本技術(shù)涉及一種工程控制領(lǐng)域，特別是一種物料溫度控制裝置。

背景技術(shù)：

1、市場上部分氣泡味的凝固型發(fā)酵酸奶采用菌種慢發(fā)酵，工藝流程設(shè)計(jì)采用在線升溫模式，對菌種和物料一起加熱到菌種發(fā)酵所需溫度，由于菌種的發(fā)酵適應(yīng)溫度極為苛刻，即必須保證溫差在±1℃內(nèi)才能滿足發(fā)酵工藝條件，反之該款產(chǎn)品將會(huì)出現(xiàn)發(fā)酵失敗的情況。

2、目前一般廠家都采用電加熱方式和可管式換熱器換熱的方式控制菌種發(fā)酵的溫度，電加熱恒溫的方式存在線路改造成本大和設(shè)備采購周期長的困擾；而管式換熱器則存在換熱設(shè)備占用空間大，出現(xiàn)管內(nèi)滲漏時(shí)維修難度大且有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，難可視化管控的問題；且這兩種設(shè)備恒溫時(shí)的溫度波動(dòng)都大于1℃，因此無法滿足凝固型發(fā)酵酸奶的菌種慢發(fā)酵，生產(chǎn)的產(chǎn)品也均不能達(dá)到氣泡口感效果。

3、中國發(fā)明專利：“cn104432438a”公開了一種恒溫發(fā)酵裝置，包括水浴箱、加熱箱、發(fā)酵箱、排水泵和排氣泵；所述水浴箱上開設(shè)有入水口、排水口和排氣口，所述入水口通過入水管連接加熱箱，加熱箱的內(nèi)部設(shè)有加熱管，排水口通過出水管連接排水泵，排氣口連接排氣泵；發(fā)酵箱安裝于水浴箱的內(nèi)部，在水浴箱的底部設(shè)有固定的導(dǎo)向柱，所述發(fā)酵箱具有貫穿的通孔且通過該通孔安裝于導(dǎo)向柱上，在發(fā)酵箱的頂部設(shè)有支架，所述支架包括固定柱和安裝板，固定柱的底端與發(fā)酵箱固定連接，固定柱的頂端安裝有安裝板，在安裝板上開設(shè)有校準(zhǔn)孔，所述校準(zhǔn)孔位于排氣孔的正下方，所述導(dǎo)向柱的頂部穿過校準(zhǔn)孔，在導(dǎo)向柱的頂端設(shè)有活塞，所述活塞的尺寸與排氣孔匹配。該發(fā)明專利通過在水浴箱內(nèi)設(shè)置發(fā)酵箱，實(shí)現(xiàn)了保持溫度恒定的效果，但是其發(fā)酵箱的溫差不能控制在±1℃內(nèi)，因此恒溫效果并不能滿足氣泡味凝固型發(fā)酵酸奶菌種慢發(fā)酵的條件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的菌種發(fā)酵過程中的溫差不能控制在±1℃內(nèi)的不足，提供一種物料溫度控制裝置，該裝置采用管路和電器組合控制，實(shí)現(xiàn)了溫度的精準(zhǔn)控制，菌種發(fā)酵溫差可以控制在±1℃內(nèi)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

3、一種物料溫度控制裝置，包括蒸汽端、混合器、循環(huán)水罐、換熱器，

4、所述蒸汽端與所述混合器的蒸汽入口連接；

5、所述混合器還包括循環(huán)水出口和循環(huán)水入口；所述循環(huán)水出口連接所述循環(huán)水罐的入水口，所述循環(huán)水入口和所述循環(huán)水罐的出水口相連；

6、所述循環(huán)水罐上設(shè)置有出水口和入水口，所述循環(huán)水罐中的水可通過出水口流出，流經(jīng)換熱器后循環(huán)至混合器的循環(huán)水入口；

7、所述換熱器設(shè)置有物料與循環(huán)水的換熱模塊，所述換熱器的熱介質(zhì)通路連接于循環(huán)水罐的出水口與混合器的循環(huán)水入口之間。

8、蒸汽端產(chǎn)生高溫蒸汽，通過管道輸送至混合器中；循環(huán)水罐中軟水從出水口流出，經(jīng)過換熱器后，到達(dá)混合器，在混合器中與被蒸汽加熱后，再次回到循環(huán)水罐；水溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，最好是循環(huán)水罐溫度恒定時(shí)，打開物料輸送管道，使物料通過換熱器，循環(huán)水罐中熱水作為熱交換介質(zhì)進(jìn)入換熱器與物料進(jìn)行溫度交換，實(shí)現(xiàn)控制物料恒溫的目的。

9、優(yōu)選的，所述蒸汽端與混合器之間設(shè)置有控制閥。

10、控制閥用于調(diào)節(jié)進(jìn)入混合器的蒸汽的量，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)水溫的目的。

11、優(yōu)選的，所述出水口連接至換熱器的管路上設(shè)置有水泵。

12、水泵為水的循環(huán)提供動(dòng)力，并促使水循環(huán)方向?yàn)閱我涣鲃?dòng)方向，防止逆流現(xiàn)象的發(fā)生。

13、優(yōu)選的，還包括第一溫度傳感器；所述第一溫度傳感器設(shè)置在入水口和混合器之間的管路上；或者，所述第一溫度傳感器設(shè)置在混合器和換熱器之間的管路上。

14、第一溫度傳感器用于監(jiān)測循環(huán)過程中的實(shí)時(shí)水溫。

15、優(yōu)選的，還包括控制柜，所述控制柜中設(shè)置有溫度控制器，所述控制柜分別連接控制閥、水泵和第一溫度傳感器。

16、控制柜中的溫度控制器用于控制控制閥和水泵的開關(guān)，通過接收第一溫度傳感器的信號，調(diào)節(jié)控制閥的開關(guān)大小。

17、優(yōu)選的，所述控制柜上還設(shè)置有溫度參數(shù)輸入端口和顯示器。

18、通過溫度參數(shù)輸入端口輸入設(shè)定溫度，溫度控制器控制控制閥開關(guān)的大小，結(jié)合第一溫度傳感器的信號反饋，實(shí)現(xiàn)水溫的控制；顯示器用于顯示溫度及其它相關(guān)參數(shù)。

19、優(yōu)選的，所述換熱器為板式換熱器和/或管式換熱器。

20、板式換熱器和管式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng)，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進(jìn)行換熱，具有結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

21、優(yōu)選的，還包括物料罐和灌裝設(shè)備，所述物料罐連接所述換熱器的物料入口，所述灌裝設(shè)備連接所述換熱器的物料出口。

22、物料罐用于儲(chǔ)存物料，物料在經(jīng)過換熱器后保持恒溫的狀態(tài)下在灌裝設(shè)備處進(jìn)行罐裝。

23、優(yōu)選的，所述換熱器與灌裝設(shè)備之間的管路上設(shè)置有第二溫度傳感器。

24、第二溫度傳感器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測物料的溫度。

25、優(yōu)選的，所述控制柜通信連接第二溫度傳感器

26、控制柜連接第二溫度傳感器，可實(shí)現(xiàn)物料溫度的顯示，并根據(jù)物料溫度的反饋來調(diào)節(jié)控制閥的大小，實(shí)現(xiàn)水溫的調(diào)節(jié)，進(jìn)而滿足物料溫度的調(diào)節(jié)。

27、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

28、1、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)物料加熱及恒溫保持過程的自動(dòng)化，并能夠?qū)崿F(xiàn)較高準(zhǔn)確度的恒溫保持效果。

29、2、本實(shí)用新型使用熱水作為介質(zhì)對物料進(jìn)行恒溫保持控制，可以使物料的恒溫效果更精準(zhǔn)，不會(huì)有較大波動(dòng)現(xiàn)象，且熱水介質(zhì)可進(jìn)行循環(huán)使用。

技術(shù)特征：

1.一種物料溫度控制裝置，其特征在于，包括蒸汽端（1）、混合器（2）、循環(huán)水罐（3）、換熱器，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料溫度控制裝置，其特征在于，所述蒸汽端（1）與混合器（2）之間設(shè)置有控制閥（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種物料溫度控制裝置，其特征在于，所述出水口（31）連接至換熱器的管路上設(shè)置有水泵（33）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種物料溫度控制裝置，其特征在于，還包括第一溫度傳感器；所述第一溫度傳感器（34）設(shè)置在入水口（32）和混合器（2）之間的管路上；或者，所述第一溫度傳感器（34）設(shè)置在混合器（2）和換熱器之間的管路上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種物料溫度控制裝置，其特征在于，還包括控制柜（5），所述控制柜（5）中設(shè)置有溫度控制器，所述控制柜（5）分別連接控制閥（11）、水泵（33）和第一溫度傳感器（34）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種物料溫度控制裝置，其特征在于，所述控制柜（5）上還設(shè)置有溫度參數(shù)輸入端口和顯示器。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種物料溫度控制裝置，其特征在于，所述換熱器為板式換熱器和/或管式換熱器。

8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一所述的物料溫度控制裝置，其特征在于，還包括物料罐（6）和灌裝設(shè)備（7），所述物料罐（6）連接所述換熱器的物料入口，所述灌裝設(shè)備（7）連接所述換熱器的物料出口。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種物料溫度控制裝置，其特征在于，所述換熱器與灌裝設(shè)備（7）之間的管路上設(shè)置有第二溫度傳感器（71）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種物料溫度控制裝置，其特征在于，所述控制柜（5）通信連接第二溫度傳感器（71）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種工程控制領(lǐng)域，特別是一種物料溫度控制裝置，包括蒸汽端、混合器、循環(huán)水罐、換熱器，所述蒸汽端與所述混合器連接；所述混合器一端連接所述蒸汽端，另一端分別連接所述循環(huán)水罐的出水口和入水口；所述循環(huán)水罐上設(shè)置有出水口和入水口，所述循環(huán)水罐中的水可通過出水口流出，循環(huán)至入水口流入所述循環(huán)水罐；所述換熱器中設(shè)置有物料與循環(huán)水的換熱模塊，所述換熱器設(shè)置于循環(huán)水罐的出水口與入水口之間。本技術(shù)可實(shí)現(xiàn)物料加熱及恒溫保持過程的自動(dòng)化，并能夠?qū)崿F(xiàn)較高準(zhǔn)確度的恒溫保持效果，使用熱水作為介質(zhì)對物料進(jìn)行恒溫保持控制，可以使物料的恒溫效果更精準(zhǔn)，不會(huì)有較大波動(dòng)現(xiàn)象，且熱水介質(zhì)可進(jìn)行循環(huán)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：王靖文,張微,楊仁偉,楊康,廖雪梅,袁雄雄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川新華西乳業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/12/26