專利名稱：一體式筆記本電腦上蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種筆記本電腦上蓋，尤指一種具有一體式結(jié)構(gòu)的筆記本電腦上蓋。
背景技術(shù)：
目前，筆記本電腦已經(jīng)成為生活娛樂與商務活動的不可缺少的一部分，常用的筆記本電腦包括有具顯示屏的上蓋及由主機和鍵盤構(gòu)成的基座，上蓋與基座的一端是以轉(zhuǎn)軸固定，這樣就能夠?qū)⑸仙w掀起適當角度進行操作，而上蓋與基座的另一端則是通過一個設置在基座上的公卡鎖和一個設置在上蓋上的母卡鎖的相互配合而達到電腦閉合的狀態(tài)，即在不需要使用時，可將帶有顯示屏的上蓋閉合于基座上。
現(xiàn)有的筆記本電腦外殼除了會采用鎂合金材料進行制作之外，一般常見的還是采用塑膠材料制成的，目前由塑膠材料制成的筆記本電腦外殼的上蓋與基座僅是通過一對公母卡鎖來達到閉合狀態(tài)，且因制造精度的限制，上、基座的閉合面很難達到極高的平整度，從而使得在上蓋與基座之間會存在有一定的間隙。這樣將導致的結(jié)果是即便電腦外殼一直處于閉合狀態(tài)，還是會受到灰塵、水汽等不良物質(zhì)的侵入，這種狀況的長期發(fā)生，將直接影響到筆記本電腦的使用壽命。尤其是，當使用者將筆記本電腦帶入工作環(huán)境惡劣的場所中時，這種問題便會更加嚴重、突出。
針對目前存在的這種問題，業(yè)界人士曾試圖將一橡膠薄膜利用人工組裝的方式組裝在筆記本電腦外殼的上蓋與基座之間，即將橡膠薄膜粘貼在該上蓋或基座的表面上，當上蓋與基座閉合后，兩者之間的間隙可以縮小或消失。但由于采用的是人工組裝的方式，對于橡膠薄膜與電腦外殼之間的定位不會很準確，還是容易產(chǎn)生間隙的問題，而且人工組裝的制造工序繁雜、產(chǎn)品的產(chǎn)能低，及不良率高。再者，因筆記本電腦外殼與橡膠薄膜的材質(zhì)不同，外界溫度、濕度的變化很有可能會使得橡膠薄膜從筆記本電腦上蓋上脫落，不但影響其外殼的美觀，還會影響筆記本電腦的正常使用。
因此，仍有必要提供一種解決方案，以克服目前產(chǎn)品制作中所存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種筆記本電腦上蓋，其具有一體式結(jié)構(gòu)，使用安全性高及壽命長。
為達上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種筆記本電腦上蓋，其安裝于筆記本電腦基座上，在上蓋表面至少形成有一層一體式橡膠層，當上蓋與基座閉合之后，兩者之間的間隙可以借助橡膠層來填充。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的筆記本電腦上蓋的結(jié)構(gòu)是呈一體式的，即該筆記本電腦上蓋的橡膠層是直接成型在上蓋表面上，這樣不但可以提高筆記本電腦的使用安全性及確保其正常的使用壽命，而且還具有制造工序簡單、產(chǎn)能高、不良率低的優(yōu)點。

圖1A是用來制作本實用新型筆記本電腦上蓋的塑膠注塑模具的剖面示意圖。
圖1B是用來制作本實用新型筆記本電腦上蓋的橡膠注塑模具的剖面示意圖。
圖2是注塑機旋轉(zhuǎn)臺的示意圖，兩組注塑模具的兩公模均安裝于其上。
圖3A與圖3B是利用的注塑成型方法制作而成的本實用新型筆記本電腦上蓋的半成品及其成品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式本實用新型的筆記本電腦上蓋，其安裝于筆記本電腦的基座上，上蓋與基座的一端是通過一轉(zhuǎn)軸相連接，在上蓋表面具有一個橡膠密封層，當上蓋與基座閉合之后，該橡膠密封層可以填充兩者之間的間隙，從而防止灰塵、水汽等不良物質(zhì)進入。由于要保證筆記本電腦上蓋的堅固其本體采用塑膠材料，而為保證上蓋與基座的密合性，其密封層采用橡膠材料。
請參照圖1A至圖3B所示，本實用新型筆記本電腦上蓋10是呈一體式的結(jié)構(gòu)，其橡膠層12是位于基座的塑膠本體11的周邊位置，且橡膠層12與基座的塑膠本體11是一體成型而成的。由于本實用新型的筆記本電腦外殼的橡膠層與塑膠層是采用了一體式的結(jié)構(gòu)，其使用安全穩(wěn)定，可以確保電腦的正常使用壽命。
本實用新型筆記本電腦上蓋10的主要制作工序為
首先是將一組塑膠注塑模具20與橡膠注塑模具30安裝在一注塑機的旋轉(zhuǎn)臺C上，其中注塑機上配備有兩個注塑裝置(即注塑料管A與B)，第一個注塑裝置(注塑料管A)是用來注塑塑膠原料，第二個注塑裝置(注塑料管B)是用來注塑橡膠原料。塑膠注塑模具20可以分為母模21與公模22，且其母模21是安裝至第一支注塑料管A下方，公模22位于母模21下方，公模22與母模21之間形成了模具型腔23，第一支注塑料管A可以向該模具型腔23中注入塑膠原料。橡膠注塑模具30也可以分為母模31與公模32，且其母模31是安裝至第二支注塑料管B下方，公模32位于母模31下方，公模32與母模31之間形成了模具型腔33，第二支注塑料管B可以向該模具型腔33中注入橡膠原料。
當完成了模具架設的工作之后，此時注塑機上主要具有兩組模具20與30、兩支注塑料管A、B及一個旋轉(zhuǎn)臺C，接著可以進行下面的步驟第一，進行第一次注塑成型，利用第一支注塑料管A向塑膠注塑模具20的型腔23內(nèi)注入塑膠原料，便形成基座的塑膠本體，即半成品11。詳細的過程是第一支注塑料管A將借助液壓驅(qū)動使其噴嘴頂住塑膠注塑模具20的入料口，再將注塑料管內(nèi)的塑膠原料注塑至模具內(nèi)(注塑料管內(nèi)的原料種類、多寡與時間壓力可隨產(chǎn)品的大小與客戶要求而改變)，然后將第一支注塑料管A的噴嘴與模具20入料口分離，待冷卻時間終了，形成塑膠本體，此時便可開模。
第二，旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動180度，塑膠注塑模具20的公模22連同其上的半成品11與橡膠注塑模具30的公模32將會受其牽引而一起轉(zhuǎn)動并交換位置，但是兩注塑模具的母模位置及兩支注塑料管A與B的位置則均不會改變。模具調(diào)換后的結(jié)果是附著有半成品11的公模22是位于橡膠注塑模具30的母模31及第二支注塑料管B的下方，而原橡膠注塑模具30的公模32是位于原塑膠注塑模具20的母模21及第一支注塑料管A的下方。
第三，進行第二次注塑成型，利用第二支注塑料管B向上述半成品11所在的模具型腔內(nèi)注入橡膠原料，從而在筆記本電腦外殼的塑膠本體上形成一個橡膠層12，即成品，該筆記本電腦外殼是呈一體式的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)合方式又稱多料結(jié)合方式。因第二次注塑成型的動作原理與第一次注塑成型的動作原理相似，此處就不再對此作詳細描述。與該動作同時進行的還有，第一支注塑料管A亦正在向原橡膠注塑模具30的公模32與原塑膠注塑模具20的母模21所形成的完全空置的型腔內(nèi)注入塑膠原料，從而又形成一個筆記本電腦外殼的塑膠本體(即半成品)，即完成了第一次注塑成型。
第四，第二次注塑成型完成之后，進行開模，借助注塑機上的頂針(未圖示)將在第二次注塑成型中形成的成品頂出，再借助機械手將其取出。
在上述第二次注塑成型的過程中，不但會形成一個成品(在其中一模具型腔中進行第二次注塑成型而成)，還會形成又一個半成品(在另一模具型腔中進行第一次注塑成型而成)，然后取出成品。之后，再重復進行模具調(diào)換的動作及第一次注塑成型的動作，上面形成的半成品將會在對應型腔內(nèi)進行第二次注塑成型，而另一型腔內(nèi)則又進行著第一次注塑成型。如此周而復始的連續(xù)生產(chǎn)，可以大幅提高筆記本電腦外殼的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品良率。
本實用新型中橡膠層與塑膠本體呈無縫一體式結(jié)構(gòu)，在保證筆記本上蓋與基座密封性的同時，不會出現(xiàn)橡膠層脫落的情況，能延長筆記本電腦使用壽命。
權(quán)利要求1.一種筆記本電腦上蓋，其以樞轉(zhuǎn)方式安裝于筆記本電腦基座上，其特征在于在上蓋的本體表面上形成有一個無縫一體式密封層，使筆記本電腦上蓋呈一體式的結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的筆記本電腦上蓋，其特征在于前述上蓋本體是塑膠材料，密封層是橡膠材料。
3.如權(quán)利要求1所述的筆記本電腦上蓋，其特征在于前述密封層是形成于本體周圍。
專利摘要本實用新型公開一種一體式筆記本電腦上蓋，并且至少有一橡膠層是直接成型在上蓋表面上，并且形成了一體式的結(jié)構(gòu)，當筆記本電腦上蓋與基座閉合之后，兩者之間的間隙可以借助橡膠層來填充，從而防止灰塵、水汽等不良物質(zhì)進入。
文檔編號G06F1/16GK2924619SQ200520047419
公開日2007年7月18日 申請日期2005年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月12日
發(fā)明者周善龍 申請人:昆山渝榕電子有限公司