本發(fā)明涉及ZJ17卷接機組設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型ZJ17卷接機組安全防護聯(lián)鎖系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

聯(lián)鎖裝置是用于防止機器元件在特定條件下（聯(lián)鎖裝置開啟的條件下）運行的機械、電氣或者其他類型的裝置，聯(lián)鎖裝置安裝在機器的可分離部分，如門、防護罩和可拆卸外殼等部位，如果機器在運行時打開了聯(lián)鎖裝置，則聯(lián)鎖裝置向機器提供停止信號，關(guān)閉機器。

目前,ZJ17型卷接機組整機安全防護聯(lián)鎖系統(tǒng)使用的是機械觸動式安全防護聯(lián)鎖裝置，即在需要進行安全防護聯(lián)鎖的機器元件處安裝機械觸動式安全鎖，發(fā)生機器故障時，維修人員需要先將機械門鎖打開，機械觸動式安全鎖感應(yīng)到機械鑰匙隨防護門拔出，機器停止相應(yīng)部分的功能之后才能進行機器維修；比如，在ZJ17卷接機組 VE后身部分的供料右門處安裝機械觸動式安全鎖，當維修人員需要對供料右門進行維修或者維護時，維修人員需用機械鑰匙打開供料右防護門，此時，機械觸動式安全鎖感應(yīng)到機械鑰匙拔出，即安全防護聯(lián)鎖系統(tǒng)中供料右門部分啟動，則ZJ17型卷接機組停止供料，以免對維修人員造成傷害；又比如，在ZJ17卷接機組 SE卷煙部分后部的防護罩處安裝機械觸動式安全鎖，需要維護時，維修人員需用機械鑰匙打開SE后門防護罩，此時，機械觸動式安全鎖感應(yīng)到機械鑰匙拔出，即安全防護聯(lián)鎖系統(tǒng)中SE卷煙部分后部的防護罩部分啟動，ZJ17型卷接機組停止相應(yīng)的功能，以防止維修人員出現(xiàn)危險或者機器損壞。

但是由于煙草生產(chǎn)過程中要求保持生產(chǎn)環(huán)境恒溫恒濕，因此煙草生產(chǎn)設(shè)備無法避免的經(jīng)常處于多煙塵、多煙沫的環(huán)境中，容易導(dǎo)致機械觸動式安全鎖阻塞，造成機械觸動式安全鎖故障，同時又由于生產(chǎn)過程中設(shè)備的保養(yǎng)維護需要對防護門或者防護罩頻繁拆裝，即需要隨時手動打開原有的機械觸動式安全防護聯(lián)鎖裝置，造成維護操作過程中存在諸多不便；又因為原有機械觸動式安全防護聯(lián)鎖裝置的設(shè)計缺陷，裝置故障點多、工作可靠性差、故障率高，且部分故障沒有直觀顯示說明，從而嚴重影響了整個生產(chǎn)機組設(shè)備的有效作業(yè)率，增加了操作工和維修工的無效勞動量，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型ZJ17卷接機組安全防護聯(lián)鎖系統(tǒng)，目的在于解決現(xiàn)有的機械觸動式安全防護聯(lián)鎖裝置需要手動開閉的問題，同時還解決了現(xiàn)有的機械觸動式安全防護聯(lián)鎖裝置存在的裝置故障點多、工作可靠性差、故障率高和部分故障沒有直觀顯示說明的問題，提高了生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)效益。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種新型ZJ17卷接機組安全防護聯(lián)鎖系統(tǒng)，包括至少一個電子安全編碼防護開關(guān)單元、監(jiān)視計算單元、可編程邏輯處理單元和顯示單元；電子安全編碼防護開關(guān)包括無源式磁性編碼發(fā)生器和磁性編碼讀取磁頭，無源式磁性編碼發(fā)生器對應(yīng)設(shè)置在原機械觸動式安全鎖處，磁性編碼讀取磁頭與監(jiān)視計算單元通信連接，無源式磁性編碼發(fā)生器和磁性編碼讀取磁頭用于檢測ZJ17卷接機組可分離部分的開閉狀態(tài)；監(jiān)視計算單元與可編程邏輯處理單元通信連接，可編程邏輯處理單元與顯示器通信連接。

所述無源式磁性編碼發(fā)生器對應(yīng)設(shè)置在ZJ17卷接機組VE后身部分的S2吸絲道防護門、S4平準器防護門、S5供料右防護門、S6磁軌防護門和S8陡角帶防護門上安裝機械觸動式安全鎖的位置，無源式磁性編碼發(fā)生器還設(shè)置在ZJ17卷接機組SE卷煙部分的S2右后防護門、S3左后防護門和S15刀頭防護罩上安裝機械觸動式安全鎖的位置，無源式磁性編碼發(fā)生器還設(shè)置在ZJ17卷接機組SE卷煙部分前部的S1成型帶防護門、S40左側(cè)防護門、S42左印刷防護門和S43右印刷防護門上安裝機械觸動式安全鎖的位置，無源式磁性編碼發(fā)生器還設(shè)置在ZJ17卷接機組MAX部分的S3.0上防護罩、S3.1底部防護罩、S3.2底部保護罩、S15調(diào)頭輪蓋防護罩、S1嘴棒料位防護門和S18后防護門上安裝機械觸動式安全鎖的位置，無源式磁性編碼發(fā)生器還設(shè)置在MAX接裝機驅(qū)動離合器的離合器手柄連桿上。

所述監(jiān)視計算單元采用EUCHNER CES-AR系列監(jiān)視計算單元。

所述顯示器采用觸摸屏顯示器。

所述可編程邏輯處理單元采用PLC。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明所述的一種新型ZJ17卷接機組安全防護聯(lián)鎖系統(tǒng)，采用了電子安全編碼防護開關(guān)單元，取代了原有ZJ17卷接機組可分離部分安裝的機械觸動式安全鎖，并且利用監(jiān)視計算單元解析電子安全編碼防護開關(guān)單元的開關(guān)狀態(tài)，并在觸摸屏顯示器上顯示，使維修人員能夠直觀的確認是否能夠?qū)J17卷接機組進行維修或者維護，維修人員還能夠利用觸摸屏顯示器進行人機交互，直接控制相應(yīng)電子安全編碼防護開關(guān)單元的開關(guān)狀態(tài)，解決現(xiàn)有的機械觸動式安全防護聯(lián)鎖裝置需要手動開閉的問題，同時還解決了現(xiàn)有的機械觸動式安全防護聯(lián)鎖裝置存在的裝置故障點多、工作可靠性差、故障率高和部分故障沒有直觀顯示說明的問題，提高了生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為雙通道監(jiān)視計算單元與電子安全編碼防護開關(guān)單元的連接示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本發(fā)明所述的一種新型ZJ17卷接機組安全防護聯(lián)鎖系統(tǒng)，包括至少一個電子安全編碼防護開關(guān)單元、監(jiān)視計算單元、可編程邏輯處理單元和顯示單元；電子安全編碼防護開關(guān)包括無源式磁性編碼發(fā)生器和磁性編碼讀取磁頭，無源式磁性編碼發(fā)生器對應(yīng)設(shè)置在原機械觸動式安全鎖處，磁性編碼讀取磁頭與監(jiān)視計算單元通信連接，無源式磁性編碼發(fā)生器和磁性編碼讀取磁頭用于檢測ZJ17卷接機組可分離部分的開閉狀態(tài)；監(jiān)視計算單元與可編程邏輯處理單元通信連接，可編程邏輯處理單元與顯示器通信連接；所述可編程邏輯處理單元采用PLC；所述顯示器采用觸摸屏顯示器。

所述無源式磁性編碼發(fā)生器對應(yīng)設(shè)置在ZJ17卷接機組VE后身部分的S2吸絲道防護門、S4平準器防護門、S5供料右防護門、S6磁軌防護門和S8陡角帶防護門上安裝機械觸動式安全鎖的位置，無源式磁性編碼發(fā)生器還設(shè)置在ZJ17卷接機組SE卷煙部分的S2右后防護門、S3左后防護門和S15刀頭防護罩上安裝機械觸動式安全鎖的位置，無源式磁性編碼發(fā)生器還設(shè)置在ZJ17卷接機組SE卷煙部分前部的S1成型帶防護門、S40左側(cè)防護門、S42左印刷防護門和S43右印刷防護門上安裝機械觸動式安全鎖的位置，無源式磁性編碼發(fā)生器還設(shè)置在ZJ17卷接機組MAX部分的S3.0上防護罩、S3.1底部防護罩、S3.2底部保護罩、S15調(diào)頭輪蓋防護罩、S1嘴棒料位防護門和S18后防護門上安裝機械觸動式安全鎖的位置；磁性編碼讀取磁頭的安裝位置與對應(yīng)無源式磁性編碼發(fā)生器的安裝位置之間的距離不大于磁性編碼讀取磁頭的有效讀取距離；電子安全編碼防護開關(guān)單元開啟時，在設(shè)備運行期間，維修人員無法打開防護門或者防護罩，增加了安全性；同時，電子安全編碼防護開關(guān)單元反應(yīng)靈敏，在收到電子安全編碼防護開關(guān)單元開啟或者關(guān)閉信號時，能夠快速動作，避免了原有機械觸動式安全鎖容易受到煙塵和煙沫的影響而出現(xiàn)故障的問題，節(jié)省了維修人員開啟或者關(guān)閉防護門或者防護罩的時間，提高了工作效率；磁性編碼讀取磁頭還與監(jiān)視計算單元通信連接，監(jiān)視計算單元用于解析無源式磁性編碼發(fā)生器發(fā)送給磁性編碼讀取磁頭發(fā)送的電子安全編碼防護開關(guān)單元的開關(guān)狀態(tài)信息，并將電子安全編碼防護開關(guān)狀態(tài)信息轉(zhuǎn)化為PLC能夠處理的數(shù)字量，PLC控制電子安全編碼防護開關(guān)的狀態(tài)信息在顯示器的顯示；由于PLC與顯示器通信連接，且顯示器采用觸摸屏顯示器，因此，維修人員可以根據(jù)需要關(guān)閉或者打開相應(yīng)的電子安全編碼防護開關(guān)單元，保證了維修人員和ZJ17卷接機組的安全，也提高生產(chǎn)效率（利用觸摸屏控制與觸摸屏通信連接的PLC屬于現(xiàn)有成熟技術(shù)，這里不再贅述）。

所述監(jiān)視計算單元采用EUCHNER CES-AR系列監(jiān)視計算單元，且監(jiān)視計算單元可根據(jù)需要選擇二通道監(jiān)視計算單元或者四通道計算單元，二通道EUCHNER CES-AR系列監(jiān)視計算單元可解析兩個磁性編碼讀取磁頭發(fā)送的數(shù)據(jù)，四通道EUCHNER CES-AR系列監(jiān)視計算單元可解析四個磁性編碼讀取磁頭發(fā)送的數(shù)據(jù)，可根據(jù)電子安全編碼防護開關(guān)單元安裝的距離選擇采用二通道監(jiān)視計算單元或者四通道計算單元（根據(jù)電子安全編碼防護開關(guān)單元安裝的距離選擇采用二通道監(jiān)視計算單元或者四通道計算單元屬于現(xiàn)有成熟技術(shù)，這里不再贅述）。

本發(fā)明所述的一種新型ZJ17卷接機組安全防護聯(lián)鎖系統(tǒng)還包括MAX接裝機嘴棒離合器聯(lián)鎖單元； 原ZJ17卷接機組MAX接裝機嘴棒離合器采用的驅(qū)動氣缸為普通氣缸，沒有氣缸桿位置檢測功能,普通氣缸驅(qū)動MAX接裝機嘴棒離合器開啟和關(guān)閉，ZJ17卷接機組MAX部分運行時無法確認MAX接裝機嘴棒離合器的狀態(tài)，造成了極大的安全隱患；本發(fā)明所述的MAX接裝機嘴棒離合器聯(lián)鎖單元采用具有氣缸桿位置檢測功能的電子氣缸，電子氣缸的信號輸出端與PLC通信連接，PLC能夠隨時采集電子氣缸的工作信息，并將電子氣缸的工作狀態(tài)通過觸摸屏顯示器顯示出來，工作人員通過觸摸屏顯示器顯示的氣缸工作狀態(tài)就能夠清楚的判斷出MAX接裝機嘴棒離合器的工作狀態(tài)。

本發(fā)明所述的一種新型ZJ17卷接機組安全防護聯(lián)鎖系統(tǒng)還包括MAX接裝機驅(qū)動離合器聯(lián)鎖單元；原ZJ17卷接機組的MAX接裝機驅(qū)動離合器由離合器手柄控制，向外拉動離合器手柄，MAX離合器停止工作；但是，在工作過程中，由于維修人員的疏忽，在向外拉動離合器手柄檢修之后忘記將離合器手柄放下就打開機器，很容易引起設(shè)備異常運行,產(chǎn)生廢品；本發(fā)明在離合器手柄連桿上設(shè)置有無源式磁性編碼發(fā)生器，在磁性編碼讀取磁頭的有效讀取距離內(nèi)固定設(shè)置有與無源式磁性編碼發(fā)生器對應(yīng)的磁性編碼讀取磁頭，當維修人員的疏忽忘記將離合器手柄放下時，磁性編碼讀取磁頭與無源式磁性編碼發(fā)生器之間的距離過大，磁性編碼讀取磁頭無法讀取到無源式磁性編碼發(fā)生器的信息，觸摸屏顯示器顯示MAX接裝機驅(qū)動離合器未關(guān)閉，提醒工作人員及時關(guān)閉MAX接裝機驅(qū)動離合器。

本發(fā)明所述的一種新型ZJ17卷接機組安全防護聯(lián)鎖系統(tǒng)，采用了電子安全編碼防護開關(guān)單元，取代了原有ZJ17卷接機組可分離部分安裝的機械觸動式安全鎖，并且利用監(jiān)視計算單元解析電子安全編碼防護開關(guān)單元的開關(guān)狀態(tài)，并在觸摸屏顯示器上顯示，使維修人員能夠直觀的確認是否能夠?qū)J17卷接機組進行維修或者維護，維修人員還能夠利用觸摸屏顯示器進行人機交互，直接控制相應(yīng)電子安全編碼防護開關(guān)單元的開關(guān)狀態(tài)，解決現(xiàn)有的機械觸動式安全防護聯(lián)鎖裝置需要手動開閉的問題，同時還解決了現(xiàn)有的機械觸動式安全防護聯(lián)鎖裝置存在的裝置故障點多、工作可靠性差、故障率高和部分故障沒有直觀顯示說明的問題，提高了生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)效益。