碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置，包括試驗(yàn)箱、用于固定纖維紗錠的退繞機(jī)構(gòu)、瓷眼、傳動(dòng)輥、展紗組件、浸膠槽、擠膠組件和收絲架，試驗(yàn)箱采用全封閉試驗(yàn)箱，退繞機(jī)構(gòu)、瓷眼、傳動(dòng)輥、展紗組件、浸膠槽、擠膠組件和收絲架均設(shè)于試驗(yàn)箱內(nèi)，傳動(dòng)輥設(shè)于浸膠槽的入口端，浸膠槽的出口端設(shè)有擠膠組件；該種碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置，使碳纖維上膠均勻，上膠量可控，同時(shí)既有利于減輕對操作者身體的危害，又有利于環(huán)境保護(hù)和安全操作。
【專利說明】
碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳纖維由于具有高強(qiáng)、高模、耐腐蝕、低密度、高導(dǎo)電系數(shù)等優(yōu)異性能，加之生產(chǎn)成本大幅下降，已被廣泛的應(yīng)用于航空航天，大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)械，汽車工業(yè)，體育用品，海洋耐腐蝕材料等軍事或民事領(lǐng)域，特別是高性能碳纖維，是國防工業(yè)中不可或缺的戰(zhàn)略性材料。
[0003]在研發(fā)和生產(chǎn)的過程中都需要對碳纖維的力學(xué)性能進(jìn)行監(jiān)測，尤其以拉伸性能最為重要，碳纖維的等級以及性能的高低可以用拉伸性能來表征，碳纖維拉伸性能測試的主要指標(biāo)包括拉伸強(qiáng)度、拉伸模量以及斷裂伸長率。中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3362明確提出了碳纖維拉伸性能的測試方法，該標(biāo)準(zhǔn)介紹的浸膠方法是剪取一根約500mm長的復(fù)絲，用手拿住兩端浸入膠液中，根據(jù)上膠情況使其在膠液中往返多次。中國專利CN 103645082A介紹了一種用于碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試的浸膠裝置及浸膠方法，其浸膠裝置的原理大致是將幾根纖維束分別固定在一對弧頂裝有對應(yīng)夾持器的圓盤上，將圓盤部分浸入膠液中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤，使圓盤上的纖維都能浸入膠液中達(dá)到浸膠的目的。該專利給出的方法有很高的浸膠效率，但是無法控制纖維上的的含膠量，且該裝置為敞開式裝置，一般膠液中含有大量有機(jī)溶劑，有機(jī)溶劑揮發(fā)出來對人體傷害較大，也不利于環(huán)保和安全操作。
[0004]上述問題是在碳纖維的浸膠過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的無法控制纖維上的的含膠量，且使用敞開式裝置會(huì)存在有機(jī)溶劑揮發(fā)出來對人體傷害較大，也不利于環(huán)保和安全操作的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0007]—種碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置，包括試驗(yàn)箱、用于固定纖維紗錠的退繞機(jī)構(gòu)、瓷眼、傳動(dòng)輥、展紗組件、浸膠槽、擠膠組件和收絲架，試驗(yàn)箱采用全封閉試驗(yàn)箱，退繞機(jī)構(gòu)、瓷眼、傳動(dòng)輥、展紗組件、浸膠槽、擠膠組件和收絲架均設(shè)于試驗(yàn)箱內(nèi)，傳動(dòng)輥設(shè)于浸膠槽的入口端，浸膠槽的出口端設(shè)有擠膠組件。
[0008]進(jìn)一步地，擠膠組件采用擠膠輥間距可調(diào)節(jié)式擠膠組件，擠膠組件包括擠膠輥一、擠膠輥二，擠膠輥一、擠膠輥二的兩端分別設(shè)于可調(diào)節(jié)式軸承座，軸承座設(shè)于浸膠槽上。
[0009]進(jìn)一步地，展紗組件包括第一展紗輥、第二展紗輥，第一展紗輥的兩端分別設(shè)于限位槽一內(nèi)，第二展紗輥的兩端分別設(shè)于限位槽二內(nèi)，限位槽一、限位槽二分別設(shè)于浸膠槽的底部兩端。
[0010]進(jìn)一步地，第一展紗輥、第二展紗輥均采用鍍鉻的橡膠弓形圓棒，第一展紗輥、第二展紗輥的弓形弧度為10°-120°。
[0011]進(jìn)一步地，試驗(yàn)箱內(nèi)還設(shè)有用于為收絲架轉(zhuǎn)動(dòng)提供驅(qū)動(dòng)力的纏繞機(jī)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，試驗(yàn)箱的前側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面和頂面分別設(shè)有推拉門。
[0013]進(jìn)一步地，收絲架采用正多邊形結(jié)構(gòu)，收絲架設(shè)有用于固定纖維的定位夾。
[0014]—種使用上述任一項(xiàng)所述裝置的碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠方法，包括:
[0015]步驟1、調(diào)節(jié)試驗(yàn)房間溫度為25°C ±2°C，相對濕度為50%土 10%，打開試驗(yàn)箱的推拉門，在此環(huán)境中靜置2小時(shí)以上；
[0016]步驟2、取需要浸膠處理且纖維定長不低于20米的碳纖維錠，在步驟I的環(huán)境中放置2小時(shí)以上；
[0017]步驟3、取步驟2中的碳纖維錠固定在退繞裝置上，保證纖維從上端牽出；
[0018]步驟4、將纖維牽出后經(jīng)過瓷眼、傳動(dòng)輥、展紗組件，再從擠膠組件穿過，用定位夾將纖維固定在收絲架上；
[0019]步驟5、往浸膠槽內(nèi)加入樹脂，關(guān)閉推拉門；
[0020]步驟6、調(diào)節(jié)軸承座使擠膠輥一與擠膠輥二間的距離為O?5mm之間；
[0021]步驟7、調(diào)節(jié)纏繞機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速到2?10轉(zhuǎn)/分鐘，當(dāng)纖維繞收絲架一圈時(shí)，關(guān)閉纏繞機(jī)構(gòu)使收絲架停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將纖維末端同樣用定位夾固定在收絲架的橫桿上，從擠膠組件和收絲架之間將纖維剪斷；
[0022]步驟8、將步驟7中的收絲架取出，放在鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)進(jìn)行固化，再從多邊形收絲架的各頂角處將試樣切斷，從而獲得若干根長度和上膠量基本相同的測試試樣。
[0023]進(jìn)一步地，步驟4中，展紗組件包括第一展紗輥、第二展紗輥，第一展紗輥、第二展紗輥均采用鍍鉻的橡膠弓形圓棒，第一展紗輥、第二展紗輥的弓形弧度為10°-120°。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是:該種碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置，使碳纖維上膠均勻，上膠量可控，同時(shí)既有利于減輕對操作者身體的危害，又有利于環(huán)境保護(hù)和安全操作。該種碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置，上膠方法簡單，操作人員易學(xué)易懂，浸膠裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低廉，且封閉環(huán)境，保護(hù)身體健康。采用正多邊形的收絲架使浸膠制樣更加方便和高效，利于使用。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用的浸膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是實(shí)施例碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用的浸膠裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中:1-試驗(yàn)箱，2-退繞機(jī)構(gòu)，3-瓷眼，4-傳動(dòng)輥，5-第一展紗輥，6_第二展紗輥，7_限位槽一，8-限位槽二，9-浸膠槽，I O-擠膠輥一，11-擠膠輥二，12-軸承座，13-收絲架，14-纏繞機(jī)構(gòu)，15-定位夾，16-設(shè)備箱，17-變速旋鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0029]該種碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用的浸膠裝置及浸膠方法，制備碳纖維復(fù)絲拉伸性能的試樣能夠有效控制含膠量，對操作人員人身損害小，對環(huán)境公害小，具有試樣含膠量均勻、上膠效率高、操作安全、簡便等突出優(yōu)點(diǎn)。
[0030]—種碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置，如圖1，包括試驗(yàn)箱1、用于固定纖維紗錠的退繞機(jī)構(gòu)2、瓷眼3、傳動(dòng)輥4、展紗組件、浸膠槽9、擠膠組件和收絲架13，試驗(yàn)箱I采用全封閉試驗(yàn)箱1，退繞機(jī)構(gòu)2、瓷眼3、傳動(dòng)輥4、展紗組件、浸膠槽9、擠膠組件和收絲架13均設(shè)于試驗(yàn)箱I內(nèi)，傳動(dòng)輥4設(shè)于浸膠槽9的入口端，浸膠槽9的出口端設(shè)有擠膠組件。如圖2，試驗(yàn)箱I內(nèi)還設(shè)有用于為收絲架13轉(zhuǎn)動(dòng)提供驅(qū)動(dòng)力的纏繞機(jī)構(gòu)14。收絲架13采用正六邊形結(jié)構(gòu)，收絲架13設(shè)有用于固定纖維的定位夾15。試驗(yàn)箱I的前側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面和頂面分別設(shè)有推拉門。
[0031]擠膠組件采用擠膠輥間距可調(diào)節(jié)式擠膠組件，擠膠組件包括擠膠輥一10、擠膠輥二11，擠膠輥一 10、擠膠輥二 11的兩端分別設(shè)于可調(diào)節(jié)式軸承座12，軸承座12設(shè)于浸膠槽9上。
[0032]展紗組件包括第一展紗輥4、第二展紗輥6，第一展紗輥4的兩端分別設(shè)于限位槽一7內(nèi)，第二展紗輥6的兩端分別設(shè)于限位槽二8內(nèi)，限位槽一7、限位槽二8分別設(shè)于浸膠槽9的底部兩端。第一展紗輥4、第二展紗輥6均采用鍍鉻的橡膠弓形圓棒，第一展紗輥4、第二展紗輥6的弓形弧度為10°-120°。
[0033]實(shí)施例的該種碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用的浸膠裝置中，試驗(yàn)箱I的頂部開有兩個(gè)對開推拉門，正面也開有兩個(gè)對開推拉門，門和左、右側(cè)面均采用無色透明玻璃板，材質(zhì)可以為硅玻璃，底面和后側(cè)面為承重不銹鋼，材質(zhì)可以為304型或316型；在試驗(yàn)箱I后側(cè)面還設(shè)有用來安裝、固定器件用的設(shè)備箱16。
[0034]退繞機(jī)構(gòu)2可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，用來固定纖維紗錠。退繞機(jī)構(gòu)2與浸膠槽9間設(shè)有是用來對碳纖維進(jìn)行限位的瓷眼3。還包括纏繞機(jī)構(gòu)14，纏繞機(jī)構(gòu)14可以用來固定收絲架13，收絲架13優(yōu)選采用截面為正六邊形的不銹鋼架，材質(zhì)可以為304型或316型；在收絲架13的橫桿上可以放置定位夾15，用來夾住碳纖維。
[0035]用無極變速的電動(dòng)機(jī)來調(diào)節(jié)纏繞機(jī)構(gòu)14的轉(zhuǎn)速，牽引碳纖維運(yùn)動(dòng)，在試驗(yàn)箱I的左側(cè)面裝有調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的變速旋鈕17;在瓷眼3、纏繞機(jī)構(gòu)14的中間是浸膠槽9，材質(zhì)可以為304型或316型不銹鋼;浸膠槽9的入口端設(shè)有傳動(dòng)輥4，材質(zhì)為304或316型不銹鋼，傳動(dòng)輥4表面粗糙度為Ra0.1。
[0036]第一展紗輥4、第二展紗輥6均為鍍鉻的橡膠弓形圓棒，表面粗糙度為Ra0.05，弓形弧度為10°?120°，通過中心軸分別固定在限位槽內(nèi)，第一展紗輥4、第二展紗輥6可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，限位槽均為304或316型不銹鋼，焊接在浸膠槽9的內(nèi)壁上。
[0037]擠膠組件中，軸承座12固定在浸膠槽9的外壁上;軸承座12上裝配有擠膠輥一10和擠膠輥二 11，材質(zhì)分別為聚氨酯和316型不銹鋼，能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，擠膠輥二 11的表面粗糙度為Ra0.01，通過可調(diào)節(jié)軸承座12來調(diào)節(jié)兩個(gè)擠膠輥之間的距離，距離由可調(diào)節(jié)軸承座12上的刻度尺來識別，刻度范圍從I?5mm，精度為0.02 mm。
[0038]—種碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠方法，包括:
[0039]步驟1、調(diào)節(jié)試驗(yàn)房間溫度為25°C ±2°C，相對濕度為50%土 10%，打開試驗(yàn)箱I的推拉門，在此環(huán)境中靜置2小時(shí)以上；
[0040]步驟2、取需要浸膠處理且纖維定長不低于20米的碳纖維錠，在步驟I的環(huán)境中放置2小時(shí)以上；
[0041]步驟3、取步驟2中的碳纖維錠固定在退繞裝置上，保證纖維從上端牽出；
[0042]步驟4、將纖維牽出后經(jīng)過瓷眼3、傳動(dòng)輥4、展紗組件，再從擠膠組件穿過，用定位夾15將纖維固定在收絲架13上；
[0043]步驟5、往浸膠槽9內(nèi)加入樹脂，關(guān)閉推拉門；
[0044]步驟6、調(diào)節(jié)軸承座12使擠膠輥一 10與擠膠輥二 11間的距離為O?5_之間；
[0045]步驟7、調(diào)節(jié)纏繞機(jī)構(gòu)14的轉(zhuǎn)速到2?10轉(zhuǎn)/分鐘，當(dāng)纖維繞收絲架13—圈時(shí)，關(guān)閉纏繞機(jī)構(gòu)14使收絲架13停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將纖維末端同樣用定位夾15固定在收絲架13的橫桿上，從擠膠組件和收絲架13之間將纖維剪斷；
[0046]步驟8、將步驟7中的收絲架13取出，放在鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)進(jìn)行固化，再從多邊形收絲架13的各頂角處將試樣切斷，從而獲得若干根長度和上膠量基本相同的測試試樣。
[0047]實(shí)施例1
[0048]步驟1、調(diào)節(jié)試驗(yàn)房間溫度為25°C ±2°C，相對濕度為50%土 10%，打開試驗(yàn)箱I的所有推拉門，在此環(huán)境中靜置2小時(shí)以上。
[0049]步驟2、從HF10-12K-A2碳纖維中選取I錠需要浸膠處理的碳纖維，纖維定長在1500米左右，也需要在溫度為25°C±2°C，相對濕度為50%±10%的環(huán)境中放置2小時(shí)以上。
[0050]步驟3、取步驟2中的纖維錠固定在退繞機(jī)構(gòu)2上，保證纖維從上端牽出。
[0051]步驟4、將纖維牽出后依次經(jīng)過瓷眼3、傳動(dòng)輥4、第一展紗輥4、第二展紗輥6，第一展紗輥4、第二展紗輥6額弓形弧度為30°，再從擠膠輥一 10和擠膠輥二 11之間穿過，用定位夾15將其固定在收絲架13的橫桿上。
[0052]步驟5、往浸膠槽9內(nèi)加入中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3362所規(guī)定的樹脂體系，沒過第一展紗棍4的1/3，關(guān)閉所有推拉門。
[0053]步驟6、使用可調(diào)節(jié)軸承座12調(diào)節(jié)擠膠輥一 10和擠膠輥二 11間的距離到0.2 mm；
[0054]步驟7、使用電動(dòng)機(jī)變速旋鈕17調(diào)節(jié)纏繞機(jī)構(gòu)14的轉(zhuǎn)速到3轉(zhuǎn)/分鐘，當(dāng)纖維繞收絲架13—圈時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，將纖維末端同樣用定位夾15固定在收絲架13的橫桿上，從擠膠組件和收絲架13之間將纖維剪斷；
[0055]步驟8、將步驟7中的收絲架13取出，放在鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)進(jìn)行固化，再從六邊形不銹鋼收絲架13頂角處將試樣切斷，從而獲得六根長度和上膠量基本相同的測試試樣，按照GB/T 3362提出的測試方法測試?yán)煨阅堋?br>[0056]實(shí)施例2
[0057]步驟1、調(diào)節(jié)試驗(yàn)房間溫度為25°C ±2°C，相對濕度為50%土 10%，打開試驗(yàn)箱I的所有推拉門，在此環(huán)境中靜置2小時(shí)以上。
[0058]步驟2、從T700SC-12K-50C碳纖維中選取I錠需要浸膠處理的碳纖維，纖維定長在1700米左右，也需要在溫度為25°C±2°C，相對濕度為50%±10%的環(huán)境中放置2小時(shí)以上。
[0059]步驟3、取步驟2中的纖維錠固定在退繞機(jī)構(gòu)2上，保證纖維從上端牽出。
[0060]步驟4、將纖維牽出后依次經(jīng)過瓷眼3、傳動(dòng)輥4、第一展紗輥4、第二展紗輥6，第一展紗輥4、第二展紗輥6額弓形弧度為60°，再從擠膠輥一 10和擠膠輥二 11之間穿過，用定位夾15將其固定在收絲架13的橫桿上。
[0061 ]步驟5、往浸膠槽9內(nèi)加入中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3362所規(guī)定的樹脂體系，沒過第一展紗棍4的1/3，關(guān)閉所有推拉門。
[0062]步驟6、使用可調(diào)節(jié)軸承座12調(diào)節(jié)擠膠輥一 10和擠膠輥二 11間的距離到0.4 mm；
[0063]步驟7、使用電動(dòng)機(jī)變速旋鈕17調(diào)節(jié)纏繞機(jī)構(gòu)14的轉(zhuǎn)速到3轉(zhuǎn)/分鐘，當(dāng)纖維繞收絲架13—圈時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，將纖維末端同樣用定位夾15固定在收絲架13的橫桿上，從擠膠組件和收絲架13之間將纖維剪斷；
[0064]步驟8、將步驟7中的收絲架13取出，放在鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)進(jìn)行固化，再從六邊形不銹鋼收絲架13頂角處將試樣切斷，從而獲得六根長度和上膠量基本相同的測試試樣，按照GB/T 3362提出的測試方法測試?yán)煨阅堋?br>[0065]實(shí)施例3
[0066]步驟1、調(diào)節(jié)試驗(yàn)房間溫度為25°C ±2°C，相對濕度為50%土 10%，打開試驗(yàn)箱I的所有推拉門，在此環(huán)境中靜置2小時(shí)以上。
[0067]步驟2、從HF30-12K-A2碳纖維中選取I錠需要浸膠處理的碳纖維，纖維定長在1600米左右，也需要在步驟I的環(huán)境中放置2小時(shí)以上。
[0068]步驟3、取步驟2中的纖維錠固定在退繞機(jī)構(gòu)2上，保證纖維從上端牽出。
[0069]步驟4、將纖維牽出后依次經(jīng)過瓷眼3、傳動(dòng)輥4、第一展紗輥4、第二展紗輥6，第一展紗輥4、第二展紗輥6額弓形弧度為60°，再從擠膠輥一 10和擠膠輥二 11之間穿過，用定位夾15將其固定在收絲架13的橫桿上。
[0070]步驟5、往浸膠槽9內(nèi)加入中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3362所規(guī)定的樹脂體系，沒過第一展紗棍4的1/3，關(guān)閉所有推拉門。
[0071]步驟6、使用可調(diào)節(jié)軸承座12調(diào)節(jié)擠膠輥一 10和擠膠輥二 11間的距離到0.6 mm；
[0072]步驟7、使用電動(dòng)機(jī)變速旋鈕17調(diào)節(jié)纏繞機(jī)構(gòu)14的轉(zhuǎn)速到3轉(zhuǎn)/分鐘，當(dāng)纖維繞收絲架13—圈時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，將纖維末端同樣用定位夾15固定在收絲架13的橫桿上，從擠膠組件和收絲架13之間將纖維剪斷；
[0073]步驟8、將步驟7中的收絲架13取出，放在鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)進(jìn)行固化，再從六邊形不銹鋼收絲架13頂角處將試樣切斷，從而獲得六根長度和上膠量基本相同的測試試樣，按照GB/T 3362提出的測試方法測試?yán)煨阅堋?br>[0074]實(shí)施例4
[0075]步驟1、調(diào)節(jié)試驗(yàn)房間溫度為25°C ±2°C，相對濕度為50%土 10%，打開試驗(yàn)箱I的所有推拉門，在此環(huán)境中靜置2小時(shí)以上。
[0076]步驟2、從HF40-12K-G2碳纖維中選取I錠需要浸膠處理的碳纖維，纖維定長在2400米左右，也需要在步驟I的環(huán)境中放置2小時(shí)以上。
[0077]步驟3、取步驟2中的纖維錠固定在退繞機(jī)構(gòu)2上，保證纖維從上端牽出。
[0078]步驟4、將纖維牽出后依次經(jīng)過瓷眼3、傳動(dòng)輥4、第一展紗輥4、第二展紗輥6，第一展紗輥4、第二展紗輥6額弓形弧度為30°，再從擠膠輥一 10和擠膠輥二 11之間穿過，用定位夾15將其固定在收絲架13的橫桿上。
[0079]步驟5、往浸膠槽9內(nèi)加入中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3362所規(guī)定的樹脂體系，沒過第一展紗棍4的1/3，關(guān)閉所有推拉門。
[0080]步驟6、使用可調(diào)節(jié)軸承座12調(diào)節(jié)擠膠輥一 10和擠膠輥二 11間的距離到0.6 mm；
[0081]步驟7、使用電動(dòng)機(jī)變速旋鈕17調(diào)節(jié)纏繞機(jī)構(gòu)14的轉(zhuǎn)速到3轉(zhuǎn)/分鐘，當(dāng)纖維繞收絲架13—圈時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，將纖維末端同樣用定位夾15固定在收絲架13的橫桿上，從擠膠組件和收絲架13之間將纖維剪斷；
[0082]步驟8、將步驟7中的收絲架13取出，放在鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)進(jìn)行固化，再從六邊形不銹鋼收絲架13頂角處將試樣切斷，從而獲得六根長度和上膠量基本相同的測試試樣，按照GB/T 3362提出的測試方法測試?yán)煨阅堋?br>[0083]實(shí)施例5
[0084]步驟1、調(diào)節(jié)試驗(yàn)房間溫度為25°C ±2°C，相對濕度為50%土 10%，打開試驗(yàn)箱I的所有推拉門，在此環(huán)境中靜置2小時(shí)以上。
[0085]步驟2、從HF20-3K-E1碳纖維中選取I錠需要浸膠處理的碳纖維，纖維定長在2300米左右，也需要在步驟I的環(huán)境中放置2小時(shí)以上。
[0086]步驟3、取步驟2中的纖維錠固定在退繞機(jī)構(gòu)2上，保證纖維從上端牽出。
[0087]步驟4、將纖維牽出后依次經(jīng)過瓷眼3、傳動(dòng)輥4、第一展紗輥4、第二展紗輥6，第一展紗輥4、第二展紗輥6額弓形弧度為30°，再從擠膠輥一 10和擠膠輥二 11之間穿過，用定位夾15將其固定在收絲架13的橫桿上。
[0088]步驟5、往浸膠槽9內(nèi)加入中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3362所規(guī)定的樹脂體系，沒過第一展紗棍4的1/3，關(guān)閉所有推拉門。
[0089]步驟6、使用可調(diào)節(jié)軸承座12調(diào)節(jié)擠膠輥一 10和擠膠輥二 11間的距離到0.2 mm；
[0090]步驟7、使用電動(dòng)機(jī)變速旋鈕17調(diào)節(jié)纏繞機(jī)構(gòu)14的轉(zhuǎn)速到3轉(zhuǎn)/分鐘，當(dāng)纖維繞收絲架13—圈時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，將纖維末端同樣用定位夾15固定在收絲架13的橫桿上，從擠膠組件和收絲架13之間將纖維剪斷；
[0091]步驟8、將步驟7中的收絲架13取出，放在鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)進(jìn)行固化，再從六邊形不銹鋼收絲架13頂角處將試樣切斷，從而獲得六根長度和上膠量基本相同的測試試樣，按照GB/T 3362提出的測試方法測試?yán)煨阅堋?br>[0092]實(shí)施例6
[0093]步驟1、調(diào)節(jié)試驗(yàn)房間溫度為25°C ±2°C，相對濕度為50%土 10%，打開試驗(yàn)箱I的所有推拉門，在此環(huán)境中靜置2小時(shí)以上。
[0094]步驟2、從HF30-3K-E2碳纖維中選取I錠需要浸膠處理的碳纖維，纖維定長在2100米左右，也需要在步驟I的環(huán)境中放置2小時(shí)以上。
[0095]步驟3、取步驟2中的纖維錠固定在退繞機(jī)構(gòu)2上，保證纖維從上端牽出。
[0096]步驟4、將纖維牽出后依次經(jīng)過瓷眼3、傳動(dòng)輥4、第一展紗輥4、第二展紗輥6，第一展紗輥4、第二展紗輥6額弓形弧度為60°，再從擠膠輥一 10和擠膠輥二 11之間穿過，用定位夾15將其固定在收絲架13的橫桿上。
[0097]步驟5、往浸膠槽9內(nèi)加入中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3362所規(guī)定的樹脂體系，沒過第一展紗棍4的1/3，關(guān)閉所有推拉門。
[0098]步驟6、使用可調(diào)節(jié)軸承座12調(diào)節(jié)擠膠輥一 10和擠膠輥二 11間的距離到0.4 mm；
[0099]步驟7、使用電動(dòng)機(jī)變速旋鈕17調(diào)節(jié)纏繞機(jī)構(gòu)14的轉(zhuǎn)速到3轉(zhuǎn)/分鐘，當(dāng)纖維繞收絲架13—圈時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，將纖維末端同樣用定位夾15固定在收絲架13的橫桿上，從擠膠組件和收絲架13之間將纖維剪斷；
[0100]步驟8、將步驟7中的收絲架13取出，放在鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)進(jìn)行固化，再從六邊形不銹鋼收絲架13頂角處將試樣切斷，從而獲得六根長度和上膠量基本相同的測試試樣，按照GB/T 3362提出的測試方法測試?yán)煨阅堋?br>[0101]
【申請人】聲明，以上所述僅用來說明本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型并不局限于上述詳細(xì)結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域而言，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的條件下，對本實(shí)用新型產(chǎn)品各部件的修改和輔助部件的添加均應(yīng)被視為本實(shí)用新型的的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置，其特征在于:包括試驗(yàn)箱、用于固定纖維紗錠的退繞機(jī)構(gòu)、瓷眼、傳動(dòng)輥、展紗組件、浸膠槽、擠膠組件和收絲架，試驗(yàn)箱采用全封閉試驗(yàn)箱，退繞機(jī)構(gòu)、瓷眼、傳動(dòng)輥、展紗組件、浸膠槽、擠膠組件和收絲架均設(shè)于試驗(yàn)箱內(nèi)，傳動(dòng)輥設(shè)于浸膠槽的入口端，浸膠槽的出口端設(shè)有擠膠組件。2.如權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置，其特征在于:擠膠組件采用擠膠輥間距可調(diào)節(jié)式擠膠組件，擠膠組件包括擠膠輥一、擠膠輥二，擠膠輥一、擠膠輥二的兩端分別設(shè)于可調(diào)節(jié)式軸承座，軸承座設(shè)于浸膠槽上。3.如權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置，其特征在于:展紗組件包括第一展紗輥、第二展紗輥，第一展紗輥的兩端分別設(shè)于限位槽一內(nèi)，第二展紗輥的兩端分別設(shè)于限位槽二內(nèi)，限位槽一、限位槽二分別設(shè)于浸膠槽的底部兩端。4.如權(quán)利要求3所述的碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置，其特征在于:第一展紗輥、第二展紗輥均采用鍍鉻的橡膠弓形圓棒，第一展紗輥、第二展紗輥的弓形弧度為10°-120。。5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置，其特征在于:試驗(yàn)箱內(nèi)還設(shè)有用于為收絲架轉(zhuǎn)動(dòng)提供驅(qū)動(dòng)力的纏繞機(jī)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置，其特征在于:試驗(yàn)箱的前側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面和頂面分別設(shè)有推拉門。7.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的碳纖維復(fù)絲拉伸性能測試用浸膠裝置，其特征在于:收絲架采用正多邊形結(jié)構(gòu)，收絲架設(shè)有用于固定纖維的定位夾。
【文檔編號】G01N1/31GK205656050SQ201620248839
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月28日 公開號201620248839.1, CN 201620248839, CN 205656050 U, CN 205656050U, CN-U-205656050, CN201620248839, CN201620248839.1, CN205656050 U, CN205656050U
【發(fā)明人】夏忠林, 杭傳偉, 劉鐘鈴, 徐牛牛
【申請人】江蘇恒神股份有限公司