專利名稱：節(jié)能裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是有關于一種節(jié)能裝置，尤其是指一種可將負載狀態(tài)經由傳感 器回饋至控制單元，該控制單元經與一預設參數比對后輸出控制訊號，使 負載維持穩(wěn)定運轉，以達到節(jié)能目的的節(jié)能裝置。
背景技術：
按一般冷氣其通常具有一溫度傳感器，當溫度傳感器所感測的溫度高 于默認值時，其壓縮機即啟動運轉，以降低室內的溫度。或者，變頻式冷 氣雖然號稱較傳統(tǒng)式冷氣具有恒溫及省能的效果，但其壓縮機仍然有啟動 或關閉的狀態(tài)，且其啟動電流通常數倍于運轉電流，因此，并未能達到理 想的節(jié)能狀態(tài)。
又例如一般的發(fā)電系統(tǒng)或使用于該發(fā)電系統(tǒng)的節(jié)能系統(tǒng)，其通常并未 感測負載的狀態(tài)，而針對負載的變化做實時的反應，以使負載維持持續(xù)有
功狀態(tài)的恒定運轉。例如美國專利第US7,368,898B2即揭示一種「電源數 組系統(tǒng)及方法(POWER ARRAY SYSTEM AND METHOD)」，如其該專利的 圖1所示，其傳感器感測濾波器的輸出端Vout后輸入至數字控制器進行 回饋控制；惟如上所述，其并未能感測負載的參數，例如轉速、電壓或電 流等，而針對負載的變化做實時的反應，以使負載維持恒定的運轉。
又例如美國專利第US4,443，750即揭示一種「省能馬達速度控制器 (ENERGY SAVING MOTOR SPEED CONTROLLER)」，如該專利的圖1所 示，其由 一 六階控制信號產生器(SIX STEP CONTRON SIGNAL CONTROLLER)產生控信號至其對應的驅動電路以控制馬達的轉速；惟如 上所述，其負載串接于馬達后，且該專利并未感測馬達的參數，因此，自 然亦無法針對負載的變化做實時的反應，以使負載維持持續(xù)有功狀態(tài)的運 轉，以達到節(jié)能的功效。
又例如美國專利第US6，462，461B1即揭示一種「用以修正超音波產生器運作的電路(CIRCUITRY TO MODIFY THE OPERATION OF ULTRASONIC GENERATORS)」，如其摘要所述，其提供一種AC開關用 以修正超音波產生器運作；惟如上所述，該專利并未感測負載的參數，因 此，自然亦無法針對負載的變化做實時的反應，以使負載維持持續(xù)有功狀 態(tài)的運轉，以達到節(jié)能的功效。
又例如美國專利第US4，996，965即揭示一種「用于內燃機的電子引擎 控制方法及系統(tǒng)(ELECTRONIC ENGINE CONTROL METHOD AND SYSTEM FOR INTERNAL COMBUSION ENGINES)」，如該專利的圖6所 示，其內燃機的運作包括一停機(REST)狀態(tài)，及一運轉狀態(tài)，因此由停機 狀態(tài)切換至運轉狀態(tài)時，即需消耗多余能源，且該專利并未感測內燃機的 參數，W此，自然亦無法針對負載的變化做實時的反應，以使負載維持恒 定的運轉。
又例如美國專利第US6,177，739B1即揭示一種「用于具有節(jié)能模式設 備、節(jié)能控制裝置的電源及具有該電源的節(jié)能影像形成裝置(ELECTRIC POWER SOUCE FOR EQUIPMENT HAVING POWER SAVING MODE, POWER SAVING CONTROL DEVICE AND IMAGE FORMING APPARATUS HAVING THE POWER SOURCE)」，如該專利的圖6所示， 其具有一中央處理器(CPU)、 一定時器(timer)及一電源，該中央處理器可 于節(jié)能模式時，降低輸出至負載的電源，以達到節(jié)能的目的；然該專利并 未感測負載的參數，因此，自然亦無法針對負載的變化做實時的反應，以
使負載維持恒定的運轉。
再例如美國專利第US7,315，097B2即揭示一種「電子裝置中的節(jié)能控 制方法及裝置，以及節(jié)能電子裝置(POWER SAVING CONTROL METHOD AND DEVICE IN ELECTRONIC DEVICE, AND POWER SAVING ELECTRONIC DEVICE)」，如該專利的圖1所示，其具有一栓鎖器 (LATCH)，在開關(SWl)開路(OFF)時由該栓鎖器可從一電源提供電流給負 載使用，以達到節(jié)能的目的；然該專利并未感測負載的參數，因此，自然 亦無法針對負載的變化做實時的反應，以使負載維持恒定的運轉。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能裝置，其可將負載的參數經由傳感器 回饋至控制單元，該控制單元經與一預設參數比對后輸出控制訊號，使負 載維持持續(xù)有功狀態(tài)的運轉，以達到節(jié)能的功效。
為實現上述目的，本發(fā)明提供的節(jié)能裝置，其包括 一控制單元，其 一端耦接至一直流電源，另一端耦接至一負載，其內部具有至少一預設參 數；以及至少一傳感器，其一端耦接至該負載，另一端則耦接至該控制單 元，可供感測該負載運轉時的至少一參數；當該直流電源通過該控制單元 時，該傳感器所感測的參數經由該控制單元轉換并與該預設參數比對后， 可輸出一控制訊號至該負載，以維持該負載的穩(wěn)定及該持續(xù)有功狀態(tài)的運 轉，以達到節(jié)能的功效。
所述的節(jié)能裝置，其中，進一步具有一開關，為一三端開關且置于該 控制單元及該負載之間，其第一端耦接至該直流電源，第二端則耦接至該 負載，第三端則耦接至該控制單元。
所述的節(jié)能裝置，其中，該直流電源可為一電池。
所述的節(jié)能裝置，其中，該控制單元進一步包括
一模擬至數字轉換器，其一端分別耦接至該傳感器，可將該傳感器所 感測的參數轉換成數字形式；
一中央處理器，其一端耦接至該模擬至數字轉換器，可將該參數與該 預設參數比對后，輸出控制訊號至該負載，以維持該負載的穩(wěn)定；以及
一內存，耦接至該中央處理器，可供儲存該預設參數。
所述的節(jié)能裝置，其中，該模擬至數字轉換器、中央處理器及內存可 被整合于一微控制芯片中。
所述的節(jié)能裝置，其中，該預設參數包括溫度、噪音、轉速、振動、 電壓、電流或功率。
所述的節(jié)能裝置，其中，該負載可為一發(fā)電機或電動機。
所述的節(jié)能裝置，其中，進一步具有一驅動單元，其第一端耦接至該 開關的第三端，第二端耦接至該控制單元，第三端則耦接至該負載，其可 接受該控制單元的控制而驅動該負載。
所述的節(jié)能裝置，其中，該驅動單元為一硅控整流二極管(SCR)。所述的節(jié)能裝置，其進一步具有
一輸入單元，其一端耦接至該控制單元，可供輸入該參數；以及 一顯示單元，其一端耦接至該控制單元，可供顯示該輸入參數后儲存 于該控制單元中。
所述的節(jié)能裝置，其中，該輸入單元可為按鍵；而該顯示單元則可為 發(fā)光二極管顯示器或液晶顯示器。
本發(fā)明又提供一種節(jié)能裝置，其包括 一控制單元，其內部具有至少 --預設參數； 一驅動單元，其第一端耦接至一交流電源，第二端耦接至該 控制單元，第三端則耦接至一負載，其可接受該控制單元的控制而驅動該 負載；至少一傳感器，其一端耦接至該負載，另一端則耦接至該控制單元， 可供感測該負載運轉時的至少一參數；當該電源輸入至該驅動單元且該驅 動單元被致能時，該傳感器所感測的參數經由該控制單元轉換并與該預設 參數比對后，可輸出一控制訊號至該負載，以維持該負載的穩(wěn)定及持續(xù)有 功狀態(tài)的運轉，以達到節(jié)能的功效。
所述的節(jié)能裝置，其中，進步具有一開關，為一三端開關且置于該驅 動單元及該交流電源之間，其第一端耦接至該交流電源，第二端則耦接至
該負載，第三端則耦接至該驅動單元。
所述的節(jié)能裝置，其中，該控制單元進一步包括
一模擬至數字轉換器，其一端分別耦接至該傳感器，可將該傳感器所
感測的參數轉換成數字形式；
一中央處理器，其一端耦接至該模擬至數字轉換器，可將該參數與該
預設參數比對后，輸出控制訊號至該負載，以維持該負載的穩(wěn)定；以及 一內存，耦接至該中央處理器，可供儲存該預設參數。 所述的節(jié)能裝置，其中，該模擬至數字轉換器、中央處理器及內存可
被整合于一微控制器中。
所述的節(jié)能裝置，其中，該預設參數包括溫度、噪音、轉速、振動、
電壓、電流或功率。
所述的節(jié)能裝置，其中，該負載可為一發(fā)電機、交流馬達或電動機。 所述的節(jié)能裝置，其中，該驅動單元為一雙向硅控整流二極管
(TRIAC)。所述的節(jié)能裝置，其中，進一步具有
一輸入單元，其一端耦接至該控制單元，可供輸入該參數；以及 一顯示單元，其一端耦接至該控制單元，可供顯示該輸入參數后儲存 于該控制單元中。
所述的節(jié)能裝置，其中，該輸入單元可為按鍵；而該顯示單元則可為 發(fā)光二極管顯示器或液晶顯示器。
綜上所述，由本發(fā)明的節(jié)能裝置，其可將負載的參數經由傳感器回饋 至控制單元，該控制單元經與一預設參數比對后輸出控制訊號，使負載維 持持續(xù)有功狀態(tài)的運轉，以達到節(jié)能的功效等優(yōu)點，以改善公知節(jié)能裝置 或系統(tǒng)的缺點。
圖1為一示意圖，其顯示本發(fā)明的節(jié)能裝置的方塊示意圖。 圖2為一示意圖，其顯示本發(fā)明的節(jié)能裝置的細部方塊示意圖。 圖3為一示意圖，其顯示本發(fā)明另一實施例的節(jié)能裝置的方塊示意圖。 圖4為一示意圖，其顯示本發(fā)明另一實施例的節(jié)能裝置的細部方塊示 意圖。
具體實施例方式
為能進一步了解本發(fā)明的結構、特征及其目的，以附圖及較佳具體實
施例的詳細說明如后。
請參照圖l，其顯示本發(fā)明的節(jié)能裝置的方塊示意圖。
如圖所示，本發(fā)明的節(jié)能裝置，其包括 一控制單元20;以及至少一
傳感器30所組合而成。
其中，該控制單元20其一端耦接至一直流電源，例如但不限于為一 電池或電瓶，另一端耦接至一負載50，其內部具有至少一預設參數，該預
設參數包括例如但不限于為溫度、噪音、轉速、振動、電壓、電流或功率， 系統(tǒng)操作者可根據所欲監(jiān)控的參數預先輸入該預設參數，例如希望在負載
50變動的情形下仍維持轉速的恒定時，其電壓、電流或功率各參數相對應 的輸出狀態(tài)。此外，該控制單元20進一步包括 一模擬至數字轉換器21; —中央 處理器22;以及一內存23。其中，該模擬至數字轉換器21的一端分別耦
接至該傳感器30，可將該傳感器30所感測的參數轉換成數字形式以供該 控制單元20判讀;該中央處理器22的一端耦接至該模擬至數字轉換器21 ， 可將該傳感器30所感測的參數與該預設參數比對后，輸出控制訊號至該 負載50，以維持該負載的穩(wěn)定及持續(xù)有功狀態(tài)的運轉，以達到節(jié)能的功效； 該內存23，耦接至該中央處理器22，可供儲存該預設參數。此外，本發(fā) 明的該模擬至數字轉換器21、中央處理器22及內存23亦可被整合于一微 控制芯片中，以降低成本。
該傳感器30其一端耦接至該負載50，另一端則耦接至該控制單元20， 可供感測該負載50運轉時的至少一參數，例如其可為溫度、噪音、轉速、 振動、電壓、電流等傳感器，且其數量可視需要而增減，且其所感測的參 數值經該模擬至數字轉換器21轉換后傳送至該中央處理器22執(zhí)行比對。
請參照圖2，其顯示本發(fā)明的節(jié)能裝置的細部方塊示意圖。如圖所示， 本發(fā)明的節(jié)能裝置進一步具有一開關10，為一三端開關且置于該控制單元 20及該負載50之間，其第一端耦接至該直流電源，第二端則稱接至該負 載50，第三端則耦接至該控制單元20;由該開關10據以提供旁路回路 (bypass loop),以避免本發(fā)明的節(jié)能裝置故障時而影響系統(tǒng)的正常運轉。
此外，本發(fā)明的節(jié)能裝置進一步具有一驅動單元60，其第一端(例如 陽極)耦接至該開關10的第三端，第二端(例如閘極)耦接至該控制單元20， 第三端(例如陰極)則耦接至該負載50。其中，該驅動單元60例如但不限 于為一硅控整流二極管(SCR)，其閘極耦接至該控制單元20，其陽極(Anode) 耦接至該開關10的第三端，其陰極(Cathod)耦接至該負載50的一端。該 控制單元20可控制其閘極的導通角度以控制輸出至該負載50的電流，以
維持其穩(wěn)定及持續(xù)有功狀態(tài)的運轉，以達到節(jié)能的功效。
此外，本發(fā)明的節(jié)能裝置進一步具有一輸入單元70;以及一顯示單元 80。其中，該輸入單元70的一端耦接至該控制單元20，可供輸入該參數， 其例如但不限于為由若干按鍵所組成；該顯示單元80的一端耦接至該控 制單元20，可供顯示該輸入參數后儲存于該控制單元20中，其例如但不 限于為發(fā)光二極管顯示器(LED)或液晶顯示器(LCD)。于運作時，可將開關10分別耦接至該負載50及本發(fā)明的控制單元20， 當開關10切換至負載50時，直流電源將直接供應給負載50，據以提供旁 路回路(bypass loop),以避免本發(fā)明的節(jié)能裝置故障時而影響系統(tǒng)的正常 運轉。當開關10切換至控制單元20時，系統(tǒng)操作者可經由輸入單元70 及顯示單元80輸入該預設參數，例如負載50在轉速1000rpm(或2000rpm、 3000rpm等)時，其溫度、噪音、振動、電壓、電流或功率等各參數的默認 值，以使負載50可維持持續(xù)有功狀態(tài)的運轉，以達到節(jié)能的功效。
當負載50的電流維持不變時，其轉速亦維持不變，因此，傳感器30 所感測的溫度、噪音、振動、電壓、電流或功率等參數與該預設參數相比 較，沒有變化，因此，控制單元20輸出相同的控制訊號至該驅動單元60 的閘極，以維持該負載50轉速的穩(wěn)定。
當負載50增加時，其轉速會降低，因此，傳感器30所感測的溫度、 噪音、振動、電壓、電流或功率等參數與該預設參數相比較，電流、轉速 皆發(fā)生變化，控制單元20將傳感器30所感測的參數與預設參數比較后得 知，轉速參數因負載50增加而降低，因此，該控制單元20即輸出控制訊 號增加該驅動單元60閘極的導通角度，以增加其驅動電流，而使負載50
維持轉速的穩(wěn)定。
當負載50降低時，其轉速會增加，因此，傳感器30所感測的溫度、
噪音、振動、電壓、電流或功率等參數與該預設參數相比較，電流、轉速 皆發(fā)生變化，控制單元20將傳感器30所感測的參數與預設參數比較后得 知，轉速參數因負載50降低而增加，因此，該控制單元20即輸出控制訊 號降低該驅動單元60閘極的導通角度，以降低其驅動電流，而使負載50 維持轉速的穩(wěn)定。因此，由上述的回饋控制機制可使該電池的直流電源獲 得最佳的使用率，根據本發(fā)明發(fā)明人的測試，可延長電池的電能使用達30 %以上。
請參照圖3，其顯示本發(fā)明另一實施例的節(jié)能裝置的方塊示意圖。 如圖所示，本發(fā)明的節(jié)能裝置，其包括 一控制單元120; —驅動單
元130;以及至少一傳感器140所組合而成。
其中，控制單元120其內部具有至少一預設參數，該預設參數包括例
如但不限于為溫度、噪音、轉速、振動、電壓、電流或功率，系統(tǒng)操作者可根據所欲監(jiān)控的參數預先輸入該預設參數，例如希望在負載150變動的 情形下仍維持轉速的恒定時，其電壓、電流或功率各參數相對應的輸出狀
此外，該控制單元120進一步包括 一模擬至數字轉換器121; —中
央處理器122;以及一內存123。其中，該模擬至數字轉換器121的一端 分別耦接至該傳感器140，可將該傳感器140所感測的參數轉換成數字形 式以供該控制單元120判讀；該中央處理器122的一端耦接至該模擬至數 字轉換器121，可將該傳感器140所感測的參數與該預設參數比對后，輸 出控制訊號至該負載150，以維持該負載的穩(wěn)定運轉；該內存123，耦接 至該中央處理器122，可供儲存該預設參數。此外，本發(fā)明的該模擬至數 字轉換器121、中央處理器122及內存123亦可被整合于一微控制芯片中， 以降低成本。
該驅動單元130，其第一端(G)耦接至該控制單元120，第二端(MT1) 耦接至該交流電源，第三端(MT2)則耦接至該負載150。其中，該驅動單 元130例如但不限于為一雙向硅控整流二極管(TRIAC)，其閘極(G)耦接至 該控制單元120，其第二端(MT1)耦接至該交流電源，其第三端(MT2)耦接 至該負載150的一端。該控制單元120可控制其閘極的導通角度以控制輸 出至該負載150的電流，以維持其穩(wěn)定及持續(xù)有功狀態(tài)的運轉，以達到節(jié) 能的功效。
該傳感器140其一端耦接至該負載150，另一端則耦接至該控制單元 120，可供感測該負載150運轉時的至少一參數，.例如其可為溫度、噪音、 轉速、振動、電壓、電流等傳感器，且其數量可視需要而增減，且其所感 測的參數值經該模擬至數字轉換器121轉換后傳送至該中央處理器122執(zhí) 行比對。
請參照圖4，其顯示本發(fā)明另一較佳實施例的節(jié)能裝置的細部方塊示 意圖。如圖所示，本發(fā)明的節(jié)能裝置進一步具有一開關110，為一三端開 關且置于該驅動單元130及該交流電源之間，其第一端耦接至該交流電源， 第二端則耦接至該負載150，第三端則耦接至該驅動單元130;由該開關 110據以提供旁路回路，以避免本發(fā)明的節(jié)能裝置故障時而影響系統(tǒng) 正 常運轉。此外，本發(fā)明的節(jié)能裝置進一步具有一輸入單元170;以及一顯示單
元180。其中，該輸入單元170的一端耦接至該控制單元120，可供輸入 該參數，其例如但不限于為由若干按鍵所組成；該顯示單元180的一端耦 接至該控制單元120，可供顯示該輸入參數后儲存于該控制單元120中， 其例如但不限于為發(fā)光二極管顯示器(LED)或液晶顯示器(LCD)。
于運作時，可將開關IIO分別耦接至該負載150及本發(fā)明的控制單元 120，當開關110切換至負載150時，交流電源將直接供應給負載150，據 以提供旁路回路，以避免本發(fā)明的節(jié)能裝置故障時而影響系統(tǒng)的正常運 轉。當開關110切換至控制單元120時，系統(tǒng)操作者可經由輸入單元170 及顯示單元180輸入該預設參數，例如負載150在轉速1000rpm(或 2000rpm、 3000rpm等)時，其溫度、噪音、振動、電壓、電流或功率等各 參數的默認值，以使負載150可維持穩(wěn)定及持續(xù)有功狀態(tài)的運轉，以達到 節(jié)能的功效。
當負載150的電流維持不變時，其轉速亦維持不變，因此，傳感器140 所感測的溫度、噪音、振動、電壓、電流或功率等參數與該預設參數相比 較，沒有變化，因此，控制單元120輸出相同的控制訊號至該驅動單元130 的閘極，以維持該負載150穩(wěn)定及持續(xù)有功狀態(tài)的運轉，以達到節(jié)能的功 效。
當負載150增加時，其轉速會降低，因此，傳感器MO所感測的溫度、 噪音、振動、電壓、電流或功率等參數與該預設參數相比較，電流、轉速 皆發(fā)生變化，控制單元120將傳感器140所感測的參數與預設參數比較后 得知，轉速參數因負載150增加而降低，因此，該控制單元120即輸出控 制訊號增加該驅動單元130閘極的導通角度，以增加其驅動電流，而使負 載150維持穩(wěn)定及持續(xù)有功狀態(tài)的運轉，以達到節(jié)能的功效。
當負載150降低時，其轉速會增加，因此，傳感器140所感測的溫度、 噪音、振動、電壓、電流或功率等參數與該預設參數相比較，電流、轉速 皆發(fā)生變化，控制單元120將傳感器140所感測的參數與預設參數比較后 得知，轉速參數因負載150降低而增加，因此，該控制單元120即輸出控 制訊號降低該驅動單元130閘極的導通角度，以降低其驅動電流，而使負 載150維持穩(wěn)定及持續(xù)有功狀態(tài)的運轉，以達到節(jié)能的功效。因此，由上述的回饋控制機制可使該交流電源獲得最佳的使用率，根據本發(fā)明發(fā)明人
的測試，可節(jié)省負載150的電源達30%以上。
本發(fā)明所揭示，乃較佳實施例，舉凡局部的變更或修飾而源于本發(fā)明 的技術思想而為本領域技術人員所易于推知的，俱不脫本發(fā)明的權利要求 范疇。
權利要求
1、一種節(jié)能裝置，其包括一控制單元，其一端耦接至一直流電源，另一端耦接至一負載，其內部具有至少一預設參數；以及至少一傳感器，其一端耦接至該負載，另一端則耦接至該控制單元，供感測該負載運轉時的至少一參數；當該直流電源通過該控制單元時，該傳感器所感測的參數經由該控制單元轉換并與該預設參數比對后，輸出一控制訊號至該負載，以維持該負載的穩(wěn)定運轉。
2、 如權利要求1所述的節(jié)能裝置，其中，具有一開關，為一三端開 關且置于該控制單元及該負載之間，其第一端耦接至該直流電源，第二端 則耦接至該負載，第三端則耦接至該控制單元。
3、 如權利要求l所述的節(jié)能裝置，其中，該直流電源為一電池。
4、 如權利要求2所述的節(jié)能裝置，其中，該控制單元包括 一模擬至數字轉換器，其一端分別耦接至該傳感器，將該傳感器所感測的參數轉換成數字形式；一中央處理器，其一端耦接至該模擬至數字轉換器，將該參數與該預 設參數比對后，輸出控制訊號至該負載，以維持該負載的穩(wěn)定；以及一內存，耦接至該中央處理器，供儲存該預設參數。
5、 如權利要求4所述的節(jié)能裝置，其中，該模擬至數字轉換器、中 央處理器及內存被整合于一微控制芯片中。
6、 如權利要求1所述的節(jié)能裝置，其中，該預設參數包括溫度、噪 音、轉速、振動、電壓、電流或功率。
7、 如權利要求1所述的節(jié)能裝置，其中，該負載為一發(fā)電機或電動
8、 如權利要求2所述的節(jié)能裝置，其中，進一步具有一驅動單元， 其第一端耦接至該開關的第三端，第二端耦接至該控制單元，第三端則耦 接至該負載，接受該控制單元的控制而驅動該負載。
9、 如權利要求8所述的節(jié)能裝置，其中，該驅動單元為一硅控整流
10、 如權利要求1所述的節(jié)能裝置，其具有一輸入單元，其一端耦接至該控制單元，供輸入該參數；以及 一顯示單元，其一端耦接至該控制單元，供顯示該輸入參數后儲存于 該控制單元中。
11、 如權利要求10所述的節(jié)能裝置，其中，該輸入單元為按鍵；而 該顯示單元則為發(fā)光二極管顯示器或液晶顯示器。
12、 一種節(jié)能裝置，其包括 一控制單元，其內部具有至少一預設參數；一驅動單元，其第一端耦接至一交流電源，第二端耦接至該控制單元，第三端則耦接至一負載，接受該控制單元的控制而驅動該負載；至少一傳感器，其一端耦接至該負載，另一端則耦接至該控制單元，供感測該負載運轉時的至少一參數；當該電源輸入至該驅動單元且該驅動單元被致能時，該傳感器所感測 的參數經由該控制單元轉換并與該預設參數比對后，輸出一控制訊號至該 負載，以維持該負載的穩(wěn)定運轉。
13、 如權利要求12所述的節(jié)能裝置，其中，具有一開關，為一三端 開關且置于該驅動單元及該交流電源之間，其第一端耦接至該交流電源， 第二端則耦接至該負載，第三端則耦接至該驅動單元。
14、 如權利要求12所述的節(jié)能裝置，其中，該控制單元包括 一模擬至數字轉換器，其一端分別耦接至該傳感器，將該傳感器所感測的參數轉換成數字形式；一中央處理器，其一端耦接至該模擬至數字轉換器，將該參數與該預 設參數比對后，輸出控制訊號至該負載，以維持該負載的穩(wěn)定；以及一內存，耦接至該中央處理器，供儲存該預設參數。
15、 如權利要求14所述的節(jié)能裝置，其中，該模擬至數字轉換器、 中央處理器及內存被整合于一微控制器中。
16、 如權利要求12所述的節(jié)能裝置，其中，該預設參數包括溫度、 噪音、轉速、振動、電壓、電流或功率。
17、 如權利要求12所述的節(jié)能裝置，其中，該負載為一發(fā)電機、交流馬達或電動機。
18、 如權利要求12所述的節(jié)能裝置，其中，該驅動單元為一雙向硅控整流二極管。
19、 如權利要求12所述的節(jié)能裝置，其中，具有一輸入單元，其一端耦接至該控制單元，供輸入該參數；以及 一顯示單元，其一端耦接至該控制單元，供顯示該輸入參數后儲存于 該控制單元中。
20、 如權利要求19所述的節(jié)能裝置，其中，該輸入單元為按鍵；而 該顯示單元則為發(fā)光二極管顯示器或液晶顯示器。
全文摘要
一種節(jié)能裝置，其包括一控制單元，其一端耦接至一直流電源，另一端耦接至一負載，其內部具有至少一預設參數；以及至少一傳感器，其一端耦接至該負載，另一端則耦接至該控制單元，可供感測該負載運轉時的至少一參數；當該直流電源通過該控制單元時，該傳感器所感測的參數經由該控制單元轉換并與該預設參數比對后，可輸出一控制訊號至該負載，以維持該負載的穩(wěn)定及該持續(xù)有功狀態(tài)的運轉，以達到節(jié)能的功效。
文檔編號G05B19/04GK101587331SQ200810098559
公開日2009年11月25日 申請日期2008年5月22日 優(yōu)先權日2008年5月22日
發(fā)明者傅小娟, 王世仁, 王天慶, 王立成 申請人:王天慶;王世仁;傅小娟;王立成