專利名稱：轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及解碼器，尤指一種可由轉(zhuǎn)動(dòng)方式，移動(dòng)熒屏上整頁(yè)畫(huà)面或整行的轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造。
本人曾針對(duì)此，發(fā)明了《解碼器轉(zhuǎn)輪的構(gòu)造(一)》，并申請(qǐng)臺(tái)灣新型專利第88200430號(hào)。參見(jiàn)圖4、5，該構(gòu)造設(shè)有一滾輪5，該滾輪5一側(cè)凹設(shè)一容置槽，該容置槽內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等間距相連的弧形部51，該滾輪5另一側(cè)在一定位置上設(shè)有一向外凸出的樞軸53，該滾輪5在樞軸53面對(duì)凹槽的一端設(shè)有一嵌槽54，該滾輪5表面披覆有一由橡膠制成的環(huán)圈55。
該構(gòu)造并設(shè)有一與滾輪5相配合的腳架6，該腳架6在一定位置上設(shè)有一貫穿孔61，該腳架6設(shè)有至少一個(gè)向下延伸的固定腳63，該固定腳63下方近末端上分別設(shè)有一嵌勾65，該嵌勾65恰可嵌卡于一電路板7上所設(shè)的貫穿孔71，將腳架6固定在電路板7上，該腳架6一側(cè)面上設(shè)有一凹槽66，該凹槽66中設(shè)有一與滾輪5弧形部51相配合的凸出體67，該凸出體67與腳架6的凹槽66之間設(shè)有數(shù)個(gè)彈性元件671，使該凸出體67恰可頂?shù)钟跐L輪5的弧形部51內(nèi)滑移，該凸出體67在與彈性元件671之間設(shè)有一凸體673，各彈性元件671環(huán)套于該凸體673上。
該腳架6穿設(shè)有一軸桿8，該軸桿8相對(duì)于滾輪5的一端設(shè)有一與該滾輪5的嵌槽54相配合的嵌體81，該軸桿8穿過(guò)腳架6的貫穿孔61，該嵌體81固定在滾輪5的嵌槽54上，使該滾輪5樞接在腳架6上，該軸桿8相對(duì)滾輪5的另一端上設(shè)有一轉(zhuǎn)盤(pán)83，該轉(zhuǎn)盤(pán)83周緣上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等間距的缺口831。
參見(jiàn)圖4，該電路板7在轉(zhuǎn)盤(pán)83兩側(cè)分別設(shè)有一發(fā)射單元73及一接收單元75，該電路板7上分別設(shè)有第一樞接體77及第二樞接體78，其中第一樞接體77上設(shè)有與滾輪5的樞軸53相配合的樞槽771，滾輪5樞接在第一樞接體77上，而第二樞接體78上設(shè)有與軸桿8遠(yuǎn)離嵌體81的另一末端相配合的樞槽781，軸桿8樞接在第二樞接體78上。
當(dāng)使用者撥動(dòng)滾輪5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸出體67頂入弧形部51內(nèi)，并在每個(gè)相鄰的弧形部51間滑移，即轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凸出體67由頂入一弧形部51內(nèi)，而轉(zhuǎn)移至頂入相鄰的另一弧形部51內(nèi)，使?jié)L輪5每次轉(zhuǎn)動(dòng)的距離皆相同，故可達(dá)到翻頁(yè)或移行目的，同時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)83隨滾輪5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該轉(zhuǎn)盤(pán)83上的缺口831會(huì)不斷與發(fā)射單元73所發(fā)射的訊號(hào)相對(duì)或相錯(cuò)，使發(fā)射單元73所發(fā)射的訊號(hào)可隨之通過(guò)，或被缺口831間的閉合面遮擋，而產(chǎn)生不同訊號(hào)傳達(dá)至接收單元75，再經(jīng)接收單元75進(jìn)行解碼后，將所得到的訊息傳達(dá)至控制單元，執(zhí)行操控動(dòng)作，進(jìn)而達(dá)到一次移動(dòng)整頁(yè)或整行的目的。
但是，該第88200430號(hào)新型專利《解碼器轉(zhuǎn)輪的構(gòu)造(一)》，其凸出體67與腳架6的凹槽66間必須設(shè)有彈性元件671，才能由彈性元件671的彈力，使凸出體67抵靠在滾輪5的弧形部51上，因此，該解碼器轉(zhuǎn)輪在制作時(shí)，必須增加安裝彈性元件671、凸出體67的工序，造成耗費(fèi)制作時(shí)間，以及增加生產(chǎn)成本的缺點(diǎn)，且若該等彈性元件671未安裝正確，或長(zhǎng)期使用使該等彈性元件671產(chǎn)生彈性疲勞時(shí)，該凸出體67將無(wú)法抵靠在滾輪5的弧形部51間的正確位置上，造成無(wú)法將熒屏畫(huà)面準(zhǔn)確移至指定的位置。
本實(shí)用新型的另一目的，是在轉(zhuǎn)盤(pán)兩側(cè)分別設(shè)有一發(fā)射單元及一接收單元，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)隨滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)上的缺口會(huì)不斷與發(fā)射單元所發(fā)射的訊號(hào)相對(duì)或相錯(cuò)，使發(fā)射單元所發(fā)射的訊號(hào)可隨之通過(guò)，或被缺口間的閉合面遮擋，而產(chǎn)生不同的訊號(hào)傳達(dá)至接收單元，經(jīng)接收單元解碼后，將所得到的訊息傳達(dá)至控制單元，執(zhí)行操控動(dòng)作，進(jìn)而達(dá)到一次移動(dòng)整頁(yè)或整行的目的。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造，主要包括一滾輪的一側(cè)凹設(shè)有一容置槽，該容置槽內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等間距逐一相連的弧形部，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地套接在一腳架上，一軸桿的一端穿過(guò)該腳架后固定于滾輪的中心位置，該軸桿的另一端設(shè)有一轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)可隨滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)；其特征在于該腳架上設(shè)有一彈性凸出體，該彈性凸出體一體成型于腳架上，并恰可抵靠在上述弧形部間，使該滾輪能定位在相對(duì)應(yīng)的位置，該弧形部與凸出體間互相配合，使該滾輪每次轉(zhuǎn)動(dòng)的距離皆相同。
其中所述滾輪另一側(cè)在近中央位置上，設(shè)有一向外凸出的樞軸，該滾輪在樞軸面對(duì)弧形部的一端設(shè)有一開(kāi)槽，使軸桿的一端可插接于該開(kāi)槽上。
所述腳架在對(duì)應(yīng)滾輪開(kāi)槽的位置上設(shè)有一貫穿孔，該腳架一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)向下延伸的固定腳，該腳架的另一側(cè)則設(shè)有一直徑略小于該滾輪開(kāi)口的圓柱體，該圓柱體樞接在該滾輪的容置槽內(nèi)，使?jié)L輪可在該腳架上轉(zhuǎn)動(dòng)，該圓柱體上端對(duì)稱設(shè)有一彈臂，該等彈臂與圓柱體間呈鏤空狀，該等彈臂具有彈性，其中一彈臂頂端設(shè)有一與滾輪弧形部相配合的凸出體。
所述軸桿穿過(guò)腳架的貫穿孔，一端與滾輪的開(kāi)槽相配合，該滾輪樞接于腳架上，該軸桿相對(duì)滾輪另一端上設(shè)有一轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)周緣上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等間距的缺口。
所述轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造還包括一電路板，該電路板上分別設(shè)有第一樞接體及第二樞接體，其中第一樞接體上設(shè)有與滾輪的樞軸相配合的樞槽，滾輪樞接在第一樞接體上，而第二樞接體上設(shè)有與軸桿遠(yuǎn)離嵌體的另一末端相配合的樞槽，軸桿樞接在第二樞接體上，該電路板在轉(zhuǎn)盤(pán)兩側(cè)分別設(shè)有一發(fā)射單元及一接收單元，該電路板上設(shè)有與腳架相配合的貫穿孔，腳架固定于電路板貫穿孔上。
所述滾輪表面披覆有一由橡膠制成的環(huán)圈。
所述腳架在固定腳、圓柱體之間設(shè)有一壁面，該壁面的大小恰可覆蓋該滾輪的開(kāi)口。
所述各固定腳的下方近末端處，分別設(shè)有一嵌勾，各嵌勾嵌卡于電路板的貫穿孔上，使腳架固定在電路板上。
所述該軸桿對(duì)應(yīng)滾輪的一端，設(shè)有與滾輪的開(kāi)槽相配合的嵌體，該軸桿穿過(guò)腳架的貫穿孔，且其嵌體固定在滾輪的開(kāi)槽上。
本實(shí)用新型采用塑膠射出技術(shù)，一體成型彈性凸出體與腳架，省掉習(xí)知解碼器轉(zhuǎn)輪組裝時(shí)，必須另外安裝彈性元件、凸出體的工序及時(shí)間，故可大幅簡(jiǎn)化生產(chǎn)程序、減少組裝錯(cuò)誤，進(jìn)而可降低生產(chǎn)成本，達(dá)到能一次準(zhǔn)確移動(dòng)整頁(yè)或整行的目的。
圖2、為本實(shí)用新型的立體分解圖二。
圖3、為本實(shí)用新型與電路板的立體分解示意圖。
圖4、為習(xí)用解碼器與電路板的立體分解示意圖。
圖5、為習(xí)用解碼器的立體分解圖。
參見(jiàn)

圖1-2，該轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造并設(shè)有一與滾輪1相配合的腳架2，該滾輪1的容置槽可轉(zhuǎn)動(dòng)地套接于腳架2上，該腳架2在對(duì)應(yīng)滾輪1的開(kāi)槽14的位置上，設(shè)有一貫穿孔21，該腳架2相對(duì)滾輪1容置槽的另一側(cè)設(shè)有一壁面22，該壁面22的大小恰可覆蓋該容置槽的開(kāi)口，該壁面22設(shè)有至少一個(gè)向下延伸的固定腳23，該等固定腳23的下方近末端上，分別設(shè)有一嵌勾25，該等嵌勾25可嵌卡于電路板4所設(shè)的貫穿孔41上，將腳架2固定在電路板4上(如圖3所示)，該腳架2相對(duì)滾輪1容置槽的一側(cè)，設(shè)有一直徑略小于該容置槽的圓柱體26，該圓柱體26安裝于該容置槽內(nèi)，使?jié)L輪1可在該腳架2上轉(zhuǎn)動(dòng)，該圓柱體26上端凸設(shè)一彈性凸出體28，該彈性凸出體28一體成型于該腳架2上，該彈性凸出體28對(duì)稱設(shè)有二彈臂27，該等彈臂27與圓柱體26間呈鏤空狀，使該等彈臂27具有彈性，又，其中一彈臂27頂端設(shè)有與滾輪1弧形部11相對(duì)應(yīng)且相配合的凸出體28，使該凸出體28可借各彈臂27的彈性，恰可抵靠在滾輪1的弧形部11間，使該滾輪1能定位在相對(duì)應(yīng)的位置。
該腳架2穿設(shè)有一軸桿3，該軸桿3相對(duì)滾輪1的一端設(shè)有與滾輪1的開(kāi)槽14相配合的嵌體31，該軸桿3穿過(guò)腳架2的貫穿孔21后，其嵌體31固定在滾輪1的開(kāi)槽14上，使?jié)L輪1樞接于腳架2上，該軸桿3相對(duì)滾輪1的另一端上設(shè)有一轉(zhuǎn)盤(pán)33，該轉(zhuǎn)盤(pán)33周緣上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等間距的缺口331。
參見(jiàn)圖3，該電路板4在轉(zhuǎn)盤(pán)33兩側(cè)分別設(shè)有一發(fā)射單元43及一接收單元45，該電路板4上分別設(shè)有第一樞接體47及第二樞接體48，其中，第一樞接體47上設(shè)有與滾輪1的樞軸13相配合的樞槽471，滾輪1樞接在第一樞接體47上，而第二樞接體48上設(shè)有與軸桿3遠(yuǎn)離嵌體31的另一末端相配合的樞槽481，軸桿3樞接在第二樞接體48上。
通過(guò)上述構(gòu)件的組成，當(dāng)使用者撥動(dòng)滾輪1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該腳架2的凸出體2 8抵靠在該等弧形部11間，并在每個(gè)相鄰的弧形部11內(nèi)滑移，即轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該凸出體28由頂入一弧形部11內(nèi)，而轉(zhuǎn)移至頂入相鄰的另一弧形部11內(nèi)，使?jié)L輪每次轉(zhuǎn)動(dòng)的距離皆相同，而達(dá)到翻頁(yè)或移行的目的。
同時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)33隨滾輪1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)33上的缺口331會(huì)不斷與發(fā)射單元43所發(fā)射的訊號(hào)相對(duì)或相錯(cuò)，使發(fā)射單元43所發(fā)射的訊號(hào)可隨之通過(guò)，或被缺口331間的閉合面遮擋，而產(chǎn)生不同的訊號(hào)傳達(dá)至接收單元45，再經(jīng)接收單元45進(jìn)行解碼后，將所得到的訊息傳達(dá)至控制單元，以執(zhí)行操控動(dòng)作，進(jìn)而達(dá)到一次移動(dòng)整頁(yè)或整行的目的。
本實(shí)用新型可采用塑膠射出技術(shù)，以一體成型的方式制作一體成型的彈性凸出體28與腳架2，故省掉習(xí)知解碼器轉(zhuǎn)輪組裝時(shí)，必須另外安裝彈性元件、凸出體的工序及時(shí)間，可大幅簡(jiǎn)化生產(chǎn)程序、減少組裝錯(cuò)誤，進(jìn)而可降低生產(chǎn)成本。
以上所述，僅為本實(shí)用新型一最佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的構(gòu)造特征并不局限于此，任何熟悉該項(xiàng)技藝者在本實(shí)用新型領(lǐng)域內(nèi)，可輕易思及的變化或修飾，皆應(yīng)函蓋于本實(shí)用新型的專利保護(hù)范疇內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造，主要包括一滾輪的一側(cè)凹設(shè)有一容置槽，該容置槽內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等間距逐一相連的弧形部，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地套接在一腳架上，一軸桿的一端穿過(guò)該腳架后固定于滾輪的中心位置，該軸桿的另一端設(shè)有一轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)可隨滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)；其特征在于該腳架上設(shè)有一彈性凸出體，該彈性凸出體一體成型于腳架上，并恰可抵靠在上述弧形部間，使該滾輪能定位在相對(duì)應(yīng)的位置，該弧形部與凸出體間互相配合，使該滾輪每次轉(zhuǎn)動(dòng)的距離皆相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造，其特征在于所述滾輪另一側(cè)在近中央位置上，設(shè)有一向外凸出的樞軸，該滾輪在樞軸面對(duì)弧形部的一端設(shè)有一開(kāi)槽，使軸桿的一端可插接于該開(kāi)槽上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造，其特征在于所述腳架在對(duì)應(yīng)滾輪開(kāi)槽的位置上設(shè)有一貫穿孔，該腳架一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)向下延伸的固定腳，該腳架的另一側(cè)則設(shè)有一直徑略小于該滾輪開(kāi)口的圓柱體，該圓柱體樞接在該滾輪的容置槽內(nèi)，使?jié)L輪可在該腳架上轉(zhuǎn)動(dòng)，該圓柱體上端對(duì)稱設(shè)有一彈臂，該等彈臂與圓柱體間呈鏤空狀，該等彈臂具有彈性，其中一彈臂頂端設(shè)有一與滾輪弧形部相配合的凸出體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造，其特征在于所述軸桿穿過(guò)腳架的貫穿孔，一端與滾輪的開(kāi)槽相配合，該滾輪樞接于腳架上，該軸桿相對(duì)滾輪另一端上設(shè)有一轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)周緣上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等間距的缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造，其特征在于所述轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造還包括一電路板，該電路板上分別設(shè)有第一樞接體及第二樞接體，其中第一樞接體上設(shè)有與滾輪的樞軸相配合的樞槽，滾輪樞接在第一樞接體上，而第二樞接體上設(shè)有與軸桿遠(yuǎn)離嵌體的另一末端相配合的樞槽，軸桿樞接在第二樞接體上，該電路板在轉(zhuǎn)盤(pán)兩側(cè)分別設(shè)有一發(fā)射單元及一接收單元，該電路板上設(shè)有與腳架相配合的貫穿孔，腳架固定于電路板貫穿孔上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造，其特征在于所述滾輪表面披覆有一由橡膠制成的環(huán)圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造，其特征在于所述腳架在固定腳、圓柱體之間設(shè)有一壁面，該壁面的大小恰可覆蓋該滾輪的開(kāi)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造，其特征在于所述各固定腳的下方近末端處，分別設(shè)有一嵌勾，各嵌勾嵌卡于電路板的貫穿孔上，使腳架固定在電路板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造，其特征在于所述該軸桿對(duì)應(yīng)滾輪的一端，設(shè)有與滾輪的開(kāi)槽相配合的嵌體，該軸桿穿過(guò)腳架的貫穿孔，且其嵌體固定在滾輪的開(kāi)槽上。
專利摘要一種轉(zhuǎn)輪式解碼器構(gòu)造，主要包括一滾輪的一側(cè)凹設(shè)有一容置槽，該容置槽內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等間距逐一相連的弧形部，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地套接在一腳架上，一軸桿的一端穿過(guò)該腳架后固定于滾輪的中心位置，該軸桿的另一端設(shè)有一轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)可隨滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)；該腳架上設(shè)有一彈性凸出體，該彈性凸出體一體成型于腳架上，并恰可抵靠在上述弧形部間，該弧形部與凸出體間互相配合，使該滾輪每次轉(zhuǎn)動(dòng)的距離皆相同。具有簡(jiǎn)化生產(chǎn)程序、降低成本之特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G06F3/033GK2552078SQ0223607
公開(kāi)日2003年5月21日 申請(qǐng)日期2002年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月29日
發(fā)明者胡賡白 申請(qǐng)人:胡賡白