本實用新型涉及密封塑料膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱封塑料膜生產(chǎn)用智能溫控設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著我國的發(fā)展，熱塑塑料膜的需求量越來越大，熱塑塑料膜的生產(chǎn)一般包括吹膜法、擠出法、壓延法等多種，這些工藝中由于擠出法生產(chǎn)的薄膜縱橫向性能平衡、無內(nèi)應(yīng)力、熱封性優(yōu)的特點最適宜用于熱封，但是擠出法的設(shè)備投資大，限制了實際的使用率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，因而使用比較廣泛的還是由吹膜法生產(chǎn)的熱封膜，吹膜法的生產(chǎn)過程：原料→捏合→冷拌和→擠出吹塑→抗靜電、熱封涂覆處理→分切→檢驗→包裝→成品，目前，吹膜法在生產(chǎn)的過程中，對溫度的要求較高，且市場上的設(shè)備智能化程度地，已不能滿足現(xiàn)有的市場需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種熱封塑料膜生產(chǎn)用智能溫控設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；在擠出吹膜裝置中安裝有控溫閥，能實時的對擠出吹膜裝置的溫度進(jìn)行監(jiān)控，可以有效地避免次品的產(chǎn)生率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱封塑料膜生產(chǎn)用智能溫控設(shè)備，包括原料處理裝置、溫度檢測口和控制器，所述原料處理裝置安裝在機(jī)架的上方，且原料處理裝置的正面安裝有觀察口，所述原料處理裝置的右側(cè)安裝有擠出吹塑裝置，且擠出吹塑裝置的內(nèi)部安裝有控溫閥，所述溫度檢測口通過薄膜與靜電涂覆處理裝置連接，且溫度檢測口安裝在擠出吹塑裝置的右側(cè)，所述薄膜穿過定型裝置分別于靜電涂覆處理裝置和軟簾連接，且軟簾安裝在定型裝置的內(nèi)部，所述軟簾的右側(cè)安裝有熱感輥，且熱感輥通過固定架固定在定型裝置內(nèi)，所述熱感輥與料卷之間通過薄膜連接，且安裝架穿過定型裝置與料卷連接，所述控制器上設(shè)置有溫度設(shè)定板孔，且控制器的下方安裝有溫度指示板，所述溫度指示板與閥體之間安裝有支架，且溫度指示板安裝在閥體的上方，所述控制器的上方安裝有導(dǎo)管，且導(dǎo)管與溫度傳感器之間通過密封連接塞連接，所述溫度檢測口、熱感輥和供電模塊的輸出端與信息發(fā)送裝置的輸入端電性連接，且信息發(fā)送裝置與存儲單元之間通過信息加密單元連接，所述信息加密單元與信息分析單元之間通過電腦終端連接，且電腦終端與控溫閥之間通過電路控制柜連接。

優(yōu)選的，所述靜電涂覆處理裝置安裝在擠出吹塑裝置的右側(cè)，且靜電涂覆處理裝置安裝在定型裝置的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述軟簾與熱感輥之間通過薄膜連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)管安裝在溫度傳感器的上方。

優(yōu)選的，所述機(jī)架的內(nèi)部從左到右依次安裝有電路控制柜、信息發(fā)送裝置和主電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：在擠出吹膜裝置中安裝有控溫閥，能實時的對擠出吹膜裝置的溫度進(jìn)行監(jiān)控，可以有效地避免次品的產(chǎn)生率，并且控溫閥能進(jìn)行自行的檢測與回饋，當(dāng)出現(xiàn)異常時能迅速的進(jìn)行調(diào)節(jié)，安裝有信息發(fā)送裝置能實現(xiàn)遠(yuǎn)距離的控制，方便了設(shè)備的管理，也節(jié)省了勞動力的使用，能有效的減少生產(chǎn)的成本，在定型裝置中安裝有軟簾，可以避免薄膜劃傷的情況的發(fā)生，便于大力的推廣與發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的控溫閥示意圖；

圖3為本實用新型的系統(tǒng)框圖。

圖中：1-原料處理裝置；2-觀察口；3-擠出吹塑裝置；4-控溫閥；5-溫度檢測口；6-薄膜；7-靜電涂覆處理裝置；8-定型裝置；9-軟簾；10-熱感輥；11-固定架；12-電路控制柜；13-信息發(fā)送裝置；14-機(jī)架；15-主電機(jī)；16-安裝架；17-料卷；18-溫度設(shè)定板孔；19-控制器；20-溫度指示板；21-支架；22-閥體；23-導(dǎo)管；24-密封連接塞；25-溫度傳感器；26-供電模塊；27-信息加密單元；28-存儲單元；29-電腦終端；30-信息分析單元。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種熱封塑料膜生產(chǎn)用智能溫控設(shè)備，包括原料處理裝置1、溫度檢測口5和控制器19，原料處理裝置1安裝在機(jī)架14的上方，且原料處理裝置1的正面安裝有觀察口2，原料處理裝置1的右側(cè)安裝有擠出吹塑裝置3，且擠出吹塑裝置3的內(nèi)部安裝有控溫閥4，溫度檢測口5通過薄膜6與靜電涂覆處理裝置7連接，且溫度檢測口5安裝在擠出吹塑裝置3的右側(cè)，薄膜6穿過定型裝置8分別于靜電涂覆處理裝置7和軟簾9連接，且軟簾9安裝在定型裝置8的內(nèi)部，軟簾9的右側(cè)安裝有熱感輥10，且熱感輥10通過固定架11固定在定型裝置8內(nèi)，熱感輥10與料卷17之間通過薄膜6連接，且安裝架16穿過定型裝置8與料卷17連接，控制器19上設(shè)置有溫度設(shè)定板孔18，且控制器19的下方安裝有溫度指示板20，溫度指示板20與閥體22之間安裝有支架21，且溫度指示板20安裝在閥體22的上方，控制器19的上方安裝有導(dǎo)管23，且導(dǎo)管23與溫度傳感器25之間通過密封連接塞24連接，溫度檢測口5、熱感輥10和供電模塊26的輸出端與信息發(fā)送裝置13的輸入端電性連接，且信息發(fā)送裝置13與存儲單元28之間通過信息加密單元27連接，信息加密單元27與信息分析單元30之間通過電腦終端29連接，且電腦終端29與控溫閥4之間通過電路控制柜12連接，靜電涂覆處理裝置7安裝在擠出吹塑裝置3的右側(cè)，且靜電涂覆處理裝置7安裝在定型裝置8的左側(cè)，軟簾9與熱感輥10之間通過薄膜6連接，導(dǎo)管23安裝在溫度傳感器25的上方，機(jī)架14的內(nèi)部從左到右依次安裝有電路控制柜12、信息發(fā)送裝置13和主電機(jī)15。

工作原理；接通電源后，熱風(fēng)塑料膜生產(chǎn)設(shè)備開始工作，在工作的過程中將原料放入到原料處理裝置1中，處理后的原料經(jīng)過擠出吹膜裝置3強(qiáng)原料吹成薄膜，在吹膜的過程溫度檢測口5和熱感輥10檢測薄膜的溫度并通過信息發(fā)送裝置13將信息經(jīng)過加密后發(fā)送到電腦終端29中，進(jìn)行處理分析，如果溫度出現(xiàn)異常電路控制柜12將通過控溫閥4控制擠出吹膜裝置3和定型裝置8內(nèi)部的溫度。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。