專利名稱：渣緩冷無線控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于渣包噴淋無線控制和渣包車智能管理的渣包噴淋無線管理系統(tǒng)，特別是涉及渣緩冷無線控制系統(tǒng)。
背景技術：
隨著銅冶煉技術的進步，銅冶煉規(guī)模越來越大，目前單爐產量已達40wt/a，同時， 相應的渣緩冷場規(guī)模起來越大，目前在設計的幾個渣緩冷場，都超過了 300個渣包位。由于渣包位多，高溫、水霧等惡劣環(huán)境，甚至操作失誤時存在高溫爐渣“放炮”的可能，威脅人身安全，靠人工操作噴淋水閥，在浪費人力資源的同時，也很難按要求在最佳時間點開閉閥門。更甚者，如若管理不善，造成水閥長開，易導致資源浪費，甚至損壞設備，影響渣包車司機安全。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供渣包緩冷自動噴淋控制和渣包車智能無線控制系統(tǒng)， 以解決渣包的就位檢測和渣包的自動噴淋問題，實現(xiàn)生產的自動化控制、降低相應人員勞動強度，保障操作人員的人身安全，使資源得到最大化回收。本實用新型采取的技術方案是，渣緩冷無線控制系統(tǒng)，包括車載系統(tǒng)和控制室系統(tǒng)，所述車載系統(tǒng)中的鍵盤與處理器連接，處理器與無線數(shù)字電臺A通訊連接，所述控制室系統(tǒng)由無線數(shù)字電臺B與控制系統(tǒng)連接，無線數(shù)字電臺A與無線數(shù)字電臺B之間采用無線通訊，控制系統(tǒng)連接自動噴淋系統(tǒng)。所述車載系統(tǒng)與所述控制室系統(tǒng)之間設置有無線接入點，所述車載系統(tǒng)，由處理器和無線客戶端連接；所述控制室系統(tǒng)由控制系統(tǒng)與交換機連接組成，所述無線接入點與無線客戶端采用無線通訊，并與控制室系統(tǒng)之間通過工業(yè)以太網與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)連接自動噴淋系統(tǒng)。所述控制系統(tǒng)是DCS控制系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)。所述處理器是觸摸屏處理器或帶觸摸屏的PLC。本實用新型的優(yōu)點在于(1)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可實現(xiàn)渣包到位后緩冷所需的自動啟動噴淋程序；(2)由于實現(xiàn)了渣包的自動噴淋，提高了渣的回收率，降低了能耗，保證了勞動安全；(3)節(jié)省大量投資，采用無線系統(tǒng)后取消了渣包就位一次檢測儀表、電纜及相應的 DCS (或PLC)卡件；(4)由于渣緩冷場的特殊性，電纜都需要通過埋地敷設至控制室，電纜的大量減少，很大地降低了施工難度；(5)提高了渣包和渣包車的使用效率。
圖1是本實用新型方案1的示意圖；圖2是本實用新型方案2的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，方案1，參見圖1，渣緩冷無線控制系統(tǒng)，包括車載系統(tǒng)1和控制室系統(tǒng)2，所述車載系統(tǒng)1中的鍵盤11與處理器12連接，處理器12與無線數(shù)字電臺A13通訊連接，所述控制室系統(tǒng)2由無線數(shù)字電臺B21通過 Modbus RS485通訊協(xié)議接口與控制系統(tǒng)22連接，無線數(shù)字電臺A13與無線數(shù)字電臺B21之間采用無線通訊，控制系統(tǒng)22連接自動噴淋系統(tǒng)3。方案2，參見圖2，渣緩冷無線控制系統(tǒng)，所述車載系統(tǒng)1與所述控制室系統(tǒng)2之間設置有無線接入點4，所述車載系統(tǒng)1，由處理器12和無線客戶端14連接；所述控制室系統(tǒng)2由控制系統(tǒng)22與交換機23連接組成，所述無線接入點4與無線客戶端14采用無線通訊，并與控制室系統(tǒng)2之間通過工業(yè)以太網與控制系統(tǒng)22連接，控制系統(tǒng)22連接自動噴淋系統(tǒng)3。所述控制系統(tǒng)22是DCS控制系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)。所述處理器12是觸摸屏處理器或帶觸摸屏的PLC。實施例1 參見圖1，渣包車上設車載系統(tǒng)1，由鍵盤11、處理器12通過Modbus RS485通訊協(xié)議與無線電臺A13串聯(lián)連接。渣包車司機通過鍵盤11將新放熱渣包的渣包位通過無線系統(tǒng)發(fā)送到控制室系統(tǒng)2的控制系統(tǒng)22，控制系統(tǒng)22接到信息后自動啟動渣包自動噴淋系統(tǒng)3，并將已啟動的信息返回給司機。通過處理器12，渣包車司機可看到各渣包位的狀態(tài)，如空位，冷卻中、可倒包、渣包需維修等信息。實現(xiàn)渣包和渣包車的最優(yōu)化管理?？刂剖蚁到y(tǒng)2設一無線接收系統(tǒng)，由無線電臺B21。無線電臺B21通過Modbus RS485通訊協(xié)議與控制系統(tǒng)22通訊?？刂葡到y(tǒng)22接收到熱渣包就位的信息后，啟動自動噴淋程序(即渣包在自然狀態(tài)下冷卻數(shù)小時后噴水快速冷卻，一段時間后自動關閉噴水閥門， 時間可根據(jù)渣類型和氣候調整)?？刂葡到y(tǒng)22自動將渣包位的狀態(tài)發(fā)送到渣包車上的處理器上，也可人工對渣包車和渣包進行調度。每臺渣包車有一套車載系統(tǒng)1，具有確認功能。當渣包車司機將渣包放置到預定的渣包位置后，由司機在渣包車車載系統(tǒng)1輸入渣包位編號(對每個渣包位編有唯一的三位數(shù)字編號，如101，編號中使用的數(shù)字為0，1 9共10個數(shù)字)，接收器接收指令后采用通訊方式(Modbus)送給控制系統(tǒng)22接收命令后自動啟動渣包自動噴淋系統(tǒng)3，并給司機返回一個確認信號表示程序已經啟動。在渣包車上裝有處理器12，利用上述的無線系統(tǒng)，將每個渣包位的信息顯示在處理器12的觸摸屏上。其包括系統(tǒng)會自動將渣包位的狀態(tài)發(fā)送到渣包車上的處理器12上， 之后渣包車司機可及時將已經冷卻好的渣包拉走，送熱態(tài)渣包時也可根據(jù)空渣包位提前選擇合適的路線。這樣可節(jié)省時間和油耗，將渣包車和渣包的使用最優(yōu)化。實施例2 參見圖2，通過在工作區(qū)域內構建無線局域網的方式實現(xiàn)信息的無線傳輸。無線接入點4 (即無線路由器)與控制系統(tǒng)22、無線客戶端14 (即無線路由器)與處理器12之間的通訊采用以太網，根據(jù)不同的距離要求，以太網通信可采用以太網電纜或光纖作為傳輸介質。其具體的操作與實施例1類似。與采用無線電臺相比，采用這種方式通訊的優(yōu)點是信息傳輸量更大、速度更快、以太網的傳輸距離更遠；根據(jù)這些特性，可以開發(fā)出更加開放，智能的系統(tǒng)，比如渣包車自身的工作狀態(tài)也可以通過無線局域網上傳至遠方的控制室，甚至利用廠區(qū)工業(yè)以太網和廣域網的無縫對接將工作狀態(tài)實時傳輸至渣包車的生產廠，可大大節(jié)約維修成本；或者在渣包車上安裝無線攝像機，可以將每臺渣包車車內、車外的工作畫面實時同步至控制室用于生產管理或培訓。在大型的渣緩冷場可采用多臺無線路由器搭建網橋，在現(xiàn)場建立大型可交換無線局域網，每輛渣包車上的無線客戶端可在不同的無線接入點間低延遲漫游，選擇最優(yōu)的無線通訊路徑。全新的自動調頻技術(無線網絡本身共有8-12個信道可供調整)使得無線網絡能夠有效的避免可能出現(xiàn)的外界信號干擾。不足之處在于造價較高，且渣緩冷場的惡劣環(huán)境對無線路由器這類電子設備的要求比較苛刻，安裝位置需要特殊設計。而無線電臺由于通訊距離比較遠，可安裝在控制室，避開惡劣的環(huán)境。本實用新型主要用于爐渣緩冷場的自動化控制和智能化管理。它通過無線系統(tǒng)解決渣包的就位檢測問題，實現(xiàn)渣包的自動噴淋，利用無線系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)傳輸，實現(xiàn)渣包車和渣包緩冷的智能化管理，能實現(xiàn)生產的自動化控制、降低相應人員勞動強度，保障操作人員的人身安全，資源的最大化回收和企業(yè)利潤的最大化。
權利要求1.渣緩冷無線控制系統(tǒng)，其特征在于，包括車載系統(tǒng)(1)和控制室系統(tǒng)(2)，所述車載系統(tǒng)(1)中的鍵盤(11)與處理器(12)連接，處理器(12)與無線數(shù)字電臺A(13)通訊連接， 所述控制室系統(tǒng)(2)由無線數(shù)字電臺B (21)與控制系統(tǒng)(22)連接，無線數(shù)字電臺A (13) 與無線數(shù)字電臺B (21)之間采用無線通訊，控制系統(tǒng)(22)連接自動噴淋系統(tǒng)(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的渣緩冷無線控制系統(tǒng)，其特征在于，所述車載系統(tǒng)(1)與所述控制室系統(tǒng)(2)之間設置有無線接入點(4)，所述車載系統(tǒng)(1)，由處理器(12)和無線客戶端(14)連接；所述控制室系統(tǒng)(2)由控制系統(tǒng)(22)與交換機(23)連接組成，所述無線接入點(4)與無線客戶端(14)采用無線通訊，并與控制室系統(tǒng)(2)之間通過工業(yè)以太網與控制系統(tǒng)(22)連接，控制系統(tǒng)(22)連接自動噴淋系統(tǒng)(3)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的渣緩冷無線控制系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)(22) 是DCS控制系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的渣緩冷無線控制系統(tǒng)，其特征在于所述處理器(12)是觸摸屏處理器或帶觸摸屏的PLC。
專利摘要本實用新型涉及渣緩冷無線控制系統(tǒng)，它由鍵盤、處理器和無線數(shù)字電臺A組成，控制室系統(tǒng)由無線數(shù)字電臺B通過ModbusRS485通訊協(xié)議與控制系統(tǒng)通訊，無線數(shù)字電臺A與無線數(shù)字電臺B之間采用無線通訊。渣緩冷無線控制系統(tǒng)的另一方案，它由處理器和無線客戶端連接組成，控制室系統(tǒng)由控制系統(tǒng)與交換機連接組成，無線接入點與無線客戶端之間采用無線通訊，無線接入點通過工業(yè)以太網與控制系統(tǒng)連接?？刂葡到y(tǒng)連接自動噴淋系統(tǒng)。本實用新型用于高溫渣包的自動噴淋和渣包車就位、渣包緩冷等智能管理的成套解決方案，能實現(xiàn)生產的自動化控制、降低勞動強度、保障人身安全、資源的最大化回收和企業(yè)利潤的最大化。
文檔編號G05B19/418GK202217175SQ20112029904
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權日2011年8月17日
發(fā)明者徐琪, 文輝煌, 胡國軍, 黃仍杰 申請人:中國瑞林工程技術有限公司