本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械吹吸風(fēng)電機(jī)一體化電氣控制技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種細(xì)紗機(jī)吹吸風(fēng)電機(jī)自動(dòng)控制電路。

背景技術(shù)：

在紡織行業(yè)的細(xì)紗機(jī)車間，不可避免的存在飛花，為了防止飛花影響細(xì)紗質(zhì)量，一般使用吹吸風(fēng)設(shè)備對(duì)細(xì)紗機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)的飛花進(jìn)行清理?，F(xiàn)有的吹吸風(fēng)電機(jī)為2.2KW，通過(guò)皮帶傳動(dòng)吹吸風(fēng)裝置在設(shè)備上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)的工作方式為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將紗線上的棉絮及短絨吹掉并吸入。在生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)觀察吹吸風(fēng)一個(gè)工作來(lái)回即可將飛花吹掉，并將落地花吸干凈。然而，從節(jié)能降耗的角度來(lái)看，既浪費(fèi)了電能，又對(duì)電機(jī)的壽命造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決我公司細(xì)紗機(jī)吹吸風(fēng)機(jī)高支高密紗清潔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種細(xì)紗機(jī)吹吸風(fēng)電機(jī)自動(dòng)控制電路，該自動(dòng)電路克服了現(xiàn)有電器容易出現(xiàn)故障，一直工作的問(wèn)題。該自動(dòng)電路的電控柜在原西門子PLC-S7-200可編程序控制器基礎(chǔ)上，增加EM223開(kāi)關(guān)量輸入/輸出擴(kuò)展模塊作為控制核心，利用PLC內(nèi)部增加程序命令控制吹吸風(fēng)機(jī)根據(jù)運(yùn)行時(shí)間和溫度的變化，達(dá)到控制電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)停止工作的目的。有效地提高了生產(chǎn)效率，并且達(dá)到節(jié)約能源降耗的目的。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種細(xì)紗機(jī)吹吸風(fēng)電機(jī)自動(dòng)控制電路，包括電氣主回路、PLC可編程控制器（西門子S7-200-CPU224+ EM223開(kāi)關(guān)量輸入/輸出擴(kuò)展模塊）、斷路器、變壓器、接觸器、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、吹吸風(fēng)電機(jī)、指示燈，其特征在于：所述電氣主回路380V三相電源線（L1、L2、L3）分兩路向負(fù)載供電；其中一路經(jīng)第一3相斷路器QF0與第二3相斷路器QF1相連接，第二3相斷路器QF1與接觸器KM1的3個(gè)觸點(diǎn)相連接，3相接觸器KM1的3個(gè)觸點(diǎn)與電機(jī)M1連接；另一路經(jīng)第一相線L1、第二相線L2分別與第一熔斷器FU2、第二熔斷器FU3和變壓器T1的初級(jí)線圈引出線并聯(lián)連接；所述的變壓器T1的次級(jí)線圈首端引出線，通過(guò)第三熔斷器FU4分別與PLC程序控制器電源接口L1和運(yùn)行接觸器KM1、EM223開(kāi)關(guān)量輸入/輸出擴(kuò)展模塊電源接口Q2.0連接；

所述EM2所述變壓器T1次級(jí)線圈末端引出線，分別與PLC程序控制器零線接口N（零線接口N與1L、2L、3L短接）、EM223開(kāi)關(guān)量輸入/輸出擴(kuò)展模塊零線接口4L連接；

所述變壓器T1的次級(jí)線圈抽頭引出線，通過(guò)第四熔斷器FU5與運(yùn)行指示燈HL1連接，運(yùn)行指示燈HL1與EM223開(kāi)關(guān)量輸入/輸出擴(kuò)展模塊輸入端子Q2.1連接。

本實(shí)用新型是在西門子PLC-S7-200可編程序控制器基礎(chǔ)上，增加EM223開(kāi)關(guān)量輸入/輸出擴(kuò)展模塊作為控制核心，由過(guò)去使用外部時(shí)間繼電器，改為現(xiàn)在采用PLC可編程序控制器內(nèi)部虛擬時(shí)間繼電器，不損壞內(nèi)部添加程序命令，利用PLC內(nèi)部增加程序命令控制吹吸風(fēng)機(jī)根據(jù)運(yùn)行時(shí)間和溫度的變化。自動(dòng)控制運(yùn)行時(shí)間的長(zhǎng)短，達(dá)到控制電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)停止工作的目的。有效地提高了生產(chǎn)效率，達(dá)到了節(jié)約能源降耗的目的。電路簡(jiǎn)潔可靠，工作穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1是本實(shí)用新型電控柜電路圖。

在圖1中，QF0為第一3相斷路器，QF1為第二3相斷路器，KM1為接觸器，KM1～1為接觸器三相觸點(diǎn)，F(xiàn)U2為第一熔斷器，F(xiàn)U3為第二熔斷器，F(xiàn)U 4為第三熔斷器，F(xiàn)U 5為第四熔斷器，T1為變壓器， M1為吹吸風(fēng)電機(jī)，HL1為運(yùn)行指示燈，SB1為吹吸風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，SB2為停止按鈕。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)方式參照附圖1，電氣主回路380V三相電源線（L1、L2、L3）經(jīng)第一3相斷路器Q0、第二3相斷路器Q1、運(yùn)行接觸器KM1～1三相觸點(diǎn)和吹吸風(fēng)電機(jī)M1連接。

本實(shí)用新型第一相線L1（380V）、第二相線L2（380V）分別與第一熔斷器FU2、第二熔斷器FU3和變壓器T1的初級(jí)線圈引出線并聯(lián)連接。

本實(shí)用新型變壓器T1的次級(jí)線圈首端引出線，通過(guò)第三熔斷器FU4分別與PLC程序控制器電源接口L1、運(yùn)行接觸器KM1和EM223開(kāi)關(guān)量輸入/輸出擴(kuò)展模塊電源接口Q2.0連接；所述變壓器T1次級(jí)線圈末端引出線，分別與PLC程序控制器零線接口N（零線接口N與1L、2L、3L短接）、EM223開(kāi)關(guān)量輸入/輸出擴(kuò)展模塊零線接口4L連接；

本實(shí)用新型變壓器T1的次級(jí)線圈抽頭引出線，通過(guò)第四熔斷器FU5與運(yùn)行指示燈HL1連接，運(yùn)行指示燈HL1與EM223開(kāi)關(guān)量輸入/輸出擴(kuò)展模塊輸入端子Q2.1連接。變壓器T1的次級(jí)線圈抽頭引出線和末端引出線輸出12V電壓向運(yùn)行指示燈HL1供電

本實(shí)用新型是在原西門子PLC-S7-200可編程序控制器基礎(chǔ)上，增加EM223開(kāi)關(guān)量輸入/輸出擴(kuò)展模塊作為控制核心，采用PLC可編程序控制器內(nèi)部虛擬時(shí)間繼電器，利用PLC內(nèi)部增加程序命令控制吹吸風(fēng)電機(jī)的啟動(dòng)和停止。而對(duì)于原有的控制電路保持不變，例如在圖1中：電源的接地保護(hù)與吹吸風(fēng)電機(jī)殼體相連接，電源正極L+輸入端口分別并聯(lián)連接的有吹吸風(fēng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕SB1與I2.0、停止按鈕SB2與I2.1、轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)SA0、接近開(kāi)關(guān)SA1、捻度接近開(kāi)關(guān)SA2、安全開(kāi)關(guān)SB1、總停開(kāi)關(guān)SB2、啟動(dòng)按鈕SB3；PLC可編程序控制器負(fù)極接線端口M與1M、2M、3 M短接。

本實(shí)用新型的工作原理是：采用西門子PLC程序控制器+EM223開(kāi)關(guān)量輸入/輸出擴(kuò)展模塊做核心控制,當(dāng)按下SB1啟動(dòng)按鈕時(shí)，輸入端子I2.0得到信號(hào)，輸出端子Q2.0輸出信號(hào)至接觸器KM1，接觸器KM1線圈得電，接觸器KM1～13相觸點(diǎn)（三個(gè)觸點(diǎn)）吸合，吹吸風(fēng)電機(jī)得電啟動(dòng)。通過(guò)PLC程序控制器+EM223開(kāi)關(guān)量輸入/輸出擴(kuò)展模塊內(nèi)部程序，控制運(yùn)行時(shí)間和停止時(shí)間，當(dāng)按下停止按鈕SB2時(shí)，EM223開(kāi)關(guān)量輸入/輸出擴(kuò)展模塊輸入端子I2.1得到信號(hào)，EM223開(kāi)關(guān)量輸入/輸出擴(kuò)展模塊輸出端子Q2.0輸出吹吸風(fēng)電機(jī)停止指令，接觸器KM1線圈失電，接觸器KM1～13相觸點(diǎn)（三個(gè)觸點(diǎn)）斷開(kāi)，吹吸風(fēng)電機(jī)停止運(yùn)行。

本實(shí)用新型采用西門子S7-200-CPU224并結(jié)合擴(kuò)展模塊 EM223開(kāi)關(guān)量輸入/輸出（24 VDC 4輸入/ 4繼電器輸出電路），可見(jiàn)PLC可編程控制器是控制細(xì)紗機(jī)工作的核心，它控制著整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，并與觸摸屏協(xié)議通訊完成各種參數(shù)的設(shè)定、顯示。工作穩(wěn)定，智能調(diào)節(jié)，節(jié)能降耗。