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計(jì)算機(jī)數(shù)值控制模塊化可擴(kuò)充通訊控制裝置的制作方法

文檔序號(hào):6323883閱讀:176來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):計(jì)算機(jī)數(shù)值控制模塊化可擴(kuò)充通訊控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及通訊控制領(lǐng)域,特別涉及一種計(jì)算機(jī)數(shù)值控制模塊化可擴(kuò)充通訊控制裝置。
背景技術(shù)
如圖3所示,現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(Computer Numerical Control,以下簡(jiǎn)稱(chēng) CNC)模塊(81)使用傳統(tǒng)的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)I/O接口串接于一控制面板(82)與一機(jī)械裝置(83)之 間,使用者利用控制面板(82)輸入控制指令,透過(guò)CNC模塊操控該機(jī)械裝置(83)的機(jī)械動(dòng)作。為了不同的任務(wù)需要,機(jī)械裝置(83)經(jīng)常需要連結(jié)其它外接組件,諸如馬達(dá)、變 頻器等。然而,每一種外接組件都需要在連接該機(jī)械裝置(83)后,使該CNC模塊(81)先控 制該機(jī)械裝置(83)再間接控制該外接組件。前述的多級(jí)控制方式,使CNC模塊(81)的驅(qū) 動(dòng)程序設(shè)計(jì)工作變得非常的復(fù)雜且難以管理,舉例而言,當(dāng)取代不同的外接組件時(shí),設(shè)計(jì)者 必須重新設(shè)計(jì)CNC模塊(81)端的控制程序,才可以達(dá)到功能擴(kuò)充與改變的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種計(jì)算機(jī)數(shù)值控制模塊化可擴(kuò)充通訊控 制裝置,利用外接于CNC模塊且與外部功能組件連接的可擴(kuò)充通訊模塊,不僅能夠解決連 結(jié)復(fù)雜的問(wèn)題,還可以簡(jiǎn)化程序復(fù)雜度,免除維護(hù)的繁冗。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供技術(shù)方案如下一方面,提供一種計(jì)算機(jī)數(shù)值控制模塊化可擴(kuò)充通訊控制裝置,包括—控制面板模塊,與一計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(CNC)模塊及一機(jī)具分別電性連接,用于 執(zhí)行一 CNC控制程序以驅(qū)動(dòng)所述CNC模塊控制所述機(jī)具執(zhí)行對(duì)應(yīng)的機(jī)械功能動(dòng)作;以及一個(gè)以上可程序擴(kuò)充控制模塊,分別與所述控制面板模塊電性連接,所述控制面 板模塊利用一控制面板模塊總線與各可程序擴(kuò)充控制模塊連接,各可程序擴(kuò)充控制模塊之 間相互電性連接,其中每一可程序擴(kuò)充控制模塊對(duì)應(yīng)連接一種以上的擴(kuò)充模塊,所述可程序擴(kuò)充控制模 塊執(zhí)行一擴(kuò)充模塊控制程序驅(qū)動(dòng)所連接的擴(kuò)充模塊的機(jī)械或感應(yīng)動(dòng)作;及所述控制面板模塊執(zhí)行所述CNC控制程序以驅(qū)動(dòng)一個(gè)以上的所述擴(kuò)充模塊。其中,所述控制面板模塊包括一中央處理器、一數(shù)據(jù)編碼單元、一記憶單元及一人 機(jī)界面;所述數(shù)據(jù)編碼單元分別與所述人機(jī)界面及所述中央處理器電連接,用于執(zhí)行所述 人機(jī)界面與所述中央處理器之間訊息溝通的編碼與譯碼工作;所述記憶單元包括一動(dòng)態(tài)隨機(jī)存取內(nèi)存及一數(shù)據(jù)儲(chǔ)存單元,所述數(shù)據(jù)儲(chǔ)存單元用 于存儲(chǔ)所述CNC控制程序。其中,所述擴(kuò)充模塊包括傳感器、馬達(dá)、加熱器、影像裝置、切換器、變頻器、繼電器及開(kāi)關(guān)。其中,所述控制面板模塊執(zhí)行所述CNC控制程序呼叫所述擴(kuò)充模塊控制程序以控制一個(gè)以上的所述擴(kuò)充模塊。本實(shí)用新型的實(shí)施例具有以下有益效果1.由于該可程序擴(kuò)充控制模塊內(nèi)部存儲(chǔ)該擴(kuò)充模塊控制程序而可以對(duì)所對(duì)應(yīng)連 接的該擴(kuò)充模塊進(jìn)行獨(dú)立的功能控制,因此,使用者利用該控制面板模塊進(jìn)行編寫(xiě)CNC控 制程序時(shí),只需要對(duì)應(yīng)加載各可程序擴(kuò)充控制模塊內(nèi)存儲(chǔ)的擴(kuò)充模塊控制程序,即可使連 接的各擴(kuò)充模塊在需要的時(shí)候執(zhí)行相應(yīng)的加工、輔助動(dòng)作,簡(jiǎn)化了現(xiàn)有技術(shù)需要適應(yīng)連接 不同的功能模塊重新編寫(xiě)程序的復(fù)雜程序;2.由于各擴(kuò)充模塊由不同的可程序擴(kuò)充控制模塊控制,因此,即使該控制面板模 塊連接多種不同功能的可程控模塊也不會(huì)降低執(zhí)行效率;3.各可程序擴(kuò)充控制模塊、控制面板模塊可以簡(jiǎn)易地移植至各種不同的計(jì)算機(jī)數(shù) 值控制模塊,大為簡(jiǎn)化安裝程序與程序編寫(xiě)工作。

圖1為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一控制面板模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的計(jì)算機(jī)數(shù)值控制模塊的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的實(shí)施例要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將 結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的實(shí)施例針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中CNC模塊與連結(jié)的機(jī)械裝置欲進(jìn)行功能擴(kuò) 充時(shí)的多級(jí)間接控制模式造成控制流程復(fù)雜、程序設(shè)計(jì)困難與維護(hù)不便等技術(shù)問(wèn)題,提供 一種計(jì)算機(jī)數(shù)值控制模塊化可擴(kuò)充通訊控制裝置,利用外接于CNC模塊且用來(lái)與外部功能 組件連接的可擴(kuò)充通訊模塊,不僅能夠解決連結(jié)復(fù)雜的問(wèn)題,更可簡(jiǎn)化程序復(fù)雜度及解決 維護(hù)繁冗的問(wèn)題。如圖1所示,本實(shí)施例的計(jì)算機(jī)數(shù)值控制模塊化可擴(kuò)充通訊控制裝置,包含一控 制面板模塊20以及一個(gè)以上與該控制面板模塊20電性連接的可程序擴(kuò)充控制模塊30,其 中,該控制面板模塊20可利用一控制面板模塊總線與各可程序擴(kuò)充控制模塊30形成電性 連接,各可程序擴(kuò)充控制模塊30兩兩之間可互相電性連接。該控制面板模塊20分別與一 CNC模塊10及一機(jī)具50電性連接,如此,該控制面板 模塊20可通過(guò)一 CNC控制程序驅(qū)動(dòng)該CNC模塊10控制該機(jī)具50執(zhí)行對(duì)應(yīng)的機(jī)械動(dòng)作,進(jìn) 行機(jī)械加工。如圖2所示,該控制面板模塊20包括一中央處理器22、一數(shù)據(jù)編碼單元24、 一記憶單元26及一人機(jī)界面28 ;該數(shù)據(jù)編碼單元24分別與該中央處理器22及該人機(jī)界 面28電連接,該數(shù)據(jù)編碼單元24執(zhí)行該人機(jī)界面28與該中央處理器22之間訊息溝通的 編碼與譯碼工作;該記憶單元26包含一動(dòng)態(tài)隨機(jī)存取內(nèi)存(簡(jiǎn)稱(chēng)RAM)及一數(shù)據(jù)儲(chǔ)存單元 262,該數(shù)據(jù)儲(chǔ)存單元262存儲(chǔ)該CNC控制程序。其中,該中央處理器22執(zhí)行該CNC控制程 序與該CNC模塊10溝通進(jìn)而間接控制該機(jī)具50。[0027]每一可程序擴(kuò)充控制模塊30內(nèi)部可紀(jì)錄一擴(kuò)充模塊控制程序,該可程序擴(kuò)充控 制模塊30可以對(duì)應(yīng)連接一種以上的擴(kuò)充模塊40,各可程序擴(kuò)充控制模塊30之間相互電性 連接。該可程序擴(kuò)充控制模塊30接受該控制面板模塊20的控制,執(zhí)行該擴(kuò)充模塊40的功 能。其中,該擴(kuò)充模塊40可以是該機(jī)具50所需的電子或機(jī)械裝置或組件,例如,傳感器、馬 達(dá)、加熱器、影像裝置...。上述該控制面板模塊20通過(guò)該可程序擴(kuò)充控制模塊30間接控 制該擴(kuò)充模塊40的手段,可以通過(guò)控制程序之間的呼叫,或者使該控制面板模塊20直接驅(qū) 動(dòng)所連接的該擴(kuò)充模塊40的機(jī)械動(dòng)作。舉例說(shuō)明,該控制面板模塊20執(zhí)行該CNC控制程 序藉由呼叫該擴(kuò)充模塊控制程序達(dá)到上述的間接控制工作;或者,該控制面板模塊20也可 以直接執(zhí)行該擴(kuò)充模塊40的控制指令達(dá)到控制的效果。不同功能的該擴(kuò)充模塊40具有不同的內(nèi)部構(gòu)造,如圖1所示,該擴(kuò)充模塊40可 以包含一擴(kuò)充輸入單元42、一擴(kuò)充輸出單元44以及一串接于該擴(kuò)充輸出單元44的一機(jī)電 單元46,其中,該擴(kuò)充輸出單元42可以是傳感器、切換器等類(lèi)的輸入型態(tài)的電子裝置;相應(yīng) 地,該擴(kuò)充輸出單元44可以是繼電器等切換控制裝置,而該機(jī)電單元46則是連接于該擴(kuò)充 輸出單元44的馬達(dá)、變頻器、輔助刀具...等。使用時(shí),可以依據(jù)實(shí)際施工需求,連接 一個(gè)以上的該可程序擴(kuò)充控制模塊30至該 控制面板模塊20,所選擇連接的該擴(kuò)充模塊40則依據(jù)需求連接至該機(jī)具50??刂茣r(shí),由于 該可程序擴(kuò)充控制模塊30內(nèi)部存儲(chǔ)該擴(kuò)充模塊控制程序而可以對(duì)所對(duì)應(yīng)連接的該擴(kuò)充模 塊40進(jìn)行獨(dú)立的功能控制,因此,使用者利用該控制面板模塊20進(jìn)行編寫(xiě)CNC控制程序時(shí) 只需要對(duì)應(yīng)加載各可程序擴(kuò)充控制模塊30內(nèi)存儲(chǔ)的擴(kuò)充模塊控制程序,即可使連接的各 擴(kuò)充模塊40于需要的時(shí)候執(zhí)行相應(yīng)的加工、輔助動(dòng)作,大為簡(jiǎn)化既有技術(shù)需要適應(yīng)連接不 同的功能模塊重新編寫(xiě)程序之復(fù)雜程序。而且,由于各擴(kuò)充模塊40由不同的可程序擴(kuò)充控 制模塊30控制,因此,即使該控制面板模塊20連接多種不同功能的可程控模塊30也不會(huì) 降低執(zhí)行效率。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn) 和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種計(jì)算機(jī)數(shù)值控制模塊化可擴(kuò)充通訊控制裝置,其特征在于,包括一控制面板模塊,與一計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(CNC)模塊及一機(jī)具分別電性連接,用于執(zhí)行一CNC控制程序以驅(qū)動(dòng)所述CNC模塊控制所述機(jī)具執(zhí)行對(duì)應(yīng)的機(jī)械功能動(dòng)作;以及一個(gè)以上可程序擴(kuò)充控制模塊,分別與所述控制面板模塊電性連接,所述控制面板模塊利用一控制面板模塊總線與各可程序擴(kuò)充控制模塊連接,各可程序擴(kuò)充控制模塊之間相互電性連接,其中每一可程序擴(kuò)充控制模塊對(duì)應(yīng)連接一種以上的擴(kuò)充模塊,所述可程序擴(kuò)充控制模塊執(zhí)行一擴(kuò)充模塊控制程序驅(qū)動(dòng)所連接的擴(kuò)充模塊的機(jī)械或感應(yīng)動(dòng)作;及所述控制面板模塊執(zhí)行所述CNC控制程序以驅(qū)動(dòng)一個(gè)以上的所述擴(kuò)充模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)數(shù)值控制模塊化可擴(kuò)充通訊控制裝置,其特征在于, 所述控制面板模塊包括一中央處理器、一數(shù)據(jù)編碼單元、一記憶單元及一人機(jī)界面;所述數(shù)據(jù)編碼單元分別與所述人機(jī)界面及所述中央處理器電連接,用于執(zhí)行所述人機(jī) 界面與所述中央處理器之間訊息溝通的編碼與譯碼工作;所述記憶單元包括一動(dòng)態(tài)隨機(jī)存取內(nèi)存及一數(shù)據(jù)儲(chǔ)存單元,所述數(shù)據(jù)儲(chǔ)存單元用于存 儲(chǔ)所述CNC控制程序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)數(shù)值控制模塊化可擴(kuò)充通訊控制裝置,其特征在于, 所述擴(kuò)充模塊包括傳感器、馬達(dá)、加熱器、影像裝置、切換器、變頻器、繼電器及開(kāi)關(guān)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種計(jì)算機(jī)數(shù)值控制模塊化可擴(kuò)充通訊控制裝置,屬于通訊控制領(lǐng)域,包括一控制面板模塊,與一計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(CNC)模塊及一機(jī)具分別電性連接,用于執(zhí)行一CNC控制程序以驅(qū)動(dòng)所述CNC模塊控制所述機(jī)具執(zhí)行對(duì)應(yīng)的機(jī)械功能動(dòng)作;以及一個(gè)以上可程序擴(kuò)充控制模塊,分別與所述控制面板模塊電性連接,所述控制面板模塊利用一控制面板模塊總線與各可程序擴(kuò)充控制模塊連接,各可程序擴(kuò)充控制模塊之間相互電性連接。本實(shí)用新型實(shí)施例可以應(yīng)用于CNC連結(jié)及控制馬達(dá)等其它外部機(jī)具的通訊控制中。
文檔編號(hào)G05B19/414GK201773310SQ20102010611
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
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