專利名稱：一種縫焊機(jī)恒流控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及縫焊機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種縫焊機(jī)恒流控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
老型號(hào)縫焊機(jī)多采用開環(huán)控制，在焊接過程中由于溫度變化和材料導(dǎo)電性能不均勻等原因，引起焊接電流波動(dòng)較大，經(jīng)常造成焊縫漏水，影響產(chǎn)品合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種縫焊機(jī)恒流控制系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中控制不均勻的技術(shù)問題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種縫焊機(jī)恒流控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括縫焊機(jī)系統(tǒng)、微處理機(jī)控制系統(tǒng)、電流過零檢測(cè)電路和電流有效值檢測(cè)電路，所述縫焊機(jī)系統(tǒng)包括依次連接的晶間管開關(guān)、電流互感器及整流電路，所述晶間管開關(guān)通過電流過零檢測(cè)電路及模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與微處理控制系統(tǒng)連接，所述電流互感器通過電流有效值檢測(cè)電路及模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與微處理控制系統(tǒng)連接。作為一種優(yōu)選方案，所述微處理控制系統(tǒng)包括相互連接的電流過零處理模塊、電流有效值處理模塊和中央處理模塊，所述晶間管開關(guān)通過電流過零檢測(cè)電路及模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與微處理控制系統(tǒng)連接，作為電流過零處理模塊的輸入，所述電流互感器通過電流有效值檢測(cè)電路及模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與微處理控制系統(tǒng)連接，作為電流有效值處理模塊的輸入；所述電流過零處理模塊通過電流過零檢測(cè)電路檢測(cè)晶閘管開關(guān)輸出電流的過零狀況；所述電流有效值處理模塊用于通過電流有效值檢測(cè)電路對(duì)電流互感器的輸出電流進(jìn)行多次采樣并計(jì)算其采樣平均值；所述中央處理模塊當(dāng)電流過零處理模塊檢測(cè)到晶閘管開關(guān)輸出電流大于零，則啟動(dòng)電流有效值處理模塊，當(dāng)電流過零處理模塊檢測(cè)到晶閘管開關(guān)輸出電流小于零，則以電流有效值處理模塊計(jì)算得到的采樣平均值的兩倍作為電流有效值輸出，并關(guān)閉電流有效值處理模塊。進(jìn)一步的，所述電流有效值輸出I為
權(quán)利要求1.一種縫焊機(jī)恒流控制系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括縫焊機(jī)系統(tǒng)、微處理機(jī)控制系統(tǒng)、電流過零檢測(cè)電路和電流有效值檢測(cè)電路，所述縫焊機(jī)系統(tǒng)包括依次連接的晶間管開關(guān)、電流互感器及整流電路，所述晶間管開關(guān)通過電流過零檢測(cè)電路及模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與微處理控制系統(tǒng)連接，所述電流互感器通過電流有效值檢測(cè)電路及模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與微處理控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫焊機(jī)恒流控制系統(tǒng)，其特征在于，所述微處理控制系統(tǒng)包括相互連接的電流過零處理模塊、電流有效值處理模塊和中央處理模塊，所述晶間管開關(guān)通過電流過零檢測(cè)電路及模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與微處理控制系統(tǒng)連接，作為電流過零處理模塊的輸入，所述電流互感器通過電流有效值檢測(cè)電路及模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與微處理控制系統(tǒng)連接， 作為電流有效值處理模塊的輸入；所述電流過零處理模塊通過電流過零檢測(cè)電路檢測(cè)晶間管開關(guān)輸出電流的過零狀況；所述電流有效值處理模塊用于通過電流有效值檢測(cè)電路對(duì)電流互感器的輸出電流進(jìn)行多次采樣并計(jì)算其采樣平均值；所述中央處理模塊當(dāng)電流過零處理模塊檢測(cè)到晶閘管開關(guān)輸出電流大于零，則啟動(dòng)電流有效值處理模塊，當(dāng)電流過零處理模塊檢測(cè)到晶間管開關(guān)輸出電流小于零，則以電流有效值處理模塊計(jì)算得到的采樣平均值的兩倍作為電流有效值輸出，并關(guān)閉電流有效值處理模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫焊機(jī)恒流控制系統(tǒng)，其特征在于，所述電流有效值輸出I為,其中N為電流有效值處理模塊在晶閘管開關(guān)輸出電流大于零的N N情況下對(duì)電流互感器的輸出電流的采樣次數(shù)，所述i2( tj)為對(duì)電流互感器的輸出電流的第j次采樣值，所述η =晶閘管的導(dǎo)通角/采樣間隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫焊機(jī)恒流控制系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)通角為0 90度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及縫焊機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種縫焊機(jī)恒流控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括縫焊機(jī)系統(tǒng)、微處理機(jī)控制系統(tǒng)、電流過零檢測(cè)電路和電流有效值檢測(cè)電路，所述縫焊機(jī)系統(tǒng)包括依次連接的晶閘管開關(guān)、電流互感器及整流電路，所述晶閘管開關(guān)通過電流過零檢測(cè)電路及模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與微處理控制系統(tǒng)連接，所述電流互感器通過電流有效值檢測(cè)電路及模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與微處理控制系統(tǒng)連接。本系統(tǒng)可以減少程序的運(yùn)行時(shí)間，保證數(shù)據(jù)處理的實(shí)時(shí)性。
文檔編號(hào)G05F1/10GK202075648SQ20102065693
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者蔡棟 申請(qǐng)人:廣州銳研機(jī)電設(shè)備有限公司