本實用新型涉及到計時器件領域，特別是涉及到手表日定位桿簧、手表機芯及手表。

背景技術：

機械鐘表用發(fā)條作為動力的原動系，經(jīng)過一組齒輪組成的傳動系來推動背部系統(tǒng)的工作。此外，還有一些附加機構可增加鐘表的功能，如自動上調機構、日歷機構、鬧時裝置等。

其中，日歷機構由日歷環(huán)、日歷定位桿、日歷定位桿簧、撥日輪、日跨輪部件、撥頭和日歷蓋片等構成。其基本工作原理為：由走針輪系帶動一個撥日輪，撥日輪與時輪之間的傳動比必須是1:2。然后通過撥日輪驅動撥頭，使日歷環(huán)每24小時動作一次。手表日定位簧、日定位桿在手表結構中占有重要位置，他是關乎到日歷機構的正常工作及日歷環(huán)的跳動。在日定位桿和日定位簧桿配合的協(xié)同作用下轉動日歷環(huán)輪，使日期得到更換。

現(xiàn)有手表中的日歷機構中零部件數(shù)量繁多，加工、裝配工藝復雜且難度系數(shù)大不易裝配，不利于提高手表機芯的生產(chǎn)效率及機芯質量的穩(wěn)定可靠性。因此，現(xiàn)有技術還有待改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的為提供一種手表日定位桿簧，旨在解決現(xiàn)有日定位桿與日定位簧零部件較多，裝配工藝復雜，不易裝配的問題。

本實用新型提出一種手表日定位桿簧，包括：包括：依次連接的撥動臂、傳動臂和彈力臂；

所述撥動臂、傳動臂和彈力臂一體成型；

所述彈力臂成弧形；

組裝時，所述彈力壁的自由端卡入主夾板上的相應工槽孔內，所述傳動臂驅動撥動臂卡入日歷環(huán)的卡槽齒。

優(yōu)選地，所述彈力臂靠近傳動臂的端部為U型彎弧部，所述U型彎弧部與所述一體成型的撥動臂、傳動臂和彈力臂在同一個平面。

優(yōu)選地，所述彈力臂遠離傳動臂的彈力臂端部的外側壁上設置有弧形凸起部，所述弧形凸起部與所述一體成型的撥動臂、傳動臂和彈力臂在同一個平面。

優(yōu)選地，所述撥動臂上設置工藝組裝孔，所述工藝組裝孔位于遠離傳動臂的撥動臂端部。

優(yōu)選地，所述傳動臂上設置定位套孔，所述定位套孔位于遠離撥動臂的傳動臂端部。

優(yōu)選地，所述手表日定位桿簧的材質為碳素工具鋼，所述手表日定位桿簧的厚度為0.2mm。

本實用新型還提出一種手表機芯，包括上述的手表日定位桿簧。

優(yōu)選地，所述手表日定位桿簧的傳動臂上設置定位套孔，所述定位套孔位于遠離撥動臂的傳動臂端部時，所述定位套孔套置在固定于主夾板的位釘上，所述定位套孔與位釘之間存在間隙。

優(yōu)選地，定位套孔與位釘之間的間隙范圍為0.014至0.026mm。

本實用新型還提出一種手表，包括上述的手表機芯。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供了一體成型的手表日定位桿簧，代替原有的日定位桿和日定位簧共同工作的模式，日定位桿簧結構新穎且一體成型，不僅實現(xiàn)了原有的日定位桿和日定位簧共同工作的效果。而且利用該日定位桿簧的手表機芯的日歷機構可靠性更高。同時本實用新型提供的日定位桿簧一體成型，減少了原有的日定位桿和日定位簧共同工作的模式下的零部件數(shù)量，便于加工、裝配手表機芯，提高手表機芯的生產(chǎn)效率及機芯質量的穩(wěn)定可靠性。

附圖說明

圖1本實用新型一實施例中手機日定位桿簧的結構示意圖；

圖2本實用新型一實施例中手機日定位桿簧的裝配狀態(tài)示意圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1和圖2，本實用新型實施例提出一種手表日定位桿簧，包括：撥動臂1、傳動臂2和彈力臂3，所述撥動臂1、傳動臂2和彈力臂3一體成型；

所述撥動臂1卡入日歷環(huán)的卡槽齒4中；

所述傳動臂2位于撥動臂1和彈力臂3之間，連接撥動臂1和彈力臂3，并將彈力臂3的彈力傳遞到撥動臂1，推動撥動臂1撥動日歷環(huán)的卡槽齒4；

所述彈力臂3為弧形狀，遠離傳動臂2的彈力臂3端部的外側壁上設置有弧形凸起部30，組裝時所述弧形凸起部30卡入主夾板6上的相應工槽孔內，使彈力臂3呈壓縮狀態(tài)，以產(chǎn)生彈力。

本實用新型提供的日定位桿簧為一體成型結構，且無需額外裝配日定位簧，以一體成型的撥動臂1、傳動臂2和彈力臂3匹配組合，代替以往的日定位桿和日定位簧共同工作的模式。本實用新型提供的一體成型的日定位桿簧中的彈力臂3相當于傳統(tǒng)的日定位簧，通過將彈力臂3制備成弧形形狀且在組裝時將彈力臂3遠離傳動臂2的一端卡定在主夾板6的相應工槽孔內，使其在作用上可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的日定位簧。本實用新型提供的日定位桿簧，結構新穎且使手表機芯日定位機構的零部件數(shù)量減少，提高手表機芯的可靠性，同時使手表機芯日定位機構的加工，裝配工藝簡單化，提高手表機芯精準度。

本實用新型實施例提供的日定位桿簧在手表日歷機構的工作原理如下：

日定位簧桿通過傳動臂2上的定位套孔20，套置在主夾板6上的定位釘上，日定位簧桿所在平面與主夾板所在平面平行。本實用新型的桿簧一體結構主要指的是撥動臂1、傳動臂2相當于傳統(tǒng)意義上的日定位桿；彈力臂3相當于日定位簧。本結構設計為桿簧一體結構，組裝時，先將日歷環(huán)5安裝好；然后將相當于簧部分的彈力臂3的弧形凸起部30卡入主夾板6上的相應工槽內，使彈力臂3的U型彎弧部31處于壓縮狀態(tài)，以產(chǎn)生彈力；上述定位套孔20套入夾板預先鑲入在夾板6上的樁，輔助定位撥動臂1卡入日歷環(huán)的卡槽齒4中。日定位桿簧工作時，由于彈力臂3相當于一個簧，此時組裝時由于彈力臂3呈壓縮狀態(tài)，產(chǎn)生了一個彈力，此彈力作用于日定位桿簧本身，使撥動臂1始終有一個向外擴張的外力，作用在與日歷環(huán)5接觸的觸點上，限制日歷環(huán)隨意轉動。使得日歷環(huán)只能逆時針轉動而不能順時針轉動，逆時針轉動也就是日歷環(huán)工作的正常轉動方向，在換日輪部件的帶動下?lián)Q日頭撥動日歷環(huán)逆時針轉動，日歷環(huán)卡槽齒4會給日定位簧桿施加一個反作用力，迫使撥動臂1壓縮，日歷環(huán)轉動后撥動臂1進入另一個卡槽齒位。而且在平時工作狀態(tài)下除非換日輪部件撥動日歷環(huán)5時日歷環(huán)5才會轉動。當日歷環(huán)5欲順時針轉動時，會使撥動臂1的擴張力與日定位簧桿本身的力相同，相同的力矩下導致日歷環(huán)5不能順時針轉動。

進一步地，上述彈力臂3靠近傳動臂2的端部為U型彎弧部31，所述U型彎弧部31與所述一體成型的撥動臂1、傳動臂2和彈力臂3在同一個平面上，且組裝時所述U型彎弧部31處于壓縮狀態(tài)。

進一步地，上述弧形凸起部30與所述一體成型的撥動臂1、傳動臂2和彈力臂3在同一個平面，且組裝時所述弧形凸起部30相對固定的卡入主夾板6對應工槽孔內。

為使彈力臂3能起到傳統(tǒng)日定位簧的作用，將上述彈力臂3靠近傳動臂2的端部加工成U型彎弧狀，以便組裝時發(fā)生形變，產(chǎn)生彈力。同時，為輔助彈力臂3在組裝時發(fā)生形變產(chǎn)生彈力，在遠離傳動臂2的彈力臂3端部加工一弧形凸起部30，組裝時所述弧形凸起部30卡入主夾板6上的相應工槽內，輔助彈力臂3呈壓縮形變狀態(tài)。

進一步地，上述撥動臂1上設置工藝組裝孔10，所述工藝組裝孔10位于遠離傳動臂2的撥動臂1端部；以方便組裝時操作簡單。

進一步地，上述傳動臂2上設置定位套孔20，所述定位套孔20位于遠離撥動臂1的傳動臂2端部。

通過定位孔30將彈力臂3固定，便于彈力臂3在受力的情況下發(fā)生形變產(chǎn)生彈力，且同時便于固定日定位桿簧、裝配日定位桿簧以及手表機芯內的其它部件。當日定位桿簧彈力臂3遠離傳動臂2的一端卡定在主夾板6上后，日定位桿簧受力壓迫而形成一定的彈力，并且使日定位桿簧在裝配過程中不易脫落或彈出。

所述定位套孔20，起到限定彈力臂3以配合彈力臂3在受力時發(fā)生形變產(chǎn)生彈力，同時相對固定日定位桿簧，以匹配撥動臂1與日歷環(huán)的卡槽齒4之間的工作。

進一步地，上述一體成型的撥動臂1、傳動臂2和彈力臂3由落料模具沖壓制成。

進一步地，上述手表日定位桿簧的材質為碳素工具鋼，所述手表日定位桿簧的厚度為0.2mm。

日定位機構的部件多為鋼質的，損壞嚴重的不易補修，只好更換新件。碳素工具鋼生產(chǎn)成本較低，原材料來源方便；易于冷、熱加工，在熱處理后可獲得相當高的硬度；在工作受熱不高的情況下，耐磨性也較好，相比于其他金屬材料，碳素工具鋼更適合用于制備日定位機構的部件。其中，高級優(yōu)質碳素工具鋼韌度較高，磨削時可獲得較高的光潔度，適宜制造形狀復雜、精度較高的日定位機構部件。

本實用新型實施例還提出一種手表機芯，包括上述的手表日定位桿簧。

手表機芯的日歷機構主要由日歷環(huán)的卡槽齒4、日歷環(huán)5、主夾板6以及日歷定位桿簧等構成。在日定位桿簧的協(xié)同作用下轉動日歷環(huán)5轉動。本實用新型實施例的手表機芯結構可靠，零件簡單，加工裝配方便，降低制造難度，裝配工藝簡單，有效裝配率提高，提高裝配精度，提高機芯質量穩(wěn)定性。

進一步地，上述手表日定位桿簧的傳動臂上設置定位套孔20，所述定位套孔20位于遠離撥動臂1的傳動臂2端部時，所述定位套孔20套置在固定于主夾板6的位釘上，所述定位套孔20與位釘之間存在間隙；以配合與傳動臂2相連的撥動臂1在日歷環(huán)的卡槽齒4中之間撥動。

進一步地，上述定位套孔20與位釘之間的間隙范圍為0.014至0.026mm。更好的配合手表日定位桿簧發(fā)生形變，并使手表日定位桿簧進到合適的工作位。

本實用新型實施例還提出一種手表，包括上述的手表機芯。

本實用新型實施例中的手表，裝配工藝簡單，有效裝配率提高，提高裝配精度，提高手表質量穩(wěn)定性。

本實用新型實施例提供的日定位桿簧，同時相當于傳統(tǒng)意義上的日定位桿和傳統(tǒng)意義上的日定位簧，日定位桿簧與主夾板6由位釘固定連接。本實用新型實施例提供的日定位桿簧一體成型，減少了原有的日定位桿和日定位簧共同工作模式下的零部件數(shù)量，便于加工、裝配手表機芯，提高手表機芯的生產(chǎn)效率及機芯質量的穩(wěn)定可靠性。

以上所述僅為本實用新型的選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。