裝置14、庫存管理裝置15、出貨管理裝置16、標(biāo)示管理裝置17。
圖3表示檢查在管理倉庫系統(tǒng)3a中到貨的產(chǎn)品P的流程示意圖，在此使用的到貨管理裝置14根據(jù)從上述主干系統(tǒng)1a送出的訂貨信息、及從生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a傳送的預(yù)出貨信息，事先生成關(guān)于從制造廠2進(jìn)貨的預(yù)定產(chǎn)品P的預(yù)定到貨信息，與此同時，當(dāng)貨物箱S送到時，藉由讀取處理設(shè)備58從粘貼在各紙箱C的標(biāo)簽53的條形碼52中讀取紙箱ID信息，并判斷該讀取的紙箱ID信息是否存在于預(yù)定到貨信息中包含的預(yù)出貨信息中。庫存管理裝置15具有下述功能當(dāng)藉由讀取處理設(shè)備58讀取的紙箱ID信息存在于到貨管理裝置14中的包括在預(yù)定到貨信息的預(yù)出貨信息中時，從包含與該紙箱ID信息相關(guān)的產(chǎn)品批次號碼的產(chǎn)品信息中，確認(rèn)紙箱C中裝入的全部產(chǎn)品P均到貨，與此同時，將到貨結(jié)果信息中包含的紙箱ID信息和與該紙箱ID信息對應(yīng)的紙箱C的存放場所相互關(guān)聯(lián)，將與包含該紙箱C中的產(chǎn)品P有關(guān)的到貨結(jié)果信息存儲于內(nèi)置的存儲裝置。該庫存管理裝置15優(yōu)選具有藉由通信線路51將上述到貨結(jié)果信息作為到貨信息轉(zhuǎn)送到主干系統(tǒng)1a的功能。
圖4表示與在管理倉庫系統(tǒng)3a中已確認(rèn)到貨的產(chǎn)品P有關(guān)的出庫、出貨的流程示意圖。這里使用的出貨管理裝置16接收從主干系統(tǒng)1a送出的出庫指示之后，從全部的到貨結(jié)果信息中抽取與該產(chǎn)品P的產(chǎn)品批次號碼有關(guān)的到貨結(jié)果信息，并將其轉(zhuǎn)換為出庫指示信息，然后存儲在內(nèi)置的存儲裝置中，與此同時，為了將與該產(chǎn)品P有關(guān)的出庫指示信息的一部分或全部通知給操作者，例如從打印機(jī)57輸出取貨清單。出貨管理裝置16藉由讀取處理設(shè)備58讀取與存放有已接受出庫指示的產(chǎn)品P的紙箱C對應(yīng)的條形碼52時，檢索包含記載于條形碼52中的紙箱ID信息的出庫指示信息是否存在，若存在，則將該出庫指示信息轉(zhuǎn)換成出庫指示結(jié)果信息，并再次存儲于管理倉庫系統(tǒng)3a的存儲裝置中。
標(biāo)示管理裝置17藉由讀取處理設(shè)備58讀取與存放有出貨前的產(chǎn)品P的紙箱C對應(yīng)的條形碼52時，檢索包含記載于該條形碼52中的紙箱ID信息的到貨結(jié)果信息是否存在，若存在，則使打印機(jī)57打印輸出出貨產(chǎn)品P的現(xiàn)貨票、交貨單、給配送業(yè)者的送貨清單等出貨所需的文件，與此同時，在確定出庫時，將該出庫指示結(jié)果信息轉(zhuǎn)換成出庫結(jié)果信息，將并再次存儲于管理倉庫系統(tǒng)3a的存儲裝置中，并且，在確定出貨時，將出庫指示結(jié)果數(shù)據(jù)換成出貨結(jié)果數(shù)據(jù)，并將其存儲在管理倉庫系統(tǒng)3a的存儲裝置中。而且，標(biāo)示管理裝置17具有下述功能，關(guān)于完成出庫及出貨的產(chǎn)品P，將存儲于存儲裝置的該產(chǎn)品P的出庫結(jié)果信息和出貨結(jié)果信息作為出庫信息及銷售信息轉(zhuǎn)送到主干系統(tǒng)1a。
下面，說明從產(chǎn)品P的訂貨到入庫存儲的物流及數(shù)據(jù)流。按照于客戶的訂貨要求，決定訂購的產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、希望交貨時間等，將這些訂貨信息輸入到主干系統(tǒng)1a后，主干系統(tǒng)1a將該訂貨數(shù)據(jù)存儲于內(nèi)置的存儲裝置中，與此同時，利用發(fā)送指示裝置5，將該訂貨信息發(fā)送到生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a及管理倉庫系統(tǒng)3a。在制造廠2中，根據(jù)發(fā)送到生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a的訂貨信息，形成生產(chǎn)計劃，進(jìn)行接受訂貨的產(chǎn)品P的生產(chǎn)。
生產(chǎn)后，生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a的預(yù)出貨信息生成裝置11將與各產(chǎn)品P有關(guān)的制造廠號碼、生產(chǎn)線號碼、產(chǎn)品批次號碼、生產(chǎn)日等信息作成產(chǎn)品信息、并存儲。條形碼打印指令裝置13利用條形碼打印機(jī)54將記載有原本分配到各產(chǎn)品P的該產(chǎn)品批次號碼的條形碼52輸出打印到標(biāo)簽53，并將帶有條形碼52的標(biāo)簽53分別粘貼在產(chǎn)品P的外部。
另外，條形碼打印指令裝置13將與固有的紙箱ID信息對應(yīng)的條形碼52、以及與固有的貨物識別信息對應(yīng)的條形碼52打印輸出到標(biāo)簽53，將帶有包含紙箱ID信息的條形碼52的標(biāo)簽53事先分別粘貼在紙箱C上，與此同時，將帶有包含貨物識別信息的條形碼52的標(biāo)簽事先粘貼在各貨物箱S上。另外，各紙箱C和貨物箱S的形狀并無特別限制。
接著，在紙箱C中裝入一到多個產(chǎn)品P時，藉由讀取處理設(shè)備58對事先粘貼在該紙箱C外部的標(biāo)簽53的表面和粘貼在裝在該紙箱C中的產(chǎn)品P的外部的標(biāo)簽53的表面進(jìn)行掃描，由此將包含在條形碼52中的紙箱ID信息和產(chǎn)品批次號碼傳送到生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a。生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a的預(yù)出貨信息生成裝置11將讀取處理設(shè)備58讀取的紙箱ID信息和產(chǎn)品批次號碼相互關(guān)聯(lián)并存儲之。之后，在生產(chǎn)出貨時，當(dāng)在貨物箱S中裝入一到多個紙箱C時，藉由讀取處理設(shè)備58對事先粘貼在該貨物箱S外部的標(biāo)簽53的表面和粘貼在裝入該貨物箱S中的產(chǎn)品P的外部的標(biāo)簽53的表面進(jìn)行掃描，由此，將包含在條形碼52中的貨物識別信息和紙箱ID信息傳送到生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a。在該產(chǎn)品批次號碼基礎(chǔ)上，預(yù)出貨數(shù)據(jù)生成裝置11還將讀取處理設(shè)備58讀取的貨物識別信息和紙箱ID信息相互關(guān)聯(lián)并存儲之。
根據(jù)圖2具體說明之。首先，在生產(chǎn)在線上，將多個產(chǎn)品P裝入特定的紙箱C中時，藉由讀取處理設(shè)備58依次讀取在各產(chǎn)品P上設(shè)置的條形碼52、以及在將其包裝的紙箱C上設(shè)置的條形碼52。在此，例如該紙箱C的紙箱ID信息為「MA300004」的英文字母和數(shù)字的組合，在預(yù)出貨信息產(chǎn)生裝置11中建立該紙箱ID信息「MA300004」和各產(chǎn)品P的產(chǎn)品批次號碼之間的聯(lián)系。而且，當(dāng)生產(chǎn)出貨時，若將紙箱ID信息為「MA300001」～「MA300004」的四個紙箱C作為一個貨物單位包裝在貨物箱S中，則藉由讀取處理設(shè)備58依次讀取設(shè)置于這些紙箱C上的條形碼52、以及設(shè)于將其包裝的貨物箱S上的條形碼52。例如，設(shè)置于貨物箱S的條形碼52中包含的貨物識別信息為「01」的數(shù)字時，預(yù)出貨信息生成裝置11將貨物識別信息「01」和紙箱ID信息「MA300001」～「MA300004」相互關(guān)聯(lián)并存儲之。如此一來，貨物識別信息、紙箱ID信息、產(chǎn)品批次號碼系互相關(guān)聯(lián)，例如，當(dāng)指定貨物識別信息或紙箱ID信息為檢索條件時，從與其相關(guān)的產(chǎn)品批次號碼中抽出該產(chǎn)品信息，則無須一一開封，就可以容易地獲取被捆包的產(chǎn)品P的產(chǎn)品信息或數(shù)量等。
如圖2所示，例如，欲將分別具有貨物識別信息「01」～「03」的三個貨物箱S輸出發(fā)貨到管理倉庫3時，預(yù)出貨信息生成裝置11生成與這些出貨對象的三個貨物箱S相關(guān)的出貨品種清單59或發(fā)貨清單60等的出貨文件，將與該出貨文件相關(guān)的文件信息和貨物識別信息「01」～「03」相互關(guān)聯(lián)，并將其作為預(yù)出貨信息存儲之。也就是說，預(yù)出貨信息包含互相關(guān)聯(lián)的貨物識別信息、文件信息、紙箱ID信息、產(chǎn)品批次號碼、以及包含該產(chǎn)品批次號碼的產(chǎn)品信息。
這樣，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a中，配送品的關(guān)系建立結(jié)束時，附上出貨品種清單59或發(fā)貨清單60等的出貨文件之后，以貨物箱S為單位向管理倉庫3出貨。生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a在出貨前或出貨后，將該預(yù)出貨信息傳送到管理倉庫系統(tǒng)3a。管理倉庫系統(tǒng)3a的到貨管理裝置14使從主干系統(tǒng)1a送出的訂貨信息、以及從生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a轉(zhuǎn)送來的預(yù)出貨信息對應(yīng)，并生成與從制造廠2到貨的預(yù)定的產(chǎn)品P相關(guān)的到貨預(yù)定信息并存儲之。
在管理倉庫3中，當(dāng)從制造廠2發(fā)來的貨物箱S到達(dá)時，操作員確認(rèn)發(fā)貨清單60的同時，打開貨物箱S，并將包裝于其中的紙箱C取出。在此，操作員藉由可便攜式讀取處理設(shè)備58從粘貼于各紙箱C的標(biāo)簽53表面的條形碼52中讀取紙箱ID信息時，作為到貨產(chǎn)品檢查，管理倉庫系統(tǒng)3a的到貨管理裝置14判斷該讀取的紙箱ID信息是否存在于該到貨預(yù)定信息中包含的預(yù)到貨信息中。而且，該到貨檢查的判斷也可以由讀取處理設(shè)備58來進(jìn)行，也可以使讀取處理設(shè)備58具有到貨管理裝置14的一部分功能。繼之，當(dāng)讀取處理設(shè)備58讀取的紙箱ID信息存在于預(yù)定到貨信息中包含的預(yù)出貨信息中時，庫存管理裝置15進(jìn)行到貨檢查，這種到貨檢查是指從包含與該紙箱ID信息有關(guān)的產(chǎn)品批次號碼的產(chǎn)品信息中確認(rèn)包裝在紙箱C中的所有產(chǎn)品P均入庫。而且，設(shè)置有位置信息條形碼，用于在每一個劃分成一定大小的區(qū)域中，為管理倉庫3的存放紙箱C的場所而特別指定其區(qū)域，將已由庫存管理裝置15進(jìn)行的到貨檢查的紙箱C放置在任意的區(qū)域內(nèi)，藉由讀取處理設(shè)備58分別讀取其中的條形碼61和設(shè)置于紙箱C上的條形碼52時，將包含于該條形碼61的位置識別信息(紙箱C的配置場所)、以及包含在與紙箱C對應(yīng)的到貨結(jié)果信息中的紙箱ID信息建立關(guān)聯(lián)，并將作為包含位置識別信息的到貨結(jié)果信息，再次更新存儲于管理倉庫系統(tǒng)3a中內(nèi)置的存儲裝置中。
如上所述，在管理倉庫3中的到貨檢查僅需從粘貼在各紙箱C上的標(biāo)簽53表面的條形碼52中讀取紙箱ID信息即可完成，而無須一一開封后分別掃描設(shè)置于每個產(chǎn)品P的條形碼52。因此，可以大幅減少到貨檢查所需要的時間。將紙箱C放置在管理倉庫3內(nèi)的任意區(qū)域中時，若藉由讀取處理設(shè)備58讀取包含與該區(qū)域?qū)?yīng)設(shè)置的位置識別信息的條形碼61、及設(shè)于紙箱C的條形碼52，因?yàn)榇鎯τ袑⑴c紙箱C對應(yīng)的紙箱ID信息、及包含于條形碼61中的位置信息相互關(guān)聯(lián)的到貨結(jié)果信息，所以，根據(jù)該到貨結(jié)果信息，不僅可以立刻檢索管理倉庫3中存放各紙箱C的位置，并且，根據(jù)紙箱ID信息和產(chǎn)品批次號碼之間建立的關(guān)系，作為到貨結(jié)果信息，不需管理龐大的數(shù)據(jù)，就能夠掌握各產(chǎn)品P在管理倉庫3中存放的位置。
這樣，以捆包(紙箱C)為單位存儲與產(chǎn)品P的到貨檢查有關(guān)的信息，與以產(chǎn)品P為單位進(jìn)行信息管理的情況相比，在管理系統(tǒng)中管理的數(shù)據(jù)量只用必要的最小量即可。而且，存儲到貨結(jié)果信息之后，庫存管理裝置15將在預(yù)定到貨信息中包含的產(chǎn)品P已到貨無誤的內(nèi)容作為到貨信息發(fā)送到主干系統(tǒng)1a。
下面，參照圖4說明將管理倉庫3中存放的產(chǎn)品P出庫、并直到交付給配送業(yè)者的出貨的物流過程。
關(guān)于到貨信息存在的產(chǎn)品P，主干系統(tǒng)1a將出庫指示發(fā)送到管理倉庫系統(tǒng)3a的出貨管理裝置16。出貨管理裝置16從通過庫存管理裝置15存儲的到貨結(jié)果信息中抽出與收到出庫指示的產(chǎn)品P有關(guān)的到貨結(jié)果信息，并在內(nèi)置的存儲裝置中分別存儲其中加入計劃出貨日等的計劃出貨信息、及根據(jù)該計劃出貨信息所做成的用于指示取貨操作者的出貨指示信息。出貨管理裝置16根據(jù)存儲裝置中存儲的出庫指示信息，利用打印機(jī)57打印輸出記入有作為取貨對象的捆包識別信息(紙箱ID信息)、位置識別信息等的取貨清單(分類作業(yè))。取貨操作者根據(jù)該取貨清單可以掌握將哪一場所的紙箱C中包含的產(chǎn)品P出庫及出貨。而且，這里的取貨清單可以記入對應(yīng)于該捆包識別信息或位置識別信息等的條形碼，并藉由讀取處理設(shè)備58讀取該條形碼，使該捆包識別信息或位置識別信息暫時存儲于讀取處理設(shè)備58，并且可以由讀取處理設(shè)備58的顯示器(未圖示)顯示該內(nèi)容。
取貨操作員根據(jù)該取貨清單，前往放置應(yīng)該出庫及出貨的產(chǎn)品P的紙箱C的場所，在那里藉由讀取處理設(shè)備58掃描設(shè)置于該紙箱C的條形碼52。將該條形碼52中包含的紙箱ID信息發(fā)送到管理倉庫系統(tǒng)3a時，出貨管理裝置16檢索包含該紙箱ID信息的出庫指示信息是否存在。而且，該檢索也可以由接收出庫指示的讀取處理設(shè)備58來進(jìn)行，也可以使讀取處理設(shè)備58具有出貨管理裝置16的一部分功能。若與紙箱ID信息對應(yīng)的出庫指示信息存在，則將該出庫指示信息轉(zhuǎn)換成出庫指示結(jié)果信息，并再次存儲于管理倉庫系統(tǒng)3a的存儲裝置中。與此同時，庫存管理裝置15刪除更新包含該紙箱ID信息的到貨結(jié)果信息。藉由通信線路51，將更新后的到貨結(jié)果信息作為到貨信息發(fā)送到主干系統(tǒng)1a。
若紙箱C中存放的所有產(chǎn)品P都包含于出貨指示信息中時，以該紙箱C中存放的全部產(chǎn)品P的狀態(tài)，進(jìn)行每一個紙箱C的出庫操作。假設(shè)紙箱C中存放的產(chǎn)品P中僅有一部分包含于出貨指示信息中時，則從紙箱C中只取出需要數(shù)量的產(chǎn)品P，并存放在新的紙箱C中。藉由讀取處理設(shè)備58掃描在取出的產(chǎn)品P上設(shè)置的條形碼52，將同樣由讀取處理設(shè)備58掃描的設(shè)置于新的紙箱C的紙箱ID信息所對應(yīng)的出庫指示信息轉(zhuǎn)換成出庫指示結(jié)果信息。同時，將紙箱C中剩下的產(chǎn)品P的產(chǎn)品批次號碼和原來的紙箱ID信息建立聯(lián)系后，由庫存管理裝置15進(jìn)行更新。藉此，即使是將紙箱C中存放的產(chǎn)品P的一部分進(jìn)行出庫及出貨，也可以正確掌握各紙箱C的出庫及存放狀態(tài)，并能夠得到正確的出貨指示結(jié)果信息。
下面，操作者進(jìn)行取貨產(chǎn)品P的包裝作業(yè)。在此，利用讀取處理設(shè)備58讀取與存放產(chǎn)品P的紙箱C對應(yīng)的條形碼52、或者讀取設(shè)置于產(chǎn)品P上的條形碼52時，則可以檢索包含記載于條形碼52中的紙箱ID信息或產(chǎn)品批次號碼的出庫指示結(jié)果信息是否存在。而且，該檢索也可以由讀取處理設(shè)備58進(jìn)行，也可以使讀取處理設(shè)備58具有標(biāo)示管理裝置17的一部分功能。若包含紙箱ID信息或產(chǎn)品批次號碼的出庫指示結(jié)果信息存在，則標(biāo)示管理裝置17使打印機(jī)57打印輸出出貨產(chǎn)品P的現(xiàn)貨票、交貨單、給配送業(yè)者的出貨清單等出貨所需的文件。在確定出庫時，標(biāo)示管理裝置17將該出庫指示結(jié)果信息轉(zhuǎn)換成出庫結(jié)果信息，并再次存儲于管理倉庫系統(tǒng)3a的存儲裝置中，而且，在確定出貨時，將該出庫指示結(jié)果信息轉(zhuǎn)換成出貨結(jié)果信息，并再次存儲于管理倉庫系統(tǒng)3a的存儲裝置中。出庫結(jié)果信息和出貨結(jié)果信息作為出庫信息或銷售信息，轉(zhuǎn)送到主干系統(tǒng)1a，由包含主干系統(tǒng)1a的管理部1統(tǒng)一管理。
例如，該出貨結(jié)果信息的一部分或全部作為出貨明細(xì)一覽表被發(fā)送到運(yùn)輸公司。而且，該出貨結(jié)果信息作為運(yùn)輸公司保有的出貨明細(xì)信息被發(fā)送。
如上所述，在本實(shí)施例中，該生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a是指設(shè)置于產(chǎn)品制造廠2中的生產(chǎn)管理計算機(jī)，管理倉庫系統(tǒng)3a是指設(shè)置于用于管理從該制造廠2而來的產(chǎn)品P的到貨保管、并直至出貨的管理倉庫的管理倉庫計算機(jī)。在以通信線路51連接生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a和管理倉庫系統(tǒng)3a的產(chǎn)品管理系統(tǒng)中，生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a包括預(yù)出貨信息生成裝置11以及預(yù)出貨信息轉(zhuǎn)送裝置12。其中，預(yù)出貨信息生成裝置11用于生成預(yù)出貨信息，該預(yù)出貨信息包括產(chǎn)品信息，具有用于識別各個產(chǎn)品P、并表示產(chǎn)品P之特征的產(chǎn)品識別信息(產(chǎn)品批次號碼)；以及捆包物識別信息(紙箱ID信息)，用于識別指定作為裝入一至多個產(chǎn)品P的捆包物的紙箱C，捆包物識別信息(紙箱ID信息)與產(chǎn)品識別信息相互關(guān)聯(lián)。預(yù)出貨信息轉(zhuǎn)送裝置12將該預(yù)出貨信息轉(zhuǎn)送到該管理倉庫系統(tǒng)3a。在管理倉庫系統(tǒng)3a中，設(shè)有讀取處理設(shè)備58，用于讀取在紙箱C上設(shè)置的記載該紙箱C的捆包物識別信息的第一介質(zhì)(條形碼52)。該管理倉庫系統(tǒng)3a包括到貨庫存管理裝置(到貨管理裝置14、庫存管理裝置15)，如果包含在以讀取處理設(shè)備58讀取的該介質(zhì)中的捆包物識別信息存在于從管理倉庫系統(tǒng)3a轉(zhuǎn)送的預(yù)出貨信息中，則判定為對應(yīng)于與該捆包物識別信息有關(guān)的產(chǎn)品識別信息的產(chǎn)品已到貨，并將該捆包物識別信息作為到貨結(jié)果信息存儲在存儲裝置中。
此時，在從管理倉庫系統(tǒng)3a轉(zhuǎn)送的預(yù)出貨信息中，除了表示產(chǎn)品P特征的產(chǎn)品信息之外，還具有將用于識別指定包含在該產(chǎn)品信息中的各個產(chǎn)品P的產(chǎn)品識別信息、及用于識別包裝該產(chǎn)品P的紙箱C的捆包物識別信息相關(guān)聯(lián)的信息。因此，在管理倉庫3到貨檢查中，打開紙箱C后，即使不全部讀取設(shè)置于其內(nèi)部的產(chǎn)品P的條形碼52等介質(zhì)，只要用讀取處理設(shè)備58讀取設(shè)置于紙箱C上的介質(zhì)，就可以根據(jù)在預(yù)出貨信息中是否存在包含在該介質(zhì)中的捆包物識別信息，來確認(rèn)對應(yīng)于與該捆包物識別信息有關(guān)的產(chǎn)品識別信息的產(chǎn)品P是否已到貨。而且，設(shè)置于管理倉庫系統(tǒng)3a中的庫存管理裝置15，如果包含在以讀取處理設(shè)備58讀取的介質(zhì)中的捆包物識別信息存在于預(yù)出貨信息中，則判定為與該捆包物識別信息有關(guān)的產(chǎn)品識別信息所對應(yīng)的產(chǎn)品P已到貨，并將不包含該產(chǎn)品信息的該捆包物識別信息作為到貨結(jié)果信息存儲在存儲裝置中。亦即，到貨結(jié)果信息僅包括與實(shí)際確認(rèn)到貨的紙箱C對應(yīng)的捆包物識別信息，而包含與該捆包物識別信息有關(guān)的產(chǎn)品識別信息的各產(chǎn)品信息另外存在于預(yù)出貨信息中，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)管理倉庫系統(tǒng)3a中信息管理的簡化。
而且，此時，介質(zhì)除了可以是上述的條形碼52之外，也可以是二維條碼、或非接觸識別元件中至少任一者。此時，若為條形碼或二維條碼，則可以藉由打印進(jìn)行記錄，若為類似如電子標(biāo)簽的非接觸識別元件，則可以通過寫入來進(jìn)行記錄。
另外，在本實(shí)施例中，以下述方式形成到貨管理裝置14和庫存管理裝置15，即作為存儲于上述存儲裝置中的到貨結(jié)果信息，除了捆包物識別信息之外，還包括用于與識別該捆包物識別信息對應(yīng)的紙箱C的保管場所的位置識別信息。
這樣，存儲裝置中所存儲的到貨結(jié)果信息包括對應(yīng)于已確認(rèn)到貨的紙箱C的捆包物識別信息、以及用于識別其相關(guān)的紙箱C的保管場所的位置識別信息。亦即，位置識別信息并非在數(shù)字龐大的以產(chǎn)品P作為最小單位的產(chǎn)品信息中，而是與以一個或?qū)⒍鄠€產(chǎn)品P集中而成的紙箱C為最小單位的捆包物識別信息有關(guān)，因此，可以使管理倉庫系統(tǒng)3a中的信息管理的負(fù)擔(dān)控制在最小。
而且，在本實(shí)施例中，以下述方式形成該讀取處理設(shè)備58，亦即，當(dāng)讀取處理設(shè)備58讀取作為上述媒體的條形碼52時，將用于識別指定預(yù)先存儲的讀取操作者的操作者識別信息與包括在上述條形碼52中的捆包物識別信息一起輸出到該到貨庫存管理裝置。而且，以下述方式構(gòu)成到貨管理裝置14及庫存管理裝置15，亦即，作為存儲于存儲裝置中的到貨結(jié)果信息，除該捆包物識別信息之外，還包括用于識別該捆包物識別信息所對應(yīng)的操作者識別信息。
這樣，讀取處理設(shè)備58只讀取作為設(shè)置于紙箱C的介質(zhì)的條形碼52，并將包含在該條形碼52中的捆包物識別信息與用于識別指定操作者的識別信息共同輸出至到貨管理裝置14，而接收該信息的到貨管理裝置14和庫存管理裝置15根據(jù)與已確認(rèn)到貨的紙箱C對應(yīng)的捆包物識別信息、及其與之相關(guān)的操作者識別信息，可以建立存儲在存儲裝置中的到貨結(jié)果信息。因此，可以省去在操作傳票上記載哪一個操作者進(jìn)行了操作的手續(xù)。而且，操作者識別信息不在具有龐大數(shù)量的以產(chǎn)品P為最小單位的產(chǎn)品信息中，而是與以一個或?qū)⒍鄠€產(chǎn)品P集中而成的紙箱C為最小單位的捆包物識別信息相關(guān)聯(lián)，因此，可以使管理倉庫系統(tǒng)3a中的信息管理的負(fù)擔(dān)控制在最小。
下面，參見圖5至圖7，說明應(yīng)用于產(chǎn)品管理系統(tǒng)的第二實(shí)施例。本實(shí)施例中，作為設(shè)置于紙箱C或產(chǎn)品P等的介質(zhì)，使用利用電波或電磁波等以非接觸的方式來讀取及改寫各種信息的RFID標(biāo)簽來取代上述的條形碼。而且，在與上述第一實(shí)施例相同之處，使用相同的符號，并省略對相同部分重復(fù)的說明。
圖5表示針對制造廠2的生產(chǎn)中的產(chǎn)品P的使用例，在此，在通過生產(chǎn)線L的每一個生產(chǎn)中的產(chǎn)品P上都粘貼有片狀的RFID標(biāo)簽71。在此，RFID標(biāo)簽71使用相互通信范圍約為10cm的、無內(nèi)置電池的被動型標(biāo)簽。在該生產(chǎn)線L的運(yùn)送產(chǎn)品P的路徑中，例如每個工序配置多個作為RFID前部的天線72A～72N。這些天線72A～72N向RFID標(biāo)簽71提供作為電源的RF能源，與RFID標(biāo)簽71之間進(jìn)行信息的收發(fā)，優(yōu)選例如設(shè)置于工作臺下方。
天線72A～72N分別設(shè)置有具有對RFID標(biāo)簽71進(jìn)行讀取/寫入的功能的讀寫器74，或設(shè)置共用的上述讀寫器74。為了簡單地與生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a連接，獨(dú)立設(shè)置在各天線72A～72N之間共用的讀寫器74，天線72A～72N和讀寫器74也可以設(shè)置為一體。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a包括RFID標(biāo)簽管理裝置77，每當(dāng)通過生產(chǎn)線L的產(chǎn)品P的RFID標(biāo)簽71通過天線72A～72N的相互通信范圍時，指示將與天線72A～72N對應(yīng)的工序的操作結(jié)束作為印時戳(現(xiàn)在時刻和年月日數(shù)據(jù))寫入該RFID標(biāo)簽71。而且，也可以使讀寫器74具有RFID標(biāo)簽管理裝置77的功能，而不是生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a，或者，將代替印時戳的數(shù)據(jù)用作各工序的完成操作信息。
圖6表示在制造廠2中產(chǎn)品P捆包時的應(yīng)用例。在圖6中，80為作為與上述天線72A～72N及讀寫器74相同的讀寫設(shè)備而設(shè)置的輕便型可便攜式讀寫器，包括例如具有與生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a進(jìn)行無線通信的功能的終端機(jī)81、以及與終端機(jī)81以可移動方式連接并具有天線功能和讀取改寫功能的讀寫筆82。讀寫器80為取代上述第一實(shí)施例中圖2的讀取處理設(shè)備58，其具有對于完成的產(chǎn)品P的RFID標(biāo)簽71以非接觸的方式讀取及改寫信息的功能。
83為粘貼于紙箱C適當(dāng)之處的卡片型的RFID標(biāo)簽。在此需注意的是，在紙箱C上設(shè)置的RFID標(biāo)簽83的相互通信范圍為100m左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于產(chǎn)品P上所設(shè)置的RFID標(biāo)簽71。因此，RFID標(biāo)簽83使用將內(nèi)置的電池(未圖示)作為電源、且可以與天線之間進(jìn)行數(shù)據(jù)收發(fā)的能動型的標(biāo)簽。84為可以以非接觸方式從RFID標(biāo)簽83讀取及改寫信息的門式讀寫器。讀寫器84兼具天線功能和讀取改寫功能，可以和位于門內(nèi)的紙箱C的RFID標(biāo)簽83相互通信。
而且，讀寫器80和84的形式并不限于上述的手持式和門式。另外，雖然未圖示，但是，將多個紙箱C包裝于貨物箱S中時，也可以在貨物箱S的適當(dāng)處設(shè)置RFID標(biāo)簽。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a具有RFID標(biāo)簽寫入裝置85以取代上述圖2中所示的條形碼打印指令裝置13，該RFID標(biāo)簽寫入裝置85用于指示將各產(chǎn)品P固有的產(chǎn)品識別信息寫入該產(chǎn)品P上所設(shè)的RFID標(biāo)簽71中，或者，用于指示將各紙箱C固有的紙箱ID信息寫入該紙箱C上所設(shè)的RFID標(biāo)簽83中。在本實(shí)施例中，為了使得能夠藉由讀寫器80和84直接將各種信息寫入RFID標(biāo)簽71和RFID標(biāo)簽84，可以不采用如第一實(shí)施例的條形碼打印機(jī)54。當(dāng)然，這里的讀寫器84也可以附加用于指示將貨物識別信息寫入貨物箱S的RFID標(biāo)簽中的功能。
圖7表示管理倉庫3中的實(shí)施例。在圖7中，T為裝載用于存放產(chǎn)品P的紙箱C的卡車，卡車T在道路R上向著管理倉庫3行駛。在管理倉庫3的入口處設(shè)有門式的讀寫器88，每當(dāng)裝載有紙箱C的卡車T通過內(nèi)置有天線的讀寫器88時，可以從在各紙箱C上粘貼的介質(zhì)RFID標(biāo)簽83讀取紙箱ID信息。因此，這里的作為讀取處理設(shè)備的讀寫器88，最低限度只要具有以非接觸方式讀取的功能即可。另外，作為管理倉庫系統(tǒng)3a的構(gòu)成大概與第一實(shí)施例的構(gòu)成相同。
下面，依次說明在上述構(gòu)成中從生產(chǎn)到入庫至管理倉庫3的過程。事先在生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a中進(jìn)行每個工序的操作者名的登錄(例如藉由鍵盤等)，并存儲在RFID標(biāo)簽管理裝置77。可以隨時更新上述操作者名的登錄。而且，藉由RFID標(biāo)簽寫入裝置85將例如產(chǎn)品批次號碼等固有的產(chǎn)品識別信息寫入粘貼在各產(chǎn)品P上的RFID標(biāo)簽71中。再者，操作者名的登錄也可以不在中央的生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a進(jìn)行，而是也可在例如終端的讀寫器74等進(jìn)行。
如圖5所示，在生產(chǎn)產(chǎn)品P時，沿著生產(chǎn)線L組裝各產(chǎn)品P。在各個工序中，每當(dāng)對于產(chǎn)品P的全部操作完成后，操作者使粘貼于該產(chǎn)品P上的RFID標(biāo)簽71靠近與各工序?qū)?yīng)的天線72A～72N中的一個。例如，在第一工序中，將產(chǎn)品P的RFID標(biāo)簽71靠近與該第一工序?qū)?yīng)的天線72A時，根據(jù)從天線72A提供的RF能源，在RFID標(biāo)簽71的內(nèi)部生成感應(yīng)電壓，RFID標(biāo)簽71中所存儲的產(chǎn)品識別信息被讀出。接收該信息后，RFID標(biāo)簽管理裝置77與讀入的產(chǎn)品識別信息建立聯(lián)系，將讀入該產(chǎn)品識別信息的時間作為第一工序完成時間(操作完成時間)并存儲。另外，將該第一工序中的操作完成時間、在RFID標(biāo)簽管理裝置77中登錄的第一工序的操作者、以及工序名稱建立關(guān)聯(lián)的操作完成信息藉由天線72A存儲于產(chǎn)品P的RFID標(biāo)簽71中。
以下同樣地，在各個工序中，每當(dāng)對于產(chǎn)品P的全部操作完成時，將粘貼于該產(chǎn)品P的RFID標(biāo)簽71移近與各工序?qū)?yīng)的天線72B～72N中的一個。這樣，在各個工序中，由天線72B～72N讀出RFID標(biāo)簽71中存儲的產(chǎn)品識別信息。RFID標(biāo)簽管理裝置77將產(chǎn)品識別信息和各工序中的操作完成時間相互關(guān)聯(lián)并存儲，并積累關(guān)于產(chǎn)品P的生產(chǎn)記錄信息。而且，在各產(chǎn)品P的RFID標(biāo)簽71中，存儲有積累每個工序的操作完成信息的作業(yè)記錄信息。這樣，由于最大限度地利用可以藉由非接觸方式讀取或改寫的RFID標(biāo)簽71的特長，因此，生產(chǎn)線中完全無須使用檢查票(移動標(biāo)簽)。
另外，在RFID標(biāo)簽管理裝置77中，按照時間順序登錄有每個工序的操作者，因此，可以從作業(yè)記錄信息中積累的各工序的操作完成時間中，找出某產(chǎn)品P在各工序中的操作者。再者，當(dāng)使用者方面發(fā)生索賠等情況時，只要從粘貼在該產(chǎn)品P上的RFID標(biāo)簽71直接讀取該操作記錄信息，即使不特地詢問制造廠2，也能夠獲得生產(chǎn)線L中產(chǎn)品的操作記錄。而且，在作業(yè)記錄信息中包含每個工序的操作完成時間，因此可以從該操作完成的時間，算出各產(chǎn)品P的生產(chǎn)節(jié)拍時間(生產(chǎn)速度)，因而可以強(qiáng)化可追溯性。
當(dāng)生產(chǎn)線L中所有的與工序有關(guān)的操作全部結(jié)束時，進(jìn)行圖6所示的產(chǎn)品P的捆包作業(yè)。在此，對于某一紙箱C中裝入的一到多個產(chǎn)品P，將讀寫筆82的前端靠近在該產(chǎn)品P上粘貼的RFID標(biāo)簽71時，存儲在各RFID標(biāo)簽71中的產(chǎn)品識別信息即從讀寫器80轉(zhuǎn)送到生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a中的預(yù)出貨信息生成裝置11，并暫時存儲之。這里的產(chǎn)品識別信息也可以暫時存儲于讀寫器80的終端機(jī)81，直到出現(xiàn)從預(yù)出貨信息生成裝置11中已讀取紙箱C的RFID標(biāo)簽83的信息。
如果藉由讀寫筆82讀取一個紙箱C中所裝入的全部產(chǎn)品識別信息之后，將具有該產(chǎn)品識別信息的產(chǎn)品P裝入紙箱C中，并使其通過門式的讀寫器84。讀寫器84以非接觸的方式從在紙箱C上粘貼的RFID標(biāo)簽83中讀取其所存儲的內(nèi)容，但是，這里藉由預(yù)出貨數(shù)據(jù)生成裝置11來判斷RFID標(biāo)簽83中是否包含紙箱ID信息。若RFID標(biāo)簽83中不包含紙箱ID信息，則藉由RFID標(biāo)簽寫入裝置85，利用讀寫器84將尚未分配給其它RFID標(biāo)簽83的新的紙箱ID信息寫入RFID標(biāo)簽83中，并且，在預(yù)出貨信息生產(chǎn)裝置11中，將上述寫入的紙箱ID信息、以及暫存于終端機(jī)81或預(yù)出貨信息生成裝置11的前期產(chǎn)品識別信息相互關(guān)聯(lián)并存儲。若RFID標(biāo)簽83中包含紙箱ID信息，則同樣在預(yù)出貨信息生成裝置11中將上述紙箱ID信息、以及暫存于終端機(jī)81或預(yù)出貨信息生成裝置11的前期產(chǎn)品識別信息相互關(guān)聯(lián)并存儲。
于是，將紙箱ID信息和產(chǎn)品識別信息互相關(guān)聯(lián)，例如，若指定紙箱ID信息為檢索條件，則可以抽出與其有關(guān)的產(chǎn)品識別信息、或與該產(chǎn)品識別數(shù)據(jù)有關(guān)的產(chǎn)品信息，而無需一一開封，就可以容易地獲得被捆包的每個產(chǎn)品P的產(chǎn)品信息或數(shù)量等。再者，雖然在此并未示出，也可以將貨物識別信息存儲于粘貼在貨物箱S上的RFID標(biāo)簽中，并使該貨物識別信息、紙箱ID信息、產(chǎn)品識別信息互相關(guān)聯(lián)。
繼之，如圖7所示，裝有紙箱C的卡車T在道路R上向著管理倉庫3行駛，當(dāng)其通過讀寫器88時，該讀寫器88可以從在各紙箱C上粘貼的介質(zhì)RFID標(biāo)簽83中讀取紙箱ID信息。RFID標(biāo)簽83的相互通信范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粘貼在產(chǎn)品P上的RFID標(biāo)簽71，因此，將紙箱C裝載于行駛中的卡車T的情況下，仍然可以正確讀取各紙箱C的紙箱ID信息。由于該預(yù)出貨信息被轉(zhuǎn)送到管理倉庫系統(tǒng)3a，因此，在管理倉庫3方面的到貨檢查中，即使不打開紙箱C讀取收納于紙箱C中全部產(chǎn)品P上所粘貼的RFID標(biāo)簽71，在保持紙箱C裝載于卡車T的情況下，只要通過帶有天線的讀寫器88，就可以從讀寫器88讀取的紙箱ID信息中一次確認(rèn)各紙箱C中存放的產(chǎn)品P已到貨。
如上所述，在本實(shí)施例中，作為第一實(shí)施例中的第一介質(zhì)，使用以非接觸方式讀取或改寫的主動型RFID標(biāo)簽83，而從RFID標(biāo)簽83讀取各種信息的讀取處理設(shè)備則構(gòu)成具有天線的讀寫器88，改天線設(shè)置于作為紙箱C的運(yùn)輸路徑的道路R上。
如果采用上述的構(gòu)成，在管理倉庫3方面，裝有一至多個產(chǎn)品P的紙箱C每當(dāng)通過作為運(yùn)輸路徑例如道路R時，如果藉由讀寫器88從設(shè)置于紙箱C的RFID標(biāo)簽83中讀取捆包物識別信息，則根據(jù)捆包物識別信息和產(chǎn)品識別信息事先建立的關(guān)系，即使不以產(chǎn)品P為單位讀取產(chǎn)品識別信息，也可以在短時間內(nèi)進(jìn)行裝入紙箱C中的全部產(chǎn)品P的到貨確認(rèn)。而且，這里的第一介質(zhì)不是設(shè)置于產(chǎn)品P那樣的相互通信范圍狹窄的被動型RFID標(biāo)簽71，而是使用相互通信范圍寬的主動型RFID標(biāo)簽83，因此，不必特地使讀寫器88的天線和RFID標(biāo)簽83靠近到僅有數(shù)厘米以內(nèi)，在非接觸地相距一定程度的距離(約100公尺)的狀態(tài)下，就可以準(zhǔn)確取得捆包物識別信息。因此，例如在保持紙箱C裝載于卡車T等的運(yùn)輸車輛中的狀態(tài)下，僅是通過設(shè)有讀寫器88的天線的道路R，就可以從在一至多個紙箱C的每一個上設(shè)置的RFID標(biāo)簽83讀取捆包物識別信息，并迅速且準(zhǔn)確地完成所有產(chǎn)品P的到貨確認(rèn)。
在本實(shí)施例中，設(shè)置于各產(chǎn)品P的第二介質(zhì)包括比該第一介質(zhì)的相互通信范圍更窄的被動型RFID標(biāo)簽71，生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a的預(yù)出貨信息生成裝置11將從RFID標(biāo)簽83讀取的捆包物識別信息和從RFID標(biāo)簽71讀取的產(chǎn)品識別信息相互關(guān)聯(lián)，并作成預(yù)出貨信息。
這種情況下，在制造廠2方面，在設(shè)置于各產(chǎn)品P的RFID標(biāo)簽71中寫入產(chǎn)品識別信息，在設(shè)置于紙箱C的RFID標(biāo)簽83中寫入捆包物識別信息。在此，從RFID標(biāo)簽83讀取出捆包物識別信息的同時，若從RFID標(biāo)簽71讀取產(chǎn)品識別信息，則預(yù)出貨信息生成裝置11將上述捆包物識別信息及產(chǎn)品識別信息建立聯(lián)系后，可以簡單地作成進(jìn)行產(chǎn)品P的到貨確認(rèn)所必需的預(yù)出貨信息。而且，在確認(rèn)產(chǎn)品P到貨時，無需從設(shè)置于各產(chǎn)品P的RFID標(biāo)簽71中分別讀取產(chǎn)品識別信息，因此，可以使用相互通信范圍窄且低廉的被動型RFID標(biāo)簽71來做成第二媒體，因而可以簡單地建構(gòu)系統(tǒng)。
而且，在本實(shí)施例中，預(yù)出貨信息生成裝置11繼從RFID標(biāo)簽71讀取的產(chǎn)品識別信息之后，每接收從RFID標(biāo)簽83讀取的捆包物識別信息時，即將這些產(chǎn)品識別信息和捆包物識別信息相互關(guān)聯(lián)，并生成到貨檢查時所必需的該預(yù)出貨信息。
此時，從設(shè)置于各產(chǎn)品P的RFID標(biāo)簽71分別讀取產(chǎn)品識別信息，其后，將產(chǎn)品P包裝于紙箱C中，如果從設(shè)置于該紙箱C的RFID標(biāo)簽83中讀取捆包物識別信息，就可以按照捆包作業(yè)流程自然生成預(yù)出貨信息。
而且，在本實(shí)施例中，如圖5所示，包括作為RFID標(biāo)簽寫入指示單元的RFID標(biāo)簽管理裝置。對應(yīng)于生產(chǎn)線L中的各工序而設(shè)置由多個傳感器單元構(gòu)成的天線72A～72N，同時，在通過上述生產(chǎn)線L的生產(chǎn)中的產(chǎn)品P上，設(shè)置由通信范圍比RFID標(biāo)簽83還窄的被動型RFID標(biāo)簽71構(gòu)成的第二介質(zhì)，當(dāng)天線72A～72N中任一個識別出粘貼于產(chǎn)品P的RFID標(biāo)簽71存在時，在與天線72A～72N對應(yīng)的每一個工序，指示將表示該工序操作完成的操作完成信息寫入該RFID標(biāo)簽71。
此時，只是使產(chǎn)品靠近設(shè)置于生產(chǎn)線L中的各工序的天線72A～72N，如果天線72A～72N識別出RFID標(biāo)簽71存在，則將表示該工序操作完成的操作完成信息寫入RFID標(biāo)簽71。而且，在完成的產(chǎn)品P上設(shè)置的RFID標(biāo)簽71中，存儲有將各工序中的操作完成信息進(jìn)行積累的作業(yè)記錄信息，因此，當(dāng)使用者方面發(fā)生索賠等情況時，如果從RFID標(biāo)簽71直接讀取該作業(yè)記錄信息，即使不特地詢問制造廠，也能夠獲得生產(chǎn)線L中的產(chǎn)品的作業(yè)記錄。
而且，在本實(shí)施例中，RFID標(biāo)簽管理裝置77將天線72A～72N識別RFID標(biāo)簽71的日期、時間包含于上述作業(yè)完成信息中。
這樣，存儲于RFID標(biāo)簽71的作業(yè)記錄信息中包含各工序的作業(yè)結(jié)束日期、時間，因此，只要讀取該作業(yè)記錄信息，就可以從包含其中的作業(yè)完成日期、時間中計算出個別產(chǎn)品P的生產(chǎn)節(jié)拍，因而可以強(qiáng)化可追溯性。
而且，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，可以實(shí)施各種變形。內(nèi)置于生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a或管理倉庫系統(tǒng)3a的存儲裝置，例如，也可以是外設(shè)的存儲裝置，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)2a或管理倉庫系統(tǒng)3a之間，只要是可以進(jìn)行寫入及讀取的裝置時，可以設(shè)置于任何地方。而且，在第二實(shí)施例中，也可以將在管理倉庫3內(nèi)部的范圍設(shè)置的條形碼置換為RFID標(biāo)簽。
符號說明2a生產(chǎn)管理系統(tǒng)(生產(chǎn)管理計算機(jī))3a管理倉庫系統(tǒng)(管理倉庫計算機(jī))11預(yù)出貨信息生成裝置12預(yù)出貨信息轉(zhuǎn)送裝置14到貨管理裝置(到貨庫存管理裝置)15庫存管理裝置(到貨庫存管理裝置)51通信線路52條形碼(第一介質(zhì)、第二介質(zhì))58讀取處理設(shè)備讀取處理設(shè)備71RFID標(biāo)簽(第二介質(zhì))72A～72N天線(傳感器單元)77RFID標(biāo)簽管理裝置(RFID標(biāo)簽寫入指示裝置)83RFID標(biāo)簽(第一介質(zhì))88讀寫器(讀取處理設(shè)備)P產(chǎn)品C紙箱(捆包物)T道路(運(yùn)送路徑)
權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)1.一種產(chǎn)品管理系統(tǒng)，通過通信線路連接生產(chǎn)管理計算機(jī)和管理倉庫計算機(jī)，其中，所述生產(chǎn)管理計算機(jī)設(shè)置于產(chǎn)品制造廠中，所述管理倉庫計算機(jī)設(shè)置于用于管理從所述制造廠而來的產(chǎn)品的到貨及保管、直至出貨的管理倉庫中，其特征在于，在所述產(chǎn)品管理系統(tǒng)中，所述生產(chǎn)管理計算機(jī)包括用于生成預(yù)出貨信息的預(yù)出貨信息生成裝置，所述預(yù)出貨信息包括產(chǎn)品信息，具有用于識別指定各產(chǎn)品、并表示所述產(chǎn)品特征的產(chǎn)品識別信息；以及捆包物識別信息，用于識別指定包裝有一至多個所述產(chǎn)品的捆包物，所述捆包物識別信息與所述產(chǎn)品識別信息相互關(guān)聯(lián)；以及預(yù)出貨信息轉(zhuǎn)送裝置，用于將所述預(yù)出貨信息轉(zhuǎn)送到所述管理倉庫計算機(jī)中，在所述管理倉庫計算機(jī)中設(shè)有讀取處理裝置，用于讀取設(shè)置于所述捆包物、且記載有所述捆包物的捆包物識別信息的第一介質(zhì)，所述管理倉庫計算機(jī)包括到貨庫存管理裝置，當(dāng)用所述讀取處理裝置從所述第一介質(zhì)中讀取所述捆包物識別信息時，如果該捆包物識別信息存在于在該管理倉庫計算機(jī)中保存的預(yù)出貨信息中，則所述到貨庫存管理裝置判定為與該捆包物識別信息相互關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品識別信息所對應(yīng)的產(chǎn)品已到貨，并將不包含所述產(chǎn)品信息的所述捆包物識別信息作為到貨結(jié)果信息而存儲在存儲裝置中。
權(quán)利要求
1.一種產(chǎn)品管理系統(tǒng)，通過通信線路連接生產(chǎn)管理計算機(jī)和管理倉庫計算機(jī)，其中，所述生產(chǎn)管理計算機(jī)設(shè)置于產(chǎn)品制造廠中，所述管理倉庫計算機(jī)設(shè)置于用于管理從所述制造廠而來的產(chǎn)品的到貨及保管、直至出貨的管理倉庫中，其特征在于，在所述產(chǎn)品管理系統(tǒng)中，所述生產(chǎn)管理計算機(jī)包括用于生成預(yù)出貨信息的預(yù)出貨信息生成裝置，所述預(yù)出貨信息包括產(chǎn)品信息，具有用于識別指定各產(chǎn)品、并表示所述產(chǎn)品特征的產(chǎn)品識別信息；以及捆包物識別信息，用于識別指定包裝有一至多個所述產(chǎn)品的捆包物，所述捆包物識別信息與所述產(chǎn)品識別信息相互關(guān)聯(lián)；以及預(yù)出貨信息轉(zhuǎn)送裝置，用于將所述預(yù)出貨信息轉(zhuǎn)送到所述管理倉庫計算機(jī)中，在所述管理倉庫計算機(jī)中設(shè)有讀取處理設(shè)備，用于讀取設(shè)置于所述捆包物、且記載有所述捆包物的捆包物識別信息的第一介質(zhì)，所述管理倉庫計算機(jī)包括到貨庫存管理裝置，如果用所述讀取處理設(shè)備讀取的包含在所述第一介質(zhì)中的捆包物識別信息存在于從所述生產(chǎn)管理計算機(jī)轉(zhuǎn)送而來的預(yù)出貨信息中時，所述到貨庫存管理裝置則判定為與該捆包物識別信息有關(guān)的產(chǎn)品識別信息所對應(yīng)的產(chǎn)品已到貨，并將該捆包物識別信息作為到貨結(jié)果信息而存儲在存儲裝置中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一介質(zhì)至少包括條形碼、二維條碼、非接觸識別單元中的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，其特征在于，在所述到貨庫存管理裝置中，作為存儲于所述存儲裝置中的所述到貨結(jié)果信息，除包括所述捆包物識別信息之外，還包括與該捆包物識別信息有關(guān)的、用于識別與該捆包物識別信息對應(yīng)的所述捆包物的保管場所的位置識別信息。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，其特征在于，所述讀取處理設(shè)備讀取所述介質(zhì)后，將用于識別指定預(yù)先存儲的讀取操作者的操作者識別信息與所述第一介質(zhì)中包含的捆包物識別信息一起輸出到所述到貨庫存管理裝置，在所述到貨庫存管理裝置中，作為存儲于所述存儲裝置中的所述到貨結(jié)果信息，除包括所述捆包物識別信息之外，還包括與該捆包物識別信息有關(guān)的所述操作者識別信息。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一介質(zhì)包括可以以非接觸方式讀取及改寫的主動型的RFID標(biāo)簽，所述讀取處理設(shè)備具有設(shè)置于所述捆包物的運(yùn)送途中的天線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，其特征在于，以如下方式構(gòu)成所述預(yù)出貨信息生成裝置設(shè)置于所述產(chǎn)品的第二介質(zhì)由相互通信范圍比所述第一介質(zhì)更窄的被動型RFID標(biāo)簽構(gòu)成，所述預(yù)出貨信息生成裝置使從所述第一介質(zhì)讀取的所述捆包物識別信息、以及從所述第二介質(zhì)讀取的產(chǎn)品識別信息相互關(guān)聯(lián)，并生成所述預(yù)出貨信息。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)出貨信息生成裝置在每次從所述第二介質(zhì)讀取的產(chǎn)品識別信息之后，接收從所述第一介質(zhì)讀取的捆包物識別信息時，亦即使這些產(chǎn)品識別信息和捆包物識別信息相互關(guān)聯(lián)，并生成所述預(yù)出貨信息。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，其特征在于，包括RFID標(biāo)簽寫入指示裝置，與生產(chǎn)線中的各工序?qū)?yīng)地設(shè)置多個傳感器單元，并在通過所述生產(chǎn)線的所述產(chǎn)品上設(shè)置由相互通信范圍比所述第一介質(zhì)窄的被動型RFID標(biāo)簽構(gòu)成的第二介質(zhì)，當(dāng)所述傳感器單元識別出所述第二介質(zhì)存在時，在與該傳感器單元對應(yīng)的每個工序，所述RFID標(biāo)簽寫入指示裝置指示將表示該工序的作業(yè)完成的作業(yè)完成信息寫入所述第二介質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，其特征在于，所述RFID標(biāo)簽寫入指示裝置構(gòu)成為可以使所述傳感器單元識別出所述第二介質(zhì)存在的日期、時間包含在所述操作完成信息中。
全文摘要
一種產(chǎn)品管理系統(tǒng)，在預(yù)出貨信息中，除表示產(chǎn)品P的特征的產(chǎn)品信息外，還包括使產(chǎn)品識別信息與捆包物識別信息相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品識別信息，該產(chǎn)品識別信息包含在用于識別指定各個產(chǎn)品P的產(chǎn)品信息中，該捆包物識別信息用于識別指定捆包產(chǎn)品P的紙箱C。當(dāng)包含在以讀取處理設(shè)備(58)讀取的條形碼(52)中的捆包體識別信息存在于從倉庫管理系統(tǒng)3a轉(zhuǎn)送的預(yù)出貨信息中時，則倉庫管理系統(tǒng)3a判斷與該捆包體識別信息相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品識別信息所對應(yīng)的產(chǎn)品已到貨。
文檔編號G06Q10/00GK1918055SQ20058000475
公開日2007年2月21日 申請日期2005年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月31日
發(fā)明者關(guān)本和彥, 熊澤壽, 渡邊榮 申請人:電盛蘭達(dá)株式會社