專利名稱:散熱器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是關(guān)于一種散熱器結(jié)構(gòu),特別是指一種于散熱器底面結(jié)合一控制件,當(dāng)散熱器受導(dǎo)熱材質(zhì)影響與CPU相黏合時,使用者僅需將控制件轉(zhuǎn)動一角度,即可令散熱器與CPU分離的散熱器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
常用散熱器雖具有散熱功效,然而,其與CPU的接觸面仍存有隙縫并非完全平貼,使得CPU產(chǎn)生的熱能無法直接傳導(dǎo)至散熱器中加以散熱,因此,為解決上述缺點(diǎn),業(yè)界通常于散熱器與CPU接觸面間設(shè)置一導(dǎo)熱材質(zhì),該導(dǎo)熱材質(zhì)于低溫時是呈一薄膜固態(tài)狀,一旦CPU動作并產(chǎn)生高溫時,即會驅(qū)使導(dǎo)熱材質(zhì)產(chǎn)生相變化,而呈現(xiàn)濃綢狀,進(jìn)而將CPU與散熱器接觸面的隙縫填塞補(bǔ)滿,導(dǎo)致CPU產(chǎn)生的熱能可直接傳導(dǎo)至散熱器中加以排放,以達(dá)良好散熱效果。
導(dǎo)熱材質(zhì)雖具有上述功效,但其若由濃綢狀轉(zhuǎn)換回固態(tài)狀時,即會導(dǎo)致散熱器與CPU的穩(wěn)固黏合,使得日后散熱器無法輕易由CPU卸下,需由手工具的輔助或?qū)PU左右搖晃,方可將散熱器卸下,但如此的做法極易造成CPU的損壞。
隨Pentium 4時代來臨,該散熱器放置于一基座中,一旦散熱器受導(dǎo)熱材質(zhì)影響,而與CPU相黏合時,即無法透過上述方式將散熱器卸下,且Pentium 4 CPU的表面積大、針腳短,導(dǎo)致CPU的夾持力量相對變小,一旦硬將散熱器卸下時,將會造成整個CPU一同拔出,屆時即會導(dǎo)致CPU發(fā)生損壞的情形。
由此可見,上述常用物品仍有諸多缺點(diǎn),實(shí)非一良善的設(shè)計(jì),而亟待加以改良。
本案申請人鑒于上述常用散熱器所衍生的各項(xiàng)缺點(diǎn),乃亟思加以改良創(chuàng)新,并經(jīng)苦心孤詣潛心研究后,終于成功研發(fā)完成本件散熱器結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的即在于提供一種能輕易將散熱器自CPU表面卸下,完全不受導(dǎo)熱材質(zhì)黏合影響的散熱器結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、制作方便以及成本低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)的散熱器結(jié)構(gòu)。
可達(dá)成上述實(shí)用新型目的的散熱器結(jié)構(gòu),包括有一散熱器及一控制件;該散熱器的底面開設(shè)有一相互垂直的定位溝槽及導(dǎo)槽,定位溝槽的長度略大于導(dǎo)槽長度;該控制件包含有一作動桿,作動桿端部向前延伸有一支桿,支桿端部則水平延伸有一連桿;是將連桿容置于散熱器底面導(dǎo)槽內(nèi),而支桿則結(jié)合于散熱器底面的定位溝槽中,并以耐高溫的膠片將定位溝槽表面封閉,但不會限制支桿的活動,而該作動桿則與散熱器的一側(cè)面相平行;當(dāng)散熱器受導(dǎo)熱材質(zhì)影響與CPU穩(wěn)固黏合時,操作者僅需將作動桿向左或向右轉(zhuǎn)動一角度,導(dǎo)致連桿隨之動作,使得連桿的一端抵持于CPU上,另一端則抵持于散熱器的導(dǎo)槽,致使散熱器與CPU受連桿翻轉(zhuǎn)的影響而相分離,如此即可將散熱器輕易卸下。
本實(shí)用新型所提供的散熱器結(jié)構(gòu),與其他常用技術(shù)相互比較時,更具有下列優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型于散熱器底面結(jié)合一控制件,當(dāng)散熱器受導(dǎo)熱材質(zhì)高溫融化影響,與CPU穩(wěn)固黏合時,操作者即可由控制件操控,將散熱器撐離CPU表面,使得散熱器可輕易自CPU表面卸下。
2.本實(shí)用新型具有操控簡單、結(jié)構(gòu)簡易、制作容易及成本低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)。
3.本實(shí)用新型完全不需透過任何手工具,即可將散熱器自CPU上拆除。
請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明及其附圖,將可進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及其目的功效;有關(guān)該實(shí)施例的附圖為圖1為本實(shí)用新型散熱器結(jié)構(gòu)的倒立姿勢分解示意圖;圖2為該散熱器結(jié)構(gòu)的倒立姿勢立體圖;圖3A、B為該散熱器結(jié)構(gòu)的實(shí)施動作示意圖;以及圖4A、B為該散熱器結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施動作示意圖。
圖中的1為散熱器,11為定位溝槽,12為導(dǎo)槽,2為控制件,21為作動桿,22為支桿,23為連桿,3為膠片,4為導(dǎo)熱材質(zhì),5為CPU,6為基座。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1及圖2所示,是本實(shí)用新型所提供的散熱器結(jié)構(gòu),至少包括有一散熱器1,該散熱器1底面的適當(dāng)位置處設(shè)置有一定位溝槽11,該定位溝槽11的端部并延伸有一導(dǎo)槽12,且該定位溝槽11與導(dǎo)槽12形成有一角度差,該角度差以90度為最佳;一控制件2,主要包含一作動桿21,該作動桿21端部向前延伸有一支桿22,支桿22端部水平延伸有一連桿23,該作動桿21、支桿22及連桿23可為一體成型制作而成,或者可分段組接而成;將控制件2的連桿23容置于散熱器1底面的導(dǎo)槽12中,支桿22容置于散熱器1底面的定位溝槽11,并以一耐高溫的膠片3將定位溝槽11表面封閉,使得支桿22穩(wěn)固定位于定位溝槽11內(nèi),并可于定位溝槽11中翻轉(zhuǎn),且該作動桿21并會與散熱器一側(cè)面相平行,當(dāng)作動桿21翻轉(zhuǎn)一角度時,該支桿22即會帶動連桿23隨之動作。
請?jiān)偻瑫r參閱圖1~圖3A、B所示,將該結(jié)合有控制件2的散熱器1放置于CPU 5頂面,致使控制件2的連桿23對應(yīng)于CPU 5的邊角部位,而覆蓋于散熱器1中央部位的導(dǎo)熱材質(zhì)4則會與CPU 5相對應(yīng)并接觸,該導(dǎo)熱材質(zhì)5于低溫時成薄膜固態(tài)狀,一旦CPU 5動作并產(chǎn)生高溫時,該導(dǎo)熱材質(zhì)4即會融化成濃綢狀,使得散熱器1與CPU 5的接觸面更為密實(shí),導(dǎo)熱效果相對更佳,而當(dāng)導(dǎo)熱材質(zhì)4冷卻回復(fù)成固態(tài)狀時,將會導(dǎo)致散熱器1與CPU 5相黏合,使得散熱器1不易自CPU 5上卸下,此時,若操作者欲將散熱器1卸下時,僅需將控制件1的作動桿21旋轉(zhuǎn)一角度,致使支桿22帶動連桿23隨之動作,導(dǎo)致連桿23的一端部突露出導(dǎo)槽12外并抵持于CPU 5的邊角部位,而另一端則抵持于散熱器1底面的導(dǎo)槽12中,進(jìn)而將散熱器1撐離開CPU 5表面,使得散熱器1可輕易自CPU5上卸下。另,本實(shí)用新型亦可于散熱器1底面設(shè)置多個相互垂直的定位溝槽11及導(dǎo)槽12,使其可同時結(jié)合多個控制件2,以進(jìn)行散熱器1的拆卸工作。
請參閱圖4A、B所示,本實(shí)用新型所提供的散熱器結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型可應(yīng)用于各種類型的散熱組件中,特別是Pentium 4的散熱組件,因Pentium4是將散熱器1容置于一基座6中,一旦散熱器1受導(dǎo)熱材質(zhì)4高溫融化的影響,而與CPU 5相黏合時,使用者即無法由任何手工具的輔助將散熱器1卸下;同時受限于基座6的結(jié)構(gòu),亦不易將散熱器1左、右搖晃,使散熱器1與CPU 5黏合面松動。因此,若將本實(shí)用新型應(yīng)用于Pentium 4中,該控制件2的作動桿21會突露于基座6外并與散熱器1的一側(cè)面相平行;欲將散熱器1卸下時,操作者僅需將作動桿21轉(zhuǎn)動一角度,致使支桿22帶動連桿23隨之動作,導(dǎo)致散熱器1受連桿23的頂持而與CPU 5相分離,此時,操作者即可輕易將散熱器1自CPU 5上方取出。
上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型一可行實(shí)施例的具體說明,惟該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所為的等效實(shí)施或變更,均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種散熱器結(jié)構(gòu),其特征在于它包括一散熱器(1),底面至少設(shè)有一定位溝槽(11),該定位溝槽端部并延伸有一導(dǎo)槽(12),且該定位溝槽與導(dǎo)槽形成有一角度差;一控制件(2),至少包含一作動桿(21),該作動桿端部向前延伸有一支桿(22),支桿端部水平延伸有一連桿(23);將控制件(2)的連桿容置于散熱器(1)底面導(dǎo)槽中,支桿(22)容置于散熱器(1)底面的定位溝槽,并以一耐高溫的膠片(3)將定位溝槽封閉,使支桿(22)定位,而該作動桿并會與散熱器相平行。
2.按權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu),其特征在于該控制件(2)可為一體成型制作而成。
3.按權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu),其特征在于該控制件(2)可為分段組接而成。
4.按權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu),其特征在于該散熱器(1)底面設(shè)置的定位溝槽及導(dǎo)槽,其角度差以90度為最佳。
5.按權(quán)利要求1所述的散熱器結(jié)構(gòu),其特征在于該散熱器(1)底面至少可設(shè)置一個含以上的相互垂直的定位溝槽(11)及導(dǎo)槽(12)。
專利摘要一種散熱器結(jié)構(gòu),主要是散熱器底面適當(dāng)位置處設(shè)置有相互垂直的定位溝槽及導(dǎo)槽,以供一控制件的結(jié)合,該控制件主要包含一作動桿,該作動桿的端部垂直延伸有一支桿,并于支桿端部垂直延伸出一連桿,將連桿容置于散熱器的導(dǎo)槽內(nèi),支桿放置于定位溝槽中,并以一耐高溫的膠片將該定位溝槽表面封閉,使支桿定位,而作動桿則與散熱器的一側(cè)面相平行;當(dāng)散熱器受導(dǎo)熱材質(zhì)影響而與CPU相黏合,不易自CPU卸下時,使用者即可將作動桿轉(zhuǎn)動一角度,使得連桿隨之動作,導(dǎo)致連桿一端抵持于CPU表面,另一端則抵持于散熱器底面的溝槽,進(jìn)而將散熱器撐離開CPU表面。
文檔編號G06F1/20GK2510995SQ0127198
公開日2002年9月11日 申請日期2001年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月5日
發(fā)明者劉震宇 申請人:劉震宇