專利名稱：風(fēng)扇固定架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)扇固定架，尤其涉及一種具有可以使風(fēng)扇3)導(dǎo)散 熱氣流作分流及縮減相互搭配的散熱模組體積的風(fēng)扇固定架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行電子設(shè)備運(yùn)行時，內(nèi)部的電子元件將產(chǎn)生熱源，所以需要另外裝置 散熱單元，以輔助增加電子元件的散熱效率，避免電子元件因溫度過高造成 執(zhí)行效率不高或損毀。上述散熱單元主要以散熱鰭片組或散熱器為主，如果 僅使用該散熱單元輔助電子元件進(jìn)行散熱，散熱效果差，將上述散熱單元與 至少 一風(fēng)扇組合，并透過風(fēng)扇對該散熱單元進(jìn)行強(qiáng)制散熱可以提升整體的散 熱效果。
如圖1和圖1A所示，現(xiàn)有技術(shù)中散熱單元1通常為一散熱器或一散熱 鰭片組型態(tài)，風(fēng)扇2由風(fēng)扇固定架21全面性的罩設(shè)在散熱單元1的上端，并 引導(dǎo)氣流強(qiáng)制對散熱單元1進(jìn)行散熱。但是，因為風(fēng)扇2的尺寸具有一特定 大小，當(dāng)設(shè)計散熱單元1和風(fēng)扇固定架21時，需要配合風(fēng)扇2的尺寸設(shè)計成 特定尺寸，非常不方便；另外，當(dāng)風(fēng)扇2引導(dǎo)散熱氣流對散熱單元1進(jìn)行散 熱時，由于散熱單元1的鰭片型態(tài)是每每平行排列設(shè)立，鰭片間設(shè)有流道， 該流道的流動方向為單一方向(即前后水平方向)，導(dǎo)致散熱氣流直接垂直向 散熱單元1鰭片間的流道呈水平兩側(cè)流動，而散熱單元1近外側(cè)的鰭片則由 于本身結(jié)構(gòu)(即兩兩平行排列設(shè)立)阻擋了氣流的流動，使熱源容易持續(xù)囤 積在散熱單元l中央部，無法快速向外擴(kuò)散，產(chǎn)生積熱現(xiàn)象，降低散熱效果； 又由于傳統(tǒng)風(fēng)扇的扇葉輪廓的設(shè)計造成中央風(fēng)量較小，近外側(cè)風(fēng)量較大，與 散熱單元1搭配使用時，具有下列缺點(diǎn)
1. 容易積熱；
2. 散熱效果不佳；3.成本較高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種具有使風(fēng)扇引導(dǎo)的散熱流體具有分 流效果的風(fēng)扇固定架。
本實用新型的另一目的在于提供一種可以大幅減少散熱單元材料及生產(chǎn) 成本的風(fēng)扇固定架。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種風(fēng)扇固定架，所述風(fēng)扇固定架與
一散熱模組對接，包括 一框體，具有一套接部、至少一限位部，其中所述 限位部分設(shè)置在該框體內(nèi)，該限位部與該框體定義一容置區(qū)以容設(shè)該散熱模 組，且該框體至少一氣口分別形成于該兩限位部之間并連通該容置區(qū)，上述 氣口分別毗鄰該散熱模組兩側(cè)，所述框體兩側(cè)具有至少 一第 一凹槽及一第二 凹槽，所述第一、二凹槽與上述容置區(qū)相連通，上述散熱it組包括一散熱鰭 片組及一風(fēng)扇，所述第一、二凹槽跨設(shè)散熱鰭片組的一端使散熱鰭片組容設(shè) 在所述容置區(qū)，由上述框體的氣口使所述散熱鰭片組兩側(cè)形成氣流分流口 (同 上述氣口)，并再將所述風(fēng)扇套設(shè)在所述套接部，由所述一框體結(jié)構(gòu)的容置區(qū) 不僅使所述散熱鰭片組可以大幅縮減體積節(jié)省材料外，還可以形成氣流分流 口(同上述氣口)使上述風(fēng)扇所引導(dǎo)的氣流透過上述氣口向散熱鰭片組兩側(cè)分 流加速熱源擴(kuò)散，進(jìn)而達(dá)到提升散熱效果及節(jié)省成本的效果；所以本實用新 型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)
1. 散熱效果極佳；
2. 節(jié)省材料；
3. 節(jié)省成本；
4. 不產(chǎn)生積熱現(xiàn)象。


為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將 對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲 得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中散熱模塊立體圖； 圖1A現(xiàn)有技術(shù)中散熱模塊俯視圖； 圖2為本實用新型較佳實施例的風(fēng)扇固定架立體圖； 圖3為本實用新型實施例的立體分解圖； 圖4為本實用新型實施例的立體組合圖； 圖5為本實用新型實施例的俯視圖； 圖6為本實用新型實施例的狀態(tài)示意圖。主要組件符號說明
風(fēng)扇固定架3 框體31 限位部311 容置區(qū)312 氣口 313 第一凹槽314 第二凹槽315 套接部32 第一端33 扣臂331 末端3311 第二端34 扣耳341 末端3411 散熱模塊4
散熱鰭片組41 散熱鰭片411散熱流道4111 溝槽412 熱導(dǎo)管42 風(fēng)扇43 散熱氣流43具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù) 方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部 分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本 實用新型保護(hù)的范圍。
如圖2至圖6所示，本實用新型的風(fēng)扇固定架3，與一散熱模塊4對接， 風(fēng)扇固定架3包括 一框體31,具有一套接部32、至少一限位部311,限位 部311分設(shè)在該框體內(nèi)四隅，該限位部311與該框體3定義一容置區(qū)312容 設(shè)該散熱4莫塊4，及至少一氣口 313分別形成于該兩限位部311之間并連通該 容置區(qū)312，氣口 313分別毗鄰該散熱才莫塊4兩側(cè)，框體31兩側(cè)具有至少一 第一凹槽314及一第二凹槽315,第一、二凹槽314、 315與容置區(qū)312相連 通。
散熱模塊4包括一散熱鰭片組41、至少一熱導(dǎo)管42、及至少一風(fēng)扇43, 散熱鰭片組41具有復(fù)數(shù)散熱鰭片411及側(cè)邊具有至少一溝槽412,該等散熱 鰭片411間分別具有至少一散熱流道4111,熱導(dǎo)管42插設(shè)于散熱鰭片組41 用以傳導(dǎo)熱源，風(fēng)扇43套設(shè)于套接部32并一端抵頂在限位部311，框體31 的第一、二凹槽314、 315跨接在散熱鰭片組41的一端使散熱鰭片組41容設(shè) 在容置區(qū)312與該框體31結(jié)合。
框體31具有一第一端33、 一第二端34、至少一扣臂331、及至少一扣耳 341,且扣臂331設(shè)置在框體31的第一端33，扣耳341設(shè)置在該框體31的第 二端34,本實施例中扣臂331可以但不限于具有四支且兩兩成對對應(yīng)設(shè)置，扣臂331由框體31的第一端33向相反方向延伸形成，并且沿風(fēng)扇43側(cè)邊延 伸末端3311勾扣在風(fēng)扇43的一端，以固定風(fēng)扇43防止風(fēng)扇43掉落，另外， 扣耳341由框體31的第二端34向相反方向延伸形成，且扣耳341沿著散熱 鰭片組41側(cè)邊延伸，該扣耳341的末端3411勾扣在該散熱鰭片組41側(cè)邊的 溝槽412,與該散熱鰭片組41結(jié)合固定。
當(dāng)框體31架設(shè)在散熱鰭片組41的一端時，框體31的限位部311在散熱 鰭片組41兩側(cè)形成分流氣口(同氣口 313),氣口 313用以當(dāng)風(fēng)扇43引導(dǎo)散熱 氣流431對散熱鰭片組41進(jìn)行強(qiáng)制散熱時，散熱氣流431除垂直向散熱鰭片 組41處流動散熱外，還可以由位于散熱鰭片組41兩側(cè)的氣口 313將散熱氣 流431向兩側(cè)分流，充分達(dá)到整體的散熱效果，此外，框體31的容置區(qū)312 及第一、二凹槽314、 315可輕易地使散熱鰭片組41整體體積縮減并與框體 31組合，避免因風(fēng)扇43的外徑尺寸大小而使散熱鰭片組41必須強(qiáng)制填滿框 體31內(nèi)側(cè)才可以與風(fēng)扇43組合，從而可以大大減少材料使用量及節(jié)省成本。
需要注意的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用以限制 本實用新型，若依照本實用新型的方案進(jìn)行改變，在不脫離本實用新型的精 神范圍內(nèi)，例如對于構(gòu)形或布置型態(tài)加以變換，對于各種變化、修飾與應(yīng) 用所產(chǎn)生的等效作用，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種風(fēng)扇固定架，其特征在于，與一散熱模塊對接，包括一框體，具有一套接部、至少一限位部，所述限位部設(shè)于所述框體內(nèi)，該限位部與該框體定義一容置區(qū)容設(shè)該散熱模塊，及至少一氣口分別形成于該兩限位部之間并連通該容置區(qū)，所述氣口分別毗鄰該散熱模塊兩側(cè)，所述框體兩側(cè)具有至少一第一凹槽及一第二凹槽，所述第一、二凹槽與所述容置區(qū)相連通。
2、 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定架，其特征在于，所述框體還具有一第 一端、 一第二端、至少一扣臂、及至少一扣耳，所述扣臂設(shè)于所述框體的第 一端，所述扣耳設(shè)于該框體的第二端。
3、 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定架，其特征在于，所述散熱模塊包括一 散熱鰭片組、至少一熱導(dǎo)管、及至少一風(fēng)扇，所述風(fēng)扇套設(shè)在所述套接部， 所述第一、二凹槽跨接在所述散熱鰭片組的一端，所述熱導(dǎo)管穿設(shè)在所述散 熱鰭片組。
4、 如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇固定架，其特征在于，所述散熱鰭片組側(cè)邊 具有至少一溝槽。
5、 如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇固定架，其特征在于，所述風(fēng)扇一端抵頂在 所述限位部。
6、 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定架，其特征在于，所述限位部設(shè)置在框 體的四隅。
專利摘要本實用新型提供一種風(fēng)扇固定架，與一散熱模組對接，包括一框體，具有一套接部、至少一限位部，所述限位部對稱設(shè)于該框體內(nèi)，該限位部與該框體定義一容置區(qū)以容設(shè)該散熱模組，及至少一氣口分別形成于該兩限位部之間并連通該容置區(qū)，前述氣口分別毗鄰該散熱模組兩側(cè)，所述框體兩側(cè)具有至少一第一凹槽及一第二凹槽，所述第一、二凹槽與所述容置區(qū)相連通，所述散熱模組包括一散熱鰭片組及一風(fēng)扇，所述第一、二凹槽跨設(shè)散熱鰭片組的一端使散熱鰭片組容設(shè)在所述容置區(qū)，所述風(fēng)扇套設(shè)在所述套接部。本實用新型使上述風(fēng)扇所引導(dǎo)的散熱氣流可以透過該氣口向散熱鰭片組兩側(cè)分流以加速熱源散熱擴(kuò)散，進(jìn)而達(dá)到大幅提升散熱效果及節(jié)省成本的效果。
文檔編號H05K7/14GK201341293SQ200920004370
公開日2009年11月4日 申請日期2009年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月6日
發(fā)明者林勝煌 申請人:奇鋐科技股份有限公司