一種焊接件的檢測工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鏈條配件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接件的檢測工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的一種手套鏈，包括外鏈板I和內(nèi)鏈板2，外鏈板I和內(nèi)鏈板2通過銷軸3連接，在銷軸3上套接有套筒4，套筒4的外側(cè)還穿設(shè)有滾筒5，所述滾筒5位于兩片內(nèi)鏈板2之間。在外鏈板I外側(cè)中部焊接有焊接附件6，該焊接附件6的另一端設(shè)置有裝配部7，該裝配部7的側(cè)面上開設(shè)有用于安裝附件銷8的安裝孔9，在裝配部的端部開設(shè)有固定安裝孔的螺孔
10。為了在便于在焊接附件6上安裝手模座，一般采用銑加工或冷鐓的方式加工端部，將裝配部7的兩側(cè)加工成平面，并進(jìn)行鉆孔形成安裝孔9和螺孔10后，將附件銷8穿設(shè)在安裝孔9內(nèi)，并通過螺釘穿過螺孔10將附件銷8固定，然后在附件銷8上安裝手模座。
[0003]手套鏈焊接附件6上的附件銷8用于固定手模座，因此對焊接附件6與外鏈板I的垂直度、以及焊接后焊接附件6的兩側(cè)與外鏈板I兩側(cè)邊的平行度要求很高。傳統(tǒng)上都是靠人為肉眼識別或工具測量檢測，量大時，無法做到全部檢測。從而造成客戶固定手模后，造成手模座有偏差，生產(chǎn)的同批次手套存在厚薄不均、長短不一等質(zhì)量問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種焊接件的檢測工裝，對焊接附件及外鏈板通過模具進(jìn)行檢測，速度快、效率高，并且滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
[0005]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0006]一種焊接件的檢測工裝，所述焊接件包括焊接附件和外鏈板，所述焊接附件一體成型，包括頭部，頭部之前是直徑小于頭部直徑的柱身，柱身的前端為安裝部，安裝部的兩側(cè)面為平行的平面，所述焊接附件的頭部焊接在外鏈板的中心處，所述檢測工裝包括固定板，所述固定板上固定設(shè)置有一塊扁絲固定夾和兩塊鏈板固定夾，所述扁絲固定夾上設(shè)置有扁絲檢測槽，鏈板固定夾設(shè)置有鏈板檢測槽，兩塊鏈板固定夾對向設(shè)置，兩個鏈板檢測槽的槽底之間距離不小于外鏈板的長度;所述扁絲檢測槽位于兩個鏈板檢測槽連線的中垂線上。
[0007]當(dāng)需要對焊接完成后的焊接附件和外鏈板進(jìn)行檢測時，只需將焊接附件的安裝部放置在扁絲固定夾上的扁絲檢測槽內(nèi)，并使得安裝部的兩側(cè)面與扁絲檢測槽的兩側(cè)面相貼合。若外鏈板的兩端剛好能裝配入鏈板檢測槽內(nèi)，則說明焊接附件與外鏈板具有較高的垂直度，焊接后焊接附件的安裝部兩側(cè)面與外鏈板的側(cè)邊具有很好的平行度，滿足安裝手模座的條件。
[0008]作為優(yōu)選，所述鏈板檢測槽和扁絲檢測槽的形狀為長方體形。
[0009]作為優(yōu)選，兩個鏈板檢測槽的槽底之間距離等于外鏈板的長度。
[0010]作為優(yōu)選，所述扁絲固定夾和鏈板固定夾通過內(nèi)六角螺栓固定在固定板上。
[0011]作為優(yōu)選，所述扁絲固定夾的兩側(cè)焊接有加固管，所述加固管焊接在固定板上。扁絲固定夾通過加固管焊接在固定板上，增強了其安裝的牢固程度，同時由于是借助加固管焊接，保證扁絲固定夾安裝的精確度。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]1.當(dāng)需要對焊接完成后的焊接附件和外鏈板進(jìn)行檢測時，只需將焊接附件的安裝部放置在扁絲固定夾上的扁絲檢測槽內(nèi)，并使得安裝部的兩側(cè)面與扁絲檢測槽的兩側(cè)面相貼合。若外鏈板的兩端剛好能裝配入鏈板檢測槽內(nèi)，則說明焊接附件與外鏈板具有較高的垂直度，焊接后焊接附件的安裝部兩側(cè)面與外鏈板的側(cè)邊具有很好的平行度，滿足安裝手模座的條件。
[0014]2.扁絲固定夾通過加固管焊接在固定板上，增強了其安裝的牢固程度，同時由于是借助加固管焊接，保證扁絲固定夾安裝的精確度。
【附圖說明】
[0015]圖1是【背景技術(shù)】中手套鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是焊接附件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是檢測工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是檢測工裝的工作示意圖。
[0019]圖中標(biāo)識如下:
[0020]焊接附件1、外鏈板2、頭部11、柱身12、安裝部13、固定板3、扁絲固定夾4、鏈板固定夾5、扁絲檢測槽41、鏈板檢測槽51、內(nèi)六角螺栓6、加固管7。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細(xì)的說明。
[0022]如圖2?圖4所示的一種焊接件的檢測工裝，所述焊接件包括焊接附件I和外鏈板2，焊接附件I一體成型，包括頭部11，頭部11之前是直徑小于頭部11直徑的柱身12，柱身12的前端為安裝部13，安裝部13的兩側(cè)面為平行的平面，所述焊接附件I的頭部11焊接在外鏈板2的中心處。
[0023]所述檢測工裝包括固定板3，所述固定板3上通過內(nèi)六角螺栓6固定設(shè)置有一塊扁絲固定夾4和兩塊鏈板固定夾5，所述扁絲固定夾4上設(shè)置有長方體形的扁絲檢測槽41，鏈板固定夾5設(shè)置有長方體形的鏈板檢測槽51，兩塊鏈板固定夾5對向設(shè)置，使得兩個鏈板檢測槽51相對且相應(yīng)的位置處在同一直線上，鏈板檢測槽51的槽底之間距離等于外鏈板2的長度;所述扁絲檢測槽41位于兩個鏈板檢測槽51連線的中垂線上。
[0024]當(dāng)需要對焊接完成后的焊接附件I和外鏈板2進(jìn)行檢測時，只需將焊接附件I的安裝部13放置在扁絲固定夾4上的扁絲檢測槽41內(nèi)，并使得安裝部13的兩側(cè)面與扁絲檢測槽41的兩側(cè)面相貼合。若外鏈板2的兩端剛好能裝配入鏈板檢測槽51內(nèi)，則說明焊接附件I與外鏈板2具有較高的垂直度，焊接后焊接附件I的安裝部13兩側(cè)面與外鏈板2的側(cè)邊具有很好的平行度，滿足安裝手模座的條件。
[0025]在扁絲固定夾4的兩側(cè)焊接有加固管7，所述加固管7焊接在固定板3上。扁絲固定夾4通過加固管7焊接在固定板3上，增強了其安裝的牢固程度，同時由于是借助加固管7焊接，保證扁絲固定夾4安裝的精確度。
[0026]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種焊接件的檢測工裝，所述焊接件包括焊接附件和外鏈板，所述焊接附件一體成型，包括頭部，頭部之前是直徑小于頭部直徑的柱身，柱身的前端為安裝部，安裝部的兩側(cè)面為平行的平面，所述焊接附件的頭部焊接在外鏈板的中心處，其特征在于:所述檢測工裝包括固定板，所述固定板上固定設(shè)置有一塊扁絲固定夾和兩塊鏈板固定夾，所述扁絲固定夾上設(shè)置有扁絲檢測槽，鏈板固定夾設(shè)置有鏈板檢測槽，兩塊鏈板固定夾對向設(shè)置，兩個鏈板檢測槽的槽底之間距離不小于外鏈板的長度;所述扁絲檢測槽位于兩個鏈板檢測槽連線的中垂線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接件的檢測工裝，其特征在于:所述鏈板檢測槽和扁絲檢測槽的形狀為長方體形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接件的檢測工裝，其特征在于:兩個鏈板檢測槽的槽底之間距離等于外鏈板的長度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊接件的檢測工裝，其特征在于:所述扁絲固定夾和鏈板固定夾通過內(nèi)六角螺栓固定在固定板上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焊接件的檢測工裝，其特征在于:所述扁絲固定夾的兩側(cè)焊接有加固管，所述加固管焊接在固定板上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊接件的檢測工裝，焊接件包括焊接附件和外鏈板，焊接附件一體成型，包括頭部，頭部之前是直徑小于頭部直徑的柱身，柱身的前端為安裝部，安裝部的兩側(cè)面為平行的平面，焊接附件的頭部焊接在外鏈板的中心處，檢測工裝包括固定板，固定板上固定設(shè)置有一塊扁絲固定夾和兩塊鏈板固定夾，扁絲固定夾上設(shè)置有扁絲檢測槽，鏈板固定夾設(shè)置有鏈板檢測槽，兩塊鏈板固定夾對向設(shè)置，兩個鏈板檢測槽的槽底之間距離不小于外鏈板的長度；扁絲檢測槽位于兩個鏈板檢測槽連線的中垂線上。對帶焊接附件及外鏈板通過模具進(jìn)行檢測，速度快、效率高，并且滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
【IPC分類】G01B5/245, G01B5/24
【公開號】CN205228359
【申請?zhí)枴緾N201520996203
【發(fā)明人】陳燕海, 胡立成, 余初和
【申請人】杭州自強鏈傳動有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月4日