專利名稱：訂購裝配生產(chǎn)系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及一個用于產(chǎn)品裝配的產(chǎn)品系統(tǒng)和方法，進(jìn)一步涉及一個訂購裝配產(chǎn)品系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的產(chǎn)品系統(tǒng)可被大致分為下述兩種系統(tǒng)。
其中一個系統(tǒng)是為庫存而制造的生產(chǎn)系統(tǒng)(made-to-stockproduction system)(也被稱為為庫存而銷售的生產(chǎn)系統(tǒng)(sale-to-stockproduction system))，其直至最后的裝配和送貨步驟都是基于下述而執(zhí)行的接收到定購之前的需求預(yù)測，產(chǎn)品庫存，然后收到一實際定購。另一個系統(tǒng)是一個定做(以下稱為定做)的生產(chǎn)系統(tǒng)(也被稱為為設(shè)計而制造的系統(tǒng))，其中部分或整個產(chǎn)品的設(shè)計開始于收到顧客的定購之后。
在為庫存而制造的生產(chǎn)系統(tǒng)中，從訂貨到交貨之間的交付周期短。然而，因為基于用于每個預(yù)訂周期的需求(一般為月度預(yù)測)，生產(chǎn)已提前，這樣就很有可能會失去需求和供給之間的平衡。相應(yīng)地，當(dāng)不能成功地預(yù)測時(所需求的數(shù)量低于預(yù)測的數(shù)量)，存貨的數(shù)量會由于過量的生產(chǎn)而增加。存貨的增長導(dǎo)致產(chǎn)生陳舊的庫存，產(chǎn)品價格間斷，元件估價損失，現(xiàn)金流變差，或是抑舊增長。當(dāng)所需求的數(shù)量高于所預(yù)測的數(shù)量時，產(chǎn)品供不應(yīng)求，就會喪失一個銷售機(jī)會。
當(dāng)前，產(chǎn)品的生命周期由快速的技術(shù)革新而縮短。相應(yīng)地，每個產(chǎn)品及元件的價格也急劇的下降。因為市場競爭加劇，產(chǎn)品價格的競爭也明顯加劇。更進(jìn)一步，客戶的需求也不斷改變。為了響應(yīng)變化的需求，規(guī)格及產(chǎn)品模型的數(shù)量需要增加。一個例如個人電腦的電子設(shè)備就是這類產(chǎn)品的一個例子。
在這種情況下，由定做的生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)并不是基于需求預(yù)測而進(jìn)行的。相應(yīng)地，庫存的數(shù)量沒有由于過量生產(chǎn)而增長。然而，從訂貨到交付之間的交付周期卻長。當(dāng)商店中的產(chǎn)品因為交貨周期長而供不應(yīng)求時，就喪失了一個銷售機(jī)會。
作為傳統(tǒng)的單獨定購生產(chǎn)系統(tǒng)的例子，日本專利文獻(xiàn)(KOKAI)中的“定購制造環(huán)境中的制造系統(tǒng)和裝配系統(tǒng)”有所描述，專利號為11-285936(公布于1998年10月19日)。在此先有技術(shù)的例子中，對應(yīng)于被接收的定購備有一個工具盤，用于各自產(chǎn)品的組成元件被置于該工具盤內(nèi)。工具盤被發(fā)至一個操作單元，然后一隊人在該單元內(nèi)裝配。然后，該產(chǎn)品基于一個給處理操作單元的隨機(jī)的問題信息被測試并且進(jìn)行修理。
近幾年，制造業(yè)須小量、有效地生產(chǎn)不同的模型。為滿足客戶不同的需要，下面回顧一下定做的生產(chǎn)系統(tǒng)。即，除了根據(jù)廠家制定的規(guī)范而制造的基本模型外，還準(zhǔn)備一些將根據(jù)用戶所想要的規(guī)范所制造的定制模型。比如，個人電腦，假設(shè)同樣的模型，可以選擇一個存儲容量，一個硬盤驅(qū)動容量，一個光驅(qū)，一個通信功能等。
然而，當(dāng)所有可選單元的組合被設(shè)置為定做的模型目標(biāo)，型號會達(dá)到數(shù)以百計或千計。在一個制造部門，當(dāng)制造一件產(chǎn)品時，每個工廠型號都需要作為部件列表的制造部件清單，其包含一個組成產(chǎn)品的螺釘。制造部件清單是手工做成的。事實上，不可能根據(jù)數(shù)以千計的型號做出制造部件清單。相應(yīng)地，定做模型的數(shù)量是有限的。進(jìn)一步講，一條生產(chǎn)線一般生產(chǎn)一個型號單元。相應(yīng)地，在多種定做的模型等的小數(shù)量生產(chǎn)中，從頻繁改變工具及浪費的手工操作而造成的損失產(chǎn)生的角度來看，定做的模型的數(shù)量是有限的一個用于定做模型的生產(chǎn)進(jìn)度(元件獲取進(jìn)度)是不能預(yù)先形成的。在一個客戶或銷售人員索要了一個產(chǎn)品之后，產(chǎn)品進(jìn)度才形成。相應(yīng)地，就無法答復(fù)準(zhǔn)確的發(fā)貨日期。
更進(jìn)一步，進(jìn)度或銷售部門試圖對每個型號控制定做模型的生產(chǎn)。然而卻無法把握所有數(shù)以千計的型號。當(dāng)銷售人員賣給客戶一件產(chǎn)品時，他或她并不知道該向客戶推薦哪種模型。
如上所述，在傳統(tǒng)的定做的生產(chǎn)系統(tǒng)中，為了根據(jù)客戶將會提出的所有的規(guī)范，對生產(chǎn)的產(chǎn)品有所準(zhǔn)備，就需要控制大量的型號。結(jié)果，就產(chǎn)生了一個問題，那就是在生產(chǎn)前要花費長時間來準(zhǔn)備(制造部件清單的生成)。
對于由定做系統(tǒng)所生產(chǎn)的定做的模型，其中的生產(chǎn)進(jìn)度不能預(yù)先形成。結(jié)果，就存在一個發(fā)貨時間不能準(zhǔn)確形成的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明指出了一種方法或設(shè)備，從本質(zhì)上避免了由相關(guān)技術(shù)的限制和缺陷所引起的一個或多個問題。本發(fā)明的目的之一即，提供一個定購裝配生產(chǎn)系統(tǒng)以及一個定購裝配生產(chǎn)方法，如下所述(a)一個定購裝配生產(chǎn)系統(tǒng)以及方法，其中用來在制造之前準(zhǔn)備的時間被減少了。
(b)一個定購裝配生產(chǎn)系統(tǒng)及方法，其中發(fā)貨時間可準(zhǔn)確地答復(fù)給客戶。
根據(jù)本發(fā)明，一個定購裝配生產(chǎn)系統(tǒng)包括第一裝置，用來顯示一個定購輸入屏，從而選擇一個被制造的產(chǎn)品框架及基本單元；以及第二裝置，用來產(chǎn)生一個基于在定購輸入屏上選擇的條目的主體型號。
根據(jù)本發(fā)明，一個定購裝配生產(chǎn)方法包括以下步驟顯示一個定購輸入屏，從而選擇一個將被制造的產(chǎn)品的框架及基本單元；基于在定購輸入屏上選擇的條目，產(chǎn)生一個主體型號；為每個基于一個產(chǎn)品元件列表的主體型號，生成一個制造部件清單，產(chǎn)品元件列表顯示了一個作為每個模型可選的基本單元的單元列表，以及在定購輸入屏上所選的條目；以及基于形成每個模型的生產(chǎn)進(jìn)度以及每個主體型號的制造部件清單確定發(fā)貨時間并指示開始生產(chǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，不需要為所有定做的模型指定工廠型號來準(zhǔn)備制造部件清單，這樣就可以很快完成生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。因為形成了每個單元的生產(chǎn)進(jìn)度，組成產(chǎn)品的每部分的發(fā)貨時間就生成了。結(jié)果，單元的發(fā)貨時間中的最近的發(fā)貨時間可作為產(chǎn)品的發(fā)貨時間答復(fù)給客戶。


包括在并組成本說明書的一部分的附圖，與上面的一般描述以及下面的對實施方式的詳細(xì)描述一起，用于解釋本發(fā)明的原理，其中圖1根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，解釋了用于一個定購裝配生產(chǎn)系統(tǒng)中的一組制造型號的概念；圖2為解釋一個基本模型和一個定做的模型的圖表；圖3示出了一個產(chǎn)品元件列表的例子；圖4示出了一個制造部件清單的例子；圖5示出了每組制造用型號的產(chǎn)品進(jìn)度，該進(jìn)度包括每個單元的產(chǎn)品進(jìn)度；以及圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一個定購裝配生產(chǎn)系統(tǒng)的全部組成。
具體實施例方式
以下參照附圖，對根據(jù)本發(fā)明的定購裝配生產(chǎn)系統(tǒng)及方法的一個首先，描述一下根據(jù)本發(fā)明的實施例的原理。
通常，一個產(chǎn)品模型會被分配一個銷售型號。模型表示具有相同框架(外殼)的一類產(chǎn)品。銷售型號指示了一個產(chǎn)品清單上的分類號。在一種情況下，當(dāng)具有相同銷售號的產(chǎn)品被制造時，產(chǎn)品會有不同的部件。比如，同種型號的個人電腦，一個個人電腦有由A公司制造的硬盤驅(qū)動器而另一個電腦有由B公司制造的硬盤驅(qū)動器。它們由各自所使用的工廠型號被區(qū)分開來。相應(yīng)地，多個工廠型號對應(yīng)一個銷售型號。在制造過程中，并不使用銷售型號。生產(chǎn)線使用工廠型號從而被控制、操作。特別地，為每一個工廠型號形成一個制造部件清單，其顯示了包括組成產(chǎn)品的某個螺釘?shù)牟考b配?；谥圃觳考鍐?，完成生產(chǎn)計劃及元件獲取。銷售型號，工廠型號，制造部件清單，以及次要的信息與模型同樣需要。然而，相應(yīng)于數(shù)以千計的定制模型的工廠型號，去事先形成制造部件清單是不合理的，由于產(chǎn)品的不連續(xù)性，任何模型可能都不能夠被發(fā)送。
所以，根據(jù)本實施例，介紹了這樣一個概念即，每個模型形成一個產(chǎn)品元件列表?；诋a(chǎn)品元件列表和被選的元件，一個主體型號自動產(chǎn)生，并且一個制造部件清單也自動形成。一個可選型號和一個定做服務(wù)(STO)型號與自動產(chǎn)生的主體型號相組合，形成一組制造用型號。圖1顯示了主體型號和設(shè)置制造用型號之間的關(guān)系。本發(fā)明可應(yīng)用于任何產(chǎn)品。本實施例將描述個人電腦的生產(chǎn)。一組制造用型號110包括一個定做的模型112(或一個基本模型114)的主體型號，一個可選單元116的可選型號106，以及一個附屬的服務(wù)118的為服務(wù)而定購的型號108的組合。一個主體型號102和一個制造部件清單通過一個構(gòu)造器由產(chǎn)品元件列表100生成。在工廠中，基于這組制造用型號來控制生產(chǎn)。
如圖2所示，在基本模型中，硬件是固定的，而將被預(yù)先安裝的操作系統(tǒng)和軟件卻是可選的?；灸Ｐ陀?個型號。在定做的模型中，硬件是可以根據(jù)客戶的需求而選擇的?？蛻艨梢赃x擇一個內(nèi)存容量，一個硬盤驅(qū)動器容量，光盤的類型，以及一個通信功能。象在基本模型的情況下，當(dāng)用戶選擇其中的軟件時，形成了144個組合。當(dāng)從144個組合中減去關(guān)于基本模型的型號數(shù)目，關(guān)于定做的模型的型號的數(shù)目本身等于140。
定做的模型包括一個框架(外殼)，其作為模型的輪廓(包括多個相關(guān)的模型的系列)，還包括一個基本單元(圖2顯示的單元)比如，一個中央處理器，一個內(nèi)存，一個硬盤驅(qū)動器，一個光數(shù)據(jù)數(shù)字轉(zhuǎn)換器，一種通信功能，預(yù)安裝的軟件，以及主要用于個人電腦的基本操作的操作系統(tǒng)。框架決定于每個模型。
可選單元比如，一個鼠標(biāo)，一個附加內(nèi)存，不同的I/F卡，以及第三方的選項亦被加至主體(定做的模型或基本模型)，然后被使用。一些可選單元被從內(nèi)部加至主體，一些被從外部加至主體。一些可選單元被預(yù)定為菜單條目；而一些可選單元被從菜單中排除而成為用戶化的選擇。還包含由其他公司制造的單元。
作為附加的服務(wù)，有不同的服務(wù)和支持，如裝配包裝，附件調(diào)整，介紹及指導(dǎo)，保養(yǎng)，操作服務(wù)，以及伴隨個人電腦主體銷售的召回。
可選單元以及附加的服務(wù)為隨意選擇的元件。在有些情況下，不選擇它們中的任何一個。
如上所述，響應(yīng)客戶需要的，根據(jù)不同規(guī)格的，用于制造產(chǎn)品的定購裝配生產(chǎn)系統(tǒng)包括，一個為定購而建立(即定做)(BTO)的系統(tǒng)(有一元件清單，并根據(jù)定購輸入開始元件處理)；一個為定購而構(gòu)造(CTO)的系統(tǒng)(有一進(jìn)程中清單，并依照相應(yīng)于一定購的規(guī)范開始最終裝配)。
當(dāng)客戶或銷售人員結(jié)合所選條目去制造一個定做的模型并進(jìn)而定購此模型時，生成了相應(yīng)于框架的產(chǎn)品元件列表，并且基于單元和產(chǎn)品元件列表的組合自動產(chǎn)生了主體型號。一組制造型號依照主體型號，可選型號，以及定做的服務(wù)而被確定。一構(gòu)造器——將在稍后對其作具體描述，自動生成了主體型號和制造部件清單。該組制造用型號被以一對一的關(guān)系分配給定購。
圖3示出了產(chǎn)品元件列表，圖4示出了制造用產(chǎn)品列表。如圖3所示，產(chǎn)品元件列表是一個樹狀列表，其中可選的單元(基本單元和可選單元)被登記為每個產(chǎn)品系列(模型)?？蛻艨梢詮牧斜碇械弥x擇對象的組信息。這些單元被分為下述三組主體裝配單元(主體型號)，可選單元(可選型號)，以及附加的服務(wù)(定做的服務(wù)型號)。根據(jù)本實施例，產(chǎn)品元件列表并不包括可選單元和附加的服務(wù)(參照圖1)。其原因如下。因為可選單元包括菜單所不包括的單元，所以可選單元需要人的參與。因為主體，可選單元以及附加的服務(wù)是由工廠中不同的部門管理的，所以它們不能被排在一個列表上。然而，當(dāng)上述問題被解決后，產(chǎn)品元件列表就可以包括所有的單元，一組制造型號可由構(gòu)造器自動生成，并且制造部件清單可自動生成每組制造型號。定做的模型參照清單被定購。當(dāng)客戶在定購輸入屏上指定了一種模型后，一個可選的列表的菜單依照產(chǎn)品元件列表被顯示。
當(dāng)產(chǎn)品元件列表和一個定購(單元選擇信息)被提供給構(gòu)造器時，組成主體的，并作為元件列表(包括一個螺釘)的制造部件清單基于設(shè)置在構(gòu)造器內(nèi)的可選規(guī)則，被自動生成。換言之，被選單元被從產(chǎn)品元件列表中選出，用于每個模型來生成每個主體型號的制造部件清單。
構(gòu)造器還具有次要的信息顯示該單元是一個基本單元還是一個可選單元，單元的組合是否可以被實現(xiàn)，以及每個單元的價格(圖3沒有顯示)。除了上述功能，構(gòu)造器還具備下述的功能。當(dāng)客戶或銷售人員在定購輸入屏上選擇了某(些)單元之后，構(gòu)造器基于產(chǎn)品元件列表的次要的信息檢查該單元的組合是否可以被實現(xiàn)。當(dāng)用戶選擇了任何單元之后，構(gòu)造器向用戶顯示作為剩余單元中的可選的可被選擇的單元(包功能)。在選擇了單元之后，構(gòu)造器將單元價格相加，計算出(計價功能)主體的價格(TOV或LP)。進(jìn)一步講，構(gòu)造器有一檢索功能。即，當(dāng)指定了一個價格范圍或只是選擇了一些單元時，計價器會顯示包含在指定的價格范圍的模型的列表，或顯示推薦的單元。相應(yīng)地，當(dāng)銷售人員賣給客戶一件產(chǎn)品時，他或她可以輕易地找到推薦的單元。
如上所述，根據(jù)本實施例，對于每個模型，相應(yīng)于關(guān)于定做模型的工廠型號的制造部件清單沒被準(zhǔn)備，而產(chǎn)品元件列表卻是準(zhǔn)備的。當(dāng)元件在定購輸入屏上被選擇，被選的單元被從產(chǎn)品元件列表中抽出，這樣制造部件清單就被自動生成，并且定做的模型的主體型號也被自動生成。相應(yīng)地，銷售人員或客戶不需要去掌握定做的模型的數(shù)目巨多的型號。他或她掌握產(chǎn)品系列的品名即可。
現(xiàn)在來描述一個生產(chǎn)進(jìn)度。迄今，在工廠中，生產(chǎn)進(jìn)度是由基于一產(chǎn)品銷售庫存(PSI)的每個工廠型號來確定的。PSI每周被考察，且生產(chǎn)進(jìn)度每周也被考察。當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度被確定，需要用來執(zhí)行生產(chǎn)進(jìn)度的必需的元件的數(shù)量得自將被生產(chǎn)的產(chǎn)品的制造部件清單，并且對該必需的元件的定購被發(fā)給部件的供應(yīng)商。實際的生產(chǎn)并不是單單基于生產(chǎn)進(jìn)度而實現(xiàn)的。只有對應(yīng)于實際定購的產(chǎn)品才在生產(chǎn)進(jìn)度中被制造(定做產(chǎn)品系統(tǒng))。一個制造部門參照被定購的工廠型號的生產(chǎn)進(jìn)度，確定對于部件的獲取情況，并設(shè)置一個生產(chǎn)開始時間。當(dāng)生產(chǎn)開始時間定下后，基于生產(chǎn)開始時間得出的發(fā)貨時間就被答復(fù)給銷售部門。
實際指示生產(chǎn)開始至生產(chǎn)線的操作被稱為一個生產(chǎn)開始指示。生產(chǎn)開始指示每天被產(chǎn)生多次，即以時間區(qū)單位產(chǎn)生(如早上，中午和晚上)。指示產(chǎn)品開始的時間早于每個時間區(qū)的開始時間若干小時(比如，四小時)。在生產(chǎn)開始被指示之前，定購是否已被接收以及生產(chǎn)線裝配所需的部件是否到位被確認(rèn)。在上述兩個條件均滿足的情況下，生產(chǎn)被指示可以開始。
招牌號碼(KANBAN number)被指定給每個定購的生產(chǎn)進(jìn)度，向生產(chǎn)進(jìn)度指示生產(chǎn)開始。生產(chǎn)進(jìn)度被發(fā)送給一個制造信息系統(tǒng)。每條生產(chǎn)線上的組長確認(rèn)工廠型號，招牌號碼，以及用于出現(xiàn)在制造信息系統(tǒng)上每個招牌的產(chǎn)品的數(shù)目。在這之后，組長指示一個調(diào)度人員去收集部件，同時指示一個生產(chǎn)線操作員制造一件產(chǎn)品。調(diào)度人員累計每個工廠型號的部件的數(shù)目，收集部件，并將它們提供給生產(chǎn)線。操作員制造每個工廠型號的產(chǎn)品(他或她并不知道每個產(chǎn)品的定購情況)。最終產(chǎn)品被發(fā)給一個倉庫。在倉庫中，每一定單輸出一發(fā)貨紙條，該紙條被加入每個產(chǎn)品，然后該產(chǎn)品被發(fā)出。
上面所提到的生產(chǎn)進(jìn)度只是為基本模型生成的。生產(chǎn)進(jìn)度不是為定做的模型生成的是因為，它并不確定定做的模型是否也被定購。在客戶或銷售人員要了定做的模型之后(通過訂單，電話或email)，對定做的模型的生產(chǎn)進(jìn)度形成了。對定做的模型是由下述一種方式形成的從而部件的到貨，基本模型被分配的存貨，以及制造用元件的準(zhǔn)備情況被確認(rèn)，然后用于基本模型的一部分的生產(chǎn)進(jìn)度被改為用于定做的模型的生產(chǎn)進(jìn)度。
然而，用于定做的模型的生產(chǎn)進(jìn)度必須根據(jù)每周的需求和供給或部件的獲取情況做出改變。進(jìn)一步講，生產(chǎn)進(jìn)度是由手工調(diào)整的。需花費長時間來改變生產(chǎn)進(jìn)度。相應(yīng)地，基本模型可在定購被輸入后五天之內(nèi)被發(fā)送，因為生產(chǎn)進(jìn)度是預(yù)先形成的并且部件已被準(zhǔn)備。需花費更長的時間根據(jù)部件的到貨來發(fā)送為客戶所造的模型。結(jié)果，為客戶所造的模型的發(fā)貨時間每次在定購被收到后被確定下來。
根據(jù)本實施例，如圖5所示，用于每個模型(包括一個框架和基本單元)的生產(chǎn)進(jìn)度被細(xì)分為各自單元的生產(chǎn)進(jìn)度。每個單元的生產(chǎn)進(jìn)度通過設(shè)定每個單元的PSI而形成。對于單元的具體數(shù)目，可選單元與模型的比率被設(shè)置為百分比以形成每個單元生產(chǎn)進(jìn)度。部件基于生產(chǎn)進(jìn)度而被獲取。對于基本模型，像往常一樣，每個型號被設(shè)置PSI，并且每個型號形成生產(chǎn)進(jìn)度。
當(dāng)收到一個定購，一組制造型號被自動產(chǎn)生?；谙鄬υ摻M制造型號被自動形成的制造部件清單，定購被分為單元定購。單元定購被分配給生產(chǎn)進(jìn)度中各自單元的生產(chǎn)進(jìn)度。結(jié)果，各自單元中發(fā)貨時間中最近的發(fā)貨時間被作為關(guān)于該組制造型號的發(fā)貨時間而做出答復(fù)。比如，可以看到使用15GB硬盤驅(qū)動的和使用20GB硬盤驅(qū)動的模型可在五月份發(fā)貨，但是使用10GB硬盤驅(qū)動的模型無法在六月份之前發(fā)貨。同樣地，可以看到使用光驅(qū)作為光數(shù)據(jù)數(shù)字轉(zhuǎn)換器的模型可在五月份發(fā)貨，但是使用DVD的模型卻無法在六月份之前發(fā)貨。
如上所述，每個模型形成了每個單元的生產(chǎn)進(jìn)度。如果定做的模型的生產(chǎn)進(jìn)度沒有形成，有可能使用每個模型中單元的組合來答復(fù)定做的模型的確切的發(fā)貨時間。對于可選單元，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度包含可選單元時，發(fā)貨時間可被自動設(shè)定。對于一個包含菜單之外的單元的產(chǎn)品的定購，行為通知被發(fā)至一個負(fù)責(zé)供需的人那里，對此類定購的進(jìn)度被手工調(diào)整，在這之后，發(fā)貨時間被答復(fù)。
圖6是根據(jù)本實施例的，全部的定購裝配生產(chǎn)系統(tǒng)的框架圖。該系統(tǒng)包括一個BTO/CTO定購輸入系統(tǒng)10，其從客戶或銷售人員處接收一個定購。該系統(tǒng)10通過互聯(lián)網(wǎng)接至客戶或銷售人員的一個終端。該系統(tǒng)10有一個網(wǎng)絡(luò)屏幕，其上定購信息(用黑色的箭頭指示)被接收。使用構(gòu)造器的功能，系統(tǒng)10產(chǎn)生一組制造型號，形成制造部件清單，并檢查單元的組合是否能如所需被實現(xiàn)。當(dāng)多個單元被選擇，系統(tǒng)10向用戶顯示作為剩余單元中的可選的可被選擇的單元。當(dāng)對單元的選擇完成后，系統(tǒng)10將單元的價格相加計算出產(chǎn)品的價格。
從輸入系統(tǒng)10輸出的定購信息被提供給一個定購輸入控制系統(tǒng)12和一個STO系統(tǒng)14。STO系統(tǒng)14有一個STO服務(wù)數(shù)據(jù)庫16。STO系統(tǒng)14管理附加的服務(wù)，如裝配包裝，附件調(diào)整，介紹和指導(dǎo)，保養(yǎng)，操作服務(wù)，和召回。
從定購輸入控制系統(tǒng)12輸出的定購信息被提供給一個每周的需求及供給(WDS)系統(tǒng)18。WDS系統(tǒng)有一個能夠承諾的(ATP)限度數(shù)據(jù)庫20用來承諾。發(fā)貨時間信息(由陰影箭頭所指示)通過輸入系統(tǒng)10從數(shù)據(jù)庫20反饋回給客戶或銷售人員。
WDS系統(tǒng)18接至一個生產(chǎn)進(jìn)度(FOB進(jìn)度)系統(tǒng)22。生產(chǎn)進(jìn)度系統(tǒng)22根據(jù)PSI控制系統(tǒng)24中的PSI以及WSD系統(tǒng)18中的每周的供給和需求，形成一個生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)進(jìn)度系統(tǒng)22通過一個獲取系統(tǒng)26，發(fā)送一個關(guān)于元件的定購給一個元件供應(yīng)商28。三個月的產(chǎn)品進(jìn)度(最多13個周的進(jìn)度)被生成并且被每周考察。相應(yīng)地，生產(chǎn)進(jìn)度的數(shù)目每周遞減從13周到12周，……當(dāng)下一個月來臨的時候，13周的生產(chǎn)進(jìn)度被設(shè)置。
一個預(yù)制造準(zhǔn)備系統(tǒng)32有一個產(chǎn)品元件列表(主BOM)數(shù)據(jù)庫40和一個構(gòu)造器數(shù)據(jù)庫42。產(chǎn)品元件列表數(shù)據(jù)庫40已預(yù)先為每個模型存儲了一個產(chǎn)品元件列表(參照圖3)。構(gòu)造器數(shù)據(jù)庫42已存儲了關(guān)于如圖3所示的單元的組合的規(guī)則。
一個元件控制系統(tǒng)34有一個MPL生成部分52，用來基于產(chǎn)品元件列表數(shù)據(jù)庫40，構(gòu)造器數(shù)據(jù)庫42，和定購為每個主體型號生成一個制造部件清單(MPL)，并生成一個MPL數(shù)據(jù)庫54用于存儲該形成的制造部件清單。
一個制造控制系統(tǒng)30基于來自ATP限制數(shù)據(jù)庫20的ATP以及來自元件控制系統(tǒng)34的制造部件清單產(chǎn)生一個制造指示，和一個生產(chǎn)開始指示；并發(fā)送此指示至一個制造和發(fā)貨系統(tǒng)36中的制造控制系統(tǒng)。ATP的限制由基于每周供需所視察的產(chǎn)品進(jìn)度所確定。顯示有多少關(guān)于生產(chǎn)進(jìn)度的定購已被接收到以及有多少定購可將被接收的分配信息被加入到ATP的限制中，分配信息由每條銷售線路生成(每條線路可以接收其自己范圍內(nèi)的定購)。制造和發(fā)貨系統(tǒng)36有一個CTP信息數(shù)據(jù)庫44。所有生產(chǎn)線所需的信息被存儲在CTO信息數(shù)據(jù)庫44中。當(dāng)生產(chǎn)開始指示被接收到時，定購由模型被分類(每半天)，并且一個收集每個模型元件的指示被發(fā)至調(diào)度人員(每個框架)。調(diào)度人員根據(jù)指示收集元件。同時，用于每個定購的一個指示(MO標(biāo)簽)被生成。該指示描述了對于每個訂單，哪個單元被裝配生產(chǎn)。生產(chǎn)線操作員參照指示，為每個訂單制造一個模型。對于一個在裝配之后被執(zhí)行的測試程序來說，將對被完成的模型執(zhí)行哪種測試，已經(jīng)基于存儲在CTO信息數(shù)據(jù)庫44的信息被自動設(shè)置。顯然要對為各自訂單的不同單元裝配進(jìn)行測試。
與基本模型不同的是，一個作為定做模型而制造的產(chǎn)品對用戶是特別的。它不能被另一個模型所取代。相應(yīng)地，生產(chǎn)線完成信息被直接發(fā)至發(fā)貨系統(tǒng)從而組成一個用來發(fā)貨至客戶的設(shè)置。
如上所述，根據(jù)本實施例，當(dāng)每個模型由產(chǎn)品元件列表組成時，用于每個型號的制造用元件可以被自動生成。結(jié)果，用于定做模型制造之前的準(zhǔn)備時間可以縮短。每個模型的每個單元的生產(chǎn)進(jìn)度形成了，這樣定做的模型的部件可被事先獲取并且發(fā)貨時期可以被實現(xiàn)為與基本模型的一樣短。ATP可被自動執(zhí)行。當(dāng)用戶輸入一個定購，ATP可被執(zhí)行。因為生產(chǎn)線中的測試程序被自動根據(jù)訂單而設(shè)置，一個制造失誤，其在制造成百上千的定做模型時產(chǎn)生，肯定能夠被檢查出來?？稍诙ㄙ忀斎肫辽希谧鳛槊總€模型的可選單元的列表的產(chǎn)品元件列表，進(jìn)行各種檢查。結(jié)果就有可能避免使用戶選擇那些不能與其它單元相組合的單元。進(jìn)一步講，當(dāng)用戶選擇了多個單元后，定購輸入屏可以向用戶顯示作為從剩余的單元中可選的單元。定購輸入屏可以通過將單元的價格相加，向用戶進(jìn)一步顯示總價。定購輸入屏有檢索功能。當(dāng)銷售人員賣一個產(chǎn)品給顧客時，他或她可以顯示在一個價格范圍中的，用戶所希望的模型列表，或推薦的模型。
本發(fā)明并不受限于上述實施例，但是可以在發(fā)明的范圍之內(nèi)做不偏離發(fā)明主旨的修改。比如，本發(fā)明還可被應(yīng)用于一個記錄了一個程序的計算機(jī)可讀紀(jì)錄媒質(zhì)，它使計算機(jī)執(zhí)行預(yù)定的裝置，它使計算機(jī)起到預(yù)定裝置的作用，或使其可以實現(xiàn)一個預(yù)定的功能。
如上文所提到的，本發(fā)明提供了定購裝配生產(chǎn)系統(tǒng)和方法，其中在制造前需要的準(zhǔn)備時間被縮短了。根據(jù)本發(fā)明，它還提供了定購裝配生產(chǎn)系統(tǒng)及方法，其中確切的發(fā)貨時間可被答復(fù)給用戶。
權(quán)利要求
1.一個訂購裝配生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于包括第一裝置(10)，用來顯示一個訂購輸入屏，從而選擇一個被制造的產(chǎn)品的框架及一個基本單元；以及第二裝置(10)，用來基于在訂購輸入屏上選擇的條目產(chǎn)生一個主體型號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于被制造的產(chǎn)品包括一臺個人電腦；以及基本單元包括下述中的至少一個一個內(nèi)存，一個硬盤，一個光驅(qū)，一種通信功能，一個操作系統(tǒng)，以及一個預(yù)先安裝的軟件程序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于被制造的產(chǎn)品包括一臺個人電腦；訂購輸入屏可以選擇一個可選單元，其包含下述中的至少一個一個鼠標(biāo)，一個附加的內(nèi)存，不同的I/F卡，以及一個第三方的選擇；并且所述第二裝置基于主體型號和被選的可選單元的一個型號，產(chǎn)生一組制造型號。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于被制造的產(chǎn)品包括一臺個人電腦；訂購輸入屏可以選擇一個附加的服務(wù)，其包括下述中的至少一個裝配包裝，附件調(diào)整，介紹和指導(dǎo)，保養(yǎng)，一個操作服務(wù)，一個召回服務(wù)；以及所述的第二裝置，基于主體型號和一個被選的附加服務(wù)的型號產(chǎn)生一組制造型號。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)一步包括第三裝置(10)，用來顯示一個可以在其上輸入檢索條件的顯示屏；以及第四裝置(10)，用來基于檢索屏上的檢索條件檢索一個模型以顯示構(gòu)成被檢索模型的條目。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于檢索條件包括產(chǎn)品價格，框架，及基本單元中的任何一個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)一步包括第三裝置，用來確定一個從訂購輸入屏上選擇的條目的組合是否可以基于一產(chǎn)品元件列表而實現(xiàn)，從而在這些條目的組合為不可能時發(fā)出告警，其中在產(chǎn)品元件列表中登記了每個模型的可選的單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)一步包括第三裝置，用來基于登記了每個模型的可選單元的一個產(chǎn)品元件列表顯示另一個候選條目，該條目可以與從訂購輸入屏上所選的條目相組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)一步包括第三裝置，用來基于一個登記了每個模型的可選的單元的產(chǎn)品元件列表，形成一個包括制造關(guān)于該主體型號的產(chǎn)品所需的部件的名稱和數(shù)目的制造部件清單。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)一步包括第三裝置，用來基于一個登記了每個模型的可選的單元和單元的價格的產(chǎn)品元件列表，設(shè)定關(guān)于該主體型號的產(chǎn)品的價格。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)一步包括第三裝置，用來為每個模型形成一個生產(chǎn)進(jìn)度，該生產(chǎn)進(jìn)度顯示了單元的一個指定的數(shù)目，以及關(guān)于每個基本單元的真正的訂購的數(shù)目。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)一步包括第三裝置，用來基于制造部件清單，將一件具有某主體型號的產(chǎn)品分成單元，制造部件清單包括在當(dāng)具有主體型號的一個訂購被輸入的時候，用來制造關(guān)于該主體型號的產(chǎn)品所需的部件名稱和數(shù)目，從而根據(jù)一個生產(chǎn)進(jìn)度，將這些單元的發(fā)送時間中最遲的發(fā)送時間作為具有主體型號的訂購產(chǎn)品的發(fā)送時間來答復(fù)。
13.一種訂購裝配生產(chǎn)方法，其特征在于包括下述步驟顯示一個訂購輸入屏，從而選擇一個將被制造的產(chǎn)品的框架及基本單元；基于在訂購輸入屏上選擇的條目，產(chǎn)生一個主體型號；基于一個產(chǎn)品元件列表，為每個主體型號生成一個制造部件清單，產(chǎn)品元件列表顯示了一個作為每個模型可選的基本單元的單元列表，以及在訂購輸入屏上所選的條目；以及基于形成每個模型的生產(chǎn)進(jìn)度以及每個主體型號的制造部件清單設(shè)定發(fā)貨時間，并指示開始生產(chǎn)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，被制造的產(chǎn)品包括一臺個人電腦；基本單元包括下述中的至少一個一個內(nèi)存；一個硬盤，一個光驅(qū)，一種通信功能，一個操作系統(tǒng)，以及一個預(yù)先安裝的軟件程序。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，被制造的產(chǎn)品包括一臺個人電腦；訂購輸入屏可選擇一包含至少下述一個的可選單元一個鼠標(biāo)，一個附加的內(nèi)存，不同的I/F卡，以及第三方的選擇；所述第二裝置基于主體型號和被選單元的型號，產(chǎn)生一組制造型號。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，被制造的產(chǎn)品包括一臺個人電腦；訂購輸入屏可選擇一種附加的服務(wù)，其包括下述至少一種裝配包裝，附件調(diào)整，介紹和指導(dǎo)，保養(yǎng)，一種操作服務(wù)，以及一種召回服務(wù)；所述的第二裝置基于主體型號和被選的附加服務(wù)的型號生成一組制造型號。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于進(jìn)一步包括下述步驟顯示一個檢索屏，可以在檢索屏上輸入檢索條件；以及基于檢索屏上輸入的檢索條件檢索一個模型，從而顯示被檢索的模型所包括的條目。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，該檢索環(huán)境包括產(chǎn)品價格，框架，及基本單元中的任何一個。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于進(jìn)一步包括下述步驟基于產(chǎn)品元件列表確定在訂購輸入屏上所選的條目的組合是否可以實現(xiàn)，從而在這些條目的組合為不可能時發(fā)出告警，其中產(chǎn)品元件列表中登記了每個模型的可選的單元。
20.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于進(jìn)一步包括下述步驟基于一個登記了每個模型的可選單元的產(chǎn)品元件列表，顯示另一個候選條目，該候選條目可以與從訂購輸入屏上所選的條目相組合。
21.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于進(jìn)一步包括下述步驟基于一個登記了每個模型的可選的單元和單元的價格的產(chǎn)品元件列表，設(shè)定關(guān)于該主體型號的產(chǎn)品的價格中。
22.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于進(jìn)一步包括下述步驟為每個模型生成一個生產(chǎn)進(jìn)度，該生產(chǎn)進(jìn)度顯示單元的一個指定的數(shù)目和關(guān)于每個基本單元實際訂購數(shù)目。
23.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于進(jìn)一步包括下述步驟基于制造部件清單，將一件具有某主體型號的產(chǎn)品分成單元，制造部件清單包括在當(dāng)具有主體型號的一個訂購被輸入的時候，用來制造具有該主體型號的產(chǎn)品所需的部件名稱和數(shù)目，從而根據(jù)一個生產(chǎn)進(jìn)度，將單元的多個發(fā)送時間中最遲的一個作為具有主體型號的訂購產(chǎn)品的發(fā)送時間答復(fù)。
24.一個訂購裝配產(chǎn)品系統(tǒng)，其特征在于包括裝置(10)，用來顯示一個訂購輸入屏，從而選擇根據(jù)來自一個客戶的訂購而生產(chǎn)的一個訂做模型的框架，以及在此框架中的多個單元；裝置(10)，用來基于框架和基于顯示的訂購輸入屏所選的單元，分配一個型號給一個訂做的模型；以及裝置(10)，用來根據(jù)依照被分配的型號而被選擇的框架和單元，準(zhǔn)備一個部件清單。
25.一個訂購裝配方法，其特征在于包括下述步驟顯示一個訂購輸入屏從而選擇一個訂做模型的一個框架，此訂做模型是根據(jù)一個來自客戶的訂購而生產(chǎn)的，并選擇該框架中的多個單元；基于框架和基于顯示輸入屏的被選的單元，分配一個型號給一個訂做的模型；以及基于依照被分配的型號而被選擇的框架和單元，準(zhǔn)備一個部件清單。
全文摘要
一個訂購裝配生產(chǎn)系統(tǒng)包括裝置(10)，用來使一個訂購輸入屏選擇一個將被制造的產(chǎn)品的一個框架；裝置(10)，用來基于被選擇的訂購輸入屏上的條目產(chǎn)生一個主體模型；裝置(10)，用來基于產(chǎn)品元件列表和在訂購輸入屏上被選中的條目的列表為每個主體型號生成一個制造部件清單，其中的產(chǎn)品元件列表顯示了每個模塊的可選的基本單元；以及裝置(18)，用來基于形成每個模塊的生產(chǎn)進(jìn)度，和每一主體型號的制造部件清單設(shè)定發(fā)送時間；并指示開始生產(chǎn)。
文檔編號G06Q50/04GK1395184SQ02140260
公開日2003年2月5日 申請日期2002年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月2日
發(fā)明者清宮博己, 國枝幸雄, 田中有 申請人:株式會社東芝