納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于防腐涂料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]納米復(fù)合防腐涂料具有高耐腐抗?jié)B性、高耐老化及耐候性、高韌性、高表面強度及高耐磨性能，而其中的特種防滲增強無機納米材料可最大程度上隔絕空氣中化學(xué)介質(zhì)、化學(xué)氣體、蒸汽及水分的滲透，產(chǎn)品可適應(yīng)高酸霧、高鹽霧、高濕度及高溫差等外防腐要求較高領(lǐng)域，提供極佳的耐久性和長期復(fù)涂性，為重防腐鋼結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)廠房、設(shè)備、平臺、儲罐、儲槽、管道、煙道/煙囪外壁、鉆井平臺、機械、支架、欄桿、地坪、倉庫等外防腐的上佳選擇。
[0003]納米復(fù)合防腐涂料的透氣性能是影響其使用效果的重要指標(biāo)，現(xiàn)有的納米復(fù)合防腐涂料在生產(chǎn)過程中，缺少對改性能測試的裝置，為解決上述問題，授權(quán)公告號CN204228564 U公開了一種涂料透氣性的檢測組件，包括恒溫室、上壓板、下壓板、壓緊裝置、穩(wěn)壓腔和氣體儲存器，壓緊裝置用于將上壓板和下壓板緊密壓合在一起;上壓板的下端面設(shè)有凹槽一、下壓板的上端面設(shè)有與所述凹槽一適配的凹槽二;所述凹槽一和所述穩(wěn)壓腔通過管道一相連，所述穩(wěn)壓腔和所述氣體儲存器通過管道二相連;所述凹槽二設(shè)有出氣的管道三。使用該種涂料透氣性的檢測組件存在如下問題:一是在檢測納米復(fù)合防腐基片被壓緊于上、下壓板間，在檢測中容易斷裂，導(dǎo)致重新檢測；二是上下壓板間出現(xiàn)的縫隙容易導(dǎo)致氣體側(cè)漏，影響檢測數(shù)據(jù)的精確性;三是納米復(fù)合防腐涂料基片安裝困難不利于生產(chǎn)、檢測過程中。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種用于納米復(fù)合防腐涂料生產(chǎn)過程的透氣性測試裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置，其特征在于:包括測試室、基材承接機構(gòu)、穩(wěn)壓供氣組件、檢測組件，所述測試室包括上、下腔室及控制上、下腔室開閉的開門機構(gòu)，所述基材承接機構(gòu)設(shè)置包括設(shè)置于上腔室底面的封板及設(shè)置于下腔室頂面的承接板，該封板與承接板間形成有納米復(fù)合乳液基板安裝槽，該封板與基板為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，所述穩(wěn)壓供氣組件與測試室連通、檢測組件安裝于檢測室和穩(wěn)壓供氣組件上。
[0006]進(jìn)一步的，測試室采用透明亞克力材料制成。
[0007]進(jìn)一步的，承接板的截面積小于封板的面積。
[0008]進(jìn)一步的，穩(wěn)壓供氣組件包括氣罐、穩(wěn)壓腔和供氣管道，該氣罐、穩(wěn)壓腔和測試室通過供氣管道依次連通。
[0009]進(jìn)一步的，檢測組件包括壓力控制器、流量計和溫度感應(yīng)器，該壓力控制器、流量計設(shè)置于供氣管道上，該溫度感應(yīng)器安裝于測試室上。
[0010]由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置，使用時檢測納米復(fù)合防腐基片安裝于封板與承接板間，安裝穩(wěn)固在檢測時不會斷裂;二是上、下腔室的密封性好檢測數(shù)據(jù)精確性高;三是納米復(fù)合防腐涂料基片可直接安裝于基材承接機構(gòu)上，安裝方便，提高工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置測試室的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]參照圖1，納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置，包括測試室1、基材承接機構(gòu)2、穩(wěn)壓供氣組件3、檢測組件4;
[0015]測試室I包括上腔室11、下腔室12及控制上、下腔室開閉的開門機構(gòu)，上腔室11與下腔室12閉合時密封，測試室I采用透明亞克力材料制成，方便觀測檢測結(jié)果；
[0016]基材承接機構(gòu)2設(shè)置包括封板21和承接板22，該封板21設(shè)置于上腔室11底面，承接板22設(shè)置于下腔室12頂面，該封板21與承接板22間形成有納米復(fù)合乳液基板安裝槽23，該封板21與基板22為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，該承接板22的截面積小于封板I的面積，實現(xiàn)基材承接機構(gòu)2與測試室I間形成機械密封；
[0017]穩(wěn)壓供氣組件3包括氣罐31、穩(wěn)壓腔32和供氣管道33，該氣罐31、穩(wěn)壓腔32和測試室I通過供氣管道33依次連通；
[0018]檢測組件4包括壓力控制器41、流量計42和溫度感應(yīng)器43，該壓力控制器、流量計設(shè)置于供氣管道33上，該溫度感應(yīng)器4安裝于測試室I上。
[0019]參照圖1所示，上述納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置使用時，將納米復(fù)合防腐涂料涂覆在特定的基材上，干燥后放置于安裝槽23中，通過穩(wěn)壓供應(yīng)氣組件3向測試室I中提供高壓空氣，通過檢測組件4對納米復(fù)合防腐涂料涂覆在特定的基材的透氣性進(jìn)行檢測。上述納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置，使用時檢測納米復(fù)合防腐基片安裝于封板與承接板間，安裝穩(wěn)固在檢測時不會斷裂;二是上、下腔室的密封性好檢測數(shù)據(jù)精確性高;三是納米復(fù)合防腐涂料基片可直接安裝于基材承接機構(gòu)上，安裝方便，提高工作效率。
[0020]上述僅為本實用新型的若干【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項】
1.納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置，其特征在于:包括測試室、基材承接機構(gòu)、穩(wěn)壓供氣組件、檢測組件，所述測試室包括上、下腔室及控制上、下腔室開閉的開門機構(gòu)，所述基材承接機構(gòu)設(shè)置包括設(shè)置于上腔室底面的封板及設(shè)置于下腔室頂面的承接板，該封板與承接板間形成有納米復(fù)合乳液基板安裝槽，該封板與基板為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，所述穩(wěn)壓供氣組件與測試室連通、檢測組件安裝于檢測室和穩(wěn)壓供氣組件上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置，其特征在于:所述測試室采用透明亞克力材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置，其特征在于:所述承接板的截面積小于封板的面積。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置，其特征在于:所述穩(wěn)壓供氣組件包括氣罐、穩(wěn)壓腔和供氣管道，該氣罐、穩(wěn)壓腔和測試室通過供氣管道依次連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置，其特征在于:所述檢測組件包括壓力控制器、流量計和溫度感應(yīng)器，該壓力控制器、流量計設(shè)置于供氣管道上，該溫度感應(yīng)器安裝于測試室上。
【專利摘要】本實用新型屬于防腐涂料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置。該種納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置，包括測試室、基材承接機構(gòu)、穩(wěn)壓供氣組件、檢測組件，所述測試室包括上、下腔室及控制上、下腔室開閉的開門機構(gòu)，所述基材承接機構(gòu)設(shè)置包括設(shè)置于上腔室底面的封板及設(shè)置于下腔室頂面的承接板，該封板與承接板間形成有納米復(fù)合乳液基板安裝槽，該封板與基板為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，所述穩(wěn)壓供氣組件與測試室連通、檢測組件安裝于檢測室和穩(wěn)壓供氣組件上。上述納米復(fù)合防腐涂料透氣性測試裝置，使用時檢測納米復(fù)合防腐基片時不會斷裂；密封性好檢測數(shù)據(jù)精確性高；安裝方便，工作效率高。
【IPC分類】G01N15/08
【公開號】CN205120543
【申請?zhí)枴緾N201520956569
【發(fā)明人】邱天頌, 李保山, 劉學(xué)紅
【申請人】石獅華寶新材料工程有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月26日