數(shù)字化程控小沱茶的制造方法
【專利摘要】基于可編程邏輯控制器及485接口數(shù)字化傳感器實現(xiàn)過程控制的普洱茶小沱茶自動化生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明由可編程邏輯控制器、485接口的數(shù)字化傳感器、驅(qū)動電路、執(zhí)行設(shè)備組成。將普洱茶的緊壓成形過程全部由可編程邏輯控制器控制完成，使得整個茶葉生產(chǎn)過程精準、穩(wěn)定、可控。特別是加入了預(yù)成形和橫向沖壓的機構(gòu)，使得加工5級以上的長條索茶葉得以實現(xiàn)。本發(fā)明運行精準、可靠，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。
【專利說明】數(shù)字化程控小沱茶機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]基于可編程邏輯控制器及485接口數(shù)字化傳感器實現(xiàn)過程控制的普洱茶小沱茶自動化生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]云南的普洱茶自古以來就是能代表云南的特色產(chǎn)品。隨著近年來人們對健康的需求，因普洱茶具有的保健功能越來越受到人們的歡迎。但目前普洱茶的生產(chǎn)加工設(shè)備和手段都還停留在需要大量人工操作和干預(yù)的階段?，F(xiàn)有的加工手段基本都是使用液壓壓床，人工操作原料茶的回蒸、填料、下壓成型、脫料等。因現(xiàn)有加工設(shè)備的局限性限制了原料茶的等級范圍(無法方便的生產(chǎn)五級以上的長條索茶葉等)。以及很多的人為的不確定因素，如操作人員的不同而產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝上的差別；大量人工操作時所產(chǎn)生的食品衛(wèi)生控制的風(fēng)險；大量人工操作時所產(chǎn)生的人身安全控制的風(fēng)險等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于利用可編程控制器通用性強、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點，精確控制沱茶加工過程中對溫度、蒸汽時間、蒸汽飽和度、壓力、重量等重要數(shù)值的準確度，使得生產(chǎn)過程、工藝要求在每一批次產(chǎn)品都能做到一致且準確穩(wěn)定。并且增加了一個預(yù)成形的過程，使得五級以上的長條索茶葉加工成小沱茶成為可能。由于沱茶的整個成形過程都由上所述設(shè)備完成，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的食品衛(wèi)生控制和人身安全控制都提高了一個新的高度。
[0004]本發(fā)明所訴的設(shè)備主要由以下幾個部分構(gòu)成:1.可編程邏輯控制器2.觸摸式人機界面3.驅(qū)動電路4.執(zhí)行設(shè)備5.485接口的數(shù)字化傳感器。它們的鏈接關(guān)系如附圖1所示。人機界面由操作員輸入溫度、重量、壓力、蒸汽值等參數(shù)及啟動或停止，并實時的反饋加工的過程。如有錯誤出現(xiàn)，將以聲音及詳細的錯誤信息和處理方法以文字和圖片的形式顯示。485接口的數(shù)字化傳感器實時采集重量，溫度等信息，以485通訊的方式反饋給可編程邏輯控制器?？删幊踢壿嬁刂破鹘邮杖藱C界面輸入的各項參數(shù)并比較485接口收到的實時參數(shù)，自動的調(diào)整并執(zhí)行整個生產(chǎn)過程。驅(qū)動電路將可編程邏輯控制器送出的控制信號變換后驅(qū)動各種執(zhí)行設(shè)備完成實際的生產(chǎn)過程。
[0005]本發(fā)明所訴的預(yù)成形過程如附圖2所示。由以下幾個部分構(gòu)成:1.成形腔2.變徑推頭3.推頭滑槽4.入料口等幾部分構(gòu)成。工作過程如下所述:1步.變徑推頭回到初始位置。2步.原料投入。3步.變徑推頭向成形腔方向運行。4步.噴入蒸汽。5步.變徑推頭及回蒸過的原料茶到達成形腔；回到1步。因入料口和變徑推頭遠大于成形腔，所以實現(xiàn)了制作長條索茶葉的可能；并且在預(yù)成型的時候噴入蒸汽，使得預(yù)成形時避免了長條索原料茶被變徑推頭壓碎，生產(chǎn)的沱茶品質(zhì)更高。
[0006]如附圖3所示的成形部分示意圖有以下幾個部分組成:1.成形電機2.脫料電機
3.變徑推頭電機4.成形推頭滑軌5.蒸汽電磁閥6.入料口等組成。工作過程如下:1步.原料茶從入料口投入。2步.變徑推頭電機從初始位置向成形腔方向運行。3步.噴入蒸汽。4步.變徑推頭到達成形腔位置。5步.成形推頭在成形電機的驅(qū)動下從初始位置向成形腔方向運行并到達成形位置。6步.脫料電機從初始位置向成形腔外運行。7步.壓成形的沱茶從成形腔內(nèi)脫出。8步.成形電機、變徑推頭電機、脫料電機回到初始位置；回到1步。動力部分使用了直線推桿電機，使得減少了因使用氣動或液壓在動力轉(zhuǎn)換時功效的損失，并更易控制。因橫向成形，使得入料及脫料機構(gòu)更簡化。
[0007]如附圖4所示的現(xiàn)已生產(chǎn)并實際應(yīng)用的實例示意圖有以下幾部分構(gòu)成:1.上料筒2.分料筒3.稱重傳感器4.成形部分5.輸送帶6.電控箱等組成。原料茶投入上料筒，通過振動器分入下部的四個粉料筒。分料筒根據(jù)所要求的重量經(jīng)過稱重投入成形部分。已成形的沱茶經(jīng)過輸送帶送出設(shè)備完成加工。本實例已在使用中驗證了本發(fā)明的可行性，并且得到了實際客戶的肯定。
【權(quán)利要求】
1.基于可編程邏輯控制器及485接口數(shù)字化傳感器實現(xiàn)過程控制的普洱茶數(shù)字化程控小沱茶機，其特征在于:以可編程邏輯控制器為核心，通過485接口數(shù)字傳感器采集沱茶加工過程中的溫度、重量、蒸汽飽和度、回蒸時間、壓力等重要數(shù)據(jù)以完成普洱茶小沱茶生產(chǎn)過程的精確控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字化程控小沱茶機，其特征在于使用預(yù)成型裝置，由預(yù)成型推頭、預(yù)成型推頭滑槽(或滑軌)、成形腔、投料口構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字化程控小沱茶機，其特征在于橫向完成成形過程，并使用直線推桿電機作為動力來源。
【文檔編號】G05B19/18GK103645673SQ201310677778
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】董盈, 胡峰毓 申請人:董盈