專利名稱：風(fēng)扇固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種固定裝置，尤指一種散熱風(fēng)扇固定裝置。
背景技術(shù)：
隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，計(jì)算機(jī)中央處理器的運(yùn)算速度越來越快，其產(chǎn)生的熱量也越來越多，而過多的熱量若無法及時(shí)排出，將嚴(yán)重影響中央處理器運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。
為此，業(yè)界通常在中央處理器頂面裝設(shè)一散熱器，并在散熱器頂端設(shè)置一風(fēng)扇，利用風(fēng)扇與散熱器的組合來協(xié)助排出熱量，然而要將風(fēng)扇快速穩(wěn)固的安裝在散熱器上并非易事。
現(xiàn)有的風(fēng)扇固定方法很多，大部分是利用螺絲將風(fēng)扇直接鎖固在散熱鰭片上，來達(dá)到風(fēng)扇與散熱器的結(jié)合。然而，這種風(fēng)扇固定方法在裝設(shè)螺絲時(shí)極易損壞到散熱鰭片，并使得散熱鰭片產(chǎn)生變形，導(dǎo)致螺絲鎖固變松而不能將風(fēng)扇穩(wěn)固在散熱鰭片上，影響風(fēng)扇和散熱器的結(jié)合，進(jìn)而影響熱量的及時(shí)排除。
基于上述不足，業(yè)界改用風(fēng)扇固定架固定風(fēng)扇，現(xiàn)有的風(fēng)扇固定架也不少，如中國專利第02271720.X號所揭示的風(fēng)扇固定架即為其中之一，該風(fēng)扇固定架主要包括一頂板及兩對扣臂，該頂板中央對應(yīng)風(fēng)扇開設(shè)有一通風(fēng)孔，而其四角落各設(shè)有一螺孔，以配合螺絲將風(fēng)扇鎖固在頂板上，扣臂則用以將風(fēng)扇固定架扣合在散熱器上，實(shí)現(xiàn)固定架和散熱器的結(jié)合。然而要將風(fēng)扇快速安裝至固定架上，需要借助其他工具才能實(shí)現(xiàn)，安裝過程較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作方便的風(fēng)扇固定裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種風(fēng)扇固定裝置，包括一固定架，該固定架包括一主體，該固定裝置還包括有操作件，該操作件包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定架上的樞轉(zhuǎn)部及設(shè)于該樞轉(zhuǎn)部一端用于帶動(dòng)該樞轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng)的操作部，該樞轉(zhuǎn)部包括一可在抵壓該風(fēng)扇側(cè)邊的抵壓位置及遠(yuǎn)離該風(fēng)扇側(cè)邊的自由位置間轉(zhuǎn)動(dòng)的抵壓部，該固定架還設(shè)有在抵壓位置固定該抵壓部的限位結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型扣合時(shí)，先將操作件旋轉(zhuǎn)安裝至固定架上，然后將散熱風(fēng)扇置于固定架上，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)操作部，帶動(dòng)樞轉(zhuǎn)部繞其所在軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)至抵壓位置時(shí)，將操作部卡入限位結(jié)構(gòu)，使抵壓部將散熱風(fēng)扇抵壓至散熱器上，實(shí)現(xiàn)對散熱風(fēng)扇的固定，操作方便。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1是本實(shí)用新型風(fēng)扇固定裝置及相關(guān)組件的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型風(fēng)扇固定裝置裝配后的立體圖。
圖3是本實(shí)用新型風(fēng)扇固定裝置及相關(guān)組件扣合后的立體圖。
圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例及相關(guān)組件的立體分解圖。
圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施例裝配后的立體圖。
圖6是本實(shí)用新型另一實(shí)施例及相關(guān)組件扣合后的立體剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型第三實(shí)施例及相關(guān)組件的立體分解圖。
圖8是本實(shí)用新型第三實(shí)施例及相關(guān)組件扣合前的立體圖。
圖9是本實(shí)用新型第三實(shí)施例及相關(guān)組件扣合后的立體圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種散熱風(fēng)扇10的固定裝置20，用于將散熱風(fēng)扇10固定至散熱器30上，該固定裝置20包括一固定架40及一對可旋轉(zhuǎn)安裝在固定架40上的操作件50。
該固定架40包括一水平矩形本體41，本體41中部設(shè)有一與散熱風(fēng)扇10相對應(yīng)的開孔410，用以讓散熱風(fēng)扇10的氣流通過。本體41四邊42、43、44、45的邊緣分別設(shè)有豎直向上延伸的折邊420、430、440、450，其中兩相對邊43、45分別向下延伸數(shù)個(gè)折片432，該折片432與散熱器30配合，通過焊接、扣接等方式將折片432固定至散熱器30上，實(shí)現(xiàn)固定架40與散熱器30的結(jié)合。該兩相對邊43、45其中一邊43的兩端設(shè)有一對擋片431，擋片431從折邊430上緣向上且向本體41內(nèi)側(cè)傾斜延伸，形成一阻擋部，防止散熱風(fēng)扇30靠近擋片431的一側(cè)從固定架40中脫離。該兩相對邊43、45的另一邊45上成對地設(shè)有第一定位片451及第二定位片452，該第一定位片451及第二定位片452分別從折邊450上緣向本體41內(nèi)側(cè)水平延伸。本體41的另外兩相對邊42、44的折邊420、440上分別設(shè)有限位結(jié)構(gòu)46和樞轉(zhuǎn)孔47。限位結(jié)構(gòu)46存在多種形式，本實(shí)施例中，限位結(jié)構(gòu)46為一限位鉤。樞轉(zhuǎn)孔47位于靠近第一、第二定位片451、452的一端。第一、第二定位片451、452與本體41平面之間及第一、第二定位片451、452與樞轉(zhuǎn)孔47之間分別形成有一定間隙，用于可旋轉(zhuǎn)地安裝操作件50。
操作件50為一金屬桿經(jīng)過多次彎折形成，包括一樞轉(zhuǎn)部51及一自樞轉(zhuǎn)部51一端垂直延伸出的操作部52。操作部52的自由端回彎，以利于操作。樞轉(zhuǎn)部51包括一彎折的抵壓部54。該抵壓部54包括二傾斜延伸的連接桿541、連接該二連接桿541末端的抵壓桿542、543、544。抵壓桿542、543、544連接呈門形，其所在平面與二連接桿541所在平面相交，本實(shí)施例中，二者大致呈90°夾角。操作部52與上述二平面間存在一定的夾角，在本實(shí)施例中，以本體41平面為基準(zhǔn)，當(dāng)?shù)謮翰?4的連接桿541與本體41平面垂直時(shí)，抵壓桿542、543、544所在平面與本體41平面大致平行，操作部52與本體41平面大致呈45°。
如圖2所示，裝配時(shí)，將樞轉(zhuǎn)部51置于第一、第二定位片451、452與本體41之間，使抵壓部54位于第一、第二定位片451、452之間，樞轉(zhuǎn)部51與操作部52相接的部位容置于樞轉(zhuǎn)孔47內(nèi)，從而將樞轉(zhuǎn)部51可旋轉(zhuǎn)地安裝在固定架40上。
如圖3所示，固定散熱風(fēng)扇10時(shí)，將散熱風(fēng)扇10置于本體41上，抵壓部54位于遠(yuǎn)離散熱風(fēng)扇10的自由位置，此時(shí)，操作部52與本體41平面間大致呈90°。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)操作部52，帶動(dòng)抵壓部54旋轉(zhuǎn)，當(dāng)操作部52與本體41平面間大致呈45°時(shí)，抵壓部54的抵壓桿542、543、544所在平面與本體41平面大致平行，抵壓桿542、543、544與散熱風(fēng)扇10的側(cè)邊接觸，按壓操作部52使其處于水平位置，并將其卡掣于限位結(jié)構(gòu)46內(nèi)，此時(shí)，抵壓部54位于抵壓位置，抵壓桿542、543、544與散熱風(fēng)扇10間產(chǎn)生一定的壓力，將散熱風(fēng)扇10牢牢地固定至散熱器30上。
拆卸時(shí)，將操作部52從限位結(jié)構(gòu)46中脫開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)操作部52，即可使散熱風(fēng)扇10從散熱器30上分離下來。
圖4至圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的相關(guān)圖示，該實(shí)施例和第一實(shí)施例的區(qū)別在于該實(shí)施例中，本體41的二相對邊43、45的對角位置分別設(shè)置有第一定位片451′及第二定位片452′，限位結(jié)構(gòu)46′和樞轉(zhuǎn)孔47′分別設(shè)置于靠近相應(yīng)的第一、第二定位片451′、452′的位置。裝配時(shí)，二操作件50分別容置于第一、第二定位片451′、452′與本體41的間隙內(nèi)，使抵壓部54位于第一、第二定位片451′、452′之間，樞轉(zhuǎn)部51與操作部52相接的部位容置于樞轉(zhuǎn)孔47′內(nèi)?？酆蠒r(shí)，旋轉(zhuǎn)操作部52，使抵壓部54的抵壓桿542、543、544與散熱風(fēng)扇10的相應(yīng)邊接觸，按壓操作部52，將其卡入限位結(jié)構(gòu)46′內(nèi)，使抵壓桿542、543、544與散熱風(fēng)扇10的相應(yīng)邊間產(chǎn)生一定壓力，實(shí)現(xiàn)對散熱風(fēng)扇10的固定。
圖7至圖9為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的相關(guān)圖示，本實(shí)施例和第一實(shí)施例的區(qū)別在于本實(shí)施例中，操作件50″的樞轉(zhuǎn)部51″進(jìn)一步包括一推壓部55。該推壓部55靠近樞轉(zhuǎn)部51″的自由端，包括二傾斜延伸的連接桿550和連接該二連接桿550末端的推桿551。推壓部55位于一平面內(nèi)，該平面和抵壓部54所確定的二平面間各存在一定的夾角，各夾角的大小可根據(jù)所需的抵壓力及推壓力確定，在本實(shí)施例中，以本體41平面為基準(zhǔn)，當(dāng)?shù)謮翰?4的連接桿541與本體41平面垂直時(shí)，抵壓桿542、543、544所在平面與本體41平面大致平行，推壓部55所在平面與本體41平面大致呈45°。
裝配時(shí)，將樞轉(zhuǎn)部51″置于第一、第二定位片451″、452″與本體41之間，推壓部55位于第一、第二定位片451″、452″之間，抵壓部54位于第二定位片452″和樞轉(zhuǎn)孔47之間，樞轉(zhuǎn)部51″與操作部52相接的部位容置于樞轉(zhuǎn)孔47內(nèi)，從而將樞轉(zhuǎn)部51″可旋轉(zhuǎn)地安裝在固定架40上。
固定散熱風(fēng)扇10時(shí)，將散熱風(fēng)扇10置于本體41上，樞轉(zhuǎn)部51″位于遠(yuǎn)離散熱風(fēng)扇10的自由位置，操作部52和本體41平面間大致呈90°。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)操作部52，帶動(dòng)推壓部55及抵壓部54旋轉(zhuǎn)，推壓部55首先接觸散熱風(fēng)扇10的一側(cè)邊并推動(dòng)散熱風(fēng)扇10向固定架40設(shè)有擋片431的一邊43移動(dòng)，當(dāng)散熱風(fēng)扇10到達(dá)該邊43時(shí)，抵壓部54的抵壓桿542、543、544所確定的平面與本體41平面大致平行，抵壓桿542、543、544與散熱風(fēng)扇10的該側(cè)邊接觸，散熱風(fēng)扇10的另一側(cè)邊與擋片431相抵靠，此時(shí)，操作部52和本體41平面間存在一定的夾角，按壓操作部52使其處于水平位置，并將其卡掣于限位結(jié)構(gòu)46內(nèi)，此時(shí)，抵壓部54位于抵壓位置，抵壓桿542、543、544與散熱風(fēng)扇10間產(chǎn)生一定的壓力，將散熱風(fēng)扇10牢牢地固定至散熱器30上。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇固定裝置，包括一固定架，該固定架包括一主體，其特征在于該固定裝置還包括有操作件，該操作件包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定架邊緣的樞轉(zhuǎn)部及設(shè)于該樞轉(zhuǎn)部一端用于帶動(dòng)該樞轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng)的操作部，該樞轉(zhuǎn)部包括一可在抵壓該風(fēng)扇側(cè)邊的抵壓位置及遠(yuǎn)離該風(fēng)扇側(cè)邊的自由位置間轉(zhuǎn)動(dòng)的抵壓部，該固定架還設(shè)有在抵壓位置固定該抵壓部的限位結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于所述固定架的相對邊緣設(shè)置有阻擋部，該阻擋部包括至少一向上且向固定架內(nèi)側(cè)傾斜延伸的擋片。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于所述固定架上設(shè)有第一及第二定位片，第一、第二定位片與固定架主體之間形成有可旋轉(zhuǎn)收容樞轉(zhuǎn)部的空間。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于所述操作件由一金屬桿連續(xù)彎折形成。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于所述操作件旋轉(zhuǎn)設(shè)置于固定架其中的一邊緣上。
6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于所述操作件旋轉(zhuǎn)設(shè)置于固定架其中的二相對邊緣上。
7.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于所述抵壓部包括二傾斜延伸的連接桿、連接該二連接桿末端的抵壓桿，該二連接桿位于一第一平面內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于所述抵壓桿包括三根連接成ㄇ形的抵壓桿，該三根抵壓桿位于一第二平面內(nèi)，在抵壓位置時(shí)，該第二平面與固定架主體所在平面平行。
9.如權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于所述樞轉(zhuǎn)部進(jìn)一步包括一推壓部。
10.如權(quán)利要求9所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于所述推壓部包括二傾斜延伸的連接桿和連接該二連接桿末端的推桿，該二連接桿位于一第三平面內(nèi)，第三平面和固定架主體所在平面間的夾角小于第一平面和固定架主體所在平面間的夾角，使樞轉(zhuǎn)部在向抵壓位置轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，推壓部先與風(fēng)扇側(cè)邊接觸。
11.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于所述限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置于固定架另一邊緣的限位鉤。
12.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于所述固定架在該邊緣上設(shè)有供操作件對應(yīng)部位樞轉(zhuǎn)的樞轉(zhuǎn)孔。
專利摘要一種風(fēng)扇固定裝置，包括一固定架，該固定架包括一主體，該固定裝置還包括有操作件，該操作件包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定架上的樞轉(zhuǎn)部及設(shè)于該樞轉(zhuǎn)部一端用于帶動(dòng)該樞轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng)的操作部，該樞轉(zhuǎn)部包括一可在抵壓該風(fēng)扇側(cè)邊的抵壓位置及遠(yuǎn)離該風(fēng)扇側(cè)邊的自由位置間轉(zhuǎn)動(dòng)的抵壓部，該固定架還設(shè)有在抵壓位置固定該抵壓部的限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型風(fēng)扇固定裝置無需使用工具即可固定風(fēng)扇，其操作比較方便。
文檔編號G06F1/20GK2736848SQ20042008841
公開日2005年10月26日 申請日期2004年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月15日
發(fā)明者李冬云, 利民, 楊紅成, 史洪波 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司