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一種超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8770147閱讀:518來源:國知局
一種超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種耐火性能試驗系統(tǒng),特別涉及一種超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]以下對本實用新型的相關技術背景進行說明,但這些說明并不一定構成本實用新型的現(xiàn)有技術。
[0003]耐火性是大口徑閥門的重要指標之一,耐火性能試驗系統(tǒng)用于檢測大口徑閥門的耐火性。目前,市場上的耐火性能試驗系統(tǒng)工作壓力低、壓力區(qū)間小,無法滿足超高壓大口徑閥門的耐火性能試驗的需要。
[0004]因此,現(xiàn)有技術中需要一種能夠解決由于耐火性能試驗系統(tǒng)工作壓力低、壓力區(qū)間小而導致超高壓大口徑閥門的耐火性能試驗受到限制的問題的解決方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提出一種能夠解決由于耐火性能試驗系統(tǒng)工作壓力低、壓力區(qū)間小的問題的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的技術方案。
[0006]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng),包括:耐火試驗箱、供水系統(tǒng)、液壓增壓單元、燃燒器系統(tǒng)、強制冷卻吹除系統(tǒng)、冷凝回收系統(tǒng)和測控系統(tǒng),其中,
[0007]耐火試驗箱,用于進行耐火性能試驗;
[0008]供水系統(tǒng),供水系統(tǒng)通過高低壓供水路與耐火試驗箱連接,用于為耐火試驗箱內(nèi)的被試閥門提供連續(xù)的高壓或低壓試驗用水;
[0009]液壓增壓單元,液壓增壓單元通過高壓供水路與耐火試驗箱連接,用于為耐火試驗箱內(nèi)的被試閥門提供連續(xù)的超高壓試驗用水;
[0010]燃燒器系統(tǒng),燃燒器系統(tǒng)通過天氣熱供氣路與耐火試驗箱連接,用于為耐火試驗箱提供燃料;
[0011]強制冷卻吹除系統(tǒng),強制冷卻吹除系統(tǒng)通過管道與耐火試驗箱連接,用于給耐火試驗箱內(nèi)試驗后的被試閥門進行冷卻降溫;
[0012]冷凝回收系統(tǒng),冷凝回收系統(tǒng)通過側(cè)漏路與耐火試驗箱連接,用于對耐火試驗箱內(nèi)的被試閥門的泄露量進行冷卻、回收和測量;
[0013]測控系統(tǒng),測控系統(tǒng)與耐火試驗箱、供水系統(tǒng)、液壓增壓單元、燃燒器系統(tǒng)、強制冷卻吹除系統(tǒng)和冷凝回收系統(tǒng)無線和/或有線連接,用于控制燃燒器系統(tǒng)中點火器點火、調(diào)節(jié)和控制燃燒器系統(tǒng)中火焰區(qū)的溫度、開啟和關閉氣控閥門、自動化運行耐火性能試驗,以及采集、顯示、存儲和處理試驗參數(shù)。
[0014]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的一個優(yōu)選的實施例,供水系統(tǒng)包括貯水容器、氣體增壓系統(tǒng)、系統(tǒng)管路及閥門;貯水容器為擠壓容器。
[0015]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的再一個優(yōu)選的實施例,氣體增壓系統(tǒng)包括第一過濾器、第一手動截止閥、第一壓力表、第一壓力傳感器和五個輸出管路,五個輸出管路具體包括:
[0016]控制氣路,控制氣路上設置有第二手動截止閥和第一手動減壓閥,輸出壓力為O?IMPa,主要用于為系統(tǒng)所有氣控閥門提供控制氣源;
[0017]高壓氣路,高壓氣路上設置有第三手動截止閥和第二手動減壓閥,第二手動減壓閥的輸出壓力為50鎊/平方英寸?6000磅/平方英寸;高壓氣路的輸出壓力為2?35MPa,主要用于為貯水容器提供高壓增壓氣體;
[0018]低壓氣路,低壓氣路上設置有第四手動截止閥和第三手動減壓閥,第三手動減壓閥的輸出壓力為O?500鎊/平方英寸;低壓氣路的輸出壓力為0.2?3MPa,主要用于為貯水容器提供低壓增壓氣體;
[0019]氣冷路,氣冷路上設置有第五手動截止閥和第四手動減壓閥,輸出壓力為O?IMPa,主要用于為強制冷卻吹除系統(tǒng)提供氣冷氣體;
[0020]增壓泵驅(qū)動氣路,增壓泵驅(qū)動氣路上設置有第七手動截止閥和第五手動減壓閥,輸出壓力為O?IMPa,主要用于為液壓增壓單元提供驅(qū)動氣源。
[0021]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的又一個優(yōu)選的實施例,液壓增壓單元由氣驅(qū)液泵、第七氣動球閥、第七壓力表和第七壓力傳感器通過管道依次連接而成;
[0022]氣驅(qū)液泵的進氣管道與增壓泵驅(qū)動氣路的出口管道相連,氣驅(qū)液泵的進水口管道與自來水源連接,氣驅(qū)液泵的出口管道經(jīng)過第七氣動球閥、第七壓力表和第七壓力傳感器后與供水系統(tǒng)的主管道相連,高低壓供水路與超高壓供水路通過單向閥隔離;液壓增壓單元的最高輸出壓力為70Mpa。
[0023]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的還一個優(yōu)選的實施例,燃燒器系統(tǒng)由第三過濾器、第八手動截止閥、第一氣動截止閥和天然氣燃燒器通過管道依次連接而成,燃燒器系統(tǒng)的入口管道與天然氣源連接,燃燒器系統(tǒng)的出口管道通過天然氣供氣路與耐火試驗箱連接。
[0024]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的另一個優(yōu)選的實施例,燃燒器系統(tǒng)為流線型設計的全鋁外殼。
[0025]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的再一個優(yōu)選的實施例,天然氣燃燒器包括八個燒嘴,燒嘴噴出的天然氣燃燒形成火焰區(qū),火焰區(qū)的溫度通過測控系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)和控制。
[0026]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的又一個優(yōu)選的實施例,天然氣燃燒器點火的數(shù)量、點火的位置以及火焰的大小和長度可以根據(jù)被試閥門的尺寸通過測控系統(tǒng)進行控制。
[0027]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的還一個優(yōu)選的實施例,測控系統(tǒng)可以根據(jù)火焰區(qū)的溫度對火焰的大小和長度進行自動調(diào)節(jié)。
[0028]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的一個優(yōu)選的實施例,耐火試驗箱包括試驗箱體、煙道、軌道車、導軌、燒嘴伸縮支架和閥門安裝支架;耐火試驗箱體包括槽鋼骨架、懸掛在槽鋼骨架內(nèi)表面的耐火板,以及焊接在槽鋼骨架外表面的碳鋼板,碳鋼板的外表面涂有灰色防銹漆;軌道車能夠沿著導軌移動;燒嘴伸縮支架用于安裝天然氣燒嘴;閥門安裝支架用于安裝被試閥門。
[0029]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的再一個優(yōu)選的實施例,耐火板厚度為100毫米,所述碳鋼板厚度為10毫米。
[0030]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的又一個優(yōu)選的實施例,試驗箱體上設置有主腔卸壓路和中腔泄壓路;主腔卸壓路包括阻氣水箱、壓力傳感器和第五手動球閥;中腔泄壓路包括阻氣水箱、壓力傳感器和第六手動球閥;當?shù)谖迨謩忧蜷y內(nèi)的壓力超過設定值后,壓力傳感器發(fā)出觸發(fā)信號,迫使第五手動球閥快速打開;當?shù)诹謩忧蜷y內(nèi)的壓力超過設定值后,壓力傳感器發(fā)出觸發(fā)信號,迫使第六手動球閥快速打開。
[0031]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的還一個優(yōu)選的實施例,耐火試驗箱內(nèi)徑尺寸為:長3800mm、寬2800mm、高2500mm。
[0032]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的另一個優(yōu)選的實施例,燒嘴伸縮支架的位置可以根據(jù)所述被試閥門的大小進行調(diào)整。
[0033]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的再一個優(yōu)選的實施例,燒嘴伸縮支架的上下俯仰角度、左右偏置角度和伸縮長度可以根據(jù)被試閥門的大小進行調(diào)整。
[0034]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的又一個優(yōu)選的實施例,強制冷卻吹除系統(tǒng)包括氣冷吹除管路和水冷吹除管路;氣冷吹除管路的氣冷氣體來自氣冷路,氣冷氣體進入耐火試驗箱后,經(jīng)氣冷吹除管路上的八個氣冷噴嘴吹除被試閥門;水冷吹除管路的水冷水源來自低壓氣路,水冷水源進入耐火試驗箱后,經(jīng)水冷吹除管路上的八個水冷噴嘴吹除被試閥門。
[0035]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)的還一個優(yōu)選的實施例,冷凝回收系統(tǒng)包括冷凝器、截止閥和計量容器;冷凝器包括水箱,及由金屬管盤制而成的冷凝管。
[0036]根據(jù)本實用新型的超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng),包括:耐火試驗箱、供水系統(tǒng)、液壓增壓單元、燃燒器系統(tǒng)、強制冷卻吹除系統(tǒng)、冷凝回收系統(tǒng)和測控系統(tǒng)。供水系統(tǒng)為超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)提供低壓和高壓控制模式,液壓增壓單元為超高壓大口徑閥門耐火性能試驗系統(tǒng)提供超高壓控制模式,
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