本發(fā)明涉及計時領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及葉片樞轉(zhuǎn)型的樞軸。

背景技術(shù)：

對于擺鐘，葉片懸掛型的樞軸的形成是已知的。鐘擺固定到棱柱，棱柱的一個邊緣置于形成在附接到框架的支撐件中的凹槽中。

這些樞軸對于樞轉(zhuǎn)來說具有低阻力，例如有助于提高這種類型的諧振器的品質(zhì)因子。

然而，這些樞軸不能使用在諸如手表的便攜式計時部件中，因為棱柱簡單地放置于凹槽中并且在樞軸的軸線不再是水平的情況下則不會保持到位。

本發(fā)明的目標是提出一種用于計時設(shè)備的葉片樞軸，不管樞軸的軸線的方向如何，可使用該葉片樞軸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

更具體地，根據(jù)第一方面，本發(fā)明涉及一種計時樞軸，所述樞軸將第一部件與第二部件圍繞樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)地連接。所述樞軸包括葉片和支撐區(qū)域，葉片設(shè)置有固定到第一部件或第二部件中的一個的薄邊緣，支撐區(qū)域固定到第一部件和第二部件中的一個，葉片的所述薄邊緣支撐在支撐區(qū)域上，葉片和支撐區(qū)域的接觸點基本上位于所述樞軸的軸線上。葉片的穿過所述薄邊緣的中間平面限定葉片平面，第一部件和第二部件還沿著與包含在葉片平面中的所述樞軸的軸線正交的方向平移地固定。

根據(jù)第二方面，本發(fā)明還涉及一種包括這種樞軸的諧振器。

根據(jù)第三方面，本發(fā)明還涉及一種包括這種諧振器的振蕩器。

附圖說明

通過閱讀下面參照附圖做出的說明，本發(fā)明的其他細節(jié)將更清楚地顯現(xiàn)，在附圖中：

-圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的樞軸的透視圖，

-圖2a和2b示出了根據(jù)本發(fā)明的樞軸的俯視圖和側(cè)視截面圖，

-圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的樞軸的詳細視圖，

-圖4至8示出了根據(jù)本發(fā)明的樞軸和諧振器。

圖2a、以及圖3至圖6的平面垂直于樞軸的軸線。

具體實施方式

根據(jù)按照在圖1、圖2a和圖2b中示出的本發(fā)明的計時葉片樞軸的第一實施例，第一部件1樞轉(zhuǎn)地安裝在第二部件2上。第一部件1包括三個葉片3，葉片包括與葉片3的切割部分相對應(yīng)的薄邊緣。每個葉片3與葉片平面10相關(guān)聯(lián)，葉片平面位于葉片3的中間平面中并且穿過葉片的薄邊緣，葉片平面的輪廓在圖3中出現(xiàn)。三個葉片3定位在同一平面中，葉片的薄邊緣對齊，兩個外葉片3沿同一方向定向，中央葉片3沿相反的方向定向。

第二部件2包括三個支撐區(qū)域，三個支撐區(qū)域形成有凹槽4，凹槽具有二面體形狀、安裝在部件2所包括的三個臂上。葉片的薄邊緣將支撐在凹槽4的底部中，凹槽是對齊的并且在第一部件1和第二部件2之間限定樞軸的軸線。沿著包含在與樞軸的軸線正交的平面中的方向，具體地沿著包含在葉片3的葉片平面10中的方向，葉片3和凹槽4的相對布置平移地固定到第一部件1與第二部件2。第一部件1和第二部件2還沿著垂直于樞軸的軸線的所有方向旋轉(zhuǎn)地固定。

限制長釘6固定到第一部件1和第二部件2中的一個，并在樞轉(zhuǎn)軸線處支撐在第一部件1和第二部件2中的另一個上，這給予了限制在第一部件1和第二部件2之間沿著樞軸的軸線平移移動的可能性。在樞轉(zhuǎn)軸線處實現(xiàn)長釘6與另一部件的接觸，這給第一部件1和第二部件2的樞轉(zhuǎn)提供最小阻力。

包括可變形葉片9的抗沖擊設(shè)備給予了下述的可能性：限制可施加在長釘6上的壓力，以在沖擊的情況下保護長釘。根據(jù)圖2b中示出的實施例，限制長釘6集成到外葉片3并位于外葉片的外端處，并且可承靠由可變形葉片9支承的兩個石塊上。

因此，第一部件1可根據(jù)限制的角幅度相對于第二部件2圍繞樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)，不管樞轉(zhuǎn)軸線相對于水平線的定向如何。

因此，第一部件可以是鐘擺，能夠在第一部件1的樞轉(zhuǎn)中心處將彈性的返回構(gòu)件聯(lián)接到第一部件。螺旋件在圖2a和2b中示出，但是可考慮任何其他類型的彈性構(gòu)件。

因此，例如，圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的由葉片樞軸樞轉(zhuǎn)的鐘擺，其中彈性的返回構(gòu)件是線彈簧20，有利地，線彈簧是波紋狀的，線彈簧的一端意在附接在固定到部件2的固定元件上，固定元件例如諸如鐘擺橋，線彈簧的第二端以相對于樞軸的軸線移動的方式附接在第一部件1上。優(yōu)選地，第二端附接到部件1的外周，優(yōu)選地，附接在鐘擺的邊緣上。為了線彈簧的附接，線彈簧在其端部中的每個端部處包括后跟22，這給予了通過例如諸如螺釘?shù)娜魏窝b置來固定線彈簧的可能性。

線彈簧穿過部件1的樞軸的軸線，在部件1是圓柱形或圓形的情況下，這意味著線基本上定位在部件1的直徑上。有利地，注意到的是，彈簧構(gòu)件的這種布置允許完全定位在樞軸的軸線上的部件1的旋轉(zhuǎn)，但是在該軸線上不存在與部件1連接的彈性構(gòu)件。

如附圖中所示的凹槽4是二面體。凹槽還可采取其他形狀，其他形狀具有沿樞軸的軸線的方向延伸的圓柱形表面，該圓柱形表面允許支撐在凹槽中的葉片沿著垂直于樞軸的軸線的方向定位。接觸區(qū)域的形狀取決于葉片的薄邊緣和凹槽的底部的半徑的相對值。如果凹槽的底部的半徑大于薄邊緣的半徑，則在單根線上實現(xiàn)接觸并且葉片3沿著垂直于包含在葉片平面10中的樞軸的軸線的方向唯一地定位。如果凹槽4的底部的半徑小于薄邊緣的半徑，則沿著兩根平行線實現(xiàn)接觸并且葉片3還沿著垂直于樞軸的軸線和葉片平面10的方向橫向地定位。如果凹槽4的底部的半徑和葉片的薄邊緣的半徑相等(如同圖3中示出的情況)，則與之前的情況一樣，葉片3沿著與樞軸的軸線正交的方向定位。在樞轉(zhuǎn)期間，葉片3在凹槽4的底部中滑動。在單根線上發(fā)生接觸時的情況下，葉片能夠滾動。在滾動的情況下，由于葉片的薄邊緣的半徑非常小，第一部件1和第二部件2的相對運動類似于旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)圖3中示出的具體實施例，葉片的薄邊緣和具有二面體形狀的凹槽的底部是基本上具有相同半徑的軸對稱的圓柱形形狀，并且定位為使得葉片的薄邊緣的旋轉(zhuǎn)軸線重合。凹槽的底部的半徑還可小于葉片的薄邊緣的半徑。葉片的薄邊緣共有的旋轉(zhuǎn)軸線是樞軸的軸線。在第一部件1相對于第二部件2樞轉(zhuǎn)的期間，按照與傳統(tǒng)的圓柱軸在其軸承中滑動相同的方式，葉片3的薄邊緣在凹槽4的底部中滑動。然而，在本發(fā)明的情況下，與傳統(tǒng)的軸承軸心線的半徑相比，葉片的薄邊緣的半徑可極大地減小，使得由于葉片3在凹槽4中的摩擦導(dǎo)致的阻力矩也極大地減小。在圖1的實施例的其他替代性實施例中，相反的葉片的薄邊緣的旋轉(zhuǎn)軸線在樞轉(zhuǎn)期間可能不會精確地重合或者稍微移動，因為至少一個葉片3在其支撐區(qū)域上滾動。在這些構(gòu)造中，由于至少一個葉片3或支承葉片3的臂或支撐區(qū)域的輕微彈性變形使得葉片3持久接觸在支撐區(qū)域上，所以樞轉(zhuǎn)仍然是可能的。

根據(jù)未示出的另一實施例，葉片3可分布在數(shù)個不同的平面中，具體地，葉片3可沿著共同形成120°角度的三個平面規(guī)則地定位。在這種情況下，支撐區(qū)域可以是在其平衡位置垂直于葉片平面10的平面。

根據(jù)另一實施例，與兩個外葉片3相反的中央葉片3可減小到長釘，或者反之亦然，兩個外葉片3可減小到長釘。

根據(jù)其他實施例，通過來自返回構(gòu)件的力，第一部件1和第二部件2沿著與包含在葉片的平面中的樞軸的軸線正交的方向平移地固定，返回構(gòu)件優(yōu)選地沿著該方向施加回程力并且維持葉片3抵靠支撐區(qū)域。優(yōu)選地，回程力穿過樞軸的軸線以不干擾樞轉(zhuǎn)。

回程力可通過彈性元件的變形獲得，彈性元件的一端例如附接在樞軸的軸線處?；爻塘€可通過磁體獲得，磁體沿著垂直于包含在葉片的平面中的樞軸的軸線的方向施加磁引力或斥力。為此，磁體可安裝成以面對具有以樞軸的軸線為中心的圓弧形狀且固定到另一部件的鐵磁元件的方式固定到第一部件1或第二部件2中的一個，使得氣隙保持不變。

在支撐區(qū)域是凹槽4、凹槽的底部具有小于或等于葉片的薄邊緣的半徑的半徑的情況下，回程力將葉片3維持在凹槽4中，并且不再需要像圖1的實施例那樣提供數(shù)個相反的葉片3，以沿著垂直于樞軸的軸線的方向平移地固定第一部件1和第二部件2。能夠生產(chǎn)僅包括單個葉片3和單個凹槽4的樞軸，如同圖5至圖7中示出的示例，其中，回程力穿過僅位于為了接下來將出現(xiàn)的原因而示出的平衡位置的樞軸的軸線。

在圖4中示出的另一實施例中，通過限定兩個不同且平行的樞軸的軸線，彼此面對且由第一部件1支承的兩個葉片3將支撐在固定到第二部件2的兩個凹槽4中。葉片安裝在第一部件1所包括的彈性可變形的臂5上，通過施加垂直于樞軸的軸線且包含在葉片的平面中的相反的回程力，臂趨于使葉片3更接近彼此。這些回程力維持葉片3在凹槽4的底部中支承在彼此上。此外，在第一部件1和第二部件2圍繞兩個旋轉(zhuǎn)軸線的相對移動期間，通過趨于將兩個部件帶回到圖4中示出的它們的平衡位置，臂5彈性地變形。該設(shè)備形成諧振器，其中，在振蕩期間，第一部件1是鐘擺，并且臂5以彈性形式儲存能量并以運動形式恢復(fù)該能量。

圖5、圖6和圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的樞軸和/或諧振器的其他構(gòu)造。第一部件1和第二部件2包括限定樞轉(zhuǎn)連接的凹槽和葉片，并且通過一個或數(shù)個彈性的返回構(gòu)件7連接。所述彈性的返回構(gòu)件7具有下述的雙重功能：如前文解釋的維持葉片3在凹槽4的底部中支承在彼此上，以及分別以彈性形式和運動形式儲存和恢復(fù)能量。為此，當(dāng)?shù)谝徊考?和第二部件2未處于示出的平衡位置時，回程力不穿過樞軸的軸線，并施加趨于將第一部件和第二部件帶回到它們的平衡位置的回程力矩。在未示出的其他實施例中，返回構(gòu)件可形成有吸引地或排斥地操作的一個或數(shù)個磁體。

對于根據(jù)本發(fā)明的葉片樞軸的樞轉(zhuǎn)的低阻力，給予了使包括這種樞軸的諧振器獲得高的品質(zhì)因子的可能性。因此，能夠使用與現(xiàn)有技術(shù)的鐘擺相比相對更重些的鐘擺，而不會對樞軸的摩擦產(chǎn)生任何不能克服的負面影響。例如，能夠生產(chǎn)如下鐘擺：毛邊基于或通過包括致密材料的合金形成，以在不增加諧振器的尺寸的情況下增加諧振器的計時品質(zhì)。因此，鐘擺或至少鐘擺的毛邊或鐘擺的毛邊的一部分可從以下材料或它們的合金生產(chǎn)：金、鉑、鋨或具有極高密度(大于15，優(yōu)選地大于19)的任何其他材料。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，能夠生產(chǎn)一種振蕩器，振蕩器包含根據(jù)本發(fā)明的諧振器，振蕩器的供應(yīng)可例如通過“丟失行程”類型的脈沖機構(gòu)實現(xiàn)，其中，脈沖周期是振蕩周期的倍數(shù)，因此振蕩器最少地干擾等時性。

鐘擺形成有圖5的實施例中的第二部件2以及圖6和圖7中的第一部件1。具體地，通過這種丟失行程擒縱機構(gòu)，如上所提到的包括基于具有大于15(優(yōu)選地大于19)的密度的上述材料形成的毛邊的鐘擺，使用起來是極其有利的。然而，其使用可通過任何擒縱機構(gòu)(特別是瑞士錨固類型)找到。

在全部示出的實施例中，能夠使每個葉片3與對應(yīng)的支撐區(qū)域交換。因此，葉片同樣可在第一部件1或第二部件2上找到，或者還可在第一部件和第二部件兩者當(dāng)中分布。

同樣，第一部件1或第二部件2中的一個可固定到計時器的框架的元件。

描述的全部組件，即，特別是第一部件和第二部件、葉片、凹槽、臂和彈性構(gòu)件，可由數(shù)個元件形成或以整體的方式形成。