裝配引導系統(tǒng)以及裝配引導方法
【專利摘要】提供一種裝配引導系統(tǒng)以及裝配引導方法，即使多個作業(yè)人員參與也能可靠地管理作業(yè)進程，不論是什么樣的作業(yè)人員只要掌握基本技能就能按照標準的作業(yè)步驟進行作業(yè)，能生產可靠性高的產品。為了解決上述課題，本發(fā)明的裝配引導系統(tǒng)具備：存儲裝置，儲存有裝配對象產品的裝配引導程序，并且儲存有具有所述裝配對象產品的裝配作業(yè)步驟的裝配步驟數據、保存有與該裝配步驟數據各自的裝配作業(yè)步驟對應的三維動畫的動畫數據、對裝配作業(yè)進行攝影得到的作業(yè)動態(tài)圖像數據以及記錄有裝配作業(yè)的歷史的作業(yè)歷史數據；引導終端，與該存儲裝置內的所述裝配引導程序經由網絡來連接，進行設備的操作；以及顯示裝置，伴隨該引導終端的操作，顯示各種信息。
【專利說明】
裝配引導系統(tǒng)以及裝配引導方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及裝配引導系統(tǒng)以及裝配引導方法，例如涉及將變電設備的裝配工序中的作業(yè)步驟等顯示于畫面而對作業(yè)人員引導裝配作業(yè)的裝配引導系統(tǒng)以及裝配引導方法。
【背景技術】
[0002]以往，關于作為絕品生產、受訂(接受訂貨)生產品的變電設備的裝配，按照與所謂流水線生產方式或所謂單元生產方式等不同的生產方式來實施，其中，所謂流水線生產方式是指根據產品的通用性、產品尺寸等，在大量生產品中一般的許多作業(yè)人員依次負責工序而進行流水作業(yè)的生產方式，所謂單元生產方式是指在通用品的多品種少量生產等中采用的一名作業(yè)人員實施所有裝配的生產方式。
[0003]在該變電設備的裝配作業(yè)中，實施作業(yè)的多個作業(yè)人員在基于紙的裝配校驗單中記入了作業(yè)品質記錄。但是，在校驗單的記入時花費時間，存在發(fā)生漏記等錯誤的擔心。
[0004]在裝配校驗單中，能夠確認并記錄在品質管理上重要的事項，但與產品附圖同樣地按照二維的產品圖來記載，在立體的產品中有將內容誤認的可能性，另外未記載裝配作業(yè)步驟的詳情、作業(yè)專業(yè)知識。
[0005]在全球化變得普遍的現狀下，即便是作業(yè)經驗少的作業(yè)人員、作業(yè)人員的更換頻繁的海外生產基地中的裝配作業(yè)也能夠確保高的品質的進程管理變得重要。
[0006]另外，確保品質的同時，需要通過作業(yè)的效率化來降低整體的成本。
[0007]另外，雖然并非一定以變電設備為對象，但依照進行產品的裝配的步驟而指示應使用的零件、并針對作業(yè)人員進行作業(yè)的引導的生產引導系統(tǒng)記載于專利文獻1，在將零件進行裝配來制作產品時所使用的電子裝配步驟書系統(tǒng)記載于專利文獻2。
[0008]在上述專利文獻I中記載了從存儲裝置讀出引導畫面數據，在作業(yè)步驟區(qū)域中顯示應生產的產品的生產作業(yè)步驟，在使用零件/工具區(qū)域中顯示使用的零件以及使用的工具，在引導畫面顯示中，通過圖像和文本來顯示作業(yè)步驟、使用的零件以及使用的工具。另夕卜，在專利文獻2中記載了具備如果針對所顯示的動畫圖標進行點擊等操作則根據動畫數據來再現動畫的再現單元。
[0009]專利文獻I:日本特開2006-99558號公報
[0010]專利文獻2:日本特開2003-223094號公報

【發(fā)明內容】

[0011]在專利文獻I中，在一個畫面中顯示多個作業(yè)，通過表示作業(yè)步驟的文本顯示來表示應實施的作業(yè)，另外用圖像和文本來顯示應進行的作業(yè)。但是，僅通過用圖像和文本而在一個畫面中顯示多個作業(yè)，有時難以使作業(yè)人員在視覺上理解復雜的裝配作業(yè)。而且，與作業(yè)時間管理有關的內容也未顯示于畫面，無法使作業(yè)人員意識到作業(yè)效率。另外，是以單元生產方式中的一人作業(yè)為基本，無法對應于由多個作業(yè)人員實施的作業(yè)。
[0012]另外，在專利文獻2中，通過以二維附圖為基礎的動畫來顯示裝配作業(yè)內容。但是，在動畫再現時需要作業(yè)人員的點擊等操作，另外以二維附圖為基礎，所以在產品的復雜的形狀、立體的裝配作業(yè)內容下，作業(yè)人員有時以視覺方式難以理解。而且，專利文獻2僅為作業(yè)步驟書的功能，無法采取作業(yè)品質記錄。
[0013]本發(fā)明是鑒于上述點而完成的，其目的在于提供一種即使多個作業(yè)人員參與也能夠可靠地管理作業(yè)進程，而且不論是什么樣的作業(yè)人員只要掌握基本技能就能夠按照標準的作業(yè)步驟進行作業(yè)、并能夠生產可靠性高的產品的裝配引導系統(tǒng)以及裝配引導方法。
[0014]為了達到上述目的，本發(fā)明的裝配引導系統(tǒng)的特征在于，具備:存儲裝置，儲存有裝配對象產品的裝配引導程序，并且儲存有具有所述裝配對象產品的裝配作業(yè)步驟的裝配步驟數據、保存有與該裝配步驟數據各自的裝配作業(yè)步驟對應的三維動畫的動畫數據、對裝配作業(yè)進行攝影得到的作業(yè)動態(tài)圖像數據以及記錄有裝配作業(yè)的歷史的作業(yè)歷史數據；引導終端，與該存儲裝置內的所述裝配引導程序經由網絡來連接，進行設備的操作；以及顯示裝置，伴隨該引導終端的操作，顯示各種信息。
[0015]另外，為了達到上述目的，本發(fā)明的裝配引導方法的特征在于，所述裝配引導方法是用于使裝配引導系統(tǒng)動作的裝配引導方法，所述裝配引導系統(tǒng)具備:存儲裝置，儲存有裝配對象產品的裝配引導程序，并且儲存有具有所述裝配對象產品的裝配作業(yè)步驟的裝配步驟數據、保存有與該裝配步驟數據各自的裝配作業(yè)步驟對應的三維動畫的動畫數據、對裝配作業(yè)進行攝影得到的作業(yè)動態(tài)圖像數據以及記錄有裝配作業(yè)的歷史的作業(yè)歷史數據；弓丨導終端，與該存儲裝置內的所述裝配引導程序經由網絡來連接，進行設備的操作；以及顯示裝置，伴隨該引導終端的操作，顯示各種信息，所述裝配引導方法在使所述裝配引導系統(tǒng)動作時具備如下工序:在顯示在所述顯示裝置中的程序開始畫面中顯示作業(yè)人員ID輸入欄、口令輸入欄、登錄按鈕以及口令變更按鈕，通過所顯示的所述程序開始畫面進行作業(yè)人員ID輸入處理的工序(SI);如果作業(yè)人員通過所述引導終端向所述作業(yè)人員ID輸入欄以及所述口令輸入欄分別輸入作業(yè)人員ID以及口令并操作登錄按鈕，則所述裝配引導程序受理它，比較所登記的作業(yè)人員ID以及口令和所受理的口令，在其一致的情況下，執(zhí)行主畫面的顯示處理的工序(S2);確認所述裝配對象產品是新作業(yè)還是中斷作業(yè)，并進行選擇的選擇工序(S3);在所述裝配對象產品是新作業(yè)的情況下，向工序號輸入欄輸入該裝配對象產品的工序號，并且向產品號輸入欄輸入產品號的工序(S4);如果從新作業(yè)部件一覽中選擇所述裝配對象產品，并操作選擇按鈕，則在所述顯示裝置中顯示作業(yè)人員選擇畫面的工序
(S6);在所述選擇工序(S3)中選擇為中斷作業(yè)的情況下，如果從顯示在中斷作業(yè)一覽中的列表中選擇所述裝配對象產品，并操作選擇按鈕，則顯示中斷作業(yè)人員選擇畫面的工序
(S5);如果從所述作業(yè)人員選擇畫面的作業(yè)人員群組選擇欄中選擇所屬的群組，則在登記作業(yè)人員顯示欄中顯示所登記的作業(yè)人員名，如果從其中選擇從事該作業(yè)的作業(yè)人員名并操作作業(yè)人員追加按鈕，則在選擇作業(yè)人員顯示欄中顯示所選擇的作業(yè)人員名，同樣地，如果從所述登記作業(yè)人員顯示欄中選擇實施產品的品質確認的作業(yè)校驗負責人員即QC人員，并操作QC人員追加按鈕，則在選擇QC人員顯示欄中顯示所選擇的作業(yè)人員名，在選擇之后如果操作選擇按鈕則顯示作業(yè)線選擇畫面的工序(S7);從作業(yè)線選擇欄中選擇在所述顯示裝置中顯示的作業(yè)線選擇畫面中登記為裝配作業(yè)區(qū)域的作業(yè)線的工序(S8);如果操作選擇按鈕，則顯示作業(yè)指示畫面的工序(S9);確認在該工序的作業(yè)中是否有管理值的確認工序(SlO);根據在所述顯示裝置中顯示的作業(yè)指示，實施作業(yè)的工序(Sll);使用所述引導終端，將該作業(yè)中的針對管理值的結果輸入到作業(yè)指示畫面的測定值輸入欄的工序(S13);如果在確認作業(yè)完成之后，在作業(yè)人員選擇欄中選擇名字，并操作下一工序按鈕，則比較通過所述裝配引導程序所輸入的測定結果和管理值的容許范圍的比較工序(S14);以及在該比較工序(S14)中在容許范圍內的情況下，將相應工序的作業(yè)開始日期時間和完成日期時間及在測定值輸入欄中所輸入的測定結果、以及在作業(yè)人員選擇欄中所選擇的作業(yè)人員名作為工序的記錄，在作業(yè)歷史數據的數據庫中保存處理為電子數據的保存工序(S15)。
[0016]根據本發(fā)明，即使多個作業(yè)人員參與也能夠可靠地管理作業(yè)進程，而且不論是什么樣的作業(yè)人員只要掌握基本技能就能夠按照標準的作業(yè)步驟進行作業(yè)，能夠生產可靠性尚的廣品。
【附圖說明】
[0017]圖1是示出本發(fā)明的裝配引導系統(tǒng)的實施例1的概要結構的框圖。
[0018]圖2是示出本發(fā)明的裝配引導方法的引導步驟的流程圖。
[0019]圖3是示出本發(fā)明的裝配引導系統(tǒng)的實施例1中的程序開始畫面的圖。
[0020]圖4是示出本發(fā)明的裝配引導系統(tǒng)的實施例1中的主畫面的一個例子的圖。
[0021]圖5是示出本發(fā)明的裝配引導系統(tǒng)的實施例1中的作業(yè)人員選擇畫面的一個例子的圖。
[0022]圖6是示出本發(fā)明的裝配引導系統(tǒng)的實施例1中的作業(yè)線選擇畫面的一個例子的圖。
[0023]圖7是示出本發(fā)明的裝配引導系統(tǒng)的實施例1中的作業(yè)指示畫面的一個例子的圖。
[0024](符號說明)
[0025]10:裝配引導程序；11:存儲裝置；12:裝配步驟數據；13:動畫數據；14:作業(yè)動態(tài)圖像數據；15:作業(yè)歷史數據；16:網絡；17、17六、178、17(::引導終端；18、184、188、18(::顯示裝置;21:程序開始畫面;22:作業(yè)人員ID輸入欄;23: 口令輸入欄;24:登錄按鈕;25: 口令變更按鈕;26:主畫面;27:工序號輸入欄;28:產品號輸入欄;29:新作業(yè)部件一覽；30:新作業(yè)部件一覽的選擇按鈕;31:中斷作業(yè)一覽；32:中斷作業(yè)一覽的選擇按鈕;33:管理畫面按鈕；34、45、49:返回按鈕;35:作業(yè)人員選擇畫面;36:作業(yè)人員群組選擇欄;37:登記作業(yè)人員顯示欄;38:作業(yè)人員追加按鈕;39:選擇作業(yè)人員顯示欄;40: QC人員追加按鈕;41:選擇QC人員顯示欄;42、43:刪除按鈕;44、48:選擇按鈕;46:作業(yè)線選擇畫面;47:作業(yè)線選擇欄；100:作業(yè)指示畫面；101:工序編號顯示欄；102:作業(yè)指示欄；103:動畫顯示欄；103A:罩；103B:螺絲；103C:注釋欄；104:產品信息欄；105:作業(yè)詳情欄;105A:螺絲信息欄;105B:管理值欄；105C:測定值輸入欄；105D:作業(yè)人員選擇欄；106:操作按鈕；106A:下一工序按鈕；106B:攝影動態(tài)圖像按鈕;107:經過時間圖形；108:總經過時間圖形。
【具體實施方式】
[0026]以下，根據圖示的實施例，說明本發(fā)明的裝配引導系統(tǒng)以及裝配引導方法。另外，在各圖中，對于同一構成零件使用同一符號。
[0027]【實施例1】
[0028]圖1示出本發(fā)明的裝配引導系統(tǒng)的實施例1的概要結構。
[0029]如該圖所示，本實施例的裝配引導系統(tǒng)大致包括:存儲裝置11，儲存有裝配對象產品的裝配引導程序10，并且儲存有具有裝配對象產品的裝配作業(yè)步驟的裝配步驟數據12、保存有與該裝配步驟數據12各自的裝配作業(yè)步驟對應的三維動畫的動畫數據13、對裝配作業(yè)進行攝影而得到的作業(yè)動態(tài)圖像數據14及記錄有裝配作業(yè)的歷史的作業(yè)歷史數據15;弓丨導終端17，與該存儲裝置11內的裝配引導程序10經由網絡16連接，進行設備的操作；以及顯示裝置18，伴隨該引導終端17的操作，顯示各種信息。
[0030]而且，在具體地說明時，裝配引導程序10儲存于服務器等的存儲裝置11內，而且，具有對象產品的裝配作業(yè)步驟以及與其關聯的詳細信息的裝配步驟數據12、保存有與各個裝配作業(yè)步驟對應的三維動畫的動畫數據13、實際上用視頻照相機等對裝配作業(yè)進行攝影而得到的作業(yè)動態(tài)圖像數據14、以及經由本系統(tǒng)記錄了裝配作業(yè)的歷史的作業(yè)歷史數據15同樣地儲存于存儲裝置11內，裝配引導程序10和各數據庫相互進行信息的交換。另外，裝配作業(yè)引導程序10經由網絡16而與引導終端17A相互進行通信，在其WEB瀏覽器上動作，其數據通過顯示裝置18A而被顯示。這個結構對于其他引導終端17B、17C、其他顯示裝置18B、18C也是同樣的。
[0031]裝配步驟數據12是具有對象產品的裝配作業(yè)步驟以及與其關聯的必要的信息的數據。是預先在管理部門中制作的裝配作業(yè)步驟的流程、和按照各裝配步驟裝配的零件名及其圖號、在有管理項目的情況下為管理值、在其他裝配作業(yè)時必要的注意事項等詳細數據。
[0032]動畫數據13是與利用裝配步驟數據12所制作的裝配作業(yè)步驟的每一個對應的使用了三維模型的裝配動畫數據。還有通過附注、裝配作業(yè)內容作為文字被插入到動畫畫面的靜止畫面來表現的情況。
[0033]作業(yè)動態(tài)圖像數據14是用視頻照相機等對實際上實施了對象產品的裝配作業(yè)的狀況進行攝影，并與動畫數據13同樣地以與裝配步驟數據12的裝配作業(yè)一個一個地對應的方式進行了編輯的數據。
[0034]作業(yè)歷史數據15是將根據裝配步驟數據12實施了裝配作業(yè)的歷史經由本系統(tǒng)進行記錄得到的數據。具體而言，登記有各裝配步驟中的實施了作業(yè)的日期和時間、作業(yè)人員的姓名、在有管理值的情況下為其測定值等。
[0035]網絡16以有線或者無線方式連接了裝配引導程序10和引導終端17。
[0036]引導終端17、顯示裝置18等設備設置于制造現場等，僅實施作業(yè)步驟數據12、動畫數據13的顯示和測定值的輸入、使步驟前進等設備的操作，數據的輸入輸出、與數據庫之間的信息的處理等以裝配引導程序10為中心而在服務器內實施。
[0037]接下來，使用圖2的流程圖，說明本實施例的裝配引導系統(tǒng)中的裝配引導方法的動作例。該例子是在制造現場中配置了多個的引導終端中的一個動作例。
[0038]首先，如果通過引導終端17進行裝配引導系統(tǒng)的起動操作，則對裝配引導程序10輸入起動指示，執(zhí)行程序的啟動處理，經由引導終端17在顯示裝置18中顯示程序開始畫面21 (參照圖3)。
[0039]圖3示出在裝配引導系統(tǒng)的顯示裝置18中所顯示的程序開始畫面21。
[0040]如該圖所示，在程序開始畫面21中，顯示作業(yè)人員ID輸入欄22、口令輸入欄23、登錄按鈕24以及口令變更按鈕25。通過在程序開始畫面21中所顯示的程序開始畫面21，進行作業(yè)人員ID輸入處理(圖2的SI)。
[0041]此處，如果作業(yè)人員通過引導終端17向作業(yè)人員ID輸入欄22以及口令輸入欄23分別輸入作業(yè)人員ID以及口令，并操作登錄按鈕24，則裝配引導程序10受理它，比較所登記的作業(yè)人員ID以及口令和所受理的口令。在其一致的情況下，執(zhí)行主畫面顯示處理(圖2的S2)。
[0042]圖4示出在裝配引導系統(tǒng)的顯示裝置18中所顯示的主畫面26。
[0043]如該圖所示，在主畫面26中，有工序號輸入欄27、產品號輸入欄28、新作業(yè)部件一覽29和其選擇按鈕30、中斷作業(yè)一覽31和其選擇按鈕32、顯示系統(tǒng)管理畫面的管理畫面按鈕33以及用于返回到程序開始畫面21的返回按鈕34。
[0044]作業(yè)人員確認生產對象的產品是新作業(yè)還是中斷作業(yè)并進行選擇(圖2的S3)。在新作業(yè)的情況下，如果將該生產對象的產品的工序號輸入到工序號輸入欄27并將產品號輸入到產品號輸入欄28(圖2的S4)，從新作業(yè)部件一覽29選擇對象產品，操作新作業(yè)部件一覽29的選擇按鈕30，則顯示作業(yè)人員選擇畫面35(圖2的S6)。另外，在中斷作業(yè)的情況下，如果從顯示于中斷作業(yè)一覽31的列表中選擇該生產對象的產品，并操作中斷作業(yè)一覽31的選擇按鈕32，則顯示作業(yè)人員選擇畫面35(參照圖5)(圖2的S5)。
[0045]圖5示出在裝配引導系統(tǒng)的顯示裝置18中所顯示的作業(yè)人員選擇畫面35。
[0046]在該圖所示的作業(yè)人員選擇畫面35中，如果從作業(yè)人員群組選擇欄36選擇所屬的群組，則登記著的作業(yè)人員名顯示于登記作業(yè)人員顯示欄37。如果從該登記作業(yè)人員顯示欄37中選擇從事該作業(yè)的作業(yè)人員名，并操作作業(yè)人員追加按鈕38，則在選擇作業(yè)人員顯示欄39中顯示所選擇的作業(yè)人員名。同樣地，如果從登記作業(yè)人員顯示欄37選擇為了確保產品的品質而實施雙重確認的作業(yè)校驗負責人員(以下稱為QC人員)，并操作QC人員追加按鈕40，則在選擇QC人員顯示欄41中顯示所選擇的作業(yè)人員名。如果在選擇了作業(yè)人員之后，操作選擇按鈕44，則顯示作業(yè)線選擇畫面46(參照圖6)(圖2的S7)。
[0047]關于作業(yè)人員以及QC人員，能夠選擇多個，所以即使在由多人的隊伍進行作業(yè)的情況下也能夠應用。另外，在取消選擇的情況下，能夠通過操作刪除按鈕42、43來取消。另夕卜，如果操作返回按鈕45，還能夠返回到主畫面26。
[0048]圖6示出在裝配引導系統(tǒng)的顯示裝置18中所顯示的作業(yè)線選擇畫面46。
[0049]在該圖所示的作業(yè)線選擇畫面46中，如果從作業(yè)線選擇欄47選擇登記為裝配作業(yè)區(qū)域的作業(yè)線(圖2的S8)，并操作選擇按鈕48，則顯示作業(yè)指示畫面100(參照圖7)(圖2的S9)。通過裝配引導系統(tǒng)10來一并地管理有無使用作業(yè)線，例如在其他引導終端中正在選擇了某個作業(yè)線的情況下，在該作業(yè)線選擇欄中不顯示。另外，如果操作返回按鈕49，還能夠返回到作業(yè)人員選擇畫面35。
[0050]圖7示出在裝配引導系統(tǒng)的顯示裝置18中所顯示的作業(yè)指示畫面100。
[0051 ] 如該圖所示，在作業(yè)指示畫面100中顯示有:工序編號顯示欄101，表示當前的作業(yè)相對全部工序數是第幾個工序;作業(yè)指示欄102，顯示了在該工序編號顯示欄101中實施的作業(yè)內容;動畫顯示欄103，通過使用了三維模型的動畫、靜止畫面等顯示了作業(yè)指示欄102的作業(yè)內容;產品信息欄104，顯示了工序號、產品號、部件名等;作業(yè)詳情欄105，顯示了零件的名稱、圖號等裝配作業(yè)中必要的詳情;操作按鈕106，顯示了對裝配引導程序10進行操作的按鈕;經過時間圖形107，使相對該工序的作業(yè)目標時間經過了多少時間可視化；以及總經過時間圖形108，使相對全部作業(yè)工序的目標時間經過了多少時間可視化。
[0052 ]由此，作業(yè)人員始終能夠確認作業(yè)指示以及作業(yè)內容詳情、經過時間等信息。
[0053]作業(yè)人員確認在該工序的作業(yè)中是否有管理值(圖2的S10)。在有管理值的作業(yè)的情況下，顯示于作業(yè)詳情欄105內的管理值欄105B。其中，作為螺絲的緊固的管理值的扭矩值顯示于螺絲信息欄105A。
[0054]接下來，作業(yè)人員根據顯示畫面的作業(yè)指示欄102來實施作業(yè)(圖2的S11)。使用引導終端17的設備，將該作業(yè)中的針對管理值的結果輸入到作業(yè)指示畫面100的測定值輸入欄105C(圖2的S13)。在確認作業(yè)完成之后，如果作業(yè)人員在作業(yè)人員選擇欄105D中選擇自己的名字，并操作下一工序按鈕106A，則比較通過裝配引導程序10輸入了的測定結果和管理值的容許范圍(圖2的S14)，在其比較結果是容許范圍內的情況下，將相應工序的作業(yè)開始日期時間以及完成日期時間、向測定值輸入欄105C輸入了的測定結果、以及在作業(yè)人員選擇欄105d中選擇了的作業(yè)人員名等作為工序的記錄，在作業(yè)歷史數據15的數據庫中保存處理為電子數據(圖2的S15)。與此同時，實施裝配作業(yè)的全部工序是否完成的確認處理(圖2的S16)。在全部工序未完成的情況下，從各數據庫讀出裝配步驟數據12和動畫數據13等接下來的工序的數據，經由引導終端17顯示于顯示裝置18(圖2的S9)，并轉移到接下來的工序的作業(yè)。在完成了的情況下，產品的裝配完成，進程結束。
[0055]在圖2的SlO中，在只是安裝零件等的作業(yè)中沒有要測定的值的情況下，不顯示管理值。作業(yè)人員同樣地根據顯示畫面的作業(yè)指示欄102實施作業(yè)(圖2的S12)。在確認作業(yè)完成之后，同樣地如果作業(yè)人員在作業(yè)人員選擇欄105D中選擇自己的名字，并操作下一工序按鈕106A，則在裝配引導程序10內執(zhí)行相同的處理。
[0056]在圖2的S14中，在測定結果是容許范圍外的情況下，將其意思作為錯誤消息，經由引導終端17顯示于顯示裝置18。由于作業(yè)結果是容許范圍外，所以作業(yè)人員重新實施該工序的作業(yè)。
[0057]在圖7的動畫顯示欄103中，作為例子顯示了罩103A、以及將其安裝的螺絲103B的三維的圖。
[0058]如果顯示了該工序，則在動畫顯示欄103中，自動再現使用了三維的數據的動畫，螺絲103B進行移動直至安裝于罩103A為止。另外，在動畫中還插入靜止畫面、記載了附注的注釋欄103C，能夠詳細地表現作業(yè)內容。因此，作業(yè)人員能夠容易地理解作業(yè)內容，確保品質。另外，動畫被反復再現，所以如果動畫再現至最后，則返回到最初而再現。
[0059]由此，作業(yè)人員不會看漏通過動畫來表現的零件的變動。
[0060]另外，如果操作攝影動態(tài)圖像按鈕106B，則對于在存儲裝置11內的作業(yè)動態(tài)圖像數據14的數據庫中保存了的、預先用視頻照相機等攝影而得到的實際的裝配作業(yè)動畫，僅再現與相應的工序有關的剪輯。
[0061]由此，作業(yè)人員不僅能夠理解三維動畫下的作業(yè)影像，而且還能夠包括作業(yè)人員的動作等而理解作業(yè)工序的詳情。
[0062]根據以上說明的本實施例，即使多個作業(yè)人員參與裝配作業(yè)也能夠可靠地管理作業(yè)進程，能夠記錄其作業(yè)歷史。另外，作業(yè)人員能夠容易地意識到在顯示裝置中所顯示的詳細的裝配作業(yè)步驟，能夠防止作業(yè)內容的誤解、認定所致的作業(yè)問題。由此，只要是掌握了基本技能的作業(yè)人員，就能夠生產可靠性高的產品。
[0063]另外，本發(fā)明不限于上述實施例，能夠通過各種方式來實施。例如，在上述實施例中，說明了手動輸入針對管理值的所測定的結果的情況，但也可以使具有通信功能的測定設備與系統(tǒng)協(xié)作，自動地發(fā)送接收管理值以及所測定的結果。
[0064]另外，在上述實施例中，在引導終端上手動地實施了作業(yè)人員選擇，但也可以利用條形碼等使用個人認證的手段來自動地示出作業(yè)人員選擇結果。
【主權項】
1.一種裝配引導系統(tǒng)，其特征在于，具備: 存儲裝置，儲存有裝配對象產品的裝配引導程序，并且儲存有具有所述裝配對象產品的裝配作業(yè)步驟的裝配步驟數據、保存有與該裝配步驟數據各自的裝配作業(yè)步驟對應的三維動畫的動畫數據、對裝配作業(yè)進行攝影得到的作業(yè)動態(tài)圖像數據以及記錄有裝配作業(yè)的歷史的作業(yè)歷史數據； 引導終端，與該存儲裝置內的所述裝配引導程序經由網絡來連接，進行設備的操作；以及 顯示裝置，伴隨該引導終端的操作，顯示各種信息。2.根據權利要求1所述的裝配引導系統(tǒng)，其特征在于， 所述裝配步驟數據具有所述裝配對象產品的裝配作業(yè)步驟以及與其關聯的必要的信息，是預先在管理部門中制作的裝配作業(yè)步驟的流程、和按照各裝配步驟裝配的零件名及其圖號、在有管理項目的情況下為管理值、在裝配作業(yè)時必要的注意事項的數據。3.根據權利要求1所述的裝配引導系統(tǒng)，其特征在于， 所述動畫數據是與利用所述裝配步驟數據所制作的裝配作業(yè)步驟的每一個對應的使用了三維模型的裝配動畫數據，或者通過附注、裝配作業(yè)內容作為文字被插入到動畫畫面的靜止畫面來表現。4.根據權利要求1所述的裝配引導系統(tǒng)，其特征在于， 所述作業(yè)動態(tài)圖像數據是用視頻照相機對實施了所述裝配對象產品的裝配作業(yè)的狀況進行攝影，并以與所述裝配步驟數據的裝配作業(yè)一個一個地對應的方式進行了編輯的數據。5.根據權利要求1所述的裝配引導系統(tǒng)，其特征在于， 所述作業(yè)歷史數據記錄有根據所述裝配步驟數據實施了裝配作業(yè)的日期和時間、作業(yè)人員的姓名，在有管理值的情況下記錄有其測定值的歷史。6.根據權利要求1所述的裝配引導系統(tǒng)，其特征在于， 在顯示在所述顯示裝置中的程序開始畫面中，顯示作業(yè)人員ID輸入欄、口令輸入欄、登錄按鈕以及口令變更按鈕，在所顯示的程序開始畫面中，利用所述引導終端來進行作業(yè)人員ID輸入處理。7.根據權利要求6所述的裝配引導系統(tǒng)，其特征在于， 如果通過所述引導終端向所述作業(yè)人員ID輸入欄以及所述口令輸入欄分別輸入作業(yè)人員ID以及口令，并操作所述登錄按鈕，則所述裝配引導程序受理它，比較所登記的所述作業(yè)人員ID以及所述口令和所受理的口令，在其一致的情況下，執(zhí)行主畫面的顯示處理。8.根據權利要求7所述的裝配引導系統(tǒng)，其特征在于， 在所述主畫面中具備工序號輸入欄、產品號輸入欄、新作業(yè)部件一覽及其選擇按鈕、中斷作業(yè)一覽及其選擇按鈕、顯示系統(tǒng)管理畫面的管理畫面按鈕、以及用于返回到所述程序開始畫面的返回按鈕。9.根據權利要求8所述的裝配引導系統(tǒng)，其特征在于， 在生產對象的產品是新作業(yè)的情況下，如果向所述工序號輸入欄輸入該生產對象的產品的工序號，并且向所述產品號輸入欄輸入產品號，從所述新作業(yè)部件一覽中選擇生產對象的產品，并操作所述選擇按鈕，則顯示作業(yè)人員選擇畫面，并且，在中斷作業(yè)的情況下，如果從顯示在所述中斷作業(yè)一覽中的列表中選擇該生產對象的產品，并操作所述選擇按鈕，則顯示所述作業(yè)人員選擇畫面。10.根據權利要求9所述的裝配引導系統(tǒng)，其特征在于， 在所述作業(yè)人員選擇畫面中，如果從作業(yè)人員群組選擇欄選擇所屬的群組，則所登記的作業(yè)人員名顯示于登記作業(yè)人員顯示欄，并且如果從其中選擇從事該作業(yè)的作業(yè)人員名，并操作作業(yè)人員追加按鈕，則在所述選擇作業(yè)人員顯示欄中顯示所選擇的作業(yè)人員名，并且，如果從登記作業(yè)人員顯示欄選擇實施用于確保產品的品質的雙重確認的作業(yè)校驗負責人員即QC人員，并操作QC人員追加按鈕，則在選擇QC人員顯示欄中顯示所選擇的作業(yè)人員名。11.一種裝配引導方法，其特征在于， 所述裝配引導方法是用于使裝配引導系統(tǒng)動作的裝配引導方法，所述裝配引導系統(tǒng)具備:存儲裝置，儲存有裝配對象產品的裝配引導程序，并且儲存有具有所述裝配對象產品的裝配作業(yè)步驟的裝配步驟數據、保存有與該裝配步驟數據各自的裝配作業(yè)步驟對應的三維動畫的動畫數據、對裝配作業(yè)進行攝影得到的作業(yè)動態(tài)圖像數據以及記錄有裝配作業(yè)的歷史的作業(yè)歷史數據；引導終端，與該存儲裝置內的所述裝配引導程序經由網絡來連接，進行設備的操作；以及顯示裝置，伴隨該引導終端的操作，顯示各種信息， 所述裝配引導方法在使所述裝配引導系統(tǒng)動作時具備如下工序: 在顯示在所述顯示裝置中的程序開始畫面中顯示作業(yè)人員ID輸入欄、口令輸入欄、登錄按鈕以及口令變更按鈕，通過所顯示的所述程序開始畫面進行作業(yè)人員ID輸入處理的工序(SI); 如果作業(yè)人員通過所述引導終端向所述作業(yè)人員ID輸入欄以及所述口令輸入欄分別輸入作業(yè)人員ID以及口令并操作登錄按鈕，則所述裝配引導程序受理它，比較所登記的作業(yè)人員ID以及口令和所受理的口令，在其一致的情況下，執(zhí)行主畫面的顯示處理的工序(S2); 確認所述裝配對象產品是新作業(yè)還是中斷作業(yè)，并進行選擇的選擇工序(S3); 在所述裝配對象產品是新作業(yè)的情況下，向工序號輸入欄輸入該裝配對象產品的工序號，并且向產品號輸入欄輸入產品號的工序(S4)； 如果從新作業(yè)部件一覽中選擇所述裝配對象產品，并操作選擇按鈕，則在所述顯示裝置中顯示作業(yè)人員選擇畫面的工序(S6); 在所述選擇工序(S3)中選擇為中斷作業(yè)的情況下，如果從顯示在中斷作業(yè)一覽中的列表中選擇所述裝配對象產品，并操作選擇按鈕，則顯示中斷作業(yè)人員選擇畫面的工序(S5); 如果從所述作業(yè)人員選擇畫面的作業(yè)人員群組選擇欄中選擇所屬的群組，則在登記作業(yè)人員顯示欄中顯示所登記的作業(yè)人員名，如果從其中選擇從事該作業(yè)的作業(yè)人員名并操作作業(yè)人員追加按鈕，則在選擇作業(yè)人員顯示欄中顯示所選擇的作業(yè)人員名，同樣地，如果從所述登記作業(yè)人員顯示欄中選擇實施產品的品質確認的作業(yè)校驗負責人員即QC人員，并操作QC人員追加按鈕，則在選擇QC人員顯示欄中顯示所選擇的作業(yè)人員名，在選擇之后如果操作選擇按鈕則顯示作業(yè)線選擇畫面的工序(S7); 從作業(yè)線選擇欄中選擇在所述顯示裝置中顯示的作業(yè)線選擇畫面中登記為裝配作業(yè)區(qū)域的作業(yè)線的工序(S8); 如果操作選擇按鈕，則顯示作業(yè)指示畫面的工序(S9); 確認在該工序的作業(yè)中是否有管理值的確認工序(SlO); 根據在所述顯示裝置中顯示的作業(yè)指示，實施作業(yè)的工序(Sll); 使用所述引導終端，將該作業(yè)中的針對管理值的結果輸入到作業(yè)指示畫面的測定值輸入欄的工序(S13); 如果在確認作業(yè)完成之后，在作業(yè)人員選擇欄中選擇名字，并操作下一工序按鈕，則比較通過所述裝配引導程序所輸入的測定結果和管理值的容許范圍的比較工序(S14);以及 在該比較工序(S14)中在容許范圍內的情況下，將相應工序的作業(yè)開始日期時間和完成日期時間及在測定值輸入欄中所輸入的測定結果、以及在作業(yè)人員選擇欄中所選擇的作業(yè)人員名作為工序的記錄，在作業(yè)歷史數據的數據庫中保存處理為電子數據的保存工序(S15)。12.根據權利要求11所述的裝配引導方法，其特征在于， 在所述保存工序(S15)之后，實施執(zhí)行裝配作業(yè)的全部工序是否完成的確認處理的工序(S16)，在全部工序未完成的情況下，從各數據庫讀出接下來的工序的數據，經由所述引導終端而顯示于所述顯示裝置，并轉移到接下來的工序的作業(yè)，在全部工序完成的情況下，結束進程。13.根據權利要求11所述的裝配引導方法，其特征在于， 在所述確認工序(SlO)中，在作業(yè)中沒有要測定的值的情況下不顯示管理值，而根據在所述顯示裝置中顯示的作業(yè)指示來實施作業(yè)(S12)，如果在確認作業(yè)完成之后，在作業(yè)人員選擇欄中選擇名字，并操作下一工序按鈕，則在所述裝配引導程序內執(zhí)行相同的處理。14.根據權利要求11所述的裝配引導方法，其特征在于， 在所述比較工序(S14)中，在測定結果是容許范圍外的情況下，將其意思作為錯誤消息，經由所述引導終端而顯示于所述顯示裝置，重新實施該工序的作業(yè)。
【文檔編號】G05B19/418GK105867318SQ201610029662
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】佐藤博文, 足立升司
【申請人】株式會社日立制作所