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一種半導(dǎo)體生產(chǎn)線動態(tài)瓶頸分析方法

文檔序號:6298491閱讀:906來源:國知局
一種半導(dǎo)體生產(chǎn)線動態(tài)瓶頸分析方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半導(dǎo)體生產(chǎn)線動態(tài)瓶頸分析方法。首先,選取能夠表征瓶頸設(shè)備特性的關(guān)鍵參數(shù)作為瓶頸分析指標(biāo);其次,從設(shè)備相對生產(chǎn)負(fù)荷、利用率及緩沖區(qū)隊列長度等角度,利用復(fù)合定義方法定量描述設(shè)備的綜合瓶頸度,并結(jié)合瓶頸判定機(jī)制識別瓶頸設(shè)備和獲取設(shè)備編號;再次,基于所述關(guān)鍵參數(shù)和瓶頸設(shè)備編號,利用增長修剪型神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建半導(dǎo)體生產(chǎn)線瓶頸預(yù)測模型,并基于閉環(huán)控制思想動態(tài)修正網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);最后,使用單因子試驗法對影響瓶頸的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行分析,獲取瓶頸穩(wěn)定時參數(shù)的合理取值范圍;利用該方法能夠快速有效的識別瓶頸設(shè)備、預(yù)測下一時刻的瓶頸,并在關(guān)鍵參數(shù)動態(tài)影響情況下定量分析瓶頸漂移,為半導(dǎo)體生產(chǎn)線優(yōu)化調(diào)度奠定基礎(chǔ)。
【專利說明】一種半導(dǎo)體生產(chǎn)線動態(tài)瓶頸分析方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)線動態(tài)瓶頸分析方法,屬于半導(dǎo)體加工與自動化控制領(lǐng)域,尤其涉及一種半導(dǎo)體生產(chǎn)線動態(tài)瓶頸分析方法。
【背景技術(shù)】
[0002]半導(dǎo)體制造業(yè)是一個資金密集型的高科技產(chǎn)業(yè),對經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重大的戰(zhàn)略價值。在世界制造業(yè)中心向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移和我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展的大背景下,我國的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展。為繼續(xù)保持我國半導(dǎo)體制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的良好勢頭和提升市場競爭力,不僅要擴(kuò)大規(guī)模而且要提高生產(chǎn)效率。而半導(dǎo)體生產(chǎn)線被認(rèn)為當(dāng)今最為復(fù)雜的制造系統(tǒng),具有多重入、大規(guī)模、混合加工方式、多產(chǎn)品、不確定性等特點(diǎn),其優(yōu)化調(diào)度問題成為學(xué)術(shù)界及工程界研究的熱點(diǎn)。瓶頸問題是半導(dǎo)體生產(chǎn)線優(yōu)化調(diào)度的關(guān)鍵問題,瓶頸設(shè)備成為了其制約系統(tǒng)產(chǎn)量、生產(chǎn)周期和制品水平的關(guān)鍵因素。因此,如何對瓶頸設(shè)備進(jìn)行有效地分析是半導(dǎo)體制造中提高其性能指標(biāo)的基本保證。
[0003]以往生產(chǎn)線優(yōu)化調(diào)度,均采用基于固定瓶頸的投料策略和派工規(guī)則控制生產(chǎn)。但半導(dǎo)體生產(chǎn)線不確定性等特點(diǎn),導(dǎo)致了基于固定瓶頸的調(diào)度策略已不能滿足半導(dǎo)體生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求。因此,需要對瓶頸設(shè)備進(jìn)行分析,掌握其漂移趨勢,使相應(yīng)的調(diào)度算法能適應(yīng)現(xiàn)代制造模式下的動態(tài)生產(chǎn)環(huán)境。目前,針對瓶頸的研究主要存在以下幾個方面的問題:(1)影響瓶頸的參數(shù)變量較多,對關(guān)鍵變量的選取直接關(guān)系到瓶頸設(shè)備分析的準(zhǔn)確性,而現(xiàn)有研究中缺乏對關(guān)鍵參數(shù)的選?。?2)在瓶頸預(yù)測方法上,大多采用基于數(shù)學(xué)分析和仿真技術(shù)的靜態(tài)預(yù)測,缺乏對工件種類、批次和設(shè)備故障等不確定性因素考慮;(3)基于固定瓶頸的調(diào)度方法,落后于瓶頸設(shè)備的變化,使得以固定瓶頸為中心制定的調(diào)度策略缺乏針對性,降低了生產(chǎn)控制的時效性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供了一種半導(dǎo)體生產(chǎn)線動態(tài)瓶頸分析方法,該方法綜合考慮了生產(chǎn)線上的信息,首先,利用設(shè)備的綜合瓶頸度結(jié)合瓶頸判定機(jī)制進(jìn)行瓶頸識別;然后,通過增長修剪型神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對半導(dǎo)體生產(chǎn)線的下一時刻瓶頸進(jìn)行預(yù)測,并結(jié)合閉環(huán)控制思想動態(tài)修正網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);最后,使用單因子試驗法對影響瓶頸的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行定量分析;最終可以優(yōu)化生產(chǎn)線的參數(shù)設(shè)定、指導(dǎo)生產(chǎn)調(diào)度、提高生產(chǎn)性能指標(biāo)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種半導(dǎo)體生產(chǎn)線動態(tài)瓶頸分析方法,該方法包括以下步驟:1、確定影響瓶頸設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù);2、數(shù)據(jù)預(yù)處理;3、設(shè)備綜合瓶頸度;4、構(gòu)建瓶頸設(shè)備預(yù)測模型;5、基于閉環(huán)控制思想動態(tài)修正模型;6、基于單因子試驗法的瓶頸分析。
[0006]如圖1所示,該半導(dǎo)體生產(chǎn)線動態(tài)瓶頸分析方法各個步驟的詳細(xì)操作過程如下。
[0007]1、確定影響瓶頸設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)。
[0008]1.1設(shè)備故障間隔時間、設(shè)備故障平均修復(fù)時間、設(shè)備平均加工時間、在制品水平(WIP)、投料策略貼現(xiàn)負(fù)載度(FDW);其中,F(xiàn)DW定義如下:
【權(quán)利要求】
1.一種半導(dǎo)體生產(chǎn)線動態(tài)瓶頸分析方法,其特征在于:該半導(dǎo)體生產(chǎn)線動態(tài)瓶頸分析方法包括以下步驟:(1)確定影響瓶頸設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù);(2)數(shù)據(jù)預(yù)處理;(3)設(shè)備綜合瓶頸度;(4)構(gòu)建瓶頸設(shè)備預(yù)測模型;(5)基于閉環(huán)控制思想動態(tài)修正模型;(6)基于單因子試驗法的瓶頸分析;該半導(dǎo)體生產(chǎn)線動態(tài)瓶頸分析方法各個步驟的詳細(xì)操作過程如下,(1)確定影響瓶頸設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù);(1.1)設(shè)備故障間隔時間、設(shè)備故障平均修復(fù)時間、設(shè)備平均加工時間、在制品水平即WIP、投料策略貼現(xiàn)負(fù)載度即FDW ;其中,F(xiàn)DW定義如下
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體生產(chǎn)線動態(tài)瓶頸分析方法,其特征在于:所述步驟(3)從設(shè)備相對生產(chǎn)負(fù)荷、利用率及緩沖區(qū)隊列長度角度,利用復(fù)合定義方法定量描述設(shè)備的綜合瓶頸度,并結(jié)合瓶頸判定機(jī)制識別瓶頸設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體生產(chǎn)線動態(tài)瓶頸分析方法,其特征在于:所述步驟(4)利用增長修剪型神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建半導(dǎo)體生產(chǎn)線瓶頸預(yù)測模型,通過傅立葉變換的敏感度分析方法計算隱含層神經(jīng)元敏感度的大小,判斷其存在的合理性,刪除或分裂不合理的隱含層神經(jīng)元以實現(xiàn)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,繼而對網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行訓(xùn)練直至其結(jié)構(gòu)與參數(shù)均符合預(yù)期規(guī)定的要求。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體生產(chǎn)線瓶頸分析方法,其特征在于:所述步驟(6)利用單因子試驗方法分析瓶頸,定量分析關(guān)鍵參數(shù)對生產(chǎn)線瓶頸設(shè)備的影響;為實現(xiàn)利用單因子試驗法定量分析瓶頸,采用統(tǒng)計數(shù)學(xué)知識對各種歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以確定各種參數(shù)之間的連帶關(guān)系,得到主變參數(shù)對瓶頸漂移的獨(dú)立貢獻(xiàn)能力;利用條件概率函數(shù)定量描述參數(shù)間的這種連帶關(guān)系,將由主變參數(shù)改變而引起其他參數(shù)的變化影響折算到主變參數(shù),實現(xiàn)單參數(shù)定量分析 瓶頸。
【文檔編號】G05B19/418GK103676881SQ201310686851
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】曹政才, 邱明輝, 李博, 王炅, 劉雪蓮 申請人:北京化工大學(xué)
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