一種萬能試驗機用立方體試件劈裂試驗夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及萬能試驗機夾具領(lǐng)域，具體涉及一種萬能試驗機用立方體試件劈裂試驗夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]立方體試件一般有兩種尺寸:10mm和150mm。現(xiàn)有立方體試件劈裂試驗是在立方體試件的中心垂直方向上放入上下兩根墊條，施加相對的線性荷載，使之沿試件中心垂直方向破壞，測得試件的抗拉強度。而對于中心垂直線的定位關(guān)系到整個試驗數(shù)據(jù)的精確度，一般為了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，先采用對角線找出中心點，然后沿中心點畫出垂直線，這樣能準(zhǔn)確的找出垂直線，但是這種方式操作復(fù)雜、步驟多，容易在確定垂直線時出錯，導(dǎo)致垂直線偏離，得到偏差的數(shù)據(jù)。
[0003]為了避免數(shù)據(jù)偏差所以使用了劈裂夾具，但是現(xiàn)有夾具限制了立方體試件的大小，一般只能對一種規(guī)格進(jìn)行試驗，并且為了確保中心點的垂直線，一般尺寸做到與立方體試件一致，這樣雖然能保證受力在垂直線上，但是兩邊的阻擋會對數(shù)據(jù)造成偏差，不精確。并且夾具設(shè)置有側(cè)導(dǎo)板，其大小固定，所以萬能試驗機需要加裝連接端才能避讓，使用繁瑣程度加大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種萬能試驗機用立方體試件劈裂試驗夾具，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能滿足不同規(guī)格的立方體試件使用，減少夾具購入成本，并且操作方便快捷，提高試驗效率。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種萬能試驗機用立方體試件劈裂試驗夾具，包括對稱設(shè)置的上壓板和下壓板，所述下壓板表面設(shè)置有下弧面，所述上壓板表面設(shè)置有上弧面，所述下弧面表面兩側(cè)的中部均設(shè)置有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管套設(shè)在導(dǎo)向柱上，所述導(dǎo)向柱與上壓板連接，所述的兩個導(dǎo)向管之間的下壓板側(cè)面設(shè)置有刻度條，所述其中一個導(dǎo)向管表面套設(shè)有定位套，所述定位套上設(shè)置有活動定位塊，所述活動定位塊包括固定定位塊和伸縮塊，所述固定定位塊與下壓板平行設(shè)置，所述固定定位塊兩端內(nèi)均設(shè)置有伸縮塊。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向柱表面還套設(shè)有橡膠墊圈。
[0008]進(jìn)一步的，所述上弧面和下弧面的曲率半徑均為75mm。
[0009]進(jìn)一步的，當(dāng)所述的兩個伸縮塊縮回時，所述活動定位塊長度為100mm，當(dāng)所述的兩個伸縮塊伸出時，所述活動定位塊長度為150mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述刻度條的刻度中間設(shè)置為“O”并且兩側(cè)對稱設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向柱與導(dǎo)向管的長度范圍均為80-95mm。
[0012]進(jìn)一步的，所述的兩個導(dǎo)向管之間的距離至少為160mm。
[0013]進(jìn)一步的，所述伸縮塊端部設(shè)置有凸塊。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1、使用一個夾具能匹配現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的兩種規(guī)格的立方體試件，減少不同夾具的購入成本。
[0016]2、通過導(dǎo)向管和導(dǎo)向柱的配合，使得夾具兩側(cè)沒有側(cè)導(dǎo)板，不會阻擋萬能試驗機的運行行程，操作簡單可靠。
[0017]3、活動定位塊和刻度條的配合，能在放置的同時就能方便的觀察和得出中心位置，調(diào)節(jié)方便，試驗速度加快，并且精度有保障。
[0018]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]實施例一
[0023]參照圖1所示，一種萬能試驗機用立方體試件劈裂試驗夾具，包括對稱設(shè)置的上壓板2和下壓板1，下壓板表面設(shè)置有下弧面11，上壓板表面設(shè)置有上弧面22，下弧面表面兩側(cè)的中部均設(shè)置有導(dǎo)向管3，導(dǎo)向管套設(shè)在導(dǎo)向柱4上，導(dǎo)向柱與上壓板連接，兩個導(dǎo)向管之間的下壓板側(cè)面設(shè)置有刻度條5，其中一個導(dǎo)向管表面套設(shè)有定位套6，定位套上設(shè)置有活動定位塊7，活動定位塊包括固定定位塊71和伸縮塊72，固定定位塊與下壓板平行設(shè)置，固定定位塊兩端內(nèi)均設(shè)置有伸縮塊。當(dāng)兩個伸縮塊縮回時，活動定位塊長度為100mm，當(dāng)兩個伸縮塊伸出時，活動定位塊長度為150_，保證匹配兩種試件的大小。
[0024]其中導(dǎo)向柱表面還套設(shè)有橡膠墊圈8，防止壓力情況下上壓板對導(dǎo)向管的沖擊傷害，提尚夾具的使用壽命。
[0025]上弧面和下弧面的曲率半徑均為75mm，以此弧度的弧面抵接立方體試件，接觸點少，保證試件沿中心垂直方向得到破壞。
[0026]刻度條的刻度中間設(shè)置為“O”并且兩側(cè)對稱設(shè)置，便于將立方體試件對準(zhǔn)。
[0027]導(dǎo)向柱與導(dǎo)向管的長度均為80mm，在伸縮運動時，滿足下壓行程的距離。
[0028]兩個導(dǎo)向管之間的距離至少為160mm，在試件兩側(cè)不碰觸夾具的同時，方便手指伸入扶持試件移動。
[0029]伸縮塊端部設(shè)置有凸塊721，此凸塊側(cè)面結(jié)構(gòu)與固定定位塊側(cè)面結(jié)構(gòu)一致，在伸縮塊回縮時，凸塊能與固定定位塊結(jié)合成為一體結(jié)構(gòu)，便于觀察，并且需要伸出時，能作為拿取部，方便將伸縮塊抽出。
[0030]本實施例的工作原理如下:
[0031]將10mm的試件放置在夾具內(nèi)，上下面分別與上弧面和下弧面抵觸，然后通過參照刻度條對試件進(jìn)行調(diào)整左右位置，使試件兩邊對應(yīng)相同的刻度數(shù)(即兩邊都是“50”的度數(shù))，然后參照活動定位塊調(diào)整前后位置，此處活動定位塊中的伸縮塊縮回，調(diào)整試件前后面與活動定位塊兩端平行一致，此時就能進(jìn)行劈裂試驗。
[0032]當(dāng)試件尺寸為150mm時，在刻度條對準(zhǔn)時，試件兩邊對應(yīng)的刻度數(shù)為“75”，并且在活動定位塊中的伸縮塊為伸出狀態(tài)，其余與10mm試件一致。
[0033]此夾具采用兩組導(dǎo)向套和導(dǎo)向柱來支撐上壓板和下壓板，減少制造成本，并且提高上壓板和下壓板之間的空間，便于放置物品和拿取，減少阻擋，所以利于調(diào)整，調(diào)整速度快并且精準(zhǔn)度尚，提尚試驗數(shù)據(jù)的可靠性。
[0034]實施例二
[0035]實施例二與實施例一的區(qū)別僅在于導(dǎo)向柱與導(dǎo)向管的長度均為90mm，方便操作，并且具有充足的下壓空間。
[0036]實施例三
[0037]實施例三與實施例一的區(qū)別僅在于導(dǎo)向柱與導(dǎo)向管的長度均為95mm，提高高度上的空間余量，便于操作。
[0038]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種萬能試驗機用立方體試件劈裂試驗夾具，其特征在于:包括對稱設(shè)置的上壓板和下壓板，所述下壓板表面設(shè)置有下弧面，所述上壓板表面設(shè)置有上弧面，所述下弧面表面兩側(cè)的中部均設(shè)置有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管套設(shè)在導(dǎo)向柱上，所述導(dǎo)向柱與上壓板連接，所述的兩個導(dǎo)向管之間的下壓板側(cè)面設(shè)置有刻度條，所述其中一個導(dǎo)向管表面套設(shè)有定位套，所述定位套上設(shè)置有活動定位塊，所述活動定位塊包括固定定位塊和伸縮塊，所述固定定位塊與下壓板平行設(shè)置，所述固定定位塊兩端內(nèi)均設(shè)置有伸縮塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能試驗機用立方體試件劈裂試驗夾具，其特征在于:所述導(dǎo)向柱表面還套設(shè)有橡膠墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能試驗機用立方體試件劈裂試驗夾具，其特征在于:所述上弧面和下弧面的曲率半徑均為75mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能試驗機用立方體試件劈裂試驗夾具，其特征在于:當(dāng)所述的兩個伸縮塊縮回時，所述活動定位塊長度為100mm，當(dāng)所述的兩個伸縮塊伸出時，所述活動定位塊長度為150mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能試驗機用立方體試件劈裂試驗夾具，其特征在于:所述刻度條的刻度中間設(shè)置為“O”并且兩側(cè)對稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能試驗機用立方體試件劈裂試驗夾具，其特征在于:所述導(dǎo)向柱與導(dǎo)向管的長度范圍均為80-95mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能試驗機用立方體試件劈裂試驗夾具，其特征在于:所述的兩個導(dǎo)向管之間的距離至少為160mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能試驗機用立方體試件劈裂試驗夾具，其特征在于:所述伸縮塊端部設(shè)置有凸塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種萬能試驗機用立方體試件劈裂試驗夾具，包括對稱設(shè)置的上壓板和下壓板，所述下壓板表面設(shè)置有下弧面，所述上壓板表面設(shè)置有上弧面，所述下弧面表面兩側(cè)的中部均設(shè)置有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管套設(shè)在導(dǎo)向柱上，所述導(dǎo)向柱與上壓板連接，所述的兩個導(dǎo)向管之間的下壓板側(cè)面設(shè)置有刻度條，所述其中一個導(dǎo)向管表面套設(shè)有定位套，所述定位套上設(shè)置有活動定位塊，所述活動定位塊包括固定定位塊和伸縮塊，所述固定定位塊與下壓板平行設(shè)置，所述固定定位塊兩端內(nèi)均設(shè)置有伸縮塊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能滿足不同規(guī)格的立方體試件使用，減少夾具購入成本，并且操作方便快捷，提高試驗效率，精準(zhǔn)度高。
【IPC分類】G01N3-04
【公開號】CN204330486
【申請?zhí)枴緾N201520032078
【發(fā)明人】史春樂, 顧盛, 陳可君, 周紅兵, 白碧波
【申請人】昆山市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月16日