量設(shè)定值。
[0098] 即根據(jù)預(yù)設(shè)算法對塔釜采出溫度T1、多股進料的每股流量FN、進料混合溫度Tl和 塔頂壓力Pl和熱媒壓力P進行計算，得到熱媒流量設(shè)定值SP。
[0099] S203 :利用熱媒流量設(shè)定值對熱媒的流量進行控制。
[0100] 通過上面得到的熱媒流量設(shè)定值SP對流入再沸器的熱媒的流量進行控制，通過 控制熱媒的流量對解吸塔的溫度進行控制。
[0101] S204 :獲取再沸器的熱媒流量值。
[0102] 即通過設(shè)置在再沸器的熱媒輸入管上的熱媒流量傳感器對熱媒的流量進行檢測， 然后接收該熱媒流量傳感器輸出的反映熱媒的流量的熱媒流量值F。
[0103] S205 :對利用PID算法計算閥位值。
[0104] 即利用PID算法對熱媒流量設(shè)定值SP和熱媒流量值F進行計算，得到閥位值。該 閥位值用于控制熱媒輸入管上設(shè)置的流量調(diào)節(jié)閥的開度，通過調(diào)節(jié)該開度的大小實現(xiàn)對熱 媒的流量進行精確控制，并最終達到控制解吸塔的溫度的目的。
[0105] 實施例三
[0106] 圖3為本申請又一實施例提供的一種溫度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0107] 如圖3所示，本實施例提供的溫度控制系統(tǒng)應(yīng)用于化工生產(chǎn)場所的解吸塔，該解 吸塔設(shè)置有用于利用熱媒對解吸塔內(nèi)的化工介質(zhì)進行加熱的再沸器。具體包括數(shù)據(jù)接收端 口、熱媒流量設(shè)定值計算裝置和熱媒流量控制裝置。
[0108] 數(shù)據(jù)接收端口用于獲取解吸塔的多個參數(shù)。
[0109] 這些參數(shù)包括反映解吸塔塔底排出的吸收劑貧劑的溫度的塔釜采出溫度T2 ;反 映流過再沸器的熱媒的壓力的熱媒壓力P ;反映每股進料的流量的每股流量FN ;反映多股 進料混合后的溫度的進料混合溫度Tl和反映解吸塔的塔頂?shù)膲毫Φ乃攭毫1。
[0110] 熱媒流量設(shè)定值計算裝置用于根據(jù)預(yù)設(shè)算法計算熱媒流量設(shè)定值。
[0111] 即根據(jù)預(yù)設(shè)算法對塔釜采出溫度Tl、多股進料的每股流量FN、進料混合溫度Tl和 塔頂壓力Pl和熱媒壓力P進行計算，得到熱媒流量設(shè)定值SP。
[0112] 熱媒流量控制裝置利用熱媒流量設(shè)定值對熱媒的流量進行控制。
[0113] 即利用熱媒流量設(shè)定值計算裝置輸出的熱媒流量設(shè)定值SP對流入再沸器的熱媒 的流量進行控制，通過控制熱媒的流量對解吸塔的溫度進行控制。
[0114] 從上述技術(shù)方案可以看出，本實施例提供了一種應(yīng)用于化工生產(chǎn)場所的解吸塔的 溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)首先接收解吸塔的相應(yīng)檢測設(shè)備輸出的塔釜采出溫度、多股進料的 每股流量、進料混合溫度、塔頂壓力和流過再沸器的熱媒的熱媒壓力，然后對上述各參數(shù)根 據(jù)預(yù)設(shè)算法進行計算，得到熱媒流量設(shè)定值，最后利用該熱媒流量設(shè)定值對輸入解吸塔的 再沸器的熱媒的流量進行控制，通過控制熱媒流量的方法實現(xiàn)對解吸塔的溫度進行控制， 能夠避免因溫度滯后大造成的欠調(diào)或過調(diào)，從而能夠使避免因溫度控制效果不好而導(dǎo)致的 發(fā)泡、泛液等事故的發(fā)生。
[0115] 本申請中數(shù)據(jù)接收端口包括塔釜采出溫度接收端、多個進料流量接收端、進料混 合溫度接收端、塔頂壓力接收端和熱媒壓力接收端。塔釜采出溫度接收端與設(shè)置在解吸 塔的吸收劑貧劑排出口的第二溫度傳感器相連接，用于接收第二溫度傳感器檢測得到的塔 釜采出溫度T2 ;每個進料流量接收端分別與設(shè)置在解吸塔的每個進料管上的流量傳感器 相連接，用于接收流量傳感器檢測得到每股流量FN ;進料混合溫度接收端與設(shè)置在解吸塔 的總進料管上的第一溫度傳感器相連接，用于接收第一溫度傳感器檢測到的進料混合溫度 Tl ;塔頂壓力接收端與設(shè)置在解吸塔的塔頂?shù)牡谝粔毫鞲衅飨噙B接，用于接收第一壓力 傳感器輸出的塔頂壓力Pl ;熱媒壓力接收端與設(shè)置在再沸器的熱媒輸入管上的第二壓力 傳感器相連接，用于接收二壓力傳感器檢測到的熱媒壓力P。
[0116] 熱媒流量設(shè)定值計算裝置包括第一加法器、減法器、第四專家發(fā)生器、第一乘法 器、第一專家發(fā)生器、塔釜補償器、第二專家發(fā)生器、熱媒補償器、第三專家發(fā)生器、塔頂補 償器、第二加法器、第二乘法器、第一除法器和第二除法器。
[0117] 第一加法器用于將多股進料的每股流量相加，得到多股進料的總流量SF ;第一 減法器用于計算塔釜采出溫度T2與進料混合溫度Tl的差值，得到反映差值的溫差Λ T ;第 四專家發(fā)生器用于生成進料溫度補償系數(shù)K ;第一乘法器用于將進料溫度補償系數(shù)K與溫 差相乘，得到標準溫差Kx Λ Τ。
[0118] 第一專家發(fā)生器用于生成第一塔釜溫度補償系數(shù)Kl和第二塔釜溫度補償系數(shù) Bl ;塔釜補償器用于將第一塔釜溫度補償系數(shù)Kl乘以塔釜采出溫度后Τ2與第二塔釜溫度 補償系數(shù)Bl相加，得到標準塔釜采出溫度Κ1χΤ2+Β1。
[0119] 第二專家發(fā)生器用于生成第一熱媒壓力補償系數(shù)Κ2和第二熱媒壓力補償系數(shù) Β2 ;熱媒補償器用于將第一熱媒補償系數(shù)Κ2乘以熱媒壓力P后與第二熱媒補償系數(shù)相加 Β2,得到標準熱媒壓力Κ2χΡ+Β2。
[0120] 第三專家發(fā)生器用于生成第一塔頂組分補償系數(shù)Κ3和第二塔頂組分補償系數(shù) Β3 ;塔頂補償器用于將解吸塔的吸收組分m乘以第一塔頂補償系數(shù)后Κ3后，再除以塔頂壓 力P1與第二塔頂補償系數(shù)B3的差值，得到標準塔頂溫度
[0121] 第二加法器用于將標準溫差Kx Λ T與標準塔頂溫
相加，得到塔頂修正溫 度；第二乘法器用于將塔頂修正溫度與總流量SF相乘，得到溫度流量積；第一除法器用于 將溫度流量積除以標準塔釜采出溫度Κ1χΤ2+Β1，得到初始流量設(shè)定值；第二除法器將初始 流量設(shè)定值除以標準熱媒壓力K2xP+B2,最終得到熱媒流量設(shè)定值SP。
[0123] 實施例四
[0124] 圖4為本申請又一實施例提供的一種溫度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0125] 如圖4所示，本實施例提供的溫度控制系統(tǒng)是在上一實施例的基礎(chǔ)上增設(shè)了 PID 運算器，該PID運算器包括在熱媒流量控制裝置內(nèi)。PID運算器設(shè)置有與設(shè)置在再沸器的熱 媒輸入管上的熱媒流量傳感器相連接的熱媒流量輸入端，該熱媒流量輸入端用于獲取反映 熱媒的流量的熱媒流量值F。
[0126] PID運算器用于利用PID算法對熱媒流量設(shè)定值SP和熱媒流量值F進行計算，得 到閥位值。該閥位值用于控制熱媒輸入管上設(shè)置的流量調(diào)節(jié)閥的開度，通過調(diào)節(jié)該開度的 大小實現(xiàn)對熱媒的流量進行精確控制，并最終達到控制解吸塔的溫度的目的。
[0127] 實施例五
[0128] 本申請還提供了一種應(yīng)用于化工生產(chǎn)場所的解吸塔，該解吸塔設(shè)置有上面實施例 所提供的溫度控制系統(tǒng)，能夠在溫度控制系統(tǒng)的控制下保持理想的溫度。
[0129] 本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上 述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng) 域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的 精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些 實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】