一種檢測(cè)低低溫電除塵器換熱裝置工質(zhì)泄漏的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)低低溫電除塵器換熱裝置工質(zhì)泄漏技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種檢測(cè)低低溫電除塵器換熱裝置工質(zhì)泄漏的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)家對(duì)于大氣污染治理的重視程度不斷提升且國(guó)家最新火電廠大氣排放標(biāo)準(zhǔn)已正式實(shí)施，國(guó)內(nèi)燃煤機(jī)組絕大多數(shù)傳統(tǒng)電除塵器已經(jīng)無(wú)法滿足國(guó)家環(huán)保要求，低低溫電除塵器作為一項(xiàng)高效可靠的技術(shù)逐漸在國(guó)內(nèi)燃煤機(jī)組中推廣開(kāi)來(lái)。
[0003]低低溫電除塵器技術(shù)，即利用布置于低低溫電除塵器前的換熱裝置將除塵器運(yùn)行溫度從120°C?150°C降低至85°C?100°C，通過(guò)降低電除塵器運(yùn)行溫度，進(jìn)而降低煙氣中粉塵比電阻，提高電除塵器除塵效率。低低溫電除塵器相比常規(guī)除塵器除塵效率得到顯著提高，但因?yàn)閾Q熱裝置布置于低低溫電除塵器前，造成低低溫電除塵器存在因換熱裝置換熱工質(zhì)泄漏流入電除塵灰斗而出現(xiàn)灰斗堵灰、輸灰不暢等問(wèn)題。
[0004]國(guó)內(nèi)多數(shù)換熱裝置及低低溫電除塵器生產(chǎn)廠家借鑒燃煤電廠換熱裝置采用的兩種泄漏檢測(cè)方法，其中一者采用煙氣濕度儀，另一者采用四管泄漏系統(tǒng)。
[0005]對(duì)于第一種采用煙氣濕度儀的方式，因煙氣濕度儀對(duì)于工作環(huán)境要求較高，而應(yīng)用于低低溫電除塵換熱管檢漏的煙氣濕度儀所處的環(huán)境煙氣粉塵含量很高，易發(fā)生磨損損壞的問(wèn)題，正常煙氣濕度儀使用兩至三個(gè)月就已損壞，可靠性較差，而且濕度儀受煙氣參數(shù)、煙氣環(huán)境等影響較大，出現(xiàn)誤報(bào)警等可能性大，準(zhǔn)確度較低。而第二種方式，四管檢漏系統(tǒng)應(yīng)用在鍋爐上具有一定的效果，但是整體系統(tǒng)較為復(fù)雜，成本較高，而且因低低溫電除塵器所配套的換熱裝置內(nèi)工質(zhì)壓力較低，泄漏噪聲強(qiáng)度較弱，四管檢漏系統(tǒng)無(wú)法很好地將背景噪聲和泄漏噪聲區(qū)分開(kāi)，泄漏報(bào)警靈敏度不高、準(zhǔn)確性和可靠性較差。
[0006]另外，在室內(nèi)廠房地面漏水檢漏中有米用由檢漏電纜實(shí)現(xiàn)漏水檢漏的方式，但由于低低溫電除塵器換熱裝置所處的煙氣環(huán)境含塵量大，檢漏電纜極易失效，無(wú)法有效實(shí)現(xiàn)工質(zhì)泄露檢查。
[0007]有鑒于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待克服現(xiàn)有換熱裝置泄露檢測(cè)方式的缺陷，同時(shí)綜合借鑒其他領(lǐng)域工質(zhì)泄露檢測(cè)的方式，另辟蹊徑地開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低且檢測(cè)靈敏度高的裝置，用于檢測(cè)低低溫電除塵器換熱裝置工質(zhì)泄漏。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的核心目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低且檢測(cè)靈敏度高的裝置，用于檢測(cè)低低溫電除塵器換熱裝置工質(zhì)泄漏。
[0009]本實(shí)用新型另辟蹊徑提供了一種用于檢測(cè)低低溫電除塵器的換熱裝置工質(zhì)泄漏的裝置，包括導(dǎo)電桿和兩個(gè)固定連接于低低溫電除塵器的進(jìn)氣喇叭口底板上的絕緣支承立柱，導(dǎo)電桿的兩端部分別連接于兩個(gè)絕緣支承立柱上，其中部懸吊有至少一個(gè)與底板間隙設(shè)置的探測(cè)元件，還包括報(bào)警元件，報(bào)警元件的一電極與導(dǎo)電桿電連接，另一電極與所述進(jìn)氣喇叭口的側(cè)板或底板電連接。
[0010]當(dāng)?shù)偷蜏仉姵龎m器用換熱裝置工質(zhì)發(fā)生泄漏，工質(zhì)流經(jīng)進(jìn)氣喇叭口的底板并填充其與探測(cè)元件下端部的間隙，導(dǎo)通底板、探測(cè)元件、導(dǎo)電桿和報(bào)警元件四者形成的電流回路，引起報(bào)警元件報(bào)警，及時(shí)提醒運(yùn)行人員換熱裝置泄漏情況，以防止低低溫電除塵器灰斗堵灰、結(jié)塊等問(wèn)題。
[0011]顯然，上述裝置僅在工質(zhì)泄露的時(shí)候才會(huì)報(bào)警，煙氣濕度大并不會(huì)引起該裝置報(bào)警，避免了傳統(tǒng)煙氣濕度儀檢漏存在的因煙氣參數(shù)變化造成誤報(bào)警的情況；上述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)精度高且制造成本低，不僅解決了煙氣濕度儀因磨損、煙氣參數(shù)變化等原因造成的壽命短、可靠性和準(zhǔn)確度低等問(wèn)題，也解決了四管檢漏系統(tǒng)復(fù)雜、成本高，檢測(cè)準(zhǔn)確性較低等問(wèn)題，尤其適用于燃煤電廠等環(huán)境煙氣粉塵含量很高的場(chǎng)所。
[0012]優(yōu)選地，包括多個(gè)所述探測(cè)元件，多個(gè)所述探測(cè)元件沿垂直于所述進(jìn)氣喇叭口內(nèi)氣流流向依次間隔設(shè)置于所述導(dǎo)電桿上。
[0013]優(yōu)選地，多個(gè)所述探測(cè)元件被均分為多組探測(cè)元件組，每組所述探測(cè)元件組內(nèi)所述探測(cè)元件通過(guò)導(dǎo)電橫梁連接于所述導(dǎo)電桿。優(yōu)選地，每組所述探測(cè)元件組中相鄰兩個(gè)探測(cè)元件間的間距為20?40mmo
[0014]優(yōu)選地，每個(gè)所述探測(cè)元件包括不銹鋼吊桿和固定于其下端的探針，所述探測(cè)元件通過(guò)所述不銹鋼吊桿固定連接于所述導(dǎo)電橫梁上。
[0015]導(dǎo)電桿將檢測(cè)的電路部分引出進(jìn)氣喇叭，一方面避免了檢測(cè)電路因積灰磨損等原因造成檢漏裝置失效的問(wèn)題，另一方面可實(shí)現(xiàn)在線檢修。同時(shí)吊桿選用不銹鋼，減輕了因低低溫電除塵器特殊的低溫環(huán)境引起對(duì)吊桿低溫腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，增加吊桿使用壽命。
[0016]優(yōu)選地，還包括與所述探測(cè)元件組數(shù)目相同且位置對(duì)應(yīng)的多個(gè)絕緣板，每個(gè)所述絕緣板的下端面固定連接于所述底板上，其上端面與相應(yīng)所述探測(cè)元件組的所述探測(cè)元件下端相抵或間隙設(shè)置。
[0017]優(yōu)選地，還包括多個(gè)導(dǎo)流塊，多個(gè)所述導(dǎo)流塊固定連接于所述底板上且位于相鄰兩個(gè)所述絕緣板之間，或者位于所述進(jìn)氣喇叭口的側(cè)板與相應(yīng)側(cè)所述絕緣板之間。
[0018]優(yōu)選地，每個(gè)所述絕緣支承立柱包括固定連接的支承底座和支承絕緣板，所述支承底座固定連接于所述底板上，所述支承絕緣板支承所述導(dǎo)電桿。
[0019]優(yōu)選地，沿高度方向上，所述導(dǎo)電桿和支承底座的距離應(yīng)大于或等于100mm。
[0020]優(yōu)選地，所述支承底座包括依次拼接的三塊平板，所述絕緣板位于三塊平板中的兩側(cè)板之間并與兩者固定連接。
[0021]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電桿的一端部絕緣地穿過(guò)所述進(jìn)氣喇叭口的側(cè)板，所述報(bào)警元件通過(guò)所述導(dǎo)電桿的伸出端與之電連接。
[0022]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電桿通過(guò)套設(shè)于其外周壁的絕緣套與所述側(cè)板絕緣連接；所述裝置還包括與所述側(cè)板固定連接并用于支撐所述絕緣套和所述導(dǎo)電桿的金屬支撐套。
[0023]優(yōu)選地，還包括與所述側(cè)板固定連接并罩裝所述導(dǎo)電桿伸出端的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩開(kāi)設(shè)有供所述導(dǎo)電桿和所述報(bào)警元件電連接線纜穿過(guò)的線纜孔。
[0024]優(yōu)選地，所述報(bào)警元件具體為微電流檢測(cè)的有源蜂鳴器。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1示出了本實(shí)用新型所提供的裝置【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2示出了圖1中側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3示出了圖1中絕緣支承立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4示出了圖1中探測(cè)元件組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5示出了圖1中防護(hù)罩與導(dǎo)電桿和側(cè)板的裝配示意圖。
[0030]圖1至圖5中附圖標(biāo)記與各個(gè)部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系:
[0031]11底板、12側(cè)板、2導(dǎo)電桿、21絕緣套、22金屬支撐套、3絕緣支承立柱、31支承底座、32支承絕緣板、41探測(cè)元件、42導(dǎo)電橫梁、5報(bào)警元件、6防護(hù)罩、61防護(hù)套管、611線纜孔、62防護(hù)帽、7絕緣板、8導(dǎo)流塊。
【具體實(shí)施方式】
[0032]本實(shí)用新型的核心在于，提供一種裝置，以快捷精準(zhǔn)地檢測(cè)低低溫電除塵器的換熱裝置工質(zhì)是否泄漏，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以便及時(shí)更換或維修，從而防止因泄漏工質(zhì)堵塞灰斗而引起灰斗堵灰或輸灰不暢的問(wèn)題。
[0033]現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型所提供的裝置的具體結(jié)構(gòu)以及其檢測(cè)原理。
[0034]請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，其中，圖1示出了本實(shí)用新型所提供的裝置【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了圖1中側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】提供的裝置，包括導(dǎo)電桿2、兩個(gè)絕緣支承立柱3、探測(cè)元件41和報(bào)警元件5 ;兩個(gè)絕緣支承立柱3具有間隔地固定連接于低低溫電除塵器進(jìn)氣喇叭口的底板11上，導(dǎo)電桿2的兩端部分別連接于兩個(gè)絕緣支承立柱3上，其中部懸吊有至少一個(gè)探測(cè)元件41，該探測(cè)元件41的下端部與底板11間具有間隙，報(bào)警元件5的一電極與導(dǎo)電桿2電連接，另一電極與側(cè)板12或底板11電連接。為了便于更好地理解裝置的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)一并參見(jiàn)圖2。
[0036]其中，每個(gè)絕緣支承立柱3包括支承底座31和由聚四氟乙烯制成的支承絕緣板32，支承底座31由三塊平板沿導(dǎo)電桿2的長(zhǎng)度方向依次拼接而成，并均與底板11焊接固定連接。三塊平板中兩側(cè)板12的上端面高于中間板的上端面，換言之三者間形成“U”型槽。支承絕緣板32插裝于兩側(cè)板12間并通過(guò)螺栓組件與兩者固定連接，支承絕緣板32的上端部開(kāi)設(shè)有通孔，導(dǎo)電桿2穿過(guò)該通孔并由兩個(gè)絕緣支承立柱3支承于底板11上方。多個(gè)探測(cè)元件41沿導(dǎo)電桿2的長(zhǎng)度方向依次間隔電連接并懸吊于導(dǎo)電桿2上。優(yōu)選方案中，在高度方向上，導(dǎo)電桿2和支撐底座間的距離應(yīng)大于或等于100mm，以形成導(dǎo)電桿2和支承底座31兩導(dǎo)體間的安全工作距離，防止裝置內(nèi)部電路自導(dǎo)通造成誤報(bào)警，同時(shí)亦可保證其工作安全性和可靠性。為了便于更好地理解絕緣支承件的結(jié)構(gòu)請(qǐng)一并參見(jiàn)圖3，該圖示出了圖1中絕緣支承立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]每個(gè)探測(cè)元件41包括不銹鋼吊桿，該吊桿的上端固定連接于導(dǎo)電桿2，其下端固定連接有探針。優(yōu)選方案中，將多個(gè)探測(cè)元件41分組布置，具體如圖1中所示的將48個(gè)探測(cè)元件41均分為三組，且每組中16個(gè)探測(cè)元件41首先依次間隔焊接于導(dǎo)電橫梁42，再將導(dǎo)電橫梁42焊接于導(dǎo)電桿2，以實(shí)現(xiàn)探測(cè)元件41與導(dǎo)電桿2的電連接。為便于更好地理解探測(cè)元件41組的結(jié)構(gòu)請(qǐng)一并參見(jiàn)圖3，該圖示出了圖1中探測(cè)元件組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]可以理解，每組探測(cè)元件41將探針、吊桿和導(dǎo)電橫梁42采用模塊化設(shè)計(jì)，一體化出廠，減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量及誤差，減輕因現(xiàn)場(chǎng)安裝對(duì)檢漏裝置準(zhǔn)確性的影響，保證檢漏裝置的準(zhǔn)確性。此外，每個(gè)探測(cè)元件41采用吊桿和探針組裝方式，當(dāng)?shù)装?1存在積灰時(shí)，探針亦可穿過(guò)積灰層，工質(zhì)泄露浸潤(rùn)積灰層后檢漏系統(tǒng)依然能夠正常工作。
[0039]另外，由于電除塵器進(jìn)氣喇叭口的兩側(cè)板12間跨度較大，本方案中導(dǎo)電桿2的長(zhǎng)度方向與進(jìn)氣口氣流方向垂直，也即多個(gè)檢測(cè)元件沿垂直于進(jìn)氣喇叭口內(nèi)與氣流流向依次間隔設(shè)置于進(jìn)氣喇叭口的一橫斷面上。如此，裝置在進(jìn)氣喇叭口內(nèi)的同一橫斷面形成多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，使