專利名稱：冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，屬于去濕裝置控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有冷凍式去濕裝置中的控制系統(tǒng)采用繼電器時序控制，性能不穩(wěn)定，即使采用 的是防爆電器仍存在不穩(wěn)定因素，另外時序控制的簡單過程不能正確反映機內(nèi)濕度(不管 其超標(biāo)否仍按照其固有的時序工作)。不能適應(yīng)目前工業(yè)自動化程度的要求，遠程集中控制 系統(tǒng)不能對設(shè)備的數(shù)據(jù)進行采集，不能操控。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，解決現(xiàn)有冷凍式去濕裝置控 制系統(tǒng)因采用繼電器時序控制，存在不能正確反映機內(nèi)濕度、不能適應(yīng)目前工業(yè)自動化程 度要求的不足，通過本發(fā)明實現(xiàn)電路高度精簡、系統(tǒng)可靠性強、閉環(huán)智能控制、具有完善功 能的同時，降低生產(chǎn)成本。 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，其特 征是，所述的控制系統(tǒng)設(shè)置PLC中央處理器，濕度采集電路，PLC中央處理器設(shè)置遠傳和遠 程控制接口 ；濕度采集電路中變送器的輸出接PLC中央處理器的相應(yīng)輸入口，PLC中央處理
器的輸出外接冷凍式去濕裝置，冷凍式去濕裝置的濕度信號經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換后與設(shè)定濕度比較
后反饋給PLC中央處理器。 所述的PLC中央處理器采用SE-ll。 所述的PLC中央處理器接冷凍式去濕裝置中氣壓與冷卻水水位的相應(yīng)傳感器。
所述的濕度采集電路由濕度采集模塊、A/D轉(zhuǎn)換電路、比較器、變送器構(gòu)成；濕度 采集模塊連接RS485總線，濕度采集模塊的輸出接A/D轉(zhuǎn)換電路，A/D轉(zhuǎn)換電路的輸出接比 較器，比較器設(shè)有人工設(shè)定濕度，比較器將結(jié)果輸出給變送器，變送器轉(zhuǎn)化為PLC中央處理 器可識別的信號，比較器采用BJC-JS1，變送器采用BSC-JS2。
所述的濕度采集模塊采用HMT364T。 本發(fā)明對現(xiàn)有冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)因采用繼電器時序控制存在不能正確反 映機內(nèi)濕度、不能適應(yīng)目前工業(yè)自動化程度要求的不足進行的改進，通過設(shè)置以PLC中央 處理器為核心的相關(guān)控制電路，實現(xiàn)電路高度精簡、系統(tǒng)可靠性強，與冷凍式去濕裝置組裝 在一起，成為機電一體化的整體式冷凍式氫氣去濕裝置，本發(fā)明的有益效果是電路高度精 簡、系統(tǒng)可靠性強、在相關(guān)程序的支持下實現(xiàn)閉環(huán)智能控制、具有完善的功能同時，降低了 生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明與冷凍式去濕裝置連接的系統(tǒng)框圖。
具體實施例方式
結(jié)合附圖和實施例進一步說明本發(fā)明，如圖1所示，本發(fā)明以PLC中央處理器為核 心，PLC中央處理器采用SE-ll， PLC中央處理器連接設(shè)置的濕度采集模塊、A/D轉(zhuǎn)換電路、 比較器、變送器、PLC及其相連的薄膜控制與集散控制，以及氣壓與冷卻水水位的相應(yīng)傳感 器對氣壓與水位信號監(jiān)測，通過過渡系統(tǒng)對制冷與化霜控制，并提供RS485總線接口 。濕度 采集模塊采用HMT364T，發(fā)電機組的氫氣流入冷凍式去濕裝置管道時被露點儀檢測出濕度， 并將這濕度經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換后與設(shè)定濕度比較后反饋給PLC中央處理器。比較器采用BJC-JS1， 變送器采用BSC-JS2。
時序控制 根據(jù)去濕系統(tǒng)的壓縮機間隙工作原理，通過PLC中央處理器對去濕系統(tǒng)的制冷、 化霜進行時序控制，并根據(jù)制氫站與發(fā)電機組的不同容量與要求采用單機自動控制與雙機 聯(lián)鎖控制。 智能化濕度控制 通過濕度采集模塊對發(fā)電機組內(nèi)部每時刻的六項數(shù)據(jù)(絕對濕度、相對濕度、溫 度、雜合率、露點、混合率等)進行采集、分析，根據(jù)具體工作狀況的要求通過比較器比較送 入PLC中央處理器形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，使去濕系統(tǒng)準(zhǔn)確經(jīng)濟運行(露點溫度不低于_5度)， 另外本系統(tǒng)具有RS485計算機數(shù)據(jù)通訊口適于計算機系統(tǒng)集散控制的數(shù)據(jù)采集。
保護系統(tǒng)控制 本系統(tǒng)以PLC中央處理器為中心，采用薄膜開關(guān)、固態(tài)繼電器以及無觸點轉(zhuǎn)換系
統(tǒng)，形成無弧穩(wěn)態(tài)防爆，另有氣壓、水位、過流等保護探測系統(tǒng)。
跟蹤數(shù)據(jù)記錄 本系統(tǒng)把濕度采集記錄的6項數(shù)據(jù)根據(jù)設(shè)定要求實時打印出來作人工分析用，可 以24小時跟蹤發(fā)電機組的工作狀況。 本發(fā)明中，A/D轉(zhuǎn)換電路可采用成熟技術(shù)和現(xiàn)有產(chǎn)品。
權(quán)利要求
一種冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，其特征是，所述的控制系統(tǒng)設(shè)置PLC中央處理器，濕度采集電路，PLC中央處理器設(shè)置遠傳和遠程控制接口；濕度采集電路中變送器的輸出接PLC中央處理器的相應(yīng)輸入口，PLC中央處理器的輸出外接冷凍式去濕裝置，冷凍式去濕裝置的濕度信號經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換后與設(shè)定濕度比較后反饋給PLC中央處理器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，其特征是，所述的PLC中央處理器 采用SE-ll。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，其特征是，所述的PLC中央處理器 接冷凍式去濕裝置中氣壓與冷卻水水位的相應(yīng)傳感器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，其特征是，所述的濕度采集電路 由濕度采集模塊、A/D轉(zhuǎn)換電路、比較器、變送器構(gòu)成；濕度采集模塊連接RS485總線，濕度 采集模塊的輸出接A/D轉(zhuǎn)換電路，A/D轉(zhuǎn)換電路的輸出接比較器，比較器設(shè)有人工設(shè)定濕 度，比較器將結(jié)果輸出給變送器，變送器轉(zhuǎn)化為PLC中央處理器可識別的信號，比較器采用 BJC-JS1，變送器采用BSC-JS2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，其特征是，所述的濕度采集模塊 采用HMT364T。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，屬于去濕裝置控制技術(shù)領(lǐng)域，主要特點是設(shè)置PLC中央處理器，濕度采集模塊、A/D轉(zhuǎn)換、比較器、變送器、PLC及其相連的薄?？刂婆c集散控制，以及氣壓與水位信號監(jiān)測，對冷凍式去濕裝置的制冷與化霜進行控制，并提供RS485總線接口，與冷凍式去濕裝置組裝在一起，成為機電一體化的整體式冷凍式氫氣去濕裝置，本發(fā)明的有益效果是該電路高度精簡、系統(tǒng)可靠性強，在相關(guān)程序的支持下實現(xiàn)閉環(huán)智能控制，具有完善的功能同時降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號G05D22/02GK101782782SQ20091021711
公開日2010年7月21日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者吳群, 陳久松 申請人:揚州電力設(shè)備修造廠