專利名稱：定量控制型智能流量測控儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流量測控儀，特別是一種定量控制型智能流量測控儀。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的流量計(jì)和控制閥是相互獨(dú)立的，要調(diào)節(jié)流量必須由人工操作，不但費(fèi)力耗 時(shí)，而且會造成人為的差錯(cuò)或數(shù)據(jù)不實(shí)；還有當(dāng)需要定量控制注流體時(shí)，由于人工操作控制 的，閥開啟后，也必須人工關(guān)閉，一旦忘記將其關(guān)閉，將會導(dǎo)致大量流體的輸出，不僅浪費(fèi)了 資源，而且還會造成不必要的財(cái)產(chǎn)損失和安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種定量控制型智能流量測控儀。本實(shí)用新型可顯 示流量，并且可進(jìn)行定量控制，防止浪費(fèi)資源，保證安全生產(chǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案定量控制型智能流量測控儀，包括流量計(jì)和經(jīng)管道與流 量計(jì)連接的自控閥，流量計(jì)上設(shè)有帶有顯示器的控制裝置，控制裝置設(shè)有輸出接口和輸入 接口，輸出接口與自控閥連接；輸入接口與流量計(jì)連接。前述的定量控制型智能流量測控儀中，所述控制裝置包括連接顯示器的單片機(jī)、 與單片機(jī)連接的流體定量模塊和過熱過載保護(hù)模塊，過熱過載保護(hù)模塊與連接單片機(jī)的電 動(dòng)執(zhí)行單元連接，電動(dòng)執(zhí)行單元通過輸出接口連接自控閥；所述單片機(jī)通過輸入接口連接 流量計(jì)。前述的定量控制型智能流量測控儀中，所述流量計(jì)連接有上游閥，上游閥和流量 計(jì)之間設(shè)有過濾器。前述的定量控制型智能流量測控儀中，所述電動(dòng)執(zhí)行單元還設(shè)置有手動(dòng)搖把。前述的定量控制型智能流量測控儀中，所述上游閥的進(jìn)口通過帶有手動(dòng)閘閥的通 道直接連接下游。前述的定量控制型智能流量測控儀中，所述自控閥，是電動(dòng)控制閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置流量計(jì)進(jìn)行流量檢測，可隨時(shí)了解流量動(dòng) 態(tài)；通過在控制裝置中的流體定量模塊進(jìn)行流體的定量設(shè)定，通過流量計(jì)檢測流量并且與 流體的設(shè)定值進(jìn)行比較，達(dá)到設(shè)定值后，再將執(zhí)行信號傳至自控閥，自控閥進(jìn)行打開或關(guān)閉 的操作，最終達(dá)到流量定量的控制，防止浪費(fèi)資源，保證安全生產(chǎn)；通過設(shè)置過濾器，可過濾 雜質(zhì)，不會污染流體，保持流體的干凈度；而且在電動(dòng)執(zhí)行單元還設(shè)置有手動(dòng)搖把，可手動(dòng) 進(jìn)行流量的控制，進(jìn)行緊急處理。本實(shí)用新型可顯示流量，并且可進(jìn)行定量控制，防止浪費(fèi) 資源，保證安全生產(chǎn)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單和安裝方便的特點(diǎn)。本實(shí)用新型應(yīng)用在油田定量注油過程中，通過采集流量信號，與設(shè)定值進(jìn)行比較 后，控制電動(dòng)閥進(jìn)行關(guān)閉，使得達(dá)到定量控制的目的，能減少人力成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-流量計(jì)，2-管道，3-自控閥，4-顯示器，5-控制裝置，6-輸入 接口，7-輸出接口，8-上游閥，9-過濾器，10-手動(dòng)閘閥，11-手動(dòng)搖把，12-單片機(jī)，13-流量 比例設(shè)置模塊，14-過熱過載保護(hù)模塊，15-電動(dòng)執(zhí)行單元。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實(shí)用新型 限制的依據(jù)。實(shí)施例。定量控制型智能流量測控儀，構(gòu)成如圖1和2所示，包括流量計(jì)1和經(jīng)管 道2與流量計(jì)1連接的自控閥3，流量計(jì)1上設(shè)有帶有顯示器4的控制裝置5，控制裝置5 設(shè)有輸出接口 7和輸入接口 6，輸出接口 7與自控閥3連接；輸入接口 6與流量計(jì))連接； 所述控制裝置5包括連接顯示器4的單片機(jī)12、與單片機(jī)12連接的流體定量模塊13和過 熱過載保護(hù)模塊14，過熱過載保護(hù)模塊14與連接單片機(jī)12的電動(dòng)執(zhí)行單元15連接，電動(dòng) 執(zhí)行單元15通過輸出接口 7連接自控閥3 ；所述單片機(jī)12通過輸入接口 6連接流量計(jì)1 ； 所述流量計(jì)1連接有上游閥8，上游閥8和流量計(jì)1之間設(shè)有過濾器9 ；所述電動(dòng)執(zhí)行單元 15還設(shè)置有手動(dòng)搖把11 ；所述上游閥8的進(jìn)口通過帶有手動(dòng)間閥10的通道直接連接下游； 所述自控閥3，是電動(dòng)控制閥。本實(shí)用新型在工作如下通過流量計(jì)可測當(dāng)前的流體的瞬時(shí)流量。在控制注水管 中流體的定量時(shí)，首先在控制裝置中設(shè)置所需的流體定量值，打開閥門，進(jìn)行流體的灌輸， 通過流量計(jì)感應(yīng)流體的流量并傳送至控制裝置，與設(shè)置的流體定量值進(jìn)行比較、分析，再將 執(zhí)行信號通過電動(dòng)執(zhí)行單元傳至自控閥，所述自控閥，是電動(dòng)控制閥，是通過電動(dòng)執(zhí)行單元 經(jīng)電機(jī)帶動(dòng)控制閥進(jìn)行打開或關(guān)閉的操作，控制液體的流量，最終達(dá)到控制流體定量的目 的。所述的過熱過載保護(hù)模塊可通過單片機(jī)控制保護(hù)電動(dòng)執(zhí)行單元。當(dāng)自控閥出現(xiàn)故障時(shí)， 無法自動(dòng)調(diào)節(jié)流量時(shí)，也可以通過調(diào)節(jié)手動(dòng)間閥來進(jìn)行手動(dòng)控制，從而不會停止工作，避免 造成停產(chǎn)的后果。
權(quán)利要求定量控制型智能流量測控儀，其特征在于包括流量計(jì)(1)和經(jīng)管道(2)與流量計(jì)(1)連接的自控閥(3)，流量計(jì)(1)上設(shè)有帶有顯示器(4)的控制裝置(5)，控制裝置(5)設(shè)有輸出接口(7)和輸入接口(6)，輸出接口(7)與自控閥(3)連接；輸入接口(6)與流量計(jì)(1)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量控制型智能流量測控儀，其特征在于所述控制裝置(5) 包括連接顯示器(4)的單片機(jī)(12)、與單片機(jī)(12)連接的流體定量模塊(13)和過熱過載 保護(hù)模塊(14)，過熱過載保護(hù)模塊(14)與連接單片機(jī)(12)的電動(dòng)執(zhí)行單元(15)連接，電 動(dòng)執(zhí)行單元(15)通過輸出接口(7)連接自控閥(3)；所述單片機(jī)(12)通過輸入接口(6)連 接流量計(jì)(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量控制型智能流量測控儀，其特征在于所述流量計(jì)(1) 連接有上游閥(8)，上游閥(8)和流量計(jì)(1)之間設(shè)有過濾器(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定量控制型智能流量測控儀，其特征在于所述電動(dòng)執(zhí)行單 元(15)還設(shè)置有手動(dòng)搖把(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定量控制型智能流量測控儀，其特征在于所述上游閥(8) 的進(jìn)口通過帶有手動(dòng)閘閥(10)的通道直接連接下游。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的定量控制型智能流量測控儀，其特征在于 所述自控閥(3)，是電動(dòng)控制閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種定量控制型智能流量測控儀，構(gòu)成包括流量計(jì)(1)和經(jīng)管道(2)與流量計(jì)(1)連接的自控閥(3)，流量計(jì)(1)上設(shè)有帶有顯示器(4)的控制裝置(5)，控制裝置(5)設(shè)有輸出接口(7)和輸入接口(6)，輸出接口(7)與自控閥(3)連接；輸入接口(6)與流量計(jì)(1)連接。本實(shí)用新型可顯示流量，并且可進(jìn)行定量控制，防止浪費(fèi)資源，保證安全生產(chǎn)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單和安裝方便的特點(diǎn)。本實(shí)用新型應(yīng)用在油田定量注油過程中，通過采集流量信號，與設(shè)定值進(jìn)行比較后，控制電動(dòng)閥進(jìn)行關(guān)閉，使得達(dá)到定量控制的目的，能減少人力成本。
文檔編號G05D7/06GK201698233SQ201020231099
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者張淼 申請人:溫州華信儀表有限公司