本發(fā)明涉及一種固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服向內(nèi)泄漏率檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服的向內(nèi)泄露率的測(cè)試系統(tǒng)控制柜。

背景技術(shù)：

在存在顆粒物化學(xué)污染的環(huán)境中，工作人員須穿戴對(duì)人體起防護(hù)作用的防護(hù)服。

根據(jù)gb/t29511-2013《防護(hù)服裝固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服》，要求對(duì)防護(hù)服的向內(nèi)泄漏率進(jìn)行測(cè)試，以判斷防護(hù)服是否符合使用的技術(shù)要求。

目前國(guó)內(nèi)外還沒(méi)有定型的用于測(cè)試固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服向內(nèi)泄漏率的產(chǎn)品，對(duì)防護(hù)服的向內(nèi)泄漏率進(jìn)行測(cè)試實(shí)驗(yàn)時(shí)會(huì)遇到諸多困難。

防護(hù)服向內(nèi)泄漏率的定義：從防護(hù)服各部位，包括面料及連接處泄漏入服裝內(nèi)的污染物濃度與環(huán)境中污染物濃度的比值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提供一種控制柜可以方便、有效的控制固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服向內(nèi)泄漏率測(cè)試。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服的向內(nèi)泄露率的測(cè)試系統(tǒng)控制柜，包括柜體和設(shè)于所述柜體上的氣溶膠發(fā)生裝置、稀釋裝置、氣溶膠檢測(cè)裝置以及真空泵，所述氣溶膠發(fā)生裝置的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與所述稀釋裝置連通，用于產(chǎn)生鹽性氣溶膠；所述稀釋裝置的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置、所述氣溶膠發(fā)生裝置連通，出氣口與測(cè)試艙連通，用于稀釋鹽性氣溶膠形成測(cè)試氣體；所述氣溶膠檢測(cè)裝置的進(jìn)氣口與測(cè)試艙、被測(cè)防護(hù)服內(nèi)部連通，出氣口與所述真空泵連通，用于檢測(cè)測(cè)試艙內(nèi)的測(cè)試氣體和泄漏到被測(cè)防護(hù)服內(nèi)的測(cè)試氣體濃度；通過(guò)所述真空泵的抽氣作用可將測(cè)試艙內(nèi)和被測(cè)防護(hù)服內(nèi)的待測(cè)試氣體吸入到所述氣溶膠檢測(cè)裝置內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明產(chǎn)品通過(guò)氣溶膠發(fā)生裝置生成鹽性氣溶膠，并輸入到稀釋裝置內(nèi)與空氣混合形成測(cè)試氣體，測(cè)試氣體通入到測(cè)試艙內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。然后，由真空泵的抽氣作用，使得測(cè)試艙內(nèi)和被測(cè)防護(hù)服內(nèi)的待測(cè)試氣體吸入到氣溶膠檢測(cè)裝置內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明控制柜可以方便、有效的控制固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服向內(nèi)泄漏率檢測(cè)試驗(yàn)，有利于對(duì)固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服是否符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)：

進(jìn)一步地，所述柜體上還設(shè)有第一質(zhì)量流量計(jì)，所述第一質(zhì)量流量計(jì)的進(jìn)氣口分別通過(guò)管道與測(cè)試艙、被測(cè)防護(hù)服內(nèi)部連通，出氣口與所述氣溶膠檢測(cè)裝置連通，用于控制進(jìn)入到所述氣溶膠檢測(cè)裝置內(nèi)進(jìn)行測(cè)量的氣體流量。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)第一質(zhì)量流量計(jì)控制從測(cè)試艙、被測(cè)防護(hù)服進(jìn)入到所述氣溶膠檢測(cè)裝置內(nèi)進(jìn)行測(cè)量的氣體流量，以保障檢測(cè)試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步地，所述柜體上還設(shè)有第二質(zhì)量流量計(jì)，所述第二質(zhì)量流量計(jì)的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口通過(guò)管道與被測(cè)防護(hù)服內(nèi)部連通，用于控制進(jìn)入到被測(cè)防護(hù)服內(nèi)的氣體流量。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)第二質(zhì)量流量計(jì)控制從外部空氣壓縮機(jī)進(jìn)入到被測(cè)防護(hù)服內(nèi)的氣體流量，以保障被測(cè)防護(hù)服內(nèi)的氣壓穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，所述柜體上還設(shè)有第三質(zhì)量流量計(jì)，所述第三質(zhì)量流量計(jì)的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與測(cè)試艙連通，用于控制進(jìn)入測(cè)試艙內(nèi)的清潔空氣流量。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)第三質(zhì)量流量計(jì)控制從外部空氣壓縮機(jī)進(jìn)入到測(cè)試艙的清潔空氣流量，調(diào)節(jié)進(jìn)入測(cè)試艙的空氣量，避免由于測(cè)試者出汗產(chǎn)生濕氣影響測(cè)試艙內(nèi)的氣溶膠濃度，造成檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果的不準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，所述柜體上還設(shè)有第一流量計(jì)、第二流量計(jì)，所述第一流量計(jì)的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與所述氣溶膠發(fā)生裝置連通，用于顯示進(jìn)入到所述氣溶膠發(fā)生裝置內(nèi)的空氣流速；所述第二流量計(jì)的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與所述稀釋裝置連通，用于顯示稀釋鹽性氣溶膠的空氣流速。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)第一流量計(jì)來(lái)了解從外部空氣壓縮機(jī)進(jìn)入氣溶膠發(fā)生裝置內(nèi)的空氣流速信息，以便及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)入氣溶膠發(fā)生裝置的空氣量，保障氣溶膠發(fā)生裝置生成合理流量的氣溶膠；通過(guò)第二流量計(jì)來(lái)了解從外部空氣壓縮機(jī)進(jìn)入稀釋裝置的空氣流速信息，以便及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)入稀釋裝置的空氣量，保障稀釋裝置對(duì)氣溶膠發(fā)生裝置生成的氣溶膠進(jìn)行稀釋得到合格的測(cè)試氣體。

進(jìn)一步地，所述柜體上還設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥，所述第一調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與吹掃艙內(nèi)氣槍的進(jìn)氣口連通，用于調(diào)節(jié)吹掃艙內(nèi)清潔服裝用的氣槍的壓縮空氣流速。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)第一調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)吹掃艙內(nèi)清潔服裝用的氣槍的壓縮空氣流速，以保障吹掃效果。

進(jìn)一步地，所述柜體上還設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥，所述第二調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與所述第二質(zhì)量流量計(jì)的進(jìn)氣口連通，用于調(diào)節(jié)通入被測(cè)防護(hù)服內(nèi)的氣體流速。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)第二調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)通入被測(cè)防護(hù)服內(nèi)的氣體流速，以保證測(cè)試服內(nèi)的壓強(qiáng)不變。

進(jìn)一步地，所述柜體上還設(shè)有第三調(diào)節(jié)閥，所述第三調(diào)節(jié)閥的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與所述第三質(zhì)量流量計(jì)的進(jìn)氣口連通，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入到測(cè)試艙內(nèi)的空氣流速。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)第三調(diào)節(jié)閥及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)入測(cè)試艙的空氣量，避免由于測(cè)試者出汗產(chǎn)生濕氣影響測(cè)試艙內(nèi)的氣溶膠濃度，造成檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果的不準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，所述柜體上還設(shè)有樣氣閥、稀釋閥，所述樣氣閥的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與所述第一流量計(jì)的進(jìn)氣口連通，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述氣溶膠發(fā)生裝置內(nèi)的空氣流量；所述稀釋閥的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與所述第二流量計(jì)的進(jìn)氣口，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述稀釋裝置內(nèi)的空氣流量。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)樣氣閥調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)通入氣溶膠發(fā)生器的清潔空氣的量從而產(chǎn)生鹽霧氣體；通過(guò)稀釋閥調(diào)節(jié)稀釋氣溶膠發(fā)生器產(chǎn)生鹽霧氣體所需的清潔空氣流速。

進(jìn)一步地，所述柜體上還設(shè)有控制開(kāi)關(guān)和顯示裝置，所述控制開(kāi)關(guān)與所述氣溶膠發(fā)生裝置、所述稀釋裝置、所述氣溶膠檢測(cè)裝置以及所述真空泵電連接，用于控制各部件的運(yùn)作；所述顯示裝置與所述控制開(kāi)關(guān)、所述氣溶膠發(fā)生裝置、所述稀釋裝置、所述氣溶膠檢測(cè)裝置以及所述真空泵電連接，用于顯示各部件運(yùn)作情況。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)控制開(kāi)關(guān)方便對(duì)部件的操作控制，通過(guò)顯示裝置的顯示情況掌握各部件的運(yùn)行情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明控制柜優(yōu)選的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明控制柜另一優(yōu)選的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明測(cè)試控制的流程圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、柜體，2、氣溶膠發(fā)生裝置，3、稀釋裝置，4、氣溶膠檢測(cè)裝置，5、真空泵，6、第一質(zhì)量流量計(jì)，7、第二質(zhì)量流量計(jì)，8、第三質(zhì)量流量計(jì)，9、第一流量計(jì)，10、第二流量計(jì)，11、測(cè)試艙，12、第一調(diào)節(jié)閥，13、第二調(diào)節(jié)閥，14、第三調(diào)節(jié)閥，15、樣氣閥，16、稀釋閥，17、控制開(kāi)關(guān)，18、顯示裝置，19、被測(cè)防護(hù)服，20、吹掃艙。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1、2所示，固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服的向內(nèi)泄露率的測(cè)試系統(tǒng)控制柜，包括柜體1和設(shè)于所述柜體1上的氣溶膠發(fā)生裝置2、稀釋裝置3、氣溶膠檢測(cè)裝置4以及真空泵5，所述氣溶膠發(fā)生裝置2的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與所述稀釋裝置3連通，用于產(chǎn)生鹽性氣溶膠；所述稀釋裝置3的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置、所述氣溶膠發(fā)生裝置2連通，出氣口與測(cè)試艙11連通，用于稀釋鹽性氣溶膠形成測(cè)試氣體；所述氣溶膠檢測(cè)裝置4的進(jìn)氣口與測(cè)試艙11、被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)部連通，出氣口與所述真空泵5連通，用于檢測(cè)測(cè)試艙11內(nèi)的測(cè)試氣體和泄漏到被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)的測(cè)試氣體濃度；通過(guò)所述真空泵5的抽氣作用可將測(cè)試艙11內(nèi)和被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)的待測(cè)試氣體吸入到所述氣溶膠檢測(cè)裝置4內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明產(chǎn)品通過(guò)氣溶膠發(fā)生裝置2生成鹽性氣溶膠，并輸入到稀釋裝置3內(nèi)與空氣混合形成測(cè)試氣體，測(cè)試氣體通入到測(cè)試艙11內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。然后，由真空泵5的抽氣作用，使得測(cè)試艙11內(nèi)和被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)的待測(cè)試氣體吸入到氣溶膠檢測(cè)裝置4內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明控制柜可以方便、有效的控制固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服向內(nèi)泄漏率檢測(cè)試驗(yàn)，有利于對(duì)固體顆粒物化學(xué)防護(hù)服是否符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。

優(yōu)選地，所述柜體1上還設(shè)有第一質(zhì)量流量計(jì)6，所述第一質(zhì)量流量計(jì)6的進(jìn)氣口分別通過(guò)管道與測(cè)試艙11、被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)部連通，出氣口與所述氣溶膠檢測(cè)裝置4連通，用于控制進(jìn)入到所述氣溶膠檢測(cè)裝置4內(nèi)進(jìn)行測(cè)量的氣體流量。通過(guò)第一質(zhì)量流量計(jì)6控制從測(cè)試艙11、被測(cè)防護(hù)服19進(jìn)入到所述氣溶膠檢測(cè)裝置4內(nèi)進(jìn)行測(cè)量的氣體流量，以保障檢測(cè)試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

優(yōu)選地，所述柜體1上還設(shè)有第二質(zhì)量流量計(jì)7，所述第二質(zhì)量流量計(jì)7的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口通過(guò)管道與被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)部連通，用于控制進(jìn)入到被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)的氣體流量。通過(guò)第二質(zhì)量流量計(jì)7控制從外部空氣壓縮機(jī)進(jìn)入到被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)的氣體流量，以保障被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)的氣壓穩(wěn)定。

優(yōu)選地，所述柜體1上還設(shè)有第三質(zhì)量流量計(jì)8，所述第三質(zhì)量流量計(jì)8的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與測(cè)試艙11連通，用于控制進(jìn)入測(cè)試艙11內(nèi)的清潔空氣流量。通過(guò)第三質(zhì)量流量計(jì)8控制從外部空氣壓縮機(jī)進(jìn)入到測(cè)試艙11內(nèi)的清潔空氣流量，調(diào)節(jié)進(jìn)入測(cè)試艙11的空氣量，避免由于測(cè)試者出汗產(chǎn)生濕氣影響測(cè)試艙11內(nèi)的氣溶膠濃度，造成檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果的不準(zhǔn)確。

優(yōu)選地，所述柜體1上還設(shè)有第一流量計(jì)9、第二流量計(jì)10，所述第一流量計(jì)9的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與所述氣溶膠發(fā)生裝置2連通，用于顯示進(jìn)入到所述氣溶膠發(fā)生裝置2內(nèi)的空氣流速；所述第二流量計(jì)10的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與所述稀釋裝置3連通，用于顯示稀釋鹽性氣溶膠的空氣流速。通過(guò)第一流量計(jì)9來(lái)了解從外部空氣壓縮機(jī)進(jìn)入氣溶膠發(fā)生裝置2內(nèi)的空氣流速信息，以便及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)入氣溶膠發(fā)生裝置2的空氣量，保障氣溶膠發(fā)生裝置2生成合理流量的氣溶膠；通過(guò)第二流量計(jì)10來(lái)了解從外部空氣壓縮機(jī)進(jìn)入稀釋裝置3的空氣流速信息，以便及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)入稀釋裝置3的空氣量，保障稀釋裝置3對(duì)氣溶膠發(fā)生裝置2生成的氣溶膠進(jìn)行稀釋得到合格的測(cè)試氣體。

優(yōu)選地，所述柜體1上還設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥12，所述第一調(diào)節(jié)閥12的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與吹掃艙20內(nèi)氣槍的進(jìn)氣口連通，用于調(diào)節(jié)吹掃艙20內(nèi)清潔服裝用的氣槍的壓縮空氣流速。通過(guò)第一調(diào)節(jié)閥12調(diào)節(jié)吹掃艙20內(nèi)清潔服裝用的氣槍的壓縮空氣流速，以保障吹掃效果。

由于測(cè)試過(guò)程中會(huì)從被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)部采集氣體，為保證被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)部壓強(qiáng)不變，需要向被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)補(bǔ)充清潔空氣。因此，所述柜體1上還設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥13，所述第二調(diào)節(jié)閥13的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與所述第二質(zhì)量流量計(jì)7的進(jìn)氣口連通，用于調(diào)節(jié)通入被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)的氣體流速。通過(guò)第二調(diào)節(jié)閥13調(diào)節(jié)通入被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)的氣體流速，以保證測(cè)試服內(nèi)的壓強(qiáng)不變。

需要說(shuō)明的是，由于實(shí)驗(yàn)過(guò)程中人體出汗會(huì)產(chǎn)生濕氣影響測(cè)試倉(cāng)的氣溶膠濃度，所述柜體1上還設(shè)有第三調(diào)節(jié)閥14，所述第三調(diào)節(jié)閥14的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置，出氣口與所述第三質(zhì)量流量計(jì)8的進(jìn)氣口連通，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入到測(cè)試艙11內(nèi)的空氣流速。通過(guò)第三調(diào)節(jié)閥及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)入測(cè)試艙11的空氣量，避免由于測(cè)試者出汗產(chǎn)生濕氣影響測(cè)試艙11內(nèi)的氣溶膠濃度，造成檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果的不準(zhǔn)確。

優(yōu)選地，所述柜體1上還設(shè)有樣氣閥15、稀釋閥16，所述樣氣閥15的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與所述第一流量計(jì)9的進(jìn)氣口連通，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述氣溶膠發(fā)生裝置2內(nèi)的空氣流量；所述稀釋閥16的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣供應(yīng)裝置連通，出氣口與所述第二流量計(jì)10的進(jìn)氣口，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述稀釋裝置3內(nèi)的空氣流量。通過(guò)樣氣閥15調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)通入氣溶膠發(fā)生裝置2內(nèi)的清潔空氣的量從而產(chǎn)生鹽霧氣體；通過(guò)稀釋閥16調(diào)節(jié)稀釋氣溶膠發(fā)生裝置2產(chǎn)生鹽霧氣體所需的清潔空氣流速。

考慮到方便對(duì)部件的操作控制和掌握各部件的運(yùn)行情況，所述柜體1上還設(shè)有控制開(kāi)關(guān)17和顯示裝置18，所述控制開(kāi)關(guān)17與所述氣溶膠發(fā)生裝置2、所述稀釋裝置3、所述氣溶膠檢測(cè)裝置4以及所述真空泵5電連接，用于控制各部件的運(yùn)作；所述顯示裝置18與所述控制開(kāi)關(guān)17、所述氣溶膠發(fā)生裝置2、所述稀釋裝置3、所述氣溶膠檢測(cè)裝置4以及所述真空泵5電連接，用于顯示各部件運(yùn)作情況。所述控制開(kāi)關(guān)17包括：總電源控制開(kāi)關(guān)、跑步機(jī)控制開(kāi)關(guān)、光度計(jì)控制開(kāi)關(guān)、控制器控制開(kāi)關(guān)、采樣泵控制開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇控制開(kāi)關(guān)、排氣扇控制開(kāi)關(guān)。所述柜體1上還設(shè)有用于顯示各部件運(yùn)作情況的顯示裝置18，所述顯示裝置18包括：電源顯示燈、自動(dòng)/手動(dòng)顯示燈、廢液閥顯示燈、廢氣閥顯示燈、儀表氣顯示燈、采樣泵顯示燈。

具體地，所述氣溶膠檢測(cè)裝置4可以為氣溶膠光度計(jì)。

在圖3的測(cè)試控制流程圖中，f1～f17代表電動(dòng)球閥，測(cè)試開(kāi)始時(shí)，打開(kāi)f14電動(dòng)球閥，外部壓縮空氣裝置向氣溶膠發(fā)生裝置2內(nèi)通入潔凈空氣，發(fā)生鹽性測(cè)試原液—nacl溶液，再進(jìn)入稀釋裝置3；打開(kāi)f17潔凈壓縮空氣通向氣體稀釋裝置3中，其中根據(jù)測(cè)試要求的流量選擇用流量計(jì)10調(diào)節(jié)測(cè)試流量，與發(fā)生的氣溶膠混合成一定濃度的均勻的測(cè)試氣溶膠，然后進(jìn)入測(cè)試艙11內(nèi)。氣溶膠光度計(jì)4用于檢測(cè)測(cè)試艙11內(nèi)環(huán)境濃度和被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)的三個(gè)不同測(cè)試點(diǎn)的氣體濃度，測(cè)試開(kāi)始時(shí)，要先做空白樣，打開(kāi)光度計(jì)電源開(kāi)關(guān)，測(cè)試空白樣；結(jié)束后，開(kāi)始測(cè)試采樣濃度。通過(guò)測(cè)試環(huán)境艙和被測(cè)防護(hù)服19內(nèi)的氣體濃度，得出泄漏率。

此外，以下還對(duì)向內(nèi)泄漏率測(cè)試流程舉例說(shuō)明：

1、氣溶膠發(fā)生準(zhǔn)備：

1)打開(kāi)控制柜上寫有“總電源”、“光度計(jì)”、“控制器”的三個(gè)開(kāi)關(guān)合上；

2)連續(xù)測(cè)試時(shí)，確認(rèn)氣溶膠發(fā)生器的液面水平，必要時(shí)追加液體，在記錄表內(nèi)寫“追”；

3)打開(kāi)壓縮空氣進(jìn)氣總壓力，根據(jù)測(cè)試粒子，打開(kāi)f14開(kāi)關(guān)閥。

2、檢測(cè)準(zhǔn)備：

1)打開(kāi)氣溶膠檢測(cè)器的總電源；

2)打開(kāi)環(huán)境艙和服裝泄漏檢測(cè)的質(zhì)量流量計(jì)、光度計(jì)、壓縮空氣電源開(kāi)關(guān)。

3、粒子的產(chǎn)生：

1)打開(kāi)氣溶膠發(fā)生的壓力閥，為使達(dá)到規(guī)定的粒子直徑及粒子濃度，需要調(diào)節(jié)噴霧壓力、噴嘴個(gè)數(shù)及稀釋流量；

2)產(chǎn)生粒子后，到容器內(nèi)達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)粒子濃度時(shí)為待機(jī)狀態(tài)。

4、調(diào)整背景：

1)打開(kāi)的光度計(jì)真空泵開(kāi)關(guān)，設(shè)定質(zhì)量流量計(jì)流量，檢測(cè)環(huán)境艙氣溶膠濃度；

2)打開(kāi)環(huán)境艙檢測(cè)開(kāi)關(guān)至“空白”端，在潔凈空氣流動(dòng)的狀態(tài)下，調(diào)整零位；

3)打開(kāi)的光度計(jì)真空泵開(kāi)關(guān)，設(shè)定質(zhì)量流量計(jì)流量，進(jìn)行服裝泄漏檢測(cè)；

4)打開(kāi)服裝泄漏檢測(cè)開(kāi)關(guān)至“空白”端，在潔凈空氣流動(dòng)的狀態(tài)下，調(diào)整零位；

5)結(jié)束時(shí)把開(kāi)關(guān)還原到中間位置。

5、調(diào)整空白：

1)將環(huán)境艙檢測(cè)開(kāi)關(guān)打開(kāi)至“檢測(cè)”端，輸送含有nac1的空氣；

2)一邊測(cè)定艙內(nèi)的濃度，一邊等待濃度穩(wěn)定，測(cè)定檢測(cè)艙內(nèi)各點(diǎn)的濃度；

3)為使環(huán)境方面和透過(guò)方面的計(jì)數(shù)相同，需要用質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

6、向內(nèi)泄露率的測(cè)定：

測(cè)定條件、被試驗(yàn)者的動(dòng)作等依照gbt29511-2013中附錄a的測(cè)試條件及方法進(jìn)行。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。