新型染色控制系統(tǒng)及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及染色機(jī)領(lǐng)域，公開了一種新型染色控制系統(tǒng)及其控制方法。本發(fā)明所述的新型染色控制系統(tǒng)，包括兼容性高并且可以按需修改內(nèi)部軟件的微處理器和染色機(jī)；所述微處理器與所述染色機(jī)電相連；所述染色機(jī)包括PLC可編程邏輯控制器和傳感器，所述PLC可編程邏輯控制器與傳感器電相連。本發(fā)明所述的新型染色控制系統(tǒng)，具有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，通用性強(qiáng)，可以在紡織行業(yè)的染色機(jī)中廣泛使用，同時(shí)便于使用和維護(hù)。本發(fā)明所述的新型染色控制系統(tǒng)的控制方法，包括建立工藝、調(diào)用工藝、執(zhí)行工藝步驟，具有控制簡單、靈活、快捷的特點(diǎn)。
【專利說明】新型染色控制系統(tǒng)及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及染色機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型染色控制系統(tǒng)及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織行業(yè)是我國的傳統(tǒng)行業(yè)，對(duì)于紡織行業(yè)中染色技術(shù)，是一種使用燃料對(duì)被染物進(jìn)行染色加工的一種技術(shù)，但是，隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高，現(xiàn)代新材料的不斷開發(fā)，新型纖維出現(xiàn)愈來愈快，品種愈來愈多，的情況下，對(duì)于染色技術(shù)的要求也大幅度提高。在染色技術(shù)中最重要的機(jī)器也就是染色機(jī)，染色機(jī)的核心則為控制電腦。目前的現(xiàn)狀基本上是不同廠商使用不同的控制電腦，很大程度上都是自己開發(fā)為主，從而采用不同的軟件開發(fā)平臺(tái)、硬件接口以及開發(fā)系統(tǒng)，使得控制電腦的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)難以統(tǒng)一。市面上主要以單片機(jī)為主板結(jié)構(gòu)，內(nèi)部僅僅只有單一的工藝流程來控制染色機(jī)進(jìn)行單一的工藝操作，如果需要進(jìn)行不同工藝的操作，比如說將現(xiàn)有的步驟為A、B、C、D、E五個(gè)步驟或多個(gè)順序固定式的步聚，如果另一種染色工藝的步驟為A、B、D、F、C、E六個(gè)步驟或多個(gè)順序不固定式的步聚或某些步聚需重復(fù)執(zhí)行時(shí)，則完全無法對(duì)所述染色機(jī)實(shí)行工藝建立、存儲(chǔ)工藝、調(diào)用工藝及控制，則需要重新購買對(duì)應(yīng)的控制器或人工手動(dòng)完成，那么對(duì)于廠商來說，不僅需要耗費(fèi)資金購買新的控制器，同時(shí)，購買的控制器的接口、開發(fā)平臺(tái)、開發(fā)系統(tǒng)如果有一樣不匹配，則就無法兼容所述染色機(jī)，也就是無法使用。但是由于不同廠家的單片機(jī)，開發(fā)的軟件也不相當(dāng)，所訂制出來的端口或標(biāo)準(zhǔn)也不一樣。給使用此類單片機(jī)的工廠在使用和維護(hù)的過程中帶來了很大的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實(shí)施例的第一目的是:提供一種新型染色控制系統(tǒng)，具有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，通用性強(qiáng)，能夠根據(jù)需求修改，可以在紡織行業(yè)的染色機(jī)中廣泛使用，同時(shí)便于使用和維護(hù)。
[0004]本發(fā)明實(shí)施例的第二目的是:提供一種新型染色控制系統(tǒng)的控制方法，具有控制簡單、靈活、快捷的特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種新型染色控制系統(tǒng)，包括兼容性高并且可以按需修改內(nèi)部軟件的微處理器和染色機(jī)；所述微處理器與所述染色機(jī)電相連。
[0006]可選的，所述微處理器的主板結(jié)構(gòu)是基于X86主板結(jié)構(gòu)或者ARM主板結(jié)構(gòu)中的一種。
[0007]可選的，所述染色機(jī)包括PLC可編程邏輯控制器和傳感器；所述PLC可編程邏輯控制器與傳感器電相連。
[0008]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種新型染色控制系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟:
建立新的生產(chǎn)流程工藝，并存儲(chǔ)到微處理器中；
根據(jù)生產(chǎn)需要，調(diào)用已經(jīng)存儲(chǔ)在所述微處理器中的生產(chǎn)流程工藝；
所述微處理器發(fā)出啟動(dòng)所述染色機(jī)工作的指令，并且按照調(diào)用出的生產(chǎn)流程工藝對(duì)紡織品染色。[0009]可選的，所述新型染色控制系統(tǒng)的控制方法，還包括修改生產(chǎn)流程工藝步驟:根據(jù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題修改對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)流程工藝，并存儲(chǔ)到微處理器中。
[0010]可選的，在建立新的生產(chǎn)流程工藝的步驟中，首先輸入工藝號(hào)，然后點(diǎn)擊“增加”按鈕，接著在對(duì)應(yīng)的編輯框中編輯生產(chǎn)流程工藝的具體內(nèi)容，最后點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕，則微處理器將編輯內(nèi)容按照工藝號(hào)建立相同文件名進(jìn)行保存。
[0011]可選的，在修改生產(chǎn)流程工藝的步驟中，
如果需要修改步驟內(nèi)容，首先選中修改的步驟內(nèi)容，然后點(diǎn)擊“修改”按鈕，則自動(dòng)跳出需要修改的步驟內(nèi)容，然后操作者修改完成后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕，則微處理器將修改后的內(nèi)容保存；
如果需要?jiǎng)h除步驟內(nèi)容，首先選中需要?jiǎng)h除的步驟內(nèi)容，然后點(diǎn)擊“刪除”按鈕，則所述微處理器將刪除后的步驟內(nèi)容自動(dòng)保存；
如果需要增加漏寫的步驟內(nèi)容，首先選中需要增加內(nèi)容的步驟位置，然后再點(diǎn)擊“插入”按鈕，則所述微處理器自動(dòng)增加插入一個(gè)空白的步驟位置，操作者編輯需增加的步驟內(nèi)容后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕，則微處理器將增加后的內(nèi)容保存。
[0012]可選的，所述微處理器發(fā)出啟動(dòng)所述染色機(jī)工作的指令的步驟中，所述微處理器首先將調(diào)用的生產(chǎn)流程工藝轉(zhuǎn)換成數(shù)字通信數(shù)據(jù)，并傳輸至所述PLC可編程邏輯控制器，所述PLC可編程邏輯控制器根據(jù)邏輯運(yùn)算把數(shù)字通信數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成指令信息，從而控制所述染色機(jī)做出相應(yīng)的操作。
[0013]可選的，所述染色機(jī)做出相應(yīng)的操作過程中，所述傳感器將信息反饋至所述PLC可編程邏輯控制器，所述PLC可編程邏輯控制器將接收的反饋信息傳輸至所述微處理器，使得所述微處理器對(duì)所述染色機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并且將監(jiān)控信息顯示出來。
[0014]可選的，所述監(jiān)控信息包括染色機(jī)的工作溫度、壓力、水位、泵馬達(dá)、閥門狀態(tài)信
肩、O
[0015]由上可見，應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，通過將現(xiàn)有的染色機(jī)增設(shè)具有兼容性和通用性強(qiáng)的微處理器結(jié)合為新型染色控制系統(tǒng)，并且所述染色機(jī)需配備PLC可編程邏輯控制器和傳感器，從而實(shí)現(xiàn)具有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的染色技術(shù)，使得在紡織行業(yè)中可以廣泛使用，不僅使用簡單，同時(shí)維護(hù)也方便。同時(shí)，所述的新型染色控制系統(tǒng)的控制方法，首先是建立生產(chǎn)流程工藝，并且將所述生產(chǎn)流程工藝存儲(chǔ)，然后需要用得時(shí)候進(jìn)行調(diào)用，然后通過所述微處理器根據(jù)調(diào)用的生產(chǎn)流程工藝對(duì)所述染色機(jī)全程控制，并且將各種信息顯示與顯示界面，從而使得操作者能夠?qū)崟r(shí)了解染色機(jī)的染色情況，還可以對(duì)染色過程中出現(xiàn)的問題，及時(shí)做出反應(yīng)，以便修改。所述新型染色控制系統(tǒng)的控制方法具有控制簡單，靈活、快捷的特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的一種新型染色控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】[0017]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0018]實(shí)施例1:
如圖1所示，本發(fā)明所述的新型染色控制系統(tǒng)，包括兼容性高并且可以按需修改內(nèi)部軟件的微處理器I和染色機(jī)2 ;所述微處理器I與所述染色機(jī)2電相連，所述微處理器的主板結(jié)構(gòu)是基于X86主板結(jié)構(gòu)或者ARM主板結(jié)構(gòu)中的一種，所述染色機(jī)2包括PLC可編程邏輯控制器21和傳感器22，所述PLC可編程邏輯控制器21與傳感器22電相連。所述微處理器I將控制信息發(fā)送至所述PLC可編程邏輯控制器21，實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的交換，從而控制所述染色機(jī)2做出相應(yīng)操作；所述傳感器22將所述染色機(jī)2的工作信息反饋至所述PLC可編程邏輯控制器21，所述PCL可編程邏輯控制器21則又將所述反饋信息傳輸至所述微處理器1，所述微處理器I則將所述反饋信息顯示至顯示界面，提供操作者作為監(jiān)控所述染色機(jī)2工作的依據(jù)，并且對(duì)所述染色機(jī)2發(fā)生的異常情況及時(shí)的做出處理。
[0019]本發(fā)明所述的新型染色控制系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟:
(I)建立工藝；
建立新的生產(chǎn)流程工藝，并存儲(chǔ)到微處理器中。首先輸入工藝號(hào)，此工藝號(hào)根據(jù)各個(gè)使用廠家自定定制。然后點(diǎn)擊“增加”按鈕，則在所述微處理器I中顯示編輯界面，操作者可以在編輯界面中的編輯框中編輯生產(chǎn)流程工藝的具體內(nèi)容，最后點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕，則所述微處理器I將編輯內(nèi)容按 照工藝號(hào)建立以工藝號(hào)為文件夾名的文件夾中保存起來。
[0020](2)調(diào)用工藝；
根據(jù)生產(chǎn)需要，調(diào)用已經(jīng)存儲(chǔ)在所述微處理器I中的生產(chǎn)流程工藝。
[0021](3)執(zhí)行工藝；
所述微處理器I發(fā)出啟動(dòng)所述染色機(jī)工作的指令，并且按照調(diào)用出的生產(chǎn)流程工藝對(duì)紡織品染色。首先所述微處理器I將調(diào)用的生產(chǎn)流程工藝轉(zhuǎn)換成數(shù)字通信數(shù)據(jù)，并傳輸至所述PLC可編程邏輯控制器21，所述PLC可編程邏輯控制器21根據(jù)邏輯運(yùn)算把數(shù)字通信數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成指令信息，從而控制所述染色機(jī)2做出相應(yīng)的操作。所述染色機(jī)2做出相應(yīng)的操作過程中，所述傳感器22將信息反饋至所述PLC可編程邏輯控制器21，所述PLC可編程邏輯控制器21將接收的反饋信息傳輸至所述微處理器1，使得所述微處理器I對(duì)所述染色機(jī)2進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并且將監(jiān)控信息顯示出來，顯示的信息包括所述染色機(jī)2的工作溫度、壓力、水位、泵馬達(dá)、閥門狀態(tài)?目息。
[0022]從以上步驟可以看出，所述微處理器I可以對(duì)所述染色機(jī)2進(jìn)行全程的控制，并且實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控的目的，控制過程簡單，靈活，也快捷。
[0023]實(shí)施例2:
本實(shí)施例與實(shí)施例1所述新型染色控制系統(tǒng)完全相同，不同之處僅在于所述新型染色控制系統(tǒng)的控制方法中增加了修改工藝的步驟，具體如下:
(I)建立工藝；
建立新的生產(chǎn)流程工藝，并存儲(chǔ)到微處理器中。首先輸入工藝號(hào)，此工藝號(hào)根據(jù)各個(gè)使用廠家自定定制。然后點(diǎn)擊“增加”按鈕，則在所述微處理器I中顯示編輯界面，操作者可以在編輯界面中的編輯框中編輯生產(chǎn)流程工藝的具體內(nèi)容，最后點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕，則所述微處理器I將編輯內(nèi)容按照工藝號(hào)建立以工藝號(hào)為文件夾名的文件夾中保存起來。[0024](2)修改工藝；
根據(jù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題修改對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)流程工藝，并存儲(chǔ)到所述微處理器I中。如果需要修改步驟中的內(nèi)容，首先選中修改的步驟內(nèi)容，然后點(diǎn)擊“修改”按鈕，則自動(dòng)跳出需要修改的步驟內(nèi)容，然后操作者修改完成后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕，則所述微處理器I將修改后的內(nèi)容保存；
如果需要?jiǎng)h除步驟內(nèi)容，首先選中需要?jiǎng)h除的步驟內(nèi)容，然后點(diǎn)擊“刪除”按鈕，則所述微處理器I將刪除后的步驟內(nèi)容自動(dòng)保存；
如果需要增加漏寫的步驟內(nèi)容，首先選中需要增加內(nèi)容的步驟位置，然后再點(diǎn)擊“插入”按鈕，則所述微處理器I自動(dòng)增加插入一個(gè)空白的步驟位置，操作者編輯需增加的步驟內(nèi)容后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕，則所述微處理器I將增加后的內(nèi)容保存。
[0025](3)調(diào)用工藝；
根據(jù)生產(chǎn)需要，調(diào)用已經(jīng)存儲(chǔ)在所述微處理器I中的生產(chǎn)流程工藝。
[0026](4)執(zhí)行工藝；
所述微處理器I發(fā)出啟動(dòng)所述染色機(jī)工作的指令，并且按照調(diào)用出的生產(chǎn)流程工藝對(duì)紡織品染色。首先所述微處理器I將調(diào)用的生產(chǎn)流程工藝轉(zhuǎn)換成數(shù)字通信數(shù)據(jù)，并傳輸至所述PLC可編程邏輯控制器21，所述PLC可編程邏輯控制器21根據(jù)邏輯運(yùn)算把數(shù)字通信數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成指令信息，從 而控制所述染色機(jī)2做出相應(yīng)的操作。所述染色機(jī)2做出相應(yīng)的操作過程中，所述傳感器22將信息反饋至所述PLC可編程邏輯控制器21，所述PLC可編程邏輯控制器21將接收的反饋信息傳輸至所述微處理器1，使得所述微處理器I對(duì)所述染色機(jī)2進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并且將監(jiān)控信息顯示出來，顯示的信息包括所述染色機(jī)2的工作溫度、壓力、水位、泵馬達(dá)、閥門狀態(tài)?目息。
[0027]本實(shí)施例與實(shí)施例1相比，是對(duì)實(shí)施例1的補(bǔ)充，即在需要對(duì)已經(jīng)建立的生產(chǎn)流程工藝進(jìn)行修改的步驟，可以從此步驟中看出，修改的操作也是非常簡單，方便。其他則與實(shí)施例完全一樣。
[0028]以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種新型染色控制系統(tǒng)，其特征在于: 包括兼容性高并且可以按需修改內(nèi)部軟件的微處理器和染色機(jī)； 所述微處理器與所述染色機(jī)電相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型染色控制系統(tǒng)，其特征在于: 所述微處理器的主板結(jié)構(gòu)是基于X86主板結(jié)構(gòu)或者ARM主板結(jié)構(gòu)中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型染色控制系統(tǒng)，其特征在于: 所述染色機(jī)包括PLC可編程邏輯控制器和傳感器； 所述PLC可編程邏輯控制器與傳感器電相連。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型染色控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括如下步驟: 建立新的生產(chǎn)流程工藝，并存儲(chǔ)到微處理器中； 根據(jù)生產(chǎn)需要，調(diào)用已經(jīng)存儲(chǔ)在所述微處理器中的生產(chǎn)流程工藝； 所述微處理器發(fā)出啟動(dòng)所述染色機(jī)工作的指令，并且按照調(diào)用出的生產(chǎn)流程工藝對(duì)紡織品染色。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型染色控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于: 所述新型染色控制系統(tǒng)的控制 方法還包括修改生產(chǎn)流程工藝步驟: 根據(jù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題修改對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)流程工藝，并存儲(chǔ)到微處理器中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型染色控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于: 在建立新的生產(chǎn)流程工藝的步驟中，首先輸入工藝號(hào)，然后點(diǎn)擊“增加”按鈕，接著在對(duì)應(yīng)的編輯框中編輯生產(chǎn)流程工藝的具體內(nèi)容，最后點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕，則微處理器將編輯內(nèi)容按照工藝號(hào)建立對(duì)應(yīng)的文件夾進(jìn)行保存。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型染色控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于: 在修改生產(chǎn)流程工藝的步驟中， 如果需要修改步驟內(nèi)容，首先選中修改的步驟內(nèi)容，然后點(diǎn)擊“修改”按鈕，則自動(dòng)跳出需要修改的步驟內(nèi)容，然后操作者修改完成后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕，則微處理器將修改后的內(nèi)容保存； 如果需要?jiǎng)h除步驟內(nèi)容，首先選中需要?jiǎng)h除的步驟內(nèi)容，然后點(diǎn)擊“刪除”按鈕，則所述微處理器將刪除后的步驟內(nèi)容自動(dòng)保存； 如果需要增加漏寫的步驟內(nèi)容，首先選中需要增加內(nèi)容的步驟位置，然后再點(diǎn)擊“插入”按鈕，則所述微處理器自動(dòng)增加插入一個(gè)空白的步驟位置，操作者編輯需增加的步驟內(nèi)容后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕，則微處理器將增加后的內(nèi)容保存。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型染色控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于: 所述微處理器發(fā)出啟動(dòng)所述染色機(jī)工作的指令的步驟中，所述微處理器首先將調(diào)用的生產(chǎn)流程工藝轉(zhuǎn)換成數(shù)字通信數(shù)據(jù)，并傳輸至所述PLC可編程邏輯控制器，所述PLC可編程邏輯控制器根據(jù)邏輯運(yùn)算把數(shù)字通信數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成指令信息，從而控制所述染色機(jī)做出相應(yīng)的操作。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型染色控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于: 所述染色機(jī)做出相應(yīng)的操作過程中，所述傳感器將信息反饋至所述PLC可編程邏輯控制器，所述PLC可編程邏輯控制器將接收的反饋信息傳輸至所述微處理器，使得所述微處理器對(duì)所述染色機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并且將監(jiān)控信息顯示出來。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型染色控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于: 所述監(jiān)控信 息包括染色機(jī)的工作溫度、壓力、水位、泵馬達(dá)、閥門狀態(tài)信息。
【文檔編號(hào)】G05B19/04GK103543645SQ201210248355
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月17日
【發(fā)明者】李太平 申請(qǐng)人:李太平