本實用新型涉及電力控制柜領(lǐng)域，具體涉及一種總線式PLC控制柜。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)PLC控制柜體積大，接線繁多，容易出錯，排查困難，工期長，人力成本高、維護(hù)難等問題。例如1個16點的輸出模塊，需要2×16根線連接到繼電器，繼電器到端子要2×16根線，則共需要4x16＝64根線。這對于安裝在隧道等空間有限地方的PLC控制柜來說，占用的空間過大，十分不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種總線式PLC控制柜。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種總線式PLC控制柜，包括設(shè)置在柜體內(nèi)的輸入模塊、輸出模塊、轉(zhuǎn)接板、總線式排線、繼電器模塊和數(shù)字量保護(hù)單元模塊，所述繼電器模塊包括繼電器和繼電器端子，所述數(shù)字量保護(hù)單元模塊包括數(shù)字量保護(hù)單元和數(shù)字量保護(hù)單元端子；所述輸出模塊通過轉(zhuǎn)接板將出線轉(zhuǎn)換為總線式排線，然后總線式排線連接繼電器；所述輸入模塊通過轉(zhuǎn)接板將出線轉(zhuǎn)換為總線式排線，然后總線式排線連接數(shù)字量保護(hù)單元。

優(yōu)選地，所述繼電器端子和數(shù)字量保護(hù)單元端子均連接外部設(shè)備。

優(yōu)選地，所述輸入模塊和輸出模塊為16點輸入/輸出模塊，所述繼電器的數(shù)量為16個。

本實用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡單實用，安裝快捷，出錯幾率小，大大壓縮了控制柜體積。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型的PLC控制柜中輸出模塊的連接示意圖；

圖2是本實用新型的PLC控制柜中輸入模塊的連接示意圖；

圖3是本實用新型提供的一示意性實施例中采用的轉(zhuǎn)接板的示意圖。

附圖標(biāo)記：柜體-1；輸出模塊-2；輸入模塊-3；轉(zhuǎn)接板-4；總線式排線-5；繼電器-6；繼電器端子-7；數(shù)字量保護(hù)單元-8；數(shù)字量保護(hù)單元端子-9。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1-2所示為本實用新型的總線式PLC控制柜中輸出模塊和輸入模塊的連接示意圖，包括設(shè)置在柜體1內(nèi)的輸出模塊2、輸入模塊3、轉(zhuǎn)接板4、總線式排線5、繼電器模塊和數(shù)字量保護(hù)單元模塊，所述繼電器模塊包括繼電器6和繼電器端子7，所述數(shù)字量保護(hù)單元模塊包括數(shù)字量保護(hù)單元8和數(shù)字量保護(hù)單元端子9。所述輸出模塊2通過轉(zhuǎn)接板4將出線轉(zhuǎn)換為總線式排線5，然后總線式排線5連接繼電器6。所述輸入模塊3通過轉(zhuǎn)接板4將出線轉(zhuǎn)換為總線式排線5，然后總線式排線5連接數(shù)字量保護(hù)單元8。所述繼電器端子7和數(shù)字量保護(hù)單元端子8均連接外部設(shè)備(圖中未示出)。總線式排線5是一個帶狀電纜接口，市場上轉(zhuǎn)接板的形式很多，但是其功能是一致的，在本實施例中不再對如圖3所示的轉(zhuǎn)接板4的具體形式做具體限定，僅在圖3給出其中一種轉(zhuǎn)接板4的形式，使得本領(lǐng)域技術(shù)人員更好理解本方案。由于本方案未涉及轉(zhuǎn)接板4本身的改進(jìn)，本實施例不再對圖3進(jìn)行詳細(xì)描述。所述繼電器6為觸點式繼電器，其與端子共同集成模塊，節(jié)省了線槽，而且安裝方便。數(shù)字量保護(hù)單元8實質(zhì)也是由多個繼電器構(gòu)成的。

優(yōu)選地，所述輸入模塊2和輸出模塊3為16點輸入/輸出模塊，所述繼電器6的數(shù)量為16個。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，安裝快捷，出錯幾率小，大大壓縮了控制柜體積。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。