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一種鋼絲繩夾具的制作方法

文檔序號(hào):10920298閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
一種鋼絲繩夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼絲繩檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種鋼絲繩夾具。所述鋼絲繩夾具包括圓錐筒、圓弧形分瓣鍥塊、圓錐形套筒和圓錐形鍥塊,其中,所述圓錐筒的一端開(kāi)有口徑向內(nèi)逐漸縮小的圓錐形槽,另一端設(shè)有連接部;所述圓錐形槽的內(nèi)壁面與所述圓弧形分瓣鍥塊的外壁面互錯(cuò)配合,所述圓弧形分瓣鍥塊的內(nèi)壁面與所述圓錐形套筒的外壁面互錯(cuò)配合,所述圓錐形套筒的內(nèi)壁面與所述圓錐形鍥塊的外壁面互錯(cuò)配合。通過(guò)所述鋼絲繩夾具,不但可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩頭的有效夾緊,避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,提高使用安全性,還能減小對(duì)鋼絲繩頭的損傷,避免鋼絲繩的浪費(fèi)。此外還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和夾持方便的優(yōu)點(diǎn),便于實(shí)際推廣和使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種鋼絲繩夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及鋼絲繩檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,具體地,涉及一種鋼絲繩夾具,特別是涉及一種可用于拉力試驗(yàn)機(jī)的鋼絲繩夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩由高強(qiáng)度鋼絲纏繞而成,使用輕便,抗拉強(qiáng)度大,是一種用途很廣的材料。為了鋼絲繩的質(zhì)量,需要對(duì)鋼絲繩的性能參數(shù)(例如鋼絲繩的破斷拉力等)進(jìn)行拉伸檢測(cè),通常采用拉力試驗(yàn)機(jī)(也叫做“萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)”,通過(guò)配置的不同夾具,有著廣泛的用途,如用于橡膠、塑料、薄膜、織物、金屬、線材等多個(gè)行業(yè)的檢測(cè))對(duì)其進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn):即先使用夾具夾緊鋼絲繩頭,然后再拉伸鋼絲繩,最后進(jìn)行拉伸測(cè)試。
[0003]在目前的拉伸試驗(yàn)中,主要采用機(jī)械夾具夾持法夾緊鋼絲繩,即通過(guò)機(jī)械夾具對(duì)鋼絲繩頭直接產(chǎn)生的夾持力夾緊鋼絲繩頭。這種夾持方式比較傳統(tǒng),并被廣泛應(yīng)用在實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)施工中,但是由于其夾緊原理過(guò)于簡(jiǎn)單,還是容易出現(xiàn)夾持不緊、易打滑以及損傷鋼絲繩頭表面的現(xiàn)象,存在一定的安全隱患以及鋼絲繩浪費(fèi)的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述目前使用傳統(tǒng)機(jī)械夾具夾持鋼絲繩頭的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種鋼絲繩夾具,不但可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩頭的有效夾緊,避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,提高使用安全性,還能減小對(duì)鋼絲繩頭的損傷,避免鋼絲繩的浪費(fèi)。此外還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和夾持方便的優(yōu)點(diǎn),便于實(shí)際推廣和使用。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案,提供了一種鋼絲繩夾具,包括圓錐筒、圓弧形分瓣鍥塊、圓錐形套筒和圓錐形鍥塊,其中,所述圓錐筒的一端開(kāi)有口徑向內(nèi)逐漸縮小的圓錐形槽,另一端設(shè)有連接部;所述圓錐形槽的內(nèi)壁面可與所述圓弧形分瓣鍥塊的外壁面互錯(cuò)配合,所述圓弧形分瓣鍥塊的內(nèi)壁面可與所述圓錐形套筒的外壁面互錯(cuò)配合,所述圓錐形套筒的內(nèi)壁面可與所述圓錐形鍥塊的外壁面互錯(cuò)配合。
[0006]具體的,所述鋼絲繩夾具還包括連接塊,在所述連接塊中開(kāi)有可插入所述圓錐筒的通槽。進(jìn)一步具體的,所述通槽為T(mén)形通槽,所述連接部為與所述T形通槽配合的塊狀連接體。所述連接塊設(shè)為棱錐狀結(jié)構(gòu)。
[0007]具體的,所述圓錐形槽的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第一凸起;或者,所述圓弧形分瓣鍥塊的外壁面設(shè)有向外突起的第一凸起;或者,所述圓錐形槽的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第一凸起,所述圓弧形分瓣鍥塊的外壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第一凹槽;或者,所述圓弧形分瓣鍥塊的外壁面設(shè)有向外突起的第一凸起,所述圓錐形槽的內(nèi)壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第一凹槽。
[0008]具體的,所述圓弧形分瓣鍥塊的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第二凸起;或者,所述圓錐形套筒的外壁面設(shè)有向外突起的第二凸起;或者,所述圓弧形分瓣鍥塊的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第二凸起,所述圓錐形套筒的外壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第二凹槽;或者,所述圓錐形套筒的外壁面設(shè)有向外突起的第二凸起,所述圓弧形分瓣鍥塊的內(nèi)壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第二凹槽。
[0009]具體的,所述圓錐形套筒的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第三凸起;或者,所述圓錐形鍥塊的外壁面設(shè)有向外突起的第三凸起;或者,所述圓錐形套筒的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第三凸起,所述圓錐形鍥塊的外壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第三凹槽;或者,所述圓錐形鍥塊的外壁面設(shè)有向外突起的第三凸起,所述圓錐形套筒的內(nèi)壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第三凹槽。
[0010]具體的,所述圓錐形套筒的內(nèi)端棱邊呈圓角鈍化狀,所述內(nèi)端是指朝向所述圓錐形槽底部的一端。
[0011 ]具體的,所述圓弧形分瓣鍥塊為半圓形分瓣鍥塊。
[0012]綜上,采用本實(shí)用新型所提供的鋼絲繩夾具,具有如下有益效果:(I)可通過(guò)形成的自鎖機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩頭的有效夾緊,避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,提高使用安全性;(2)能夠減小對(duì)鋼絲繩頭的損傷,避免鋼絲繩的浪費(fèi);(3)易于與現(xiàn)有拉力試驗(yàn)機(jī)的夾具進(jìn)行搭配使用,實(shí)用性強(qiáng),使用成本低;(4)所述鋼絲繩夾具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和夾緊操作方便的優(yōu)點(diǎn),便于實(shí)際推廣和使用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的鋼絲繩夾具的剖面結(jié)構(gòu)拆分示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型提供的鋼絲繩夾具的剖面結(jié)構(gòu)組合使用示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型提供的鋼絲繩夾具的剖視圖。
[0017]圖4是在使用過(guò)程中鋼絲繩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是現(xiàn)有螺旋式金屬夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]上述附圖中:1、圓錐筒101、圓錐形槽102、連接部2、圓弧形分瓣鍥塊3、圓錐形套筒4、圓錐形鍥塊5、連接塊501、通槽6、鋼絲繩601、鋼絲繩頭7、螺旋式金屬夾具701、燕尾形缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將參照附圖,通過(guò)實(shí)施例方式詳細(xì)地描述本實(shí)用新型提供的鋼絲繩夾具。在此需要說(shuō)明的是,對(duì)于這些實(shí)施例方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0021]本文中描述的各種技術(shù)可以用于但不限于鋼絲繩檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,還可以用于其它類(lèi)似領(lǐng)域。
[0022]本文中術(shù)語(yǔ)“和/或”,僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對(duì)象的關(guān)聯(lián)關(guān)系,表示可以存在三種關(guān)系,例如,A和/SB,可以表示:單獨(dú)存在A,單獨(dú)存在B,同時(shí)存在A和B三種情況,本文中術(shù)語(yǔ)“/和”是描述另一種關(guān)聯(lián)對(duì)象關(guān)系,表示可以存在兩種關(guān)系,例如,A/和B,可以表示:單獨(dú)存在A,單獨(dú)存在A和B兩種情況,另外,本文中字符,一般表示前后關(guān)聯(lián)對(duì)象是一種“或”關(guān)系O
[0023]實(shí)施例一
[0024]圖1示出了本實(shí)用新型提供的鋼絲繩夾具的剖面結(jié)構(gòu)拆分示意圖,圖2示出了本實(shí)用新型提供的鋼絲繩夾具的剖面結(jié)構(gòu)組合使用示意圖,圖3示出了本實(shí)用新型提供的鋼絲繩夾具的A-A剖視圖,圖4示出了在使用過(guò)程中鋼絲繩的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5示出了現(xiàn)有螺旋式金屬夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供的所述鋼絲繩夾具,包括圓錐筒1、圓弧形分瓣鍥塊2、圓錐形套筒3和圓錐形鍥塊4,其中,所述圓錐筒I的一端開(kāi)有口徑向內(nèi)逐漸縮小的圓錐形槽101,另一端設(shè)有連接部102;所述圓錐形槽101的內(nèi)壁面可與所述圓弧形分瓣鍥塊2的外壁面互錯(cuò)配合,所述圓弧形分瓣鍥塊2的內(nèi)壁面可與所述圓錐形套筒3的外壁面互錯(cuò)配合,所述圓錐形套筒3的內(nèi)壁面可與所述圓錐形鍥塊4的外壁面互錯(cuò)配合。
[0025]如圖1至圖3所示,在組合所述鋼絲繩夾具并對(duì)鋼絲繩頭601進(jìn)行夾緊時(shí),所述圓錐形套筒3的內(nèi)壁面與所述圓錐形鍥塊4的外壁面互錯(cuò)配合,夾持在鋼絲繩頭601端呈分散刷頭狀的且處于非反折段的鋼絲,所述圓弧形分瓣鍥塊2的內(nèi)壁面與所述圓錐形套筒3的外壁面互錯(cuò)配合,進(jìn)一步夾持處于反折段的鋼絲,如此可將處于鋼絲繩頭601的鋼絲牢牢地反勾在夾具端。同時(shí)由于所述圓錐筒1、所述圓弧形分瓣鍥塊2、所述圓錐形套筒3和所述圓錐形鍥塊4可配合形成一自鎖結(jié)構(gòu),當(dāng)所述鋼絲繩頭601被所述夾具鎖緊后,鋼絲繩6所受拉力越大,夾具的自鎖力就越大,從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩頭的有效夾緊,避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,提高使用安全性。此外由于鋼絲的直徑較細(xì)小,具有柔性好和易于彎折的特點(diǎn),因此在夾緊拉伸過(guò)程中能夠減小對(duì)鋼絲繩頭的機(jī)械損傷,避免鋼絲繩的浪費(fèi)。
[0026]所述鋼絲繩夾具的使用方式可以但不限于如下:(I)如圖4所示,首先將鋼絲繩6的鋼絲繩頭601打散,使處于鋼絲繩頭601端的鋼絲呈分散刷頭狀;(2)將鋼絲繩頭601穿過(guò)所述圓錐形套筒3,然后將所述圓錐形鍥塊4插入到所述鋼絲繩頭601中;(3)將處于鋼絲繩頭601端的鋼絲彎折,并套入所述圓弧形分瓣鍥塊2; (4)將前述組合部分插入到所述圓錐筒I中。由此可快速完成所述夾具對(duì)鋼絲繩頭的夾緊操作,使所述鋼絲繩夾具具有夾緊操作方便和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),便于實(shí)際推廣和使用。
[0027]具體的,所述鋼絲繩夾具還包括連接塊5,在所述連接塊5中開(kāi)有可插入所述圓錐筒I的通槽501。將所述圓錐筒I插入到所述通槽501中,同時(shí)將所述連接塊5插入到現(xiàn)有其它夾具的缺口(例如燕尾形缺口、“T”形缺口和“ Ω ”形缺口等)中,可使所述鋼絲繩夾具能夠與現(xiàn)有其它夾具搭配使用,例如可與如圖5所示的、在拉力試驗(yàn)機(jī)中常見(jiàn)的螺旋式金屬夾具7搭配使用,所述螺旋式金屬夾具7的下部開(kāi)有缺口為燕尾形缺口 701,將所述連接塊5設(shè)為可與所述燕尾形缺口 701配合的棱錐狀結(jié)構(gòu),即在將所述連接塊5插入到所述燕尾形缺口 701中后,實(shí)現(xiàn)在拉力試驗(yàn)機(jī)上對(duì)鋼絲繩進(jìn)行拉伸測(cè)試,進(jìn)而可使所述鋼絲繩夾具進(jìn)一步具有實(shí)用性強(qiáng)和使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步具體的,如圖1所示,所述通槽501為T(mén)形通槽,所述連接部102為與所述T形通槽配合的塊狀連接體。
[0028]具體的,所述圓錐形槽101的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第一凸起;或者,所述圓弧形分瓣鍥塊2的外壁面設(shè)有向外突起的第一凸起;或者,所述圓錐形槽1I的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第一凸起,所述圓弧形分瓣鍥塊2的外壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第一凹槽;或者,所述圓弧形分瓣鍥塊2的外壁面設(shè)有向外突起的第一凸起,所述圓錐形槽101的內(nèi)壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第一凹槽。通過(guò)設(shè)置的所述第一凸起(圖中未示出)/和所述第一凹槽(圖中未示出),可增大所述圓錐形槽101的內(nèi)壁面與所述圓弧形分瓣鍥塊2的外壁面之間的摩擦系數(shù),進(jìn)一步防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。
[0029]具體的,所述圓弧形分瓣鍥塊2的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第二凸起;或者,所述圓錐形套筒3的外壁面設(shè)有向外突起的第二凸起;或者,所述圓弧形分瓣鍥塊2的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第二凸起,所述圓錐形套筒3的外壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第二凹槽;或者,所述圓錐形套筒3的外壁面設(shè)有向外突起的第二凸起,所述圓弧形分瓣鍥塊2的內(nèi)壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第二凹槽。通過(guò)設(shè)置的所述第二凸起(圖中未示出)/和所述第二凹槽(圖中未示出),可增大所述圓弧形分瓣鍥塊2的內(nèi)壁面與所述圓錐形套筒3的外壁面之間的摩擦系數(shù),同時(shí)可加強(qiáng)兩者對(duì)處于反折段的鋼絲的擠壓力,進(jìn)一步防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。
[0030]具體的,所述圓錐形套筒3的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第三凸起;或者,所述圓錐形鍥塊4的外壁面設(shè)有向外突起的第三凸起;或者,所述圓錐形套筒3的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第三凸起,所述圓錐形鍥塊4的外壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第三凹槽;或者,所述圓錐形鍥塊4的外壁面設(shè)有向外突起的第三凸起,所述圓錐形套筒3的內(nèi)壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第三凹槽。通過(guò)設(shè)置的所述第三凸起(圖中未示出)/和所述第三凹槽(圖中未示出),可增大所述圓錐形套筒3的內(nèi)壁面與所述圓錐形鍥塊4的外壁面之間的摩擦系數(shù),同時(shí)可加強(qiáng)兩者對(duì)處于非反折段的鋼絲的擠壓力,進(jìn)一步防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。
[0031]具體的,所述圓錐形套筒3的內(nèi)端棱邊呈圓角鈍化狀,所述內(nèi)端是指朝向所述圓錐形槽101底部的一端。通過(guò)對(duì)所述圓錐形套筒3的內(nèi)端棱邊進(jìn)行圓角鈍化處理,可進(jìn)一步避免損傷處于鋼絲繩頭601端的鋼絲。
[0032]具體的,所述圓弧形分瓣鍥塊2為半圓形分瓣鍥塊。由此在所述鋼絲繩夾具中只需兩片所述半圓形分瓣鍥塊,可是所述鋼絲繩夾具的零件最少化,進(jìn)一步方便夾緊操作使用。
[0033]本實(shí)施例提供的所述鋼絲繩夾具,具有如下技術(shù)效果:(I)可通過(guò)形成的自鎖機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩頭的有效夾緊,避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,提高使用安全性;(2)能夠減小對(duì)鋼絲繩頭的損傷,避免鋼絲繩的浪費(fèi);(3)易于與現(xiàn)有拉力試驗(yàn)機(jī)的夾具進(jìn)行搭配使用,實(shí)用性強(qiáng),使用成本低;(4)所述鋼絲繩夾具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和夾緊操作方便的優(yōu)點(diǎn),便于實(shí)際推廣和使用。
[0034]如上所述,可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo),設(shè)計(jì)出不同形式的鋼絲繩夾具并不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)。在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換、整合和變型仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲繩夾具,其特征在于,包括圓錐筒(I)、圓弧形分瓣鍥塊(2)、圓錐形套筒(3)和圓錐形鍥塊(4),其中,所述圓錐筒(I)的一端開(kāi)有口徑向內(nèi)逐漸縮小的圓錐形槽(101),另一端設(shè)有連接部(I 02); 所述圓錐形槽(101)的內(nèi)壁面可與所述圓弧形分瓣鍥塊(2)的外壁面互錯(cuò)配合,所述圓弧形分瓣鍥塊(2)的內(nèi)壁面可與所述圓錐形套筒(3)的外壁面互錯(cuò)配合,所述圓錐形套筒(3)的內(nèi)壁面可與所述圓錐形鍥塊(4)的外壁面互錯(cuò)配合。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩夾具,其特征在于,所述鋼絲繩夾具還包括連接塊(5),在所述連接塊(5)中開(kāi)有可插入所述圓錐筒(I)的通槽(501)。3.如權(quán)利要求2所述的一種鋼絲繩夾具,其特征在于,所述通槽(501)為T(mén)形通槽,所述連接部(102)為與所述T形通槽配合的塊狀連接體。4.如權(quán)利要求2所述的一種鋼絲繩夾具,其特征在于,所述連接塊(5)設(shè)為棱錐狀結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩夾具,其特征在于,所述圓錐形槽(101)的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第一凸起; 或者,所述圓弧形分瓣鍥塊(2)的外壁面設(shè)有向外突起的第一凸起; 或者,所述圓錐形槽(101)的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第一凸起,所述圓弧形分瓣鍥塊(2)的外壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第一凹槽; 或者,所述圓弧形分瓣鍥塊(2)的外壁面設(shè)有向外突起的第一凸起,所述圓錐形槽(101)的內(nèi)壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第一凹槽。6.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩夾具,其特征在于,所述圓弧形分瓣鍥塊(2)的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第二凸起; 或者,所述圓錐形套筒(3)的外壁面設(shè)有向外突起的第二凸起; 或者,所述圓弧形分瓣鍥塊(2)的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第二凸起,所述圓錐形套筒(3)的外壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第二凹槽; 或者,所述圓錐形套筒(3)的外壁面設(shè)有向外突起的第二凸起,所述圓弧形分瓣鍥塊(2)的內(nèi)壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第二凹槽。7.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩夾具,其特征在于,所述圓錐形套筒(3)的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第三凸起; 或者,所述圓錐形鍥塊(4)的外壁面設(shè)有向外突起的第三凸起; 或者,所述圓錐形套筒(3)的內(nèi)壁面設(shè)有向外突起的第三凸起,所述圓錐形鍥塊(4)的外壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第三凹槽; 或者,所述圓錐形鍥塊(4)的外壁面設(shè)有向外突起的第三凸起,所述圓錐形套筒(3)的內(nèi)壁面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的第三凹槽。8.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩夾具,其特征在于,所述圓錐形套筒(3)的內(nèi)端棱邊呈圓角鈍化狀,所述內(nèi)端是指朝向所述圓錐形槽(101)底部的一端。9.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩夾具,其特征在于,所述圓弧形分瓣鍥塊(2)為半圓形分瓣鍥塊。
【文檔編號(hào)】G01N3/04GK205607760SQ201620142114
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日
【發(fā)明人】韋韜, 余志祥, 齊欣
【申請(qǐng)人】西南交通大學(xué)
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