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一種智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:40516189發(fā)布日期:2024-12-31 13:25閱讀:17來源:國知局
一種智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法

本技術屬于預制梁生產(chǎn),具體涉及一種智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng)的設計。


背景技術:

1、預制梁是橋梁建設中常用的一種重要結構,通常在專門的預制場內按照設計要求進行生產(chǎn)。預制梁的生產(chǎn)工藝包括鋼筋加工綁扎及安裝、模板安裝、混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護、張拉、壓漿、封錨等多個關鍵步驟。每個步驟的質量控制都直接影響到預制梁的產(chǎn)品性能。

2、在傳統(tǒng)的預制梁生產(chǎn)過程中,質量監(jiān)控主要依賴于人工檢查和部分簡單的機械測試。例如,通過目測或尺量檢查模板的準確性和鋼筋的位置、間距,使用試驗機對混凝土強度進行抽樣檢測等。這些方法存在著效率低、準確性有限和無法實現(xiàn)全面實時監(jiān)控的問題。


技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中預制梁工序質量監(jiān)測的效率低、實時性差、數(shù)據(jù)分析能力有限和監(jiān)控不全面的問題,提出了一種智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng)。

2、本實用新型的技術方案為:一種智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:包括傳感器模塊、無線通信模塊、單片機、中央控制模塊、供電模塊以及用戶界面;所述無線通信模塊分別與傳感器模塊、單片機、中央控制模塊以及用戶界面通信連接;所述供電模塊分別與傳感器模塊、無線通信模塊、單片機以及中央控制模塊電連接;所述傳感器模塊固定于預制梁生產(chǎn)各工序設施設備以及生產(chǎn)環(huán)境的監(jiān)測位置。

3、本實用新型的有益效果是:

4、1.通過智能化物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)的應用,實現(xiàn)預制梁工序質量的自動化監(jiān)測,提高監(jiān)測效率,減少人力資源的投入,同時提高監(jiān)測的準確性和可靠性。

5、2.開發(fā)一套覆蓋預制梁所有關鍵工序的實時質量監(jiān)測系統(tǒng),能夠對預制梁的生產(chǎn)過程進行全程實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)質量問題,第一時間進行預警提醒,輔助進行針對性的整改措施及管理決策,消除質量隱患,標準規(guī)范預制,有效保障預制梁產(chǎn)品質量合格。

6、作為優(yōu)選,所述傳感器模塊包括溫度傳感器、濕度傳感器、位移傳感器、應力傳感器和振動傳感器。

7、上述優(yōu)選方案的有益效果是:

8、通過對溫度、濕度、位移、應力以及振動進行全面的實時監(jiān)測,可以確保每一步工序都符合質量標準,從而提高預制梁的整體質量。

9、作為優(yōu)選,所述溫度傳感器采用bd-pt100-x型號溫度傳感器。

10、上述優(yōu)選方案的有益效果是:

11、采用低成本、超小體積且可靠性高的bd-pt100-x型號溫度傳感器,實現(xiàn)了預制梁生產(chǎn)過程中對溫度的精確監(jiān)測,同時降低了維護成本。

12、作為優(yōu)選,所述濕度傳感器采用xh71-ma型號濕度傳感器。

13、上述優(yōu)選方案的有益效果是:

14、采用性能穩(wěn)定,測量精度高的xh71-ma型號濕度傳感器,實現(xiàn)了預制梁生產(chǎn)過程中對濕度的精確監(jiān)測,降低了維護成本。

15、作為優(yōu)選,所述位移傳感器采用ktr11-10mm型號位移傳感器。

16、上述優(yōu)選方案的有益效果是:

17、采用漂移無限小并且耐磨損的ktr11-10mm型號位移傳感器,實現(xiàn)了預制梁生產(chǎn)過程中對預制梁或生產(chǎn)工序各設備位移的精確監(jiān)測,同時降低了維護成本。

18、作為優(yōu)選,所述應力傳感器采用hal50-s型號應力傳感器。

19、上述優(yōu)選方案的有益效果是:

20、采用測量精度高、體積小的hal50-s型號應力傳感器,實現(xiàn)了對預制梁生產(chǎn)過程中應力變化的精確監(jiān)測,同時便于安裝。

21、作為優(yōu)選,所述振動傳感器采用te?53-0050型號振動傳感器。

22、上述優(yōu)選方案的有益效果是:

23、采用外形結構緊湊小巧且其長期穩(wěn)定性的te?53-0050型號振動傳感器,實現(xiàn)了預制梁生產(chǎn)過程中對振動的精確測量,同時降低了維護成本。

24、作為優(yōu)選,所述中央控制模塊包括數(shù)據(jù)接收模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和預警模塊;所述數(shù)據(jù)接收模塊分別與無線通信模塊、數(shù)據(jù)分析模塊以及預警模塊通信連接。

25、上述優(yōu)選方案的有益效果是:

26、構建一個具有強大數(shù)據(jù)處理和分析能力的監(jiān)測系統(tǒng),能夠對收集到的數(shù)據(jù)進行深入分析,為預制梁的質量控制和生產(chǎn)工藝的優(yōu)化提供科學的數(shù)據(jù)支持;通過設置預警模塊及時發(fā)出警報信息,避免了因人為因素導致的錯誤,減少了維護需求和成本。

27、作為優(yōu)選,所述用戶界面設置有監(jiān)控模塊和操作模塊;所述監(jiān)控模塊用于實時監(jiān)控預制梁質量狀態(tài);所述操作模塊用于調整生產(chǎn)工藝。

28、上述優(yōu)選方案的有益效果是:

29、提供直觀易用的用戶界面,使得操作人員能夠輕松地查看監(jiān)測數(shù)據(jù)和系統(tǒng)分析結果,方便管理人員遠程實時查看梁的質量狀況,提高了工作效率。

30、作為優(yōu)選,所述供電模塊采用太陽能電池板供電;所述太陽能電池板設置有蓄電模塊。

31、上述優(yōu)選方案的有益效果是:

32、通過采用太陽能電池板供電并設置蓄電模塊,節(jié)省了能源,有效減少了對環(huán)境的污染,同時避免了當夜間或陰雨天無太陽時,系統(tǒng)因供能不足而無法持續(xù)工作的情況。



技術特征:

1.一種智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:包括傳感器模塊(1)、無線通信模塊(2)、單片機(3)、中央控制模塊(4)、供電模塊(5)以及用戶界面(6);所述無線通信模塊(2)分別與傳感器模塊(1)、單片機(3)、中央控制模塊(4)以及用戶界面(6)通信連接;所述供電模塊(5)分別與傳感器模塊(1)、無線通信模塊(2)、單片機(3)以及中央控制模塊(4)電連接;所述傳感器模塊(1)固定于預制梁生產(chǎn)各工序設施設備以及生產(chǎn)環(huán)境的監(jiān)測位置。

2.根據(jù)權利要求1所述的智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:所述傳感器模塊(1)包括溫度傳感器、濕度傳感器、位移傳感器、應力傳感器和振動傳感器。

3.根據(jù)權利要求2所述的智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:所述溫度傳感器采用bd-pt100-x型號溫度傳感器。

4.根據(jù)權利要求2所述的智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:所述濕度傳感器采用xh71-ma型號濕度傳感器。

5.根據(jù)權利要求2所述的智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:所述位移傳感器采用ktr11-10mm型號位移傳感器。

6.根據(jù)權利要求2所述的智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:所述應力傳感器采用hal50-s型號應力傳感器。

7.根據(jù)權利要求2所述的智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:所述振動傳感器采用te?53-0050型號振動傳感器。

8.根據(jù)權利要求1所述的智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:所述中央控制模塊(4)包括數(shù)據(jù)接收模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和預警模塊;所述數(shù)據(jù)接收模塊分別與無線通信模塊(2)、數(shù)據(jù)分析模塊以及預警模塊通信連接。

9.根據(jù)權利要求1所述的智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:所述用戶界面(6)設置有監(jiān)控模塊和操作模塊;所述監(jiān)控模塊用于實時監(jiān)控預制梁質量狀態(tài);所述操作模塊用于調整生產(chǎn)工藝。

10.根據(jù)權利要求1所述的智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:所述供電模塊(5)采用太陽能電池板供電;所述太陽能電池板設置有蓄電模塊。


技術總結
本技術屬于預制梁生產(chǎn)技術領域,具體公開了一種智能化預制梁工序質量實時監(jiān)測系統(tǒng),包括傳感器模塊、無線通信模塊、單片機、中央控制模塊、供電模塊以及用戶界面;無線通信模塊分別與傳感器模塊、單片機、中央控制模塊以及用戶界面通信連接;供電模塊分別與傳感器模塊、無線通信模塊、單片機以及中央控制模塊電連接;傳感器模塊固定于預制梁生產(chǎn)各工序設施設備以及生產(chǎn)環(huán)境的監(jiān)測位置。通過物聯(lián)網(wǎng)實時監(jiān)測,實現(xiàn)全天候的自動采集預制梁的生產(chǎn)數(shù)據(jù),從而顯著提高監(jiān)測效率。解決了現(xiàn)有技術中預制梁工序質量監(jiān)測的效率低、實時性差、數(shù)據(jù)分析能力有限和監(jiān)控不全面的問題。

技術研發(fā)人員:王哲一,張馳,趙毅,張敏,張敬磊
受保護的技術使用者:西安新視窗科技有限公司
技術研發(fā)日:20240528
技術公布日:2024/12/30
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