本發(fā)明涉及一種污水處理溶解氧技術領域，具體涉及一種溶解氧控制中心及其系統(tǒng)。

背景技術：

在污水處理行業(yè)當中，暴氣池中的溶解氧含量控制，由于受水流量、水質、反映滯后等影響，很難驗證做到精準控制，由其是在多溝同時暴氣的情況下，閥門調節(jié)的相互影響使得整個控制系統(tǒng)無法得到穩(wěn)定輸出的控制效果。而建立一個完整的控制系統(tǒng)技術復雜成本高，使得精準暴氣難以在污水除理當中得到廣泛的應用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種溶解氧控制中心及其系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術安裝復雜、成本高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了如下技術方案：

一種溶解氧控制中心，包括固定箱體和安裝在固定箱體內的觸摸屏、單片機、隔離器和集線器：

觸摸屏與集線器連接；

隔離器與集線器的AI端子連接；

單片機的DI、DO、AI、AO端子分別對應集線器的DI、DO、AI、AO端子連接；

若干調節(jié)閥門與集線器的AO端子連接，用來調節(jié)開度；

若干溶解氧傳感器與集線器的AI端子連接；

壓力傳感器與集線器的AI端子連接；

流量傳感器與集線器的AI端子連接。

進一步的，所述觸摸屏與集線器通過485通訊方式連接。

進一步的，所述固定箱體外部還設有保護罩。

進一步的，在單一工況下，若干溶解氧傳感器、壓力傳感器、流量傳感器直接與集線器的AI端子連接；在公用工況下，若干溶解氧傳感器壓力傳感器、流量傳感器通過隔離器與集線器的AI端子連接。

一種溶解氧控制系統(tǒng)，利用如上所述的一種溶解氧控制中心，包括如下模塊：

控制模塊，用于實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的信號顯示、參數(shù)設置及結果輸出；

數(shù)據(jù)采集模塊，用于采集包括含氧值、空氣壓力、空氣流量在內的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送至數(shù)據(jù)處理模塊；

數(shù)據(jù)處理模塊，用于對數(shù)據(jù)采集模塊的數(shù)據(jù)進行處理；

輸入輸出數(shù)據(jù)隔離模塊，用于將數(shù)據(jù)采集模塊采集到的輸入數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理模塊的輸出數(shù)據(jù)和電源三者互相隔離；

數(shù)據(jù)轉發(fā)單元，用于對數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊的數(shù)據(jù)進行轉發(fā)。

本發(fā)明公開的一種溶解氧控制中心及其系統(tǒng)，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過在溶解氧控制中心中實現(xiàn)數(shù)據(jù)隔離、與數(shù)據(jù)轉發(fā)，進而利用多單片機核心并行工作實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理，使得現(xiàn)有污水曝氣溶解氧過程中的閥門調節(jié)的相互影響性降至最低，整個控制系統(tǒng)能夠實現(xiàn)穩(wěn)定輸出的控制效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的爆炸示意圖，

圖2是本發(fā)明的系統(tǒng)框圖，

其中，

1-安裝底板，2-固定箱體，3-保護罩，4-隔離器，5-單片機，6-集線器，7-觸摸屏，8-箱體連接螺絲，9-保護罩連接螺絲。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明的核心是提供一種溶解氧控制中心及其系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術安裝復雜、成本高的問題。

請參見圖1、圖2。

一種溶解氧控制中心，包括固定箱體2和安裝在固定箱體2內的觸摸屏7、單片機5、隔離器4和集線器6：觸摸屏7與集線器6連接；隔離器4與集線器6的AI端子連接；單片機5的DI、DO、AI、AO端子分別對應集線器6的DI、DO、AI、AO端子連接；若干調節(jié)閥門與集線器6的AO端子連接，用來調節(jié)開度；若干溶解氧傳感器與集線器6的AI端子連接；壓力傳感器與集線器6的AI端子連接；流量傳感器與集線器6的AI端子連接。

作為具體實施例，所述觸摸屏7與集線器6通過485通訊方式連接。

作為具體實施例，所述固定箱體2外部還設有保護罩3，通過保護罩連接螺絲9固定。

作為具體實施例，在單一工況下，若干溶解氧傳感器、壓力傳感器、流量傳感器直接與集線器的AI端子連接；在公用工況下，若干溶解氧傳感器壓力傳感器、流量傳感器通過隔離器與集線器的AI端子連接。

一種溶解氧控制系統(tǒng)，利用如上所述的一種溶解氧控制中心，包括如下模塊：

控制模塊，用于實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的信號顯示、參數(shù)設置及結果輸出；

數(shù)據(jù)采集模塊，用于采集包括含氧值、空氣壓力、空氣流量在內的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送至數(shù)據(jù)處理模塊；

數(shù)據(jù)處理模塊，用于對數(shù)據(jù)采集模塊的數(shù)據(jù)進行處理；

輸入輸出數(shù)據(jù)隔離模塊，用于將數(shù)據(jù)采集模塊采集到的輸入數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理模塊的輸出數(shù)據(jù)和電源三者互相隔離；

數(shù)據(jù)轉發(fā)單元，用于對數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊的數(shù)據(jù)進行轉發(fā)。

本發(fā)明在組裝時：

第一步:用單片機固定螺絲將單片機5固定在安裝底板1上。

第二步:將隔離器4固定在底板的隔離器固定螺絲上。

第三步:將集線器固定在箱體的集線器固定螺絲上。

第四步:將觸摸屏7固定在箱體的觸摸屏安裝空。

第五步:將單片機5、觸摸屏7、隔離器4連接到集線器6。

第六步：將固定箱體2與安裝底板1用箱體連接螺絲固定。

第七步：將保護罩3與固定箱體2用保護罩連接螺絲9固定完成本發(fā)明的組裝。

與背景技術相比，本發(fā)明通過在溶解氧控制中心中實現(xiàn)數(shù)據(jù)隔離、與數(shù)據(jù)轉發(fā)，進而利用多單片機核心并行工作實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理，使得現(xiàn)有污水曝氣溶解氧過程中的閥門調節(jié)的相互影響性降至最低，整個控制系統(tǒng)能夠實現(xiàn)穩(wěn)定輸出的控制效果。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，而非對其限制；應當指出，盡管參照上述各實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，其依然可以對上述各實施例所記載的技術方案進行修改，或對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改和替換，并不使相應的技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。