一種氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種織物測試儀，特別涉及一種氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀。
【背景技術(shù)】
[0002]織物在垂直于織物平面的負(fù)荷作用下鼓起、擴(kuò)張進(jìn)而破裂的現(xiàn)象稱為脹破。織物的脹破強(qiáng)力是織物的一個(gè)重要力學(xué)指標(biāo)，而織物的另一力學(xué)指標(biāo)為織物的彈性性能，其可按檢測試樣在一定負(fù)荷下循環(huán)往復(fù)一定次數(shù)，通過檢測試樣最后回復(fù)能力來衡量和測定。現(xiàn)階段采用手工方式對織物的脹破強(qiáng)度測試，操作過程復(fù)雜，測試結(jié)果不準(zhǔn)確，并且織物的彈性性能難以通過手工方式測量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有織物脹破強(qiáng)度手工測試操作不簡便，測試結(jié)果不準(zhǔn)確的而且彈性性能測試難以手工測試的問題，本實(shí)用新型提供了一種氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，氣缸底座內(nèi)的壓力傳感器可檢測織物擴(kuò)張到脹破的張力值，下壓氣缸末端的超聲波位移傳感器可檢測織物擴(kuò)張到脹破的行程值其結(jié)構(gòu)簡單，可通過多次往復(fù)測試測量織物的彈性性能，以及織物的脹破值，測試結(jié)果準(zhǔn)確。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，用于織物脹破強(qiáng)度測試，包括機(jī)座，設(shè)置于機(jī)座上部的測試杯，以及設(shè)置于測試杯正下方安裝于機(jī)座下部的測試杯底座，所述機(jī)座上部安裝有驅(qū)動(dòng)測試杯下行的下壓氣缸，下壓氣缸末端安裝有超聲波位移傳感器，所述測試杯與下壓氣缸之間設(shè)有連接桿，所述測試杯上端與連接桿下端通過快速連接頭連接；所述測試杯底座上安裝有鼓膜壓盤，鼓膜壓盤與測試杯底座之間設(shè)有鼓膜；所述下壓氣缸驅(qū)動(dòng)測試杯下移并與鼓膜壓盤貼合，測試織物放置于測試杯與鼓膜壓盤之間，所述鼓膜對鼓膜壓盤上的織物進(jìn)行往復(fù)脹破測試；所述測試杯底座中部設(shè)有氣流通道，所述鼓膜壓盤中部設(shè)有鼓膜向上凸起的通孔，所述鼓膜對鼓膜壓盤上的織物進(jìn)行往復(fù)脹破測試；所述測試杯底座下方設(shè)有氣缸底座，所述氣缸底座上設(shè)有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道與測試杯底座的氣流通道連通，與進(jìn)氣通道相連接的，在機(jī)座內(nèi)還設(shè)有對進(jìn)氣壓力和進(jìn)氣速率進(jìn)行控制調(diào)節(jié)的電氣比例控制閥。
[0006]優(yōu)選的，所述連接桿為中空圓柱體，所述超聲波位移傳感器設(shè)置于連接桿中部腔體中，所述測試杯上部設(shè)有超聲波位移傳感器信號發(fā)出的探測孔，所述探測孔的中心線與鼓膜壓盤中部通孔的中心線重合。
[0007]優(yōu)選的，所述氣缸底座內(nèi)設(shè)有壓力傳感器。
[0008]優(yōu)選的，所述快速連接頭上安裝有用于測試杯尺寸識別的干簧管。
[0009]優(yōu)選的，所述測試杯底座上安裝有用于鼓膜壓盤尺寸識別的光電開關(guān)。
[0010]優(yōu)選的，所述鼓膜壓盤中部的通孔縱截面為梯形。
[0011]優(yōu)選的，所述機(jī)座上部設(shè)有用于將測試數(shù)據(jù)向外部發(fā)送的無線數(shù)據(jù)傳輸模塊。
[0012]優(yōu)選的，所述機(jī)座上部設(shè)有控制觸摸屏。
[0013]優(yōu)選的，所述測試杯外部在測試杯底座上方設(shè)有防護(hù)罩。
[0014]本實(shí)用新型有益效果:本氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，氣缸底座的高壓氣體進(jìn)入測試杯底座并將測試杯底座和鼓膜壓盤之間的鼓膜向上膨脹，鼓膜對鼓膜壓盤與測試杯之間的織物進(jìn)行往復(fù)測試，檢測織物的彈性恢復(fù)能力，在此期間，氣缸底座進(jìn)氣通道內(nèi)的進(jìn)氣壓力和進(jìn)氣速率由電氣比例控制閥進(jìn)行精確控制，確保鼓膜在脹破織物過程中精確平穩(wěn)，而氣缸底座內(nèi)的壓力傳感器可檢測織物脹破時(shí)的張力值，下壓氣缸末端的超聲波位移傳感器可檢測織物被擴(kuò)張到最終脹破的行程值，整個(gè)過程機(jī)器操作簡單、結(jié)構(gòu)合理、測試結(jié)果準(zhǔn)確，而且測試過程中，超聲波位移傳感器未與鼓膜接觸，也延長了鼓膜的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2的A局部放大示意圖。
[0018]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:機(jī)座1、測試杯2、超聲波位移傳感器3、連接桿4、下壓氣缸5、快速連接頭6、氣缸底座7、測試杯底座8、鼓膜9、鼓膜壓盤10、無線數(shù)據(jù)傳輸模塊11、控制觸摸屏12、防護(hù)罩13、探測孔21、進(jìn)氣通道71、氣流通道81、通孔101。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體說明。
[0020]如圖1、圖2、圖3所示的氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，其包括機(jī)座1，機(jī)座1上部設(shè)置有用于織物脹破強(qiáng)度測試的測試杯2，機(jī)座1上安裝有驅(qū)動(dòng)測試杯2下行的下壓氣缸5，下壓氣缸5和測試杯2之間設(shè)有連接二者的連接桿4，連接桿4的下端與測試杯2通過一快速連接頭6進(jìn)行固定連接，所述連接桿4為中空圓柱體，其中部腔體內(nèi)設(shè)有超聲波位移傳感器3，所述超聲波位移傳感器3的上端與下壓氣缸5的末端連接，所述測試杯2上部設(shè)有超聲波位移傳感器3信號發(fā)出的探測孔21。
[0021]所述機(jī)座1下部，在測試杯2的正下方設(shè)有測試杯底座8，測試杯底座8上方依次安裝有鼓膜9以及壓制鼓膜9的鼓膜壓盤10，所述鼓膜壓盤10中部設(shè)有讓鼓膜9向上隆起凸出鼓膜壓盤10上表面的通孔101，通孔101的縱截面為梯形，通孔101下方的開口大于上方的開口，且通孔101的中心線與測試杯2上的探測孔21的中心線重合；測試杯2外部在測試杯底座7上方設(shè)有防護(hù)罩13，測試杯底座8下方，在機(jī)座1下部還設(shè)有氣缸底座7，氣缸底座7上設(shè)有進(jìn)氣通道71，而測試杯底座8中部設(shè)有氣流通道81，進(jìn)氣通道71與氣流通道81連通，本測試儀配有空氣壓縮裝置，與氣缸底座7的進(jìn)氣通道71相連通的，在機(jī)座1下部設(shè)有電氣比例控制閥，高壓氣體經(jīng)電氣比例控制閥進(jìn)行精確調(diào)節(jié)后，由進(jìn)氣通道71進(jìn)入氣流通道81并將鼓膜9從通孔101向上凸出；在測試過程中，織物放置于鼓膜壓盤10上，下壓氣缸5驅(qū)動(dòng)測試杯2下行與鼓膜壓盤10貼合并將織物壓住，向上凸起的鼓膜9迫使織物變形膨脹；在此過程中，電氣比例控制閥控制氣流通道81內(nèi)的高壓氣體驅(qū)動(dòng)鼓膜9對鼓膜壓盤10上的織物進(jìn)行一定負(fù)荷下往復(fù)多次彈性測試，測試織物的彈性性能；電氣比例控制閥還控制氣流通道81內(nèi)的高壓氣體對織物進(jìn)行脹破，設(shè)置于下壓氣缸5末端的超聲波位移傳感器3對織物向上隆起的高度行程值進(jìn)行檢測，而氣缸底座7內(nèi)設(shè)有檢測氣壓強(qiáng)度的壓力傳感器，通過壓力傳感器測得的數(shù)據(jù)可以得出織物彈性回復(fù)以及脹破的張力值，從而通過行程值和張力值數(shù)據(jù)反應(yīng)織物的性能，而電氣比例控制閥的使用使得本機(jī)測試時(shí)變得平穩(wěn)精確，機(jī)座1上端還設(shè)有將測試數(shù)據(jù)向外部發(fā)送的無線數(shù)據(jù)傳輸模塊11。
[0022]本氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，為了確保機(jī)器操作過程中的準(zhǔn)確性，所述快速連接頭6上安裝有用于測試杯2尺寸識別的干簧管，測試杯底座8上安裝有用于鼓膜壓盤10尺寸識別的光電開關(guān)，本機(jī)上部還設(shè)有方便本機(jī)操作的控制觸摸屏12，在機(jī)座1上測試杯2兩側(cè)還分別設(shè)置有手動(dòng)加壓測試按鈕以及用于測試杯下壓壓力調(diào)節(jié)的壓力調(diào)節(jié)按鈕，本氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，采用氣壓式對織物張力進(jìn)行測試，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約了大量人工操作，不僅結(jié)構(gòu)簡單，測試結(jié)果準(zhǔn)確，而且測試過程中采用了超聲波位移傳感器3對織物的隆起高度進(jìn)行測試，測試過程中超聲波位移傳感器3未與鼓膜9接觸，也延長了鼓膜9的使用壽命ο
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，用于織物脹破強(qiáng)度測試，其特征在于，包括機(jī)座，設(shè)置于機(jī)座上部的測試杯，以及設(shè)置于測試杯正下方安裝于機(jī)座下部的測試杯底座，所述機(jī)座上部安裝有驅(qū)動(dòng)測試杯下行的下壓氣缸，下壓氣缸末端安裝有超聲波位移傳感器，所述測試杯與下壓氣缸之間設(shè)有連接桿，所述測試杯上端與連接桿下端通過快速連接頭連接；所述測試杯底座上安裝有鼓膜壓盤，鼓膜壓盤與測試杯底座之間設(shè)有鼓膜；所述下壓氣缸驅(qū)動(dòng)測試杯下移并與鼓膜壓盤貼合，測試織物放置于測試杯與鼓膜壓盤之間；所述測試杯底座中部設(shè)有氣流通道，所述鼓膜壓盤中部設(shè)有鼓膜向上凸起的通孔，所述鼓膜對鼓膜壓盤上的織物進(jìn)行往復(fù)脹破測試；所述測試杯底座下方設(shè)有氣缸底座，所述氣缸底座上設(shè)有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道與測試杯底座的氣流通道連通，與進(jìn)氣通道相連接的，在機(jī)座內(nèi)還設(shè)有對進(jìn)氣壓力和進(jìn)氣速率進(jìn)行控制調(diào)節(jié)的電氣比例控制閥。2.由權(quán)利要求1所述的一種氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，其特征在于，所述連接桿為中空圓柱體，所述超聲波位移傳感器設(shè)置于連接桿中部腔體中，所述測試杯上部設(shè)有超聲波位移傳感器信號發(fā)出的探測孔，所述探測孔的中心線與鼓膜壓盤中部通孔的中心線重合。3.由權(quán)利要求1所述的一種氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，其特征在于，所述氣缸底座上設(shè)有對進(jìn)氣通道內(nèi)氣體壓力進(jìn)行檢測的壓力傳感器。4.由權(quán)利要求1所述的一種氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，其特征在于，所述快速連接頭上安裝有用于測試杯尺寸識別的干簧管。5.由權(quán)利要求1所述的一種氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，其特征在于，所述測試杯底座上安裝有用于鼓膜壓盤尺寸識別的光電開關(guān)。6.由權(quán)利要求1所述的一種氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，其特征在于，所述鼓膜壓盤中部的通孔縱截面為梯形。7.由權(quán)利要求1所述的一種氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，其特征在于，所述機(jī)座頂部設(shè)有用于將測試數(shù)據(jù)向外部發(fā)送的無線數(shù)據(jù)傳輸模塊。8.由權(quán)利要求1所述的一種氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，其特征在于，所述機(jī)座上部設(shè)有控制觸摸屏。9.由權(quán)利要求1所述的一種氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，其特征在于，所述測試杯外部在測試杯底座上方設(shè)有防護(hù)罩。
【專利摘要】一種氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，其特征在于，包括機(jī)座，設(shè)置于機(jī)座上部的測試杯、下壓氣缸，下壓氣缸下端設(shè)有超聲波位移傳感器，測試杯下方設(shè)有測試杯底座，測試杯底座上安裝有鼓膜壓盤，鼓膜壓盤與測試杯底座之間設(shè)有鼓膜；所述測試杯底座下方設(shè)有氣缸底座，與氣缸底座進(jìn)氣通道相連通的設(shè)有對進(jìn)氣壓力、速率精確控制的電氣比例控制閥，本氣壓式脹破強(qiáng)度測試儀，鼓膜對鼓膜壓盤上的織物進(jìn)行往復(fù)測試，氣缸底座內(nèi)的壓力傳感器可檢測織物擴(kuò)張到脹破的張力值，下壓氣缸末端的超聲波位移傳感器可檢測織物擴(kuò)張到脹破的行程值，本機(jī)具有操作簡單、結(jié)構(gòu)合理、測試結(jié)果準(zhǔn)確的特點(diǎn)，而且測試過程中，超聲波位移傳感器未與鼓膜接觸，鼓膜的使用壽命長。
【IPC分類】G01N3/36
【公開號】CN205067250
【申請?zhí)枴緾N201520778386
【發(fā)明人】巫班金
【申請人】深圳市瑞鋒儀器有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月9日