一種基于加速度感應(yīng)器的斷刀檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于加速度感應(yīng)器的斷刀檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)印刷線路板數(shù)控鉆床的鉆刀是否斷斷，包括依次連接的加速度感應(yīng)器、單片機(jī)控制單元和報(bào)警輸出模塊，還包括為上述各模塊提供供電電壓的電源模塊，所述加速度感應(yīng)器為三軸加速度傳感器，固定在數(shù)控鉆床的主軸軸承的外殼上。本實(shí)用新型采用了三軸加速度感應(yīng)器，具有低功耗、高靈敏度、安裝方便的特點(diǎn)，符合印刷線路板鉆床斷刀檢測(cè)的嚴(yán)格要求。
【專利說(shuō)明】—種基于加速度感應(yīng)器的斷刀檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)印刷線路板數(shù)控鉆床，特別涉及一種基于加速度感應(yīng)器的斷刀檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前印刷線路板數(shù)控鉆床在微孔加工的速度和精度方面要求越來(lái)越高，采用的鉆刀也越來(lái)越細(xì)，鉆刀越細(xì)越容易折斷，在這種情況下，能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確地檢測(cè)出斷刀極為重要，一旦出現(xiàn)斷刀情況，立即采取停機(jī)、報(bào)警等措施。它不僅避免了加工過(guò)程中事故的發(fā)生，也是機(jī)床正常工作的有力保障，而現(xiàn)有的一些斷刀檢測(cè)方法往往存在檢測(cè)靈敏度低、失誤率高、成本高等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷與不足，本實(shí)用新型提供一種基于加速度感應(yīng)器的斷刀檢測(cè)裝置。
[0004]本實(shí)用新型所采用的的技術(shù)方案是:
[0005]一種基于加速度感應(yīng)器的斷刀檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)印刷線路板數(shù)控鉆床的鉆刀是否折斷，包括依次連接的加速度感應(yīng)器、單片機(jī)控制單元和報(bào)警輸出模塊，還包括為上述各模塊提供供電電壓的電源模塊，所述加速度感應(yīng)器為三軸加速度傳感器，固定在數(shù)控鉆床的主軸軸承的外殼上。
[0006]優(yōu)選的，所述的三軸加速度傳感器為ADXL345。
[0007]優(yōu)選的，所述的單片機(jī)控制單元采用PIC單片機(jī)。
[0008]數(shù)控鉆床的鉆刀鉆到工件時(shí)會(huì)產(chǎn)生微振，三軸加速度感應(yīng)器檢測(cè)鉆床的XY軸在不同位置時(shí)主軸鉆孔的微振深度，觸發(fā)運(yùn)動(dòng)控制卡記錄位置信息，PIC單片機(jī)分析主軸的鉆孔微振深度，從而檢測(cè)在鉆孔過(guò)程中鉆刀是否斷折，如出現(xiàn)出斷刀，則觸發(fā)報(bào)警輸出模塊工作，所述報(bào)警輸出模塊連接運(yùn)動(dòng)控制卡，進(jìn)而數(shù)控鉆床停止工作。
[0009]本實(shí)用新型采用了三軸加速度感應(yīng)器，具有低功耗、高靈敏度、安裝方便的特點(diǎn)，符合印刷線路板鉆床斷刀檢測(cè)的嚴(yán)格要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型所述的基于加速度感應(yīng)器的斷刀檢測(cè)裝置的原理框圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電源模塊的電路原理圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的PIC單片機(jī)控制單元的電路原理圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的三軸加速度感應(yīng)器模塊的電路原理圖；
[0014]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的位置觸發(fā)信號(hào)輸出模塊原理圖。
【具體實(shí)施方式】[0015]為方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型所揭示的基于加速度感應(yīng)器的斷刀檢測(cè)裝置，包括依次連接的三軸加速度傳感器、單片機(jī)控制單元和報(bào)警輸出模塊，還包括為上述各模塊提供供電電壓的電源模塊。所述三軸加速度傳感器固定在數(shù)控鉆床的主軸軸承的外殼上。數(shù)控鉆床的鉆刀鉆到工件時(shí)會(huì)產(chǎn)生微振，三軸加速度感應(yīng)器檢測(cè)鉆床的XY軸在不同位置時(shí)主軸鉆孔的微振深度，觸發(fā)運(yùn)動(dòng)控制卡記錄位置信息，單片機(jī)分析主軸的鉆孔微振深度，從而檢測(cè)在鉆孔過(guò)程中鉆刀是否斷折，如出現(xiàn)出斷刀，則觸發(fā)報(bào)警輸出模塊工作，數(shù)控鉆床停止工作。
[0017]如圖2所不,所述電源模塊米用降壓開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器MCP16301,將+24的高輸入電壓，轉(zhuǎn)變?yōu)?3.3V的低電壓。
[0018]如圖3所示，所述的單片機(jī)控制單元采用單片機(jī)PIC單片機(jī)，由電源模塊提供+3.3V工作電壓。
[0019]如圖4所示，所述的三軸加速度傳感器采用ADXL345，供電電壓為+3.3V，管腳SD1、SCLK和SDO分別與PIC單片機(jī)的管腳SDO、SCLK和SDI連接。
[0020]如圖5所示，所述的位置觸發(fā)信號(hào)輸出模塊采用光耦U4進(jìn)行信號(hào)輸出，光耦U4的工作電壓為+24V，輸入端連接單片機(jī)的GP5管腳。
[0021]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見(jiàn)的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種基于加速度感應(yīng)器的斷刀檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)印刷線路板數(shù)控鉆床的鉆刀是否斷斷，包括依次連接的加速度感應(yīng)器、單片機(jī)控制單元和報(bào)警輸出模塊，還包括為上述各模塊提供供電電壓的電源模塊，其特征在于:所述加速度感應(yīng)器為三軸加速度傳感器，固定在數(shù)控鉆床的主軸軸承的外殼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷刀檢測(cè)裝置，其特征在于:所述報(bào)警輸出模塊連接運(yùn)動(dòng)控制卡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷刀檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的三軸加速度傳感器為ADXL345。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷刀檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的單片機(jī)控制單元采用PIC單片機(jī)。
【文檔編號(hào)】G05B19/4065GK203658795SQ201320616006
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】周啟發(fā), 張國(guó)模, 李亮平, 戚水維, 鄔振平 申請(qǐng)人:惠州市大亞灣天馬電子機(jī)械有限公司