一種球膽檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及球膽工藝設備領域，尤其為一種球膽檢測裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的球膽制造工藝在球膽成型并且定量充氣后，利用模具對球膽的半徑逐個手動進行檢測，若球膽半徑超過設計半徑，則在后續(xù)球皮縫制工序中，球膽不能被統(tǒng)一裁制的球皮包裹，無法進行該道工序，相應的檢測工序人工依賴程度高從而效率較低檢測成本較高；并且球膽需要充氣放置24小時以檢測球膽是否存在漏氣現(xiàn)象，現(xiàn)有檢漏工序也通常時通過肉眼觀察是否有明顯漏氣而偏小的球膽，對于輕微滲漏的球膽往往難以檢測，若同樣采用模具逐個檢測，則又進一步增加了作業(yè)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的在于解決上述問題，提供了一種將兩道檢測工序通過流水線作業(yè)自動完成的球膽檢測裝置，具體由以下技術方案實現(xiàn):
[0004]—種球膽檢測裝置，包括傳送帶、提升機構(gòu)以及漏氣球膽過濾機構(gòu)，所述提升機構(gòu)設置于漏氣球膽過濾機構(gòu)與所述傳送帶之間，所述漏氣球膽過濾機構(gòu)包括傾斜設置從而形成較低端、較高端的軌道、第一計數(shù)單元、第二計數(shù)單元、過濾門單元以及控制器，所述軌道的中下部具有用于對球膽進行計數(shù)的計數(shù)位，所述第一計數(shù)單元包括設置于所述軌道計數(shù)位兩側(cè)上方的光電發(fā)射管和與光電發(fā)射管相對的光電接收管，并且該光電接收管、光電發(fā)射管與所述控制器連接，從而當計數(shù)位通過一個球膽時，光電接收管輸出的電信號出現(xiàn)一次突變；所述第二計數(shù)單元包括設置于所述計數(shù)位上的支架、兩端分別為驅(qū)動端和被動端的觸發(fā)桿、與所述控制器連接的壓敏電阻，所述觸發(fā)桿的中部通過扭簧彈性鉸接于所述第二計數(shù)單元的上方，并且觸發(fā)桿在位于支架上部的限位塊以及扭簧的作用下使得其靠近所述軌道較低端的驅(qū)動端低于其靠近軌道較高端的被動端，所述壓敏電阻設置于支架上部并且與所述被動端相對，未漏氣球膽沿軌道滑動至計數(shù)位時，球膽的上部觸碰所述觸發(fā)桿的驅(qū)動端使其向上翻轉(zhuǎn)，從而觸發(fā)桿的被動端向下翻轉(zhuǎn)并在扭簧的作用下向上回復并且輕叩所述壓敏電阻，從而所述壓敏電阻的阻值發(fā)生一次突變；所述軌道的軌道面中部設置有位于計數(shù)位處的過濾孔，所述過濾門單元包括可向下翻轉(zhuǎn)設置于所述過濾孔內(nèi)的翻轉(zhuǎn)門、液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿設置于所述軌道下方，其輸出端所述翻轉(zhuǎn)門驅(qū)動連接并且液壓伸縮桿的控制部分與所述控制器連接；所述控制器在光電接收管輸出的電信號出現(xiàn)突變而壓敏電阻的阻值未發(fā)生突變時，即漏氣球膽行走至計數(shù)位時，控制器通過液壓伸縮桿牽拉翻轉(zhuǎn)門向下翻轉(zhuǎn)一次使得漏氣球膽自軌道上自行墜落；所述傳送帶上均勻設置有若干用于放置球膽的凹點，所述提升機構(gòu)包括縱向設置的提升機架、設置于提升機架上的鏈輪鏈條機構(gòu)和均勻連接于鏈條外側(cè)的若干個半球形的接收斗，所述接收斗的外側(cè)連接有用于填補接收斗與傳送帶之間距離的緩沖過渡片，接收斗的外壁連接彈性鉸接有撥動桿，所述提升機架的上部固定設置有與所述撥動桿相對的卡塊，接收斗經(jīng)由緩沖過渡片接收傳送帶上的球膽后，所述接收斗向上行走至卡塊處時撥動桿受卡塊的限制向下彈性翻轉(zhuǎn)，繼續(xù)行走，撥動桿脫離所述卡塊后回彈，從而將半徑大于接收斗半徑的球膽彈出接收斗，接收斗繼續(xù)行走至其開口向下時，將其內(nèi)的球膽拋送至所述軌道的較高端。
[0005]所述的球膽檢測裝置，其進一步設計在于，所述光電接收管為光電二極管，當其輸出電流為暗電流時，軌道計數(shù)位內(nèi)通過一球膽。
[0006]所述的球膽檢測裝置，其進一步設計在于，所述軌道的較高端的下側(cè)連接有一頂升機構(gòu)。
[0007]所述的球膽檢測裝置，其進一步設計在于，所述緩沖過渡片為硬質(zhì)橡膠，并且傾斜設置于接收斗的外側(cè)。
[0008]所述的球膽檢測裝置，其進一步設計在于，所述球膽的結(jié)構(gòu)是，自內(nèi)向外分別為天然橡膠或者丁基橡膠層、纏紗層、天然橡膠或者丁基橡膠層。
[0009]所述的球膽檢測裝置，其進一步設計在于，所述球膽的繞線采用滌棉紗、純棉紗或滌綸紗。
[0010]本實用新型利用接收斗、第一計數(shù)單元和第二計數(shù)單元分別對超規(guī)格球膽以及漏氣球膽進彳丁檢測，通過流水線自動完成原先尚度依賴人工完成的兩道檢測工序，提尚了檢測效率，從而降低了生產(chǎn)成本；通過設置提升機構(gòu)以及頂升機構(gòu)，使得軌道的較高端的高度可以確保球膽在軌道上行走具有足夠的動能叩擊觸發(fā)桿并且通過所述計數(shù)位；通過在接收斗的外側(cè)設置硬質(zhì)橡膠形成的緩沖過渡片，使得傳送帶上的球膽能夠平穩(wěn)過渡至接收斗內(nèi)，避免球膽與接收斗之間產(chǎn)生彈性碰撞而跳動；通過在軌道上設置可自動翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)門從而將漏氣球膽從軌道上自動排出，無需人工摘撿。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合說明書附圖以及實施例對本實用新型進行進一步說明。
[0013]如圖1所示，該球膽檢測裝置包括傳送帶1、提升機構(gòu)2以及漏氣球膽過濾機構(gòu)3，所述提升機構(gòu)2設置于漏氣球膽過濾機構(gòu)與所述傳送帶之間，所述漏氣球膽過濾機構(gòu)3包括傾斜設置從而形成較低端31、較高端32的軌道、第一計數(shù)單元33、第二計數(shù)單元34、過濾門單元35以及控制器36，所述軌道的中下部具有用于對球膽進行計數(shù)的計數(shù)位，所述第一計數(shù)單元33包括對稱設置于所述軌道計數(shù)位兩側(cè)上方的光電發(fā)射管和與光電發(fā)射管相對的光電接收管，并且該光電接收管、光電發(fā)射管與所述控制器36信號連接，從而當計數(shù)位通過一個球膽時，光電接收管輸出的電信號出現(xiàn)一次突變；所述第二計數(shù)單元34包括設置于所述計數(shù)位上的支架341、兩端分別為驅(qū)動端和被動端的觸發(fā)桿342、與所述控制器連接的壓敏電阻343，所述觸發(fā)桿的中部通過扭簧彈性鉸接于支架341中部并且位于所述第二計數(shù)單元的上方，并且觸發(fā)桿在位于支架上部的限位塊344以及扭簧的作用下使得其靠近所述軌道較低端的驅(qū)動端低于其靠近軌道較高端的被動端，所述壓敏電阻343設置于支架上部并且與所述被動端相對，未漏氣球膽沿軌道滑動至計數(shù)位時，球膽的上部觸碰所述觸發(fā)桿的驅(qū)動端使其向上翻轉(zhuǎn)，從而觸發(fā)桿的被動端向下翻轉(zhuǎn)并在扭簧的作用下向上回復并且輕叩所述壓敏電阻，從而所述壓敏電阻的阻值發(fā)生一次突變；所述軌道的軌道面中部設置有位于計數(shù)位處的過濾孔，所述過濾門單元包括可向下翻轉(zhuǎn)設置于所述過濾孔內(nèi)的翻轉(zhuǎn)門351、液壓伸縮桿352，所述液壓伸縮桿設置于所述軌道下方，其輸出端所述翻轉(zhuǎn)門驅(qū)動連接并且液壓伸縮桿的控制部分與所述控制器連接；所述控制器在光電接收管輸出的電信號出現(xiàn)突變而壓敏電阻的阻值未發(fā)生突變時，即漏氣球膽行走至計數(shù)位時，控制器通過液壓伸縮桿牽拉翻轉(zhuǎn)門向下翻轉(zhuǎn)一次使得漏氣球膽自軌道上自行墜落；所述傳送帶I上均勻設置有若干用于放置球膽的凹點，所述提升機構(gòu)2包