稱重平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種稱重平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)中，對原料的加入量有著嚴(yán)格的要求，需要對原料進(jìn)行精確的稱重，實現(xiàn)實時進(jìn)料生產(chǎn)。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中也往往需要多種物料的添加，如果不能同時稱重，生產(chǎn)效率低，就會耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。而現(xiàn)有的稱重平臺一般是固定在工廠或?qū)嶒炇?，傳統(tǒng)的固定式安裝不能滿足移動稱量，此外，稱重模塊大多暴露出來，沒有任何防護(hù)，長時間環(huán)境因素影響，會導(dǎo)致稱重精度不準(zhǔn)，且容易使模塊在移動的過程中造成損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種計量精準(zhǔn)、能夠同時進(jìn)行多種物料稱重、便于移動且移動過程中可以實現(xiàn)對稱重模塊的保護(hù)的稱重平臺。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)解決方案為:
[0005]—種稱重平臺，其特征在于:包括橫梁，支撐板、調(diào)節(jié)螺栓、稱重模塊、稱重罐、稱重把手及水平測量裝置，所述橫梁上開有螺紋通孔，支撐板放置于橫梁上方，調(diào)節(jié)螺栓從下至上穿過橫梁上的螺紋通孔與支撐板底面接觸，支撐板中部開有圓形通孔，支撐板上方設(shè)有水平測量裝置和稱重模塊，稱重模塊沿支撐板上圓形通孔的外圓周方向均勻分布，所述稱重罐的側(cè)壁圓周方向同一水平面上均勻設(shè)置稱重把手，稱重罐放置于支撐板的圓形通孔內(nèi)，稱重模塊置于稱重把手的下方。
[0006]所述稱重模塊包括頂板、支撐球、支承座、應(yīng)變片、支撐螺栓、信號處理裝置及底座，頂板通過支撐螺栓設(shè)置在底座上，頂板下方設(shè)置支承座，支撐球位于支承座內(nèi)，支撐球下方設(shè)有應(yīng)變片及信號處理裝置，應(yīng)變片與信號處理裝置相連;其中，所述頂板與稱重把手接觸且置于稱重把手的下方，所述底座設(shè)置于支撐板的上方。
[0007]所述支撐板的圓形通孔的數(shù)量與稱重罐的數(shù)量相同，圓形通孔的直徑略大于稱重罐體的直徑。
[0008]所述稱重模塊與稱重罐的稱重把手的數(shù)量相同。
[0009]所述水平測量裝置為氣泡水平儀或激光水平儀。
[0010]所述橫梁數(shù)量為兩個，平行設(shè)置于支撐板底部，每個橫梁上設(shè)有六個調(diào)節(jié)螺栓。[0011 ]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是:
[0012]1、與傳統(tǒng)的固定式平臺相比較，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，便于運(yùn)輸、移動。
[0013]2、借助水平儀和調(diào)節(jié)螺栓對支撐板進(jìn)行水平校正，在任何地方都能實現(xiàn)精確稱重。
[0014]3、移動過程及不使用的時候，調(diào)節(jié)支撐螺栓控制頂板上升，稱重模塊的支撐球與頂板分離，可以對稱重模塊進(jìn)行保護(hù)，防止損壞。
[0015]4、可以同時進(jìn)行多種物料的稱重，效率高，適于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是稱重模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]結(jié)合圖1，一種稱重平臺，包括橫梁I，支撐板2、調(diào)節(jié)螺栓3、稱重模塊4、稱重罐5、稱重把手6及水平測量裝置7，所述橫梁I上開有螺紋通孔，支撐板2放置于橫梁I上方，調(diào)節(jié)螺栓3從下至上穿過橫梁I上的螺紋通孔與支撐板2底面接觸，支撐板2上開有三個圓形通孔，稱重罐5與圓形通孔一一對應(yīng)，數(shù)量為三個，圓形通孔的直徑略大于稱重罐體的直徑，每個圓形通孔的外圓周方向均勻設(shè)置有三個稱重模塊4，其中，稱重模塊4置于支撐板2上方，每個稱重罐5的側(cè)壁圓周方向同一水平面上均勻設(shè)置三個稱重把手6，三個稱重罐5分別放置于圓形通孔內(nèi)使得稱重模塊4恰好支撐稱重罐的稱重把手6，支撐板2上方還設(shè)有水平測量裝置7。
[0020]結(jié)合圖2，所述稱重模塊4包括頂板9、支撐螺栓1、支撐球11、支承座12、應(yīng)變片13、信號處理裝置14及底座15，頂板9通過支撐螺栓10設(shè)置在底座15上，頂板9下方設(shè)置支承座12，支撐球11位于支承座12內(nèi)，通過調(diào)節(jié)支撐螺栓10可以控制頂板9的上升及下降，實現(xiàn)支撐球11與頂板9的分離和接觸，支撐球11下方設(shè)有應(yīng)變片13及信號處理裝置14，應(yīng)變片13與信號處理裝置14相連，其中，所述頂板9與稱重把手6接觸且置于稱重把手6的下方，所述底座15設(shè)置于支撐板2的上方。
[0021 ]進(jìn)一步地，稱重模塊4與稱重罐5的稱重把手6的數(shù)量相同且對應(yīng)。
[0022]進(jìn)一步地，水平測量裝置7為氣泡水平儀或激光水平儀。
[0023]進(jìn)一步地，橫梁I數(shù)量為兩個，平行設(shè)置于支撐板2底部，每個橫梁I上設(shè)有六個調(diào)節(jié)螺栓3。
[0024]工作前，調(diào)節(jié)支撐螺栓10控制頂板9上升，稱重模塊4的支撐球11與頂板9分離，可以對稱重模塊4進(jìn)行保護(hù)。
[0025]工作時，首先通過調(diào)節(jié)螺栓3調(diào)節(jié)支撐板2的水平度，通過氣泡水平儀確定支撐板2處于水平位置;通過調(diào)節(jié)稱重模塊4的支撐螺栓10控制頂板9下降，使支撐球11與頂板9接觸，且承受頂板9的全部重力，稱重罐5的重力通過稱重把手6傳給支撐球11，支撐球11使應(yīng)變片13發(fā)生形變，隨后，通過信號處理裝置14實時反饋稱重罐5的重量。
[0026]本稱重平臺不僅可以固定在工廠或者實驗室，也可以設(shè)置在移動生產(chǎn)設(shè)備中，便于運(yùn)輸，安裝方便，實現(xiàn)即時即地快速生產(chǎn)。
【主權(quán)項】
1.一種稱重平臺，其特征在于:包括橫梁，支撐板、調(diào)節(jié)螺栓、稱重模塊、稱重罐、稱重把手及水平測量裝置，所述橫梁上開有螺紋通孔，支撐板放置于橫梁上方，調(diào)節(jié)螺栓從下至上穿過橫梁上的螺紋通孔與支撐板底面接觸，支撐板中部開有圓形通孔，支撐板上方設(shè)有水平測量裝置和稱重模塊，稱重模塊沿支撐板上圓形通孔的外圓周方向均勻分布，所述稱重罐的側(cè)壁圓周方向同一水平面上均勻設(shè)置稱重把手，稱重罐放置于支撐板的圓形通孔內(nèi)，稱重模塊置于稱重把手的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重平臺，其特征在于:所述稱重模塊包括頂板、支撐球、支承座、應(yīng)變片、支撐螺栓、信號處理裝置及底座，頂板通過支撐螺栓設(shè)置在底座上，頂板下方設(shè)置支承座，支撐球位于支承座內(nèi)，支撐球下方設(shè)有應(yīng)變片及信號處理裝置，應(yīng)變片與信號處理裝置相連;其中，所述頂板與稱重把手接觸且置于稱重把手的下方，所述底座設(shè)置于支撐板的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重平臺，其特征在于:所述支撐板的圓形通孔的數(shù)量與稱重罐的數(shù)量相同，圓形通孔的直徑略大于稱重罐體的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重平臺，其特征在于:所述稱重模塊與稱重罐的稱重把手的數(shù)量相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重平臺，其特征在于:所述水平測量裝置為氣泡水平儀或激光水平儀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重平臺，其特征在于:所述橫梁數(shù)量為兩個，平行設(shè)置于支撐板底部，每個橫梁上設(shè)有六個調(diào)節(jié)螺栓。
【專利摘要】本實用新型提供了一種稱重平臺，包括橫梁，支撐板、調(diào)節(jié)螺栓、稱重模塊、稱重罐及水平測量裝置，所述橫梁上開有螺紋通孔，支撐板放置于橫梁上方，調(diào)節(jié)螺栓從下至上穿過橫梁上的螺紋通孔與支撐板底面接觸，支撐板中部開有圓形通孔，支撐板上方設(shè)有水平測量裝置和稱重模塊，稱重模塊沿支撐板上圓形通孔的外圓周方向均勻分布，所述稱重罐的側(cè)壁圓周方向同一水平面上均勻設(shè)置稱重把手，稱重罐放置于支撐板的圓形通孔內(nèi)，稱重模塊置于稱重把手的下方。本實用新型計量精準(zhǔn)、能夠同時進(jìn)行多種物料稱重、效率高，安裝方便，便于移動且移動過程中可以實現(xiàn)對稱重模塊的保護(hù)。
【IPC分類】G01G21/00, G01G19/00
【公開號】CN205352532
【申請?zhí)枴緾N201620035014
【發(fā)明人】魏成龍, 劉健寧, 金伯寅
【申請人】江蘇萬鑫控股集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月14日