專利名稱：超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種具于裝卸的扣具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有改善鎖裝位置不受阻擋及可快速、方便將散熱模塊及其風(fēng)扇組裝于電子組件的超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
已知，目前應(yīng)用于計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)備電子組件散熱的散熱裝置，都是透過一扣具，以產(chǎn)生壓扣作用將散熱裝置結(jié)合于電子組件上，以發(fā)散電子組件于運(yùn)作中所產(chǎn)生的高熱，該扣具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及組裝上將直接反應(yīng)其結(jié)合性，所以有良好的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)，將會(huì)提升結(jié)合效果與組裝方便性。
如目前中國(guó)臺(tái)灣專利公報(bào)第M252975號(hào)的《散熱裝置扣具結(jié)構(gòu)改良》新型專利案，此專利案所訴求的重點(diǎn)是在該扣具主體上設(shè)有抵壓部，該抵壓部向兩側(cè)延伸出第一彈性臂及第二彈性臂，該第一彈性臂一端設(shè)有彎曲部另一端向下延伸出第一卡扣部，該第二彈性臂以傾斜向上延伸至末端的彈壓部，該彈壓部可與一扣固片連結(jié)，該扣固片具有穿透孔，該穿透孔可供扣具主體的彈壓部穿設(shè)扣固。
另，中國(guó)臺(tái)灣專利公報(bào)第M273927號(hào)的《散熱器扣具組結(jié)構(gòu)》新型專利案，此專利案所訴求的重點(diǎn)是在由一固定架，具有一連接部，該連接部上設(shè)有一固定孔，且其二側(cè)分別同向延伸有一第一壓掣臂及一第二壓掣臂；一第一扣件，具有一與上述連接部的固定孔對(duì)接的固定部，該固定部延伸有結(jié)合部；以及一第二扣件，其亦具有一固定部，該固定部延伸有結(jié)合部，且該固定部與一扣壓片連接固設(shè)于上述第一、二壓掣臂的一端，并于該扣壓片上設(shè)置有一固定孔。
上述各專利案扣合的鎖裝位置，都會(huì)受到散熱模塊或其風(fēng)扇阻擋，使得組裝較不方便，必需先由扣具將散熱模塊鎖裝于電子組件定位后，再進(jìn)行風(fēng)罩與風(fēng)扇等的組裝，整個(gè)組裝過程變得繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于解決上述傳統(tǒng)缺失，避免缺失存在，本實(shí)用新型以簡(jiǎn)單架構(gòu)設(shè)計(jì)，讓扣具的各鎖裝位置均位于散熱模塊及其風(fēng)扇外部，對(duì)扣具的組裝，可改善鎖裝位置受到散熱模塊及其風(fēng)扇阻擋及不易組裝等問題，同時(shí)令底座更平均受力壓掣電子組件，以提供使用者易組裝，低廉和更佳結(jié)合效果的超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)。
為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型的超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)，包括有一底座，包含設(shè)于底座的配置區(qū)，以設(shè)置一散熱模塊及其風(fēng)扇；及，設(shè)于底座并延伸于配置區(qū)外部的二支架；活動(dòng)結(jié)合于上述底座的二壓鎖桿，于其二端延伸一轉(zhuǎn)折彎曲的固定座；一彈性件，與上述壓鎖桿一同結(jié)合于上述底座；上述支架端面設(shè)有二孔，選擇其一與壓鎖桿利用鎖合組件鎖裝；上述底座與壓鎖桿的鎖裝位置，以及壓鎖桿的轉(zhuǎn)折鎖座位置，均位于上述底座的配置區(qū)外部，以避開散熱模塊及其風(fēng)扇而易于組裝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)由于讓扣具的各鎖裝位置均位于散熱模塊及其風(fēng)扇外部，對(duì)扣具的組裝，可以避免受到散熱模塊或其風(fēng)扇阻擋，造成不易組裝的缺失，同時(shí)可提供底座更平均受力壓掣電子組件，達(dá)到易組裝、低廉和更佳的結(jié)合效果。
請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明及其附圖，將可進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及其目的功效。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)局部分解示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組合立體示意圖。
圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組合一側(cè)視圖。
圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組合俯視示意圖。
圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例與散熱模塊的導(dǎo)熱管配置示意圖。
圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例與散熱模塊及其風(fēng)扇配置示意圖。
圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施例與散熱模塊及其風(fēng)扇配置的俯視示意圖。
圖8為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組合立體示意圖。
主要組件符號(hào)說明底座 1 壓鎖桿 2彈性件3 散熱模塊4風(fēng)扇 5 框架座 11配置區(qū)12 支架13孔14、14’ 壓臂15接合平臺(tái) 21 穿孔22連桿 23 固定座 24鎖件 25 導(dǎo)熱管 41散熱鰭片 42 風(fēng)罩43鎖合組件 6 螺絲組件61螺帽 具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及詳細(xì)說明，現(xiàn)配合圖式說明如下請(qǐng)參閱圖1-圖4所示，為本實(shí)用新型的超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解及其組合于不同視角的示意圖。如圖所示本實(shí)用新型的超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)，包括有一底座1及活動(dòng)結(jié)合于上述底座1的二壓鎖桿2，另在二壓鎖桿2與底座1的結(jié)合同時(shí)鎖設(shè)有一彈性件3，使二壓鎖桿2于鎖合時(shí)平均壓掣底座1，令底座1和電子組件達(dá)到最佳結(jié)合效果，且構(gòu)成各鎖裝位置均位于散熱模塊4與風(fēng)扇5外部的扣具結(jié)構(gòu)，讓組裝更方便。
所述的底座1，具有一框架座11，于其中空的部位形成為配置區(qū)12，另在框架座11二端對(duì)應(yīng)位置，分別設(shè)有一向外延伸的支架13，支架13端面設(shè)有二孔14、14’，用以選擇其一與壓鎖桿2利用鎖合組件6予以鎖裝，即可透過該孔14、14’位置的選擇而調(diào)整二壓鎖桿2間的間距，以提供不同型式的集成電路或中央處理器(如Intel或AMD)等配合安裝，二等型式設(shè)計(jì)的壓鎖桿2，具有一接合平臺(tái)21，端面設(shè)有一穿孔22，用以讓鎖合組件6貫穿后對(duì)上述支架13進(jìn)行鎖裝，另在接合平臺(tái)21二端分別延伸一連桿23，并在末端設(shè)有一向外轉(zhuǎn)折彎曲的固定座24，以配合鎖件25為定位鎖固。
上述的鎖合組件6是包括一螺絲組件61及一螺帽62，該螺絲組件61可貫穿上述的彈性件3后，依序貫穿上述接合平臺(tái)21的穿孔22及支架13二孔14、14’的其一，配合螺帽62使其三者鎖合一起，并可利用彈性件3于鎖合時(shí)產(chǎn)生儲(chǔ)能，使二壓鎖桿2壓掣底座1，及底座1暨所配置的散熱模塊4平穩(wěn)的結(jié)合并壓掣于電子組件。
請(qǐng)參閱圖5、6、7所示，為本實(shí)用新型的超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)與散熱模塊及其風(fēng)扇的組合于不同視角的示意圖。如圖所示本實(shí)用新型的超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)，該二壓鎖桿2及彈性件3，利用鎖合組件6與底座1的支架13鎖裝一體，同時(shí)，于該底座1由其配置區(qū)12配置散熱模塊4，包括導(dǎo)熱管41、多數(shù)散熱鰭片42及風(fēng)罩43等，并將風(fēng)扇5結(jié)合于散熱模塊4一側(cè)，以構(gòu)成散熱裝置與扣具的結(jié)合。
同時(shí)，該扣具的各鎖裝位置，包括以鎖合組件6鎖裝壓鎖桿2、支架13及彈性件3的位置以及壓鎖桿2的固定座24及其鎖件25位置等，都常態(tài)性的位于散熱模塊4與風(fēng)扇5外部，如圖7所示，使其在組裝上完全不受到任何阻擋而更為方便。
請(qǐng)參閱圖8所示，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)的立體組合示意圖。如圖所示本實(shí)施例與上述圖1-圖4實(shí)施例大致相同，所不同處在于該底座1與支架13為一分離的獨(dú)立組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該底座1同樣具有一框架座11，于其中空的部位形成為配置區(qū)12以供配置散熱模塊4；該支架13二端同樣設(shè)有至少一孔14，以及橋接二端的至少一壓臂15。
于該支架13二端的孔14對(duì)應(yīng)鎖裝壓鎖桿2及彈性件3以鎖合組件6鎖合一體時(shí)，該支架13的壓臂15適壓抵于底座1的框架座11，同樣可利用彈性件3于鎖合時(shí)產(chǎn)生儲(chǔ)能，使底座1暨所配置的散熱模塊4壓掣于電子組件。
同時(shí)，該扣具的各鎖裝位置，亦都常態(tài)性的位于散熱模塊4與風(fēng)扇5外部，使其在組裝上完全不受到任何阻擋而更為方便。
權(quán)利要求1.一種超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于將散熱裝置扣合于電子組件，其特征在于，該扣具結(jié)構(gòu)包括一底座，包含設(shè)于底座的配置區(qū)，以設(shè)置一散熱模塊及其風(fēng)扇；及，設(shè)于底座并延伸于配置區(qū)外部的二支架；活動(dòng)結(jié)合于上述底座的二壓鎖桿，于其二端延伸一固定座；一彈性件，與上述壓鎖桿一同結(jié)合于上述底座；上述支架端面設(shè)有二孔，選擇其一與壓鎖桿利用鎖合組件鎖裝；上述底座與壓鎖桿的鎖裝位置，以及壓鎖桿的轉(zhuǎn)折固定座與鎖件的鎖裝位置，均位于上述底座的配置區(qū)外部，以避開散熱模塊及其風(fēng)扇而易于組裝。
2.如權(quán)利要求1所述的超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該底座還包括一框架座，以于其中空的部位形成為配置區(qū)。
3.如權(quán)利要求1所述的超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該支架端面設(shè)有至少一孔，以選擇其一與壓鎖桿配合鎖合組件予以鎖裝，以調(diào)整二壓鎖桿間的間距。
4.如權(quán)利要求1所述的超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該壓鎖桿還包括一接合平臺(tái)，端面設(shè)有一穿孔，用以讓鎖合組件貫穿將壓鎖桿與上述支架鎖裝一體。
5.如權(quán)利要求1所述的超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該鎖合組件是包括一螺絲組件及一螺帽，該螺絲組件是貫穿彈性件、接合平臺(tái)的穿孔及支架二孔的其一，由螺帽鎖合一起。
6.如權(quán)利要求1所述的超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該彈性件鎖合于接合平臺(tái)及支架時(shí)產(chǎn)生儲(chǔ)能，使底座暨所配置的散熱模塊壓掣于電子組件。
7.如權(quán)利要求1所述的超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該活動(dòng)結(jié)合于底座的二壓鎖桿為于其二端延伸一彎曲的固定座。
8.一種超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于將散熱裝置扣合于電子組件，其特征在于，該扣具結(jié)構(gòu)包括一底座，包含一框架座，于其中空的部位形成為配置區(qū)，以設(shè)置一散熱模塊及其風(fēng)扇；及，一支架，二端分別設(shè)有至少一孔，以及橋接二端的至少一壓臂；活動(dòng)結(jié)合于上述底座的二壓鎖桿，于其二端延伸一轉(zhuǎn)折彎曲的固定座；一彈性件，與上述壓鎖桿一同結(jié)合于上述底座；上述底座與壓鎖桿的鎖裝位置，以及壓鎖桿的轉(zhuǎn)折固定座與鎖件的鎖裝位置，均位于上述底座的配置區(qū)外部，以避開散熱模塊及其風(fēng)扇而易于組裝。
9.如權(quán)利要求8所述的超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)，其特征在于，該支架的壓臂，于支架對(duì)應(yīng)鎖裝壓鎖桿及彈性件以鎖合組件鎖合一體時(shí)，適壓抵于底座的框架座，以配合彈性件的彈性儲(chǔ)能，使底座暨所配置的散熱模塊壓掣于電子組件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超薄鰭片散熱器的扣具結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用于將散熱裝置扣合于電子組件，該扣具結(jié)構(gòu)包括有一底座及活動(dòng)結(jié)合于上述底座的二壓鎖桿所構(gòu)成，另在二壓鎖桿與底座間分別鎖設(shè)一彈性件，該底座具有一配置區(qū)以設(shè)置一散熱模塊及其風(fēng)扇，及延伸于配置區(qū)外部的支架，以對(duì)應(yīng)上述二壓鎖桿及彈性件鎖裝，并由該二壓鎖桿二端延伸，向外彎曲轉(zhuǎn)折的固定座，對(duì)應(yīng)主機(jī)板等固鎖定位，形成各鎖裝位置均位于散熱模塊與風(fēng)扇外部的扣具結(jié)構(gòu)，讓組裝更方便。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2864990SQ20052013311
公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月17日
發(fā)明者蕭復(fù)元, 莊天賜, 吳振文, 周俊男 申請(qǐng)人:元瑞科技股份有限公司