薄板焊縫真空煤油滲漏氣密試驗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械制造行業(yè)中試驗技術，特別涉及一種金屬薄板料焊后焊縫真空煤油滲漏氣密試驗裝置。
【背景技術】
[0002]在制造工程施工中，經(jīng)常會遇到兩塊金屬薄板焊接后需做氣密試驗。傳統(tǒng)的氣密試驗方法是將焊接后薄板安裝到密封構件上，成為一個整體部件，再連接安裝是帶有密封蓋或密封接頭的充壓裝置，再對密封蓋內連接的整體部件進行充壓，并在焊接部位的外表面涂刷肥皂水或直接放入水中，進行做氣密試驗，如出現(xiàn)泄漏氣泡，則進行補焊。當出現(xiàn)泄漏部位缺乏焊接通路時，則要破環(huán)整個焊接件，切割出焊接通路，再進行焊接修補，非常麻煩。然而上述試驗裝置，只能對整體部件進行氣密試驗，而對于外形復雜的焊接件在安裝前的試驗，更是難以做到。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種試驗裝置，實現(xiàn)直接對大型焊接件進行氣密試驗，并做到瞬間準確找到泄漏點，為泄漏部位焊接修補提供準確位置，避免或減少對金屬薄板焊接件的破環(huán)，提高焊接質量。
[0004]本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn)上述目的。薄板焊縫真空煤油滲漏氣密試驗裝置，包括真空薄膜，所述真空薄膜上連接管接頭的一端，所述管接頭另一端分別連接有真空壓力表和開關，所述開關通過管路與真空栗連接，所述真空薄膜的外周通過密封帶與金屬薄板連接。
[0005]本實用新型的優(yōu)點在于，能夠瞬間準確找到泄漏點，查找泄漏部位準確，避免或減少了盲目性，不會對金屬薄板焊接整體構件進行破壞，能有效提高了焊接質量。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型實施例的示意圖。
[0007]圖2是本實用新型使用狀態(tài)另一實施例示意圖。
[0008]圖中:1.真空薄膜，2.真空壓力表，3.管接頭，4.開關，5.真空栗，6.密封帶，7.金屬薄板。
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1，薄板焊縫真空煤油滲漏氣密試驗裝置，包括真空薄膜1，所述真空薄膜1上連接管接頭3的一端，所述管接頭3另一端分別連接有真空壓力表2和開關4，所述開關4通過管路與真空栗5連接，所述真空薄膜1的外周通過密封帶6與金屬薄板7連接。在金屬薄板7焊縫的另一面刷煤油，如有裂縫或貫穿性氣孔，煤油就在大氣壓力的作用下，迅速通過裂縫向真空薄膜1與金屬薄板7之間的負壓區(qū)流動，如煤油添加顏色便很清晰的顯示出泄漏位置，實現(xiàn)氣密試驗查漏點目的。
[0010]實施例1:以下介紹本實用新型的一個較佳實施方式，首先將金屬板焊縫四周打磨去銹去毛刺，用苯酮去油污，擦洗干凈。然后剪一塊真空薄膜1，并在真空薄膜1的中間位置剪一個孔，在剪孔處密封連接一個管接頭3，在管接頭3的另一端裝好三通接頭，三通接頭的另二端分別連接開關4和真空壓力表2 (如圖1所示)。開關4連接真空栗5。再用密封膠帶或密封膩子制作成密封帶6將真空薄膜1的周邊粘牢在金屬薄板7上。由金屬薄板7與真空薄膜1之間組成氣密腔，用真空栗5抽真空的方式使氣密腔形成真空，同時關閉開關4做保壓試驗，觀察真空壓力表2是否下降。如果下降，可在金屬薄板7的另一面焊逢涂刷帶有顏色的煤油，煤油迅速被吸進真空薄膜1與金屬薄板7之間的氣密試驗腔內，瞬間便能準確查找到了泄漏點可進行局部修補。
[0011]實施例2:如圖2所示，本實用新型還可對形狀彎曲或不規(guī)則的焊接件進行密封試驗。在試驗時只需將真空薄膜1的周邊與被試驗的金屬薄板7密封即可。要抽真空時，必須打開開關4。當真空壓力表2顯示氣密腔為負壓時，即可關閉開關4，進行保壓。其他與實施例1相同。
[0012]本實用新型在常溫下試驗，其采用的真空薄膜1可用聚乙烯薄膜代替。
【主權項】
1.薄板焊縫真空煤油滲漏氣密試驗裝置，包括真空薄膜，其特征在于，所述真空薄膜上連接管接頭的一端，所述管接頭另一端分別連接有真空壓力表和開關，所述開關通過管路與真空栗連接，所述真空薄膜的外周通過密封帶與金屬薄板連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種薄板焊縫真空煤油滲漏氣密試驗裝置，真空薄膜上連接管接頭的一端，管接頭另一端分別連接有真空壓力表和開關，開關通過管路與真空泵連接，真空薄膜的外周通過密封帶與金屬薄板連接。本實用新型能夠瞬間準確找到泄漏點，查找泄漏部位準確，避免或減少了盲目性，不會對金屬薄板焊接整體構件進行破壞，能有效提高了焊接質量。
【IPC分類】G01M3/26
【公開號】CN205049301
【申請?zhí)枴緾N201520833055
【發(fā)明人】龔強, 吳茜, 龔永福, 劉建華
【申請人】江西天之翔航空數(shù)控技術有限責任公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月27日